冬季施工保溫要求措施

1、實(shí)用文檔藍(lán)田縣灞源鎮(zhèn)移民搬遷安置項(xiàng)目0季施工保溫措施建元建筑藍(lán)田灞源鎮(zhèn)移民搬遷安置項(xiàng)目部實(shí)用文檔藍(lán)田縣灞源鎮(zhèn)移民搬遷安置項(xiàng)目冬季施工保溫措施一、冬施總概況1、冬施時(shí)間根據(jù)最新調(diào)整的施工計(jì)劃和截至目前的形象進(jìn)度情況，13 棟磚混樓冬季施工時(shí)間為 11 月 15 日左右開始。 而當(dāng)室外日平均氣溫連 續(xù) 5d 低于5C,或當(dāng)日出現(xiàn)負(fù)溫，即進(jìn)入冬施。因此確定本項(xiàng)目的 冬季施工時(shí)間暫定為2017 年 11 月 15 日至 2018 年 3 月 15 日。2、總體保溫措施1. 磚砌體砂漿采取砂預(yù)熱、水預(yù)熱及加防凍劑，磚砌體墻體采 用棉被覆蓋；2. 鋼筋模板白天溫度較高時(shí)進(jìn)行加工作業(yè)；3. 混凝土工程采取加

2、早強(qiáng)劑、防凍劑等措施；澆筑完成后的混 凝土表面覆蓋棉被，樓層洞口封堵，樓煤爐加熱保溫措施；4. 已澆筑完成的混凝土確保養(yǎng)護(hù)不少于 5 天， 5 天后再進(jìn)行下道 工序 （砌筑），冬季所有支撐鋼管及模板不拆除，待明年開春再進(jìn)行 拆除作業(yè)。二、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組， 領(lǐng)導(dǎo)小組的主要任 務(wù)是根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件制定施工方案，確保人、財(cái)、機(jī)、物到位， 檢查并督促冬季施工方案的實(shí)施，保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。 組織機(jī)構(gòu)如下：組長：薛海明副組長：吳江組員：耀飛、河、靳戰(zhàn)、衛(wèi)軍等組長職責(zé)：實(shí)用文檔負(fù)責(zé)冬季施工的全面工作，做好各部門的指揮和領(lǐng)導(dǎo)工作。三、施工保溫措施1、砌墻施工保溫措施1.

3、 普通磚、多孔磚在砌筑前要清除表面污物、冰雪等，不使用 遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊。2. 砂漿要有保溫防凍措施，如遭凍結(jié)應(yīng)經(jīng)融化后方可使用，砂 漿優(yōu)先使用普通硅酸鹽水泥拌制。3. 嚴(yán)禁使用已凍結(jié)的砂漿，不得用熱水摻入凍結(jié)砂漿重新攪拌 使用，不宜在砌筑時(shí)向砂漿摻水使用。4. 砌筑磚時(shí)宜采用“三一砌磚法”，注意砌筑時(shí)的砂漿的數(shù)量， 攪拌人員必須對質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行控制根據(jù)所用數(shù)量分批拌制，以防 止砂漿的熱量損失，適量加入外摻劑（如防凍劑、工業(yè)鹽等）降低 砂漿的冰點(diǎn)，外加劑的摻入量由試驗(yàn)室適配后確定。5. 現(xiàn)場施工中增加兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗(yàn) 各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫 28d 的砂漿強(qiáng)度。6.

4、砂漿運(yùn)輸存放工具、設(shè)備采取保溫措施，如吊斗、灰槽，在 外面加設(shè)棉被作為保溫層，吊斗上口加木蓋進(jìn)行保溫。7. 施工時(shí)砂漿應(yīng)儲存在保溫灰槽中，砂漿隨拌隨用，砂漿存放 時(shí)間普通砂漿不超過 15mi n,摻外加劑砂漿不超過 20mi n。8. 冬季施工中每日砌筑后，安排工人對砌筑完成的墻體，及時(shí) 在表面覆蓋一層阻燃纖維棉保溫被保溫。砌筑表面不得留有砂漿，在砌筑前，應(yīng)將砌筑表面清掃干凈。2、混凝土施工保溫措施1. 本工程混凝土采用商品混凝土，攪拌站對冬施混凝土添加防 凍劑、早強(qiáng)劑，防凍劑和早強(qiáng)劑的種類和摻量由試驗(yàn)室做試配后確定；防凍劑中不得含有尿素、氯鹽成份。實(shí)用文檔2. 混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽

5、水泥和普通硅酸鹽水泥， 水泥的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于 P.O 42.5，最小水泥用量不應(yīng)少于 280 Kg/mB，水灰比不應(yīng)大于 0.55。3. 混凝土的輸送要求混凝土的運(yùn)輸過程是熱量損失最關(guān)鍵的階段， 因此， 必須加 快運(yùn)輸速度，降低周轉(zhuǎn)次數(shù)。途中的熱量損失不能降低的過快，攪 拌站應(yīng)合理確定混凝土的出罐溫度，并將各種環(huán)節(jié)的熱量損失考慮 進(jìn)去。攪拌站應(yīng)合理安排行車路線，既要縮短運(yùn)距，又要避免堵車 現(xiàn)象，從出罐到現(xiàn)場控制在最短的時(shí)間；調(diào)度人員應(yīng)與項(xiàng)目部生產(chǎn) 組密切聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度組織車輛。罐車應(yīng)用保溫被包裹， 施工現(xiàn)場使用汽車泵時(shí)應(yīng)在混凝土入 料口處進(jìn)行圍護(hù)擋風(fēng)，以減小混凝土溫度的流失。4. 到

6、達(dá)現(xiàn)場的商品混凝土要求出罐溫度不得低于 15C，入模溫 度不得低于 5C。5. 為了保證工程質(zhì)量并滿足泵送的要求，混凝土的坍落度要有 嚴(yán)格規(guī)定，混凝土入泵坍落度為 180 20mm 攪拌站按照坍落度的要 求進(jìn)行攪拌，混凝土運(yùn)輸?shù)焦さ刂螅|(zhì)檢員及主管工長應(yīng)對進(jìn)場混凝土坍落度進(jìn)行驗(yàn)收，試驗(yàn)工及時(shí)測量混凝土坍落度，發(fā)現(xiàn)坍落 度不符合要求，混凝土拌和物離析、泌水，立即予以退回。6. 密切注意天氣，如有雨雪天氣應(yīng)立即組織人力將工作面用阻 燃纖維棉保溫被覆蓋?；炷翝仓绊殞⒛０搴弯摻钌系谋┖臀?垢清理干凈，混凝土施工應(yīng)避開降溫及雨雪天氣。如模板和鋼筋上 有凍凝應(yīng)用鋼筋棍輕輕將凍凝敲掉，用空氣壓縮機(jī)和

7、毛刷將冰屑吹 掃出，清除干凈后再澆筑混凝土。7. 摻防凍劑的混凝土，當(dāng)室外最低氣溫不低于-15 C 時(shí)，混凝土受凍的臨界強(qiáng)度不得小于 4.0N/mm2 即 4MPa8. 本工程采用綜合蓄熱法進(jìn)行施工。實(shí)用文檔混凝土試塊的留置要求冬施期間混凝土試塊留置標(biāo)養(yǎng) 28 天強(qiáng)度檢測試塊、結(jié)構(gòu)實(shí)體 檢驗(yàn)同條件養(yǎng)護(hù)試塊2 試塊制作要求：分三次按標(biāo)準(zhǔn)取料后，先拌合均勻，檢測流 動(dòng)性是否符合設(shè)計(jì)要求；裝試模要均勻，振搗要適宜，試塊表面抹 平后一定要覆蓋塑料薄膜；其中標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)置于 20 2C,相對 濕度 95%以上的養(yǎng)護(hù)條件下。養(yǎng)護(hù)到拆模后再進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)；同條件試 塊（拆模、臨界強(qiáng)度、實(shí)體檢測、轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)）應(yīng)置于與

8、所澆筑結(jié)構(gòu)相 同條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2 冬施期間實(shí)體檢驗(yàn)用的同條件試塊不計(jì)入齡期，累計(jì)5860天后送試驗(yàn)室進(jìn)行試壓。測溫要求2 自進(jìn)入冬施起，試驗(yàn)員需測室外大氣溫度并形成室外大氣測 溫記錄表，記錄表溫度記錄包括：日最高氣溫、日最低氣溫和日平 均氣溫。2 混凝土施工前須繪制測溫點(diǎn)布置圖，嚴(yán)格按布置圖留置測溫孔，設(shè)專人進(jìn)行測溫（測溫工安排 3 人， 一區(qū)由秋明負(fù)責(zé)，二區(qū)由 錢文聞負(fù)責(zé)，三區(qū)由亞鵬負(fù)責(zé)），并作好記錄。（布置圖后附）2 砼澆筑完未覆蓋前，要預(yù)埋測溫管，將直徑為 10mm 勺 pvc 管 預(yù)埋在柱、板、梁相應(yīng)的部位，測溫管深入板的深度為板的 1/2 ;伸 入梁的深度為150mm 測溫管深入框

9、架柱、墻的深度為 150mm 每個(gè) 測溫點(diǎn)均須編號，測溫時(shí)測溫點(diǎn)要采取覆蓋措施與外界氣溫隔離，留在測溫孔的時(shí)間應(yīng)不少于 3 分鐘，抽出后立即讀數(shù)，并做好記錄。工作交接時(shí)，必須與測溫記錄同時(shí)交接。0 本工程采用玻璃液體溫度計(jì)測溫。測溫工作由項(xiàng)目部總工程師總負(fù)責(zé)， 由技術(shù)員指導(dǎo)試驗(yàn)工和 測溫工進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)施。試驗(yàn)工和測溫工將每天測得的結(jié)果反饋給技 術(shù)員，技術(shù)員如發(fā)現(xiàn)測溫結(jié)果有異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)向主任工程師匯報(bào) 進(jìn)行處理。每天的測溫結(jié)果資料員實(shí)用文檔將其及時(shí)整理入資料。0 對整個(gè)冬施期間的大氣溫度，混凝土從澆筑入模到混凝土溫 度與外界氣溫相同期間的溫度，要進(jìn)行測量并記錄，測溫次數(shù)應(yīng)符 合下表規(guī)定：室外氣溫

10、及環(huán)境溫度每晝夜不少于 4 次，還須測定日最高和最低氣溫混凝土澆筑入模時(shí)溫度每工作班不少于 4 次混凝土從入模至達(dá)到臨界強(qiáng)度每隔 2 小時(shí)測一次混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度以后到混凝土溫度至外界溫度相同每隔 6 小時(shí)一次9. 混凝土的保溫：已澆筑完成的混凝土確保養(yǎng)護(hù)不少于5 天，混凝土澆筑完成后，鋪?zhàn)枞祭w維棉保溫被覆蓋。施工完成的樓層，門窗及陽臺洞口采用塑料布封堵，室設(shè)置煤爐加溫，煤爐布置按每 20 m2設(shè)置一個(gè)三眼煤爐，養(yǎng)護(hù)期，24 小時(shí)不間斷生火加溫。10. 未完全冷卻的混凝土有較大的脆性，應(yīng)避免碰撞損壞混凝 土。質(zhì)檢員應(yīng)經(jīng)常檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊 角處是否脫落、受損，施工縫處有

11、無受凍痕跡。11. 頂板混凝土避免在終凝前被踩踏破壞，覆蓋保溫材料、測溫要注意避讓。12.工長、質(zhì)檢員應(yīng)檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件是否與施工實(shí)用文檔現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相一致。13.澆筑混凝土?xí)r間盡量選擇天氣晴好、溫度稍高的時(shí)間段進(jìn) 行，時(shí)刻關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，惡劣天氣來臨之前不安排澆筑混凝土。四、人員計(jì)劃及主要物資配備1.根據(jù)現(xiàn)場的施工進(jìn)度，冬施期間需配備的人員數(shù)量見下表:人員配備表工種1#-7#、23#18#-22#室外鋼筋工人數(shù)10/3木工人數(shù)1066瓦工人數(shù)864架子工人數(shù)6/粉刷工人數(shù)4154其他人數(shù)122510合計(jì)5052272.主要物資材料計(jì)劃按照施工計(jì)劃和現(xiàn)場進(jìn)度情況，冬施的主體工程有

12、：2-5#、2-10#、3-6#、3-8#、3-10#、1-5#、1-6#等 7 棟磚混樓的主體工程。根據(jù)施工需求，每兩棟樓至少要配置一層的冬施物資。冬施需用材料如下表：冬施材料配備表材料規(guī)格單位數(shù)量備注阻燃纖維棉保溫被3 m2/ 塊塊300用于混凝土表面和磚砌體覆蓋實(shí)用文檔彩條布5m 寬m2200用于窗口封堵和半成品的覆蓋煤爐個(gè)30燃煤噸5測溫工作用具用具規(guī)格單位數(shù)量備注溫度計(jì)-30 100C盒3含備用高低溫度表普通塊1手電筒充電式個(gè)10五、保證成品質(zhì)量措施1、保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施1.檢測手段及措施(1) 設(shè)置專業(yè)測量人員，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行測量復(fù)核制。固定測量人員，保證數(shù)據(jù)資料的連續(xù)性

13、。(2)配備專職試驗(yàn)檢測工程師和足夠的、 精度符合要求的試驗(yàn)儀 器，按規(guī)定對進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢，確保未經(jīng)復(fù)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)不合格的材 料不投入使用。按要求制作混凝土試件，作為質(zhì)量評定的依據(jù)。在 混凝土澆筑過程中派技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督，控制混凝土的坍落度、振 搗質(zhì)量，并確定養(yǎng)護(hù)和拆模時(shí)間，確?；炷临|(zhì)量。(3)工程技術(shù)人員做到圖紙審核、技術(shù)交底、施工測量及時(shí)準(zhǔn)確，實(shí)行復(fù)核簽字制度，所有技術(shù)交底、測量放樣資料必須由技術(shù)主管審核后方能交付施工。(4)加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝 標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對工序標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況做出記錄，使工序銜接有 序。實(shí)用文檔(5)嚴(yán)把材料采購、進(jìn)場、使用檢驗(yàn)關(guān)2.

14、建立旁站監(jiān)督檢查制度連續(xù)梁施工實(shí)行 24 小時(shí)全過程質(zhì)量旁站監(jiān)督檢查制度，由安全 質(zhì)量檢查人員和施工技術(shù)主管人員，輪流值班。對施工工序全過程 實(shí)施跟班旁站監(jiān)督檢查，填寫檢查記錄及質(zhì)量評價(jià)表，報(bào)總工備案。2、主要分項(xiàng)工程及關(guān)鍵工序技術(shù)保證措施1. 原材料質(zhì)量控制措施原材料按技術(shù)質(zhì)量要求由專人采購與管理， 采購人員和施工人 員之間對各種原材料認(rèn)真做好交接記錄。原材料進(jìn)場后，對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書 等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的 原材料方可進(jìn)場。對于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出場。原材料進(jìn)場后，及時(shí)建立“原材料管理臺賬”，容包括材料名稱、 品種、

15、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復(fù) 試檢驗(yàn)報(bào)告”編號、檢驗(yàn)結(jié)果以及進(jìn)貨日期等。“原材料管理臺賬”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、齊全。原材料堆放嚴(yán)格按照料場存放規(guī)劃進(jìn)行堆放，嚴(yán)防因儲存不當(dāng)影響原材質(zhì)量。2. 混凝土工程施工質(zhì)量保證措施凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制冬季施工對混凝土罐車進(jìn)行保溫處理， 確?；炷恋竭_(dá)施工現(xiàn) 場的溫度滿足要求?；炷翝仓|(zhì)量控制澆筑混凝土前，針對施工特點(diǎn)及條件事先確定澆筑方案，包括 澆筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過程中，不得 無故更改事先確定的澆筑方案?；炷恋臐仓?yīng)采用連續(xù)推進(jìn)的方 式進(jìn)行，不得隨意留置施工縫。實(shí)用文檔澆筑混凝土前，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊

16、塊的位置、數(shù)量及其 緊固程度，并指定專人作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸 的質(zhì)量保證率。在混凝土梁體澆筑過程中， 隨機(jī)取樣制作混凝土強(qiáng)度試件， 試 件制作數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定?；炷琳駬v質(zhì)量控制混凝土振搗采用插入式高頻振動(dòng)棒。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼 筋。混凝土振搗應(yīng)按事先確定的工藝方法進(jìn)行，混凝土澆筑過程中 及時(shí)均勻振搗密實(shí)，每點(diǎn)的振搗時(shí)間以表面泛漿或冒大氣泡為準(zhǔn)， 一般不超過 30s，避免過振。在振搗混凝土過程中， 加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密 合情況， 以防漏漿。混凝土澆筑完后，仔細(xì)將混凝土表面壓實(shí)抹平。混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制混凝土澆筑完成后及時(shí)對混凝土表面進(jìn)行塑料布覆蓋養(yǎng)生， 必

17、要時(shí)采用室加溫養(yǎng)生。拆模后，迅速采用塑料布對混凝土進(jìn)行后期 養(yǎng)護(hù)。已澆筑完成的混凝土確保養(yǎng)護(hù)不少于 5 天，5 天后再進(jìn)行下道工 序（砌筑），冬季所有支撐鋼管及模板不拆除，待明年開春再進(jìn)行拆 除作業(yè)。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，定時(shí) 測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對濕度、風(fēng)速等 參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)方式， 嚴(yán)格控制混凝土的外溫差滿足要求。3、冬季施工的溫度控制1.冬季施工的測溫規(guī)定氣溫的測量，每晝夜每間隔 3 小時(shí)測量一次，共測 8 次。砼澆筑完畢 1 小時(shí)后測量一次，待溫度保持 10C 左右后，以后每 3 小時(shí)測一次，直至砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80%方可停止測量。加強(qiáng)測溫分析， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度降低時(shí)， 及時(shí)采取措施增加保溫 或增加熱量，保證混凝土養(yǎng)生期溫度不低于 10C ,暖棚溫度不應(yīng)時(shí)高 時(shí)低。2. 測溫點(diǎn)的