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文檔簡介

1、洗井車操作規(guī)程 (35Mpa)一、洗井操作方法1 、準備工作a、起動車上發(fā)動機前,將油門手柄搬到最小,發(fā)動機的換擋手柄置于“空”檔位置,起動 車上發(fā)動機,起動后,待發(fā)動機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定, 各儀表顯示正常, 尤其是氣壓表顯示氣壓達 0.6mpa 后(因為全功率取力器、液泵取力器和發(fā)動機離合器均為氣控) ,方可進行下一步工作。在 汽車駕駛室掛合液泵取力器; 操作液路系統(tǒng)四聯(lián)換向閥手柄使支腿向下支撐到墊木上 (注意 不要使輪胎完全離地) ,將液壓支腿上的機械螺母鎖緊; 防止液壓支腿因泄露液壓油而下降; 然后關(guān)閉液泵取力器開關(guān)。b將車上的高壓膠管與注水井井口裝置連接好(注意不能反接);其中三缸泵的出口為洗井

2、車的出水口,接井口套管閥門 C;旋流除砂器的進水口為洗井車的進水口,接井口油管閥 門A;高壓補水管接配水管接頭 f。C、根據(jù)洗井流程,使洗井車管匯系統(tǒng)所有控制閥處于正確開啟或關(guān)閉狀態(tài)。d關(guān)閉井口注水管進水閥 b、e、f;打開井口油管出口閥 a,打開井口裝置注水管線進水 閥C,使洗井車進、出管匯與井口連通。如果井口返水壓力不夠,需打開注水站來水閥g,g。并打開閥閘 1,直到水箱充滿水后,再關(guān)閉注水站來水閥2、藥劑的配制與加藥由于各油田的地層水質(zhì)情況都不盡相同, 所以在加藥前必須對藥劑進行篩選 (一般情況下, 要先作一下水質(zhì)化驗) ,針對不同水質(zhì)選用不同的藥劑和加藥量。具體的加藥方案及配制方 法見

3、第十三章洗井車加藥方案 。將配制好的藥劑與水混合均勻后, 倒入加藥罐, 待整個流程運行正常后, 打開加藥系統(tǒng)的 進氣閥 32 及加藥管端的手動球閥 33(只有當(dāng)?shù)妆P車的氣源壓力大于除砂旋流器的表壓后才 能打開手動球閥 33,否則污水會倒流入加藥罐) 。在底盤自帶的氣源壓力下,藥劑被注入系 統(tǒng)流程, 進入管線中的高分子聚合物或助凝劑與污水混合后發(fā)生反應(yīng),逐步形成大顆粒的礬花而沉降下來,分別經(jīng)斜板沉降和過濾設(shè)備后去除污水的懸浮物。般情況下, 將發(fā)動機的檔位掛在二檔 (當(dāng)洗井壓力超 選擇適當(dāng)?shù)陌l(fā)動機轉(zhuǎn)速。 )使 (打開三缸泵壓力表前端的排氣 油管出口)3、開機a 、在駕駛室內(nèi)掛合全功率取力器,- 車

4、上水處理過 12.5mpa 后,可將發(fā)動機的檔位掛在一檔,根據(jù)洗井壓力, 三缸泵開始工作, ,應(yīng)注意將三缸泵出水管線內(nèi)的氣體排空。 閥,待排空氣體后,關(guān)閉此開關(guān))此時,洗井液處于井口裝置 設(shè)備 - 三缸泵 - 井口裝置(套管進口)的循環(huán)狀態(tài);1400-1900rpm ;b、調(diào)節(jié)油門手柄,觀察控制臺上發(fā)動機轉(zhuǎn)速表, 使發(fā)動機轉(zhuǎn)速緩慢上升到 最初時,應(yīng)小流量工作;后期可大排量工作。4、工作 根據(jù)水質(zhì)情況,一般可進行三次循環(huán)過程,在運行的過程中,參照流程圖,先打開與循環(huán)過程相關(guān)的手動閥門,關(guān)閉不參與循環(huán)的閥門。a、 開始運行時,運行流程為:進口返水-除砂器-斜板除油器-水箱-三缸泵-進 口進水。 此

5、循環(huán)過程的運行時間為 2小時, 當(dāng)洗井工作完成運行時間約 1 小后, 應(yīng)從取樣口 取樣,觀察進出口水質(zhì)。如果水質(zhì)情況較好,可適當(dāng)縮短循環(huán)時間。注意:若井口返水端壓力偏高(大于08mpa)時,T型過濾器可能堵了,此時應(yīng)打開 t型過濾器的排渣口,并定時 反沖洗 t 型過濾器,防止雜物堵住孔板。- 除砂器 - 斜板除油器 - 核桃殼b、水質(zhì)有所好轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)入第二個循環(huán)流程:井口返水過濾器-水箱-三缸泵-井口出水。此循環(huán)過程的運行時間為1小時。(注:一般進核桃殼過濾器錢的水質(zhì)要求,含懸浮物含量小于等于150mg/l ;含油量小于等于100mg/l )。c、經(jīng)過第二個循環(huán)流程后,水質(zhì)基本澄清,(注:一般進

6、改性纖維球過濾器前的水質(zhì)要求,含懸浮物含量小于等于 50mg/l ;含油量小于等于 30mg/l )再進入第三個循環(huán)流程:井口返 水-除砂器-斜板除油器-核桃殼過濾器-纖維球過濾器-水箱-三缸泵-井口進 水。此循環(huán)過程的運行時間約為1小時,當(dāng)洗井車進出水質(zhì)達到要求的指標時,即可停止洗井作業(yè)。觀察清水箱液位計的液位,如清水箱中水位較低,應(yīng)及時進行補水; 觀察各流程進出口流量計的流量、壓力表的讀數(shù),取樣口水質(zhì)等情況是否正常。 洗井車工作過程中,應(yīng)隨時觀察車上工作設(shè)備有無異常,如有異?,F(xiàn)象,應(yīng)緊急停5、在工作過程中,應(yīng)注意以下問題:(1)(2)(3) 機熄火。發(fā)動機轉(zhuǎn)速、變速箱檔位及三缸泵轉(zhuǎn)速、排量

7、、泵壓的關(guān)系如表一所示,再洗井車禁止選用表一中沒有底紋(4)序 號發(fā)動機轉(zhuǎn)速(rpm)變速箱檔位泵壓(mpa)泵轉(zhuǎn)速(rpm)泵排量(m3)備注11500一檔25134.0115.21V21500二檔15188.1421.35V31500三擋10258.8529.3841600一檔25142.9416.22V51600二檔15200.6822.78V61600三擋10276.1131.3471700一檔25151.8717.24V81700二檔15213.2224.20V91700三擋10293.3733.30X101800一檔25160.8118.25V111800二檔15225.7725.

8、62V121800三擋10310.6235.25X131900一檔25169.7419.26V141900二檔15238.3127.05V151900三擋10327.8837.21X162000一檔25178.6720.28V172000二檔15350.8528.47X182000三擋10345.1439.17X(注可以使用;表示可以使用,但不推薦,X表示不能使用)(6 )洗完井后,為了減輕行車重量及防止管線,設(shè)備凍壞,必需進行如下操作:(a) 將車上所有液體排入排污池;若沒有排污池,關(guān)閉油管出水口閥門A,啟動三缸 泵運行,將清水箱中清水注入井中。(b) 待清水箱內(nèi)的水排盡后,操縱油門拉線手柄

9、將油門調(diào)到最小,讓三缸泵空轉(zhuǎn)達車過程中,應(yīng)當(dāng)根據(jù)井口壓力合理選用發(fā)動機轉(zhuǎn)速及變速箱檔位, 的參數(shù)。(5) 發(fā)動機由于三缸泵出口壓力過高熄火后,在重新啟動發(fā)動機前,需將儀表箱中復(fù)位 開關(guān)進行復(fù)位。個沖次左右,排出三缸泵體內(nèi)殘留的液體(防凍) 。(c)打開加藥罐進氣源球閥 32及加藥罐出口球閥 33,通過氣壓將加藥裝置內(nèi)的藥 液及管線中的水排空并排開放空口,及時排出殘留液。(d)打開個取樣口球閥,及放空將管線中的殘留的水排出,防止管線凍裂。a關(guān),b6 、停機、在執(zhí)行(在工作過程中,應(yīng)注意一下問題: )第 5 條的操作后,關(guān)閉全功率取力器開三缸泵停止工作,同時關(guān)閉套管進水口閥門6打開三缸泵放放氣口。

10、、將洗井車與井口的連接膠管卸開,膠管放回原位并固定,卡箍等緊固件放回工具箱。 、將液壓力支腿收縮回原位,并關(guān)閉液泵取力器開關(guān)。注:洗井時間與注水井井深及注水井受污染度有關(guān),本說明書以上提到的各種參數(shù)是 在特定注水井(注水井 51/2 ”套管,井深 3000 米,井中液體約 30方,注水井受污染程度 一般)下提出了的,用戶應(yīng)根據(jù)實際情況,確定洗井方案。 )二、反洗操作方法1 、進入反洗站時需在排氣管加防火罩 (正常行車和洗井時應(yīng)拆下防火罩, 因為帶防火 罩會影響發(fā)動機功率) 。2 、當(dāng)洗井車出水無法滿足水質(zhì)要求或者過濾器進出口壓差超過0.1mpa 時要求進行反洗;洗井可能不是連續(xù)工作, 洗完井后

11、下一次洗井時間相隔在 3 天以上時, 建議對車進行反 洗,以免污染濾料。(1)、準備(應(yīng)有干凈水源,水溫在 50-60°,有 380v 交流電源及排污池的站上進行)a、將380V電源接入控制柜(注意電機轉(zhuǎn)向),反洗泵進水口接通水源;b 、過濾器放空口、反洗排污口接通污水池或污水溝。( 2)、開機a、反洗泵進水口進水,啟動反洗泵;b 、打開閥 12、 13、 14、 15、 17、 18、 23、 24 其余閥關(guān)閉,將過濾器導(dǎo)入反洗流程;C、反洗15-20min,或反洗排污口的水較干凈時,停止反洗,關(guān)閉電源及水源,將罐內(nèi) 水放空。d、 打開閥17、20接通斜板除油器反洗進水口對斜板除油

12、器進行反洗,反洗15-20min然 后打開排污閥 6、 7、 8、 9、 10、 13待反洗排污口的水較干凈時,停止反洗。e、如果在反洗泵站沒建成的情況下,也可用本車三缸泵替代反洗泵,反洗時三缸泵應(yīng) 低轉(zhuǎn)速、低壓力運行、確保排污口暢通,切不可將容器憋壓。三、底盤車操作方法請參閱底盤說明書四、操作注意事項1 、本設(shè)備只能由受過專門操作規(guī)程訓(xùn)練的人員操作。2 、操作設(shè)備前,請認真閱讀操作說明和查看所有控制閥、開關(guān)按鈕,如不按說明書中規(guī) 程正確操作,將可能造成意外的事故。3 、機器運轉(zhuǎn)時,操作人員不得離開,應(yīng)隨時觀察各部件運轉(zhuǎn)狀況和各壓力表、轉(zhuǎn)速表、 溫度表及流量計的示數(shù)是否正常。4 、本車運轉(zhuǎn)前,

13、應(yīng)與井口接好,以防高壓水傷人。5 、在工作時,應(yīng)注意水箱中液位變化。6 、在掛合、 分離全功率取力器時, 必需將發(fā)動機處于怠速狀態(tài), 離合器應(yīng)處于掛合狀態(tài)。 當(dāng)全功率取力器嚙合后,應(yīng)先觀察三缸泵,并將泵及泵出口管匯的空氣排空。7 、反洗泵(按下列參數(shù)選取反洗泵型號) 反洗泵的額定排量為 30m3/h 反洗泵的額定揚程為 20-30m反洗泵應(yīng)配置適合的空氣開關(guān),操作反洗泵時,應(yīng)注意泵的轉(zhuǎn)向及核桃殼過濾器流程是 否正確,打開操作閥,觀察反洗泵時泵出口壓力8 、三缸泵(1 )三缸泵的排量可以由發(fā)動機的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)0.02 mpa,以免三(2)三缸泵工作時,清水箱應(yīng)有適當(dāng)?shù)乃唬WC進口壓力大于等于 缸

14、泵吸空。以后緩慢提升發(fā)動機轉(zhuǎn)速,并(3)當(dāng)用三缸泵洗井出現(xiàn)憋壓時。應(yīng)將發(fā)動機轉(zhuǎn)速調(diào)低, 時刻注意觀察三缸泵出口壓力,防止出口壓力超過 25mpa9 、減速箱減速箱主要為三缸泵傳遞動力, 是整車的重要部件, 該減速箱采用飛濺潤滑, 夏季用 200 號極壓工業(yè)齒輪油,冬季用1 50號極壓工業(yè)齒輪油、底盤車操作注意事項請參閱底盤說明書。維護和保養(yǎng)、底盤車維護保養(yǎng)見底盤說明書 、三缸泵維護保養(yǎng)見三缸泵說明書、附圖 1 中,件 5 傳動軸的輸入端(車頭放向)萬向節(jié)的潤滑,要求至少每半月(最好請經(jīng)常檢查減速箱中的油尺,看潤滑油是否在規(guī)定的范圍內(nèi),若不夠則應(yīng)從減速箱加油 口補充雙曲線齒輪油,以保證該部件飛濺潤滑。10五、123每洗三口井)注一次鋰基潤滑脂,傳動軸的輸出端(車尾方向)萬向節(jié)的潤滑,建議和汽車 保養(yǎng)一致,確保傳動軸安全運轉(zhuǎn)。4 、該減速箱采用飛濺潤滑, 夏季 20

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