生產(chǎn)品質(zhì)管理培訓(xùn)

1、生產(chǎn)品質(zhì)管理培訓(xùn)2010年11月13-14日上海2010年11月20-21日深圳【主辦單位】BCG-百喬羅管理咨詢有限公司【收費標(biāo)準(zhǔn)】￥2800元(包括培訓(xùn)、培訓(xùn)教材、兩天午餐、以及上下午茶點等)【參加對象】制造型企業(yè)董事長、總經(jīng)理、主管營銷、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)副總；營銷、開發(fā)、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)、采購、物流、售后服務(wù)等相關(guān)部門經(jīng)理、負(fù)責(zé)人；制造車間主任、技術(shù)、品質(zhì)、工藝工程師等相關(guān)管理技術(shù)人員【報名電話】 閆老師【溫馨提示】本課程可為企業(yè)提供上門內(nèi)訓(xùn)服務(wù)，歡迎來電咨詢！課程背景 Course background世界著名質(zhì)量管理大師J.M.朱蘭博士說過：21世紀(jì)將是質(zhì)量的世紀(jì)。日本在質(zhì)量方面嘔心

2、瀝血50多年的不懈努力，取得了令世人矚目的成效。日本由一個地理上的小島國從戰(zhàn)后的廢墟上登上并繼續(xù)保持了世界僅次于美國的第二大經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國。客觀事實充分證實了日本的“質(zhì)量經(jīng)營”是世界上經(jīng)濟(jì)發(fā)展最有效的管理模式之一。日本質(zhì)量經(jīng)營的思想、方法是值得我們學(xué)習(xí)與借鑒的。我國從20世紀(jì)70年代末到80年代初引進(jìn)“質(zhì)量管理”的思想、方法、體系，對提升廣大制造型企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、管理水平，對提升“中國制造”競爭力起了非常巨大的作用。但我們也看到有不少企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量水平低下，客戶投訴、報怨、退貨不斷上升。企業(yè)在客戶、市場的信譽下降，面臨被市場淘汰出局的危險。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的管理觀念、思路混亂，在整個企業(yè)經(jīng)營過程中不知道到底以

3、“什么體系”作為主線來管理經(jīng)營企業(yè)。當(dāng)前面對全球一體化及經(jīng)濟(jì)、市場、氣候環(huán)境不確定性、多變性，制造型企業(yè)的“轉(zhuǎn)型升級”成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路，而其中最重要的手段就是“全面質(zhì)量經(jīng)營”的思想、思路、方法，所以我們特開發(fā)了非常實用、實效、系統(tǒng)的全面質(zhì)量經(jīng)營實戰(zhàn)訓(xùn)練課程以幫助我們的制造型企業(yè)中高層從全局、戰(zhàn)略的高度來學(xué)習(xí)“全面質(zhì)量經(jīng)營”的思想、思路、方法。課程目標(biāo) 管理、技術(shù)人員提供非常實用、實效、系統(tǒng)的全面質(zhì)量經(jīng)營的思想、體系、方法與工具課程效果:如切實持續(xù)加以吸收、運用，可達(dá)成：有形效果 企業(yè)P（效益、效率）、Q（產(chǎn)品質(zhì)量水平、合格率、顧客滿意度）、C（經(jīng)營成本、減少浪費、庫存積壓）、D（準(zhǔn)

4、時交貨率）、S（企業(yè)安全、環(huán)保）、M（企業(yè)員工素質(zhì)與能力、士氣）有明顯提升 無形效果 企業(yè)在市場的美譽度、企業(yè)經(jīng)營管理素質(zhì)、水平有明顯提升，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)課程大綱curriculum introduction全面質(zhì)量經(jīng)營概述什么是全面質(zhì)量經(jīng)營提高商品質(zhì)量提高工作質(zhì)量提高經(jīng)營質(zhì)量全面質(zhì)量經(jīng)營中應(yīng)克服的問題質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)（戴明圈）質(zhì)量的效果防守的活動波動的問題高層經(jīng)營者案例：日本小松制作所的“圈A”對策 全面質(zhì)量經(jīng)營的思考方法質(zhì)量的概念質(zhì)量的三要素商品質(zhì)量2.1 質(zhì)量的基準(zhǔn)2.2 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是誰制定的2.3 等級與級別2.4 有關(guān)商品質(zhì)量的要素企劃質(zhì)量設(shè)計質(zhì)量制造質(zhì)量售后服務(wù)質(zhì)量總結(jié)：

5、對本企業(yè)的反思2.5 顧客滿意度過程的質(zhì)量3.1案例：某窗簾裝修店的問題3.2初期流動管理3.3有關(guān)成本、效率的要素社會的質(zhì)量質(zhì)量和成本5.1質(zhì)量成本和效益的關(guān)系5.2豐田召回門事件案例分析管理的概念什么是管理PDCA循環(huán)2.1 PDCA循環(huán)的正確展開與特別注意點SDCA循環(huán)3.1 SDCA循環(huán)的正確展開與特別注意點維持與改善4.1 PDCA循環(huán)與SDCA循環(huán)運行圖活動的階段與管理的方式5.1 起步期的管理重點5.2 改善期的管理重點5.3 維持期的改善重點標(biāo)準(zhǔn)化有關(guān)重復(fù)的活動兩種標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化的效用標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)的管理產(chǎn)生改善的組織（標(biāo)準(zhǔn)是管理的基礎(chǔ)，但只憑標(biāo)準(zhǔn)化不能有效運營組織）質(zhì)量管理中統(tǒng)計方

6、法的運用（微觀看不到的東西宏觀卻能看得到）質(zhì)量管理和統(tǒng)計的方法1.1 作為把握事實的手段的統(tǒng)計方法1.2 作為管理分析制造質(zhì)量的手段的統(tǒng)計方法1.3 作為確保設(shè)計質(zhì)量的手段的統(tǒng)計方法統(tǒng)計方法的應(yīng)用2.1 三類改善問題的應(yīng)用全面質(zhì)量經(jīng)營的展開企業(yè)的質(zhì)量管理組織與質(zhì)量計劃企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)及其特點質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置及其職責(zé)2.1 案例：日本奔太路文具用品公司質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)設(shè)置的特點2.2 案例：日本橫河惠普（YHP）公司質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)設(shè)置的特點企業(yè)推行TQM的負(fù)責(zé)人和部門的人選企業(yè)的會議體制質(zhì)量計劃5.1 企業(yè)質(zhì)量管理工作計劃5.2 產(chǎn)品質(zhì)量計劃5.3 案例分析產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的質(zhì)量管理源頭管理質(zhì)量管理重點轉(zhuǎn)

7、移（設(shè)計的金字塔原理）大量收集分析信息質(zhì)量故障的事先預(yù)測與對策3.1 FMEA（故障模式及影響分析法）3.2 FTA（故障樹）設(shè)計評審4.1設(shè)計評審的種類和實施時期4.2設(shè)計評審的組織結(jié)構(gòu)4.3設(shè)計評審的實施（日本企業(yè)好的做法）5、試制（特別注意對顧客使用條件、方法、環(huán)境的分析與試驗）6、初期流動管理7、設(shè)計變更管理7.1設(shè)計變更管理的原因7.2變更管理的主要工作內(nèi)容日程管理案例分析制造過程的質(zhì)量管理5S活動工序管理與工序改進(jìn)2.1工序管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實施A、工序技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)B、管理工序圖或QC流程圖C、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（日本企業(yè)與國內(nèi)企業(yè)不同的作法）D、檢查標(biāo)準(zhǔn)E、3Z保證案例F、標(biāo)準(zhǔn)安全作業(yè)指導(dǎo)書G、設(shè)備

8、自主維護(hù)保養(yǎng)檢查表 檢查操作者的技能培訓(xùn)（OJT現(xiàn)場培訓(xùn)）重點工序的管理A、重點保證安全工序的管理B、曾發(fā)生過問題的工序管理C、有變動的工序管理2.2工序改進(jìn)工序分析，找出問題改進(jìn)的種類和程序防止再發(fā)生工人的自主檢查3.1自檢的重點3.2內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)3.3對自主檢查結(jié)果的確認(rèn)3.4全數(shù)檢查的質(zhì)量保證體系討論：目前企業(yè)的做法工序監(jiān)督4.1工序監(jiān)督的目的和任務(wù)4.2工序監(jiān)督的種類和頻度4.3工序監(jiān)督的實施4.4注意事項不良品處理防差錯措施（FP）活動設(shè)備、工裝夾具和計量器具的管理日常管理的開展方法案例分析原材料、協(xié)作件的質(zhì)量管理采購和外協(xié)件管理的基本方針1.1 日本企業(yè)的“買方與賣方的質(zhì)量管理10項原

9、則”1.2 日產(chǎn)公司的采購方針選擇協(xié)作廠與雙方簽訂合同2.1 選擇協(xié)作廠2.2 采購基本合同和質(zhì)量保證協(xié)議書協(xié)作件質(zhì)量信息管理及索賠處理3.1 流程圖3.2 外協(xié)件的質(zhì)量索賠協(xié)作件的自主保證認(rèn)證制度4.1 對自主保證協(xié)作件的認(rèn)證4.2 對自主保證協(xié)作件的管理4.3 對自主保證協(xié)作件認(rèn)證的解除主機(jī)廠與協(xié)作廠之間的組織與活動5.1 組織5.2 主機(jī)廠對協(xié)作廠的診斷與指導(dǎo)5.3 組織學(xué)習(xí)和溝通信息5.4 對協(xié)作廠的表彰制度案例分析銷售服務(wù)的質(zhì)量管理銷售部門是質(zhì)量管理的入口與出口市場需求與顧客滿意度調(diào)查2.1 市場需求的調(diào)查2.2 顧客滿意度調(diào)查2.3 市場信息的及時反饋推銷計劃與商品知識3.1 推銷

10、計劃的制訂3.2 產(chǎn)品知識的培訓(xùn)教育3.3 推銷成敗分析售前售后服務(wù)4.1 使用說明書4.2 對顧客的教育培訓(xùn)4.3 安裝調(diào)試4.4 索賠處理搬運、包裝、儲存案例分析質(zhì)量指標(biāo)體系與質(zhì)量信息處理企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量指標(biāo)體系質(zhì)量信息重要度分類及處理2.1 對A類信息處理的主要工作2.2 對B類信息處理的主要工作2.3 對C類信息處理的主要工作2.4 生產(chǎn)現(xiàn)場A類問題的處理程序重大質(zhì)量問題的登記制度3.1 重要質(zhì)量問題判斷基準(zhǔn)3.2 重要質(zhì)量問題登記與處理3.3 全公司重要質(zhì)量問題會議3.4 重要質(zhì)量問題對策進(jìn)度管理3.5 全公司重要質(zhì)量問題的解除質(zhì)量成本管理案例分析持續(xù)改善與經(jīng)營革新持續(xù)的改善所謂改善改

11、善的推進(jìn)方法2.1 對于質(zhì)量問題不足的改善2.2 對于效率問題過剩、浪費的削減質(zhì)量改善的基本問題3.1 PDCA循環(huán)的陷阱3.2 問題是什么QC的味道經(jīng)營革新帶來經(jīng)營革新的事物革新和改善的關(guān)系及區(qū)別質(zhì)量經(jīng)營日常管理、持續(xù)的改善、經(jīng)營革新組織的改善方法第一節(jié)、方針管理方針管理方針管理的推進(jìn)方法方針管理的目標(biāo)實施方針管理的注意事項第二節(jié)、功能別管理跨部門的改善功能別管理推進(jìn)方法QC項目組QC小組活動什么是QC小組活動QC小組活動的導(dǎo)入與推進(jìn)方法推進(jìn)QC小組活動的注意事項案例分析質(zhì)量診斷監(jiān)查和診斷監(jiān)查診斷診斷什么企劃活動關(guān)于創(chuàng)業(yè)活動的診斷關(guān)于改善活動的診斷關(guān)于維持活動的診斷診斷的實施診斷的實施時期診

12、斷的注意事項經(jīng)營者、部門負(fù)責(zé)人診斷的意義質(zhì)量教育在企業(yè)的教育培訓(xùn)教育培訓(xùn)的方法質(zhì)量教育質(zhì)量教育的對象和內(nèi)容質(zhì)量教育的實施相關(guān)公司的質(zhì)量教育在質(zhì)量教育的實施中應(yīng)留意的事項豐田汽車的例子質(zhì)量管理的一般教育質(zhì)量管理的專門教育質(zhì)量管理教育的運營TQM質(zhì)量經(jīng)營的推進(jìn)方法所謂TQM質(zhì)量管理活動的發(fā)展TQM中的共同語言TQM的導(dǎo)入與推進(jìn)企業(yè)導(dǎo)入TQM的動機(jī)是什么開始TQM的重要條件怎樣開始呢TQM的導(dǎo)入與推進(jìn)TQM推進(jìn)部門的職責(zé)鞏固TQM的成果怎樣認(rèn)識企業(yè)經(jīng)營企業(yè)經(jīng)營的兩個模型全面質(zhì)量經(jīng)營大道1、大“道”的深刻內(nèi)涵2、不識廬山真面目，只緣身在此山中3、企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級與全面質(zhì)量經(jīng)營的關(guān)系4、課程給我們的思考與

13、啟發(fā)是什么講師介紹 Teacher Introduction王小偉老師國內(nèi)資深工廠管理實戰(zhàn)派專家。資深質(zhì)量管理實戰(zhàn)派專家。全球華人講師五百強(qiáng)之一。目前國內(nèi)少見的橫跨3大類型企業(yè)(國營、外資、民營)、七大制造行業(yè)（機(jī)械、電器、五金、電子、鎖具、服飾、炊具）、做過多種企業(yè)中高層職務(wù)（曾任世界五百強(qiáng)在華企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、某知名大型民營企業(yè)副總裁）、有21年制造型大中型企業(yè)真正實戰(zhàn)型企業(yè)管理專家。王老師主要工作經(jīng)歷：3年國企、8年外企、10年民企，曾任過大中型制造型企業(yè)品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、人力資源總監(jiān)、副總經(jīng)理、常務(wù)副總、副總裁、總經(jīng)理。王老師以對制造型企業(yè)內(nèi)部運作研究而著稱，以真正實用、實戰(zhàn)、實效而著稱。對制造型企業(yè)從訂接收到出貨的整個運作都非常熟悉，有豐富的制造型