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1、合理編制作業(yè)計(jì)劃 有效控制生產(chǎn)過程物料配送廠作為公司生產(chǎn)的龍頭單位, 它的生產(chǎn)工作安排的 合理與否, 直接影響到后續(xù)零件車間的生產(chǎn), 影響到全公司軍民 機(jī)及轉(zhuǎn)包生產(chǎn)項(xiàng)目的零件生產(chǎn)。為了滿足使用車間的生產(chǎn)需求, 共同從數(shù)量上,順序上,節(jié)奏上,進(jìn)度上完成好公司的各項(xiàng)生產(chǎn) 任務(wù),在編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí),我們既要滿足公司年度,季度計(jì) 劃生產(chǎn)大綱及各月份生產(chǎn)計(jì)劃, 也要考慮我們廠的實(shí)際情況, 切 實(shí)安排好各類可行的計(jì)劃。 通過合理編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃, 對(duì)物料 配送廠各生產(chǎn)單元全年的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行細(xì)化, 將全年的生產(chǎn)任務(wù) 具體落實(shí)到各季,月,旬,周,日。計(jì)劃員與工段的工長(zhǎng)對(duì)編制 的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行協(xié)調(diào)溝通,達(dá)成
2、共識(shí),形成默契,相互牽引 和促進(jìn), 在行動(dòng)上保持高度一致, 保證工段生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃能夠順 利實(shí)施,實(shí)現(xiàn)彼此共同的工作目標(biāo)。一. 工段生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制1. 編制工段生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃應(yīng)遵循以下原則(1)具有指導(dǎo)性 計(jì)劃,組織,協(xié)調(diào),控制,是企業(yè)生產(chǎn)管理的四大職能,其 中計(jì)劃是生產(chǎn)管理的首要職能。一項(xiàng)工作,首先要有計(jì)劃,才會(huì) 有后續(xù)的組織和控制。 有了計(jì)劃, 才有了控制的標(biāo)準(zhǔn)和組織的目 的,計(jì)劃在管理工作中具有預(yù)見性, 同時(shí)對(duì)管理工作的執(zhí)行和控 制又具有指導(dǎo)性。編制的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃具體體現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)內(nèi)容, 生產(chǎn)重點(diǎn),生產(chǎn)進(jìn)度,生產(chǎn)順序,指導(dǎo)工段在規(guī)定的期限內(nèi)保質(zhì) 完成規(guī)定的工作量。(2)具有可行性合理編制生
3、產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃, 要求計(jì)劃員必須求真務(wù)實(shí), 不憑主 觀臆測(cè),而應(yīng)深入實(shí)際,掌握第一手資料,對(duì)所管工段的生產(chǎn)特 點(diǎn),生產(chǎn)能力,人員,設(shè)備,材料庫(kù)存狀況等進(jìn)行周到細(xì)致的分 析,優(yōu)化各項(xiàng)資源配置,掌握生產(chǎn)進(jìn)度,對(duì)工段的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行 合理安排,既不能過高,也不能過低,過高使計(jì)劃難以實(shí)現(xiàn),形 同空文;過低則會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度,造成人力,物力的浪費(fèi)。綜合 考慮各方面的因素, 制定可行的各類生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃, 不可行的生 產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是失敗的計(jì)劃。(3)具有穩(wěn)定性和靈活性 既然我們花了大量的時(shí)間和精力去編制工段生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃, 它就要在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)揮指導(dǎo)和控制的作用。 要遵循計(jì)劃, 在計(jì) 劃規(guī)定的范圍內(nèi)去組織我們的生產(chǎn)。
4、不能隨意更改計(jì)劃內(nèi)容, 工 段要嚴(yán)格按照計(jì)劃進(jìn)度的要求保持有節(jié)奏均衡的生產(chǎn)。 但是, 計(jì) 劃并不是僵化的,不可更改的。在計(jì)劃的執(zhí)行過程中,由于制定 計(jì)劃后的一些相關(guān)因素發(fā)生了變化, 如由于市場(chǎng)需求變化 (民機(jī) 最為常見) 導(dǎo)致生產(chǎn)任務(wù)的內(nèi)容及生產(chǎn)進(jìn)度發(fā)生突然地改變, 從 而導(dǎo)致生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行與我們的預(yù)期結(jié)果發(fā)生了變化。 這就 要求我們?cè)诰幹粕a(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí)應(yīng)具有一定的靈活性, 要適時(shí)地 調(diào)整計(jì)劃,使計(jì)劃更加切合實(shí)際,更加可行,以適應(yīng)不斷變化的 用戶需求,計(jì)劃要與過程改進(jìn)相結(jié)合起來。2. 型材工段生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制分析型材工段是物料配送中心的一個(gè)生產(chǎn)單元,負(fù)責(zé)給25 廠供料。對(duì) 25廠的生產(chǎn)制
5、約很大, 而 25廠零件項(xiàng)目又約占到公司零 件總項(xiàng)目的三分之一,一直以來是我們公司的細(xì)脖子單位。型材工段工序雖簡(jiǎn)單,但是零件生產(chǎn)周期短,周轉(zhuǎn)快,項(xiàng)目 多,材料更改頻繁,尤其在新機(jī)種研制階段更是如此,部裝件項(xiàng) 目比例高達(dá) 97%以上,各機(jī)種所使用的材料繁雜,材料缺口大, 因此零件的配套生產(chǎn)難度較大。為了切實(shí)做好型材工段生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制工作, 使工段建 立正常地生產(chǎn)秩序和管理秩序,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn),保配套生產(chǎn),指 導(dǎo)工段日常生產(chǎn)活動(dòng),提高工段產(chǎn)品質(zhì)量,縮短零件生產(chǎn)周期, 提高經(jīng)濟(jì)效益。 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制定的合理與否直接關(guān)系到整個(gè)工 段甚至整個(gè)物料配送廠是否能夠全面完成生產(chǎn)任務(wù)。 這就要求我 們對(duì)工段整
6、個(gè)計(jì)劃的安排和實(shí)施要做到心中有數(shù)。公司年度,季度生產(chǎn)計(jì)劃大綱明確規(guī)定了生產(chǎn)的產(chǎn)品品種, 數(shù)量,質(zhì)量和進(jìn)度要求, 這是我們編制工段生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和組織 工段生產(chǎn)的依據(jù)。 有了各個(gè)時(shí)期的工作任務(wù)和工作重點(diǎn), 并依據(jù) 它們的要求,就可以開始準(zhǔn)備編制工段生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。工段生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制的主要內(nèi)容包括:按季度分月的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃, 包含由于外部原因上月末完 成滾動(dòng)到當(dāng)月的項(xiàng)目。本月依據(jù)節(jié)點(diǎn)需投入生產(chǎn)的項(xiàng)目, 包括批生產(chǎn)及臨時(shí)生產(chǎn) 作業(yè)計(jì)劃項(xiàng)目。對(duì)于批次計(jì)劃的編制要分步驟, 分階段來進(jìn)行, 以下幾個(gè)方 面必須認(rèn)真把握。(1)投入前的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作 依據(jù)路線分工表規(guī)定的圖號(hào)建立批次臺(tái)帳, 對(duì)分工表進(jìn)行及 時(shí)跟蹤
7、,確保批次臺(tái)帳全面,準(zhǔn)確。依據(jù)批次臺(tái)帳規(guī)定的圖號(hào), 出版零件制造指令(F0)及工作卡片,兩者具體規(guī)定工人干什么, 怎么干,干多少,何時(shí)開工,何時(shí)完工,使工人在開工前做到心 中有數(shù),目的明確。( 2)合理安排投產(chǎn)順序,把好投產(chǎn)關(guān) 按照裝配順序要求,首先投入?yún)f(xié)作件,組合件,點(diǎn)焊件,關(guān) 鍵重要件, 生產(chǎn)周期長(zhǎng)的零件, 其次是架內(nèi)件, 架外件, 總裝件, 由于裝飾材料容易劃傷,放到最后投入。對(duì)于來料不足,不能滿 足計(jì)劃要求的項(xiàng)目,要更改數(shù)量,以保配套為中心,盡量將毛料 成套地移交到使用車間。 在批次投入中, 控制好投入項(xiàng)目以及投 產(chǎn)順序,使工段的生產(chǎn)有針對(duì)性,有層次性,避免盲目投產(chǎn)而造 成在制品的大量
8、積壓。( 3)必須考慮套裁下料集中下料, 科學(xué)套裁, 不斷提高材料利用率, 實(shí)施配套送料, 是物料配送中心物流改制的目標(biāo)。 為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo), 在編制工 段生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí), 要有優(yōu)化組織生產(chǎn)的意識(shí), 既要考慮滿足裝 配的需要,同時(shí)也必須考慮套裁下料。 將所有下料數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總, 讓下料工人清楚知道下料的牌號(hào),規(guī)格,尺寸,數(shù)量,根據(jù)來料 長(zhǎng)短,在同種規(guī)格中,將不同圖號(hào)合理搭配,根據(jù)切割要求進(jìn)行 科學(xué)套裁。利用好邊材余料,將余料匯總登記入帳,剩余的料在 下次投料中優(yōu)先進(jìn)行優(yōu)化套裁。 以最高的材料利用率達(dá)到提高生 產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益的最終目標(biāo)。 對(duì) 于臨時(shí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制: 臨時(shí)生產(chǎn)
9、作業(yè)計(jì)劃主要有廢品補(bǔ)制 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃, 一次性生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃以及各種備件訂貨生產(chǎn)作業(yè) 計(jì)劃,為了確保生產(chǎn)不停頓,滿足裝配現(xiàn)場(chǎng)所需要的急件,應(yīng)予 以及時(shí)準(zhǔn)確的編制下達(dá)。二. 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施,檢查和控制,精益制造理念 工段負(fù)責(zé)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施, 為了完成生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃規(guī)定 的量和節(jié)點(diǎn),工段要合理安排部署生產(chǎn)任務(wù),分清層次,掌握輕 重緩急, 保質(zhì)保量保配套保節(jié)點(diǎn)地組織均衡生產(chǎn); 計(jì)劃員負(fù)責(zé)落 實(shí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施情況, 并對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督和控制, 在 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行過程中,對(duì)零件數(shù)量和生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行控制。為了確保生產(chǎn)任務(wù)在受控狀態(tài)下按期,保質(zhì),保量地完成, 必須對(duì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行有效地控制,
10、生產(chǎn)作業(yè)控制是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn) 作業(yè)計(jì)劃的重要手段和保證。 按時(shí)檢查月份計(jì)劃的進(jìn)展情況, 檢 查影響當(dāng)月計(jì)劃完成的因素, 對(duì)生產(chǎn)全過程進(jìn)行監(jiān)督檢查, 及時(shí) 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中的不足, 對(duì)偏離的計(jì)劃予以及時(shí)地糾正: 對(duì) 生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行控制,這是生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃控制的關(guān)鍵和中心環(huán)節(jié), 包括投入進(jìn)度控制,出產(chǎn)進(jìn)度控制。不盲目投產(chǎn),不過度超前投 產(chǎn),盡可能避免前松后緊,月末突擊趕任務(wù)的現(xiàn)象發(fā)生,如發(fā)現(xiàn) 此類現(xiàn)象要及時(shí)進(jìn)行制止,糾正,保證工段生產(chǎn)有序進(jìn)行,確保 工段均衡生產(chǎn)。目前飛機(jī)大批量生產(chǎn)模式越來越難以適應(yīng)市場(chǎng)需求的多樣化,必然要被精益制造所替代。精益制造不是大批量生產(chǎn),只是 按用戶的需求宋生產(chǎn)?!熬嫖锱洹笔俏锪吓渌椭行奶岢龅挠忠?發(fā)展目標(biāo),極具前瞻性。精益制造已經(jīng)在厚板下料工段中實(shí)行, 取得了好的效果。在不久的將來要逐步推廣到各個(gè)生產(chǎn)單元,這就要求我們?cè)谌粘9芾砉ぷ髦校?要逐漸轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)大批量組織生產(chǎn) 的管理模式,逐步向精益制造方向發(fā)展。 在編制實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)計(jì) 劃時(shí),要考慮企業(yè)生產(chǎn)過程的整體優(yōu)化, 要以最終用戶一裝配車 間的需求作為生產(chǎn)的起點(diǎn),根據(jù)使用車間提出的需求來拉動(dòng)計(jì) 劃,按需組織生產(chǎn),使企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)均能夠相互銜接配合。按規(guī)定的時(shí)間和規(guī)定的用料,將規(guī)定的合格材料和規(guī)定的零件交 付給用戶,逐步滿足精益制造的要求。綜上所述,物料配送廠生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是全廠各生產(chǎn)單元為之 奮
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