水電暖通及消防工程監(jiān)理實施細則

1、石門縣人民醫(yī)院北擴工程-專家安居樓水電、暖通及消防工程編制:審核:常德市旺城建設(shè)監(jiān)理有限公司石門監(jiān)理部O一四年七月目錄、工程概況、水電、暖通、消防監(jiān)理實施細則總則 三、工序檢查驗收程序 四、材料抽樣及檢驗程序 五、施工單位施工前應(yīng)提交的資料 六、給排水工程質(zhì)量管理 七、電氣安裝工程質(zhì)量管理 八、空調(diào)、暖通安裝工程質(zhì)量管理 九、電梯工程監(jiān)理實施細則要點、弱電及消防工程監(jiān)理實施細則要點工程概況本工程為石門縣人民醫(yī)院-專家樓，由1#棟，2#棟，3#棟專家樓組成?？偨ㄖ?面積約93794.65 m',其中地下室建筑面積 13739.26 m?。各棟建筑層數(shù)：地上 32 層，地下1層，屬于一類高

2、層住宅。給排水工程概況：采用城市自來水為供水水源，從南向涵洞預(yù)留市政給水管上 接一根DN200引入管至紅線內(nèi)，市政供水壓力約為 0.25Mpa。小區(qū)南向市政排水管 涵排水能力及標高能滿足本工程排水要求。根據(jù)甲方要求住宅部分采用集中衛(wèi)生熱 水供應(yīng),采用循環(huán)式空氣源熱泵制熱。電氣工程概況：本工程變配電所、柴油發(fā)電機房、空調(diào)機房等設(shè)備用房均設(shè)置 在地下室內(nèi)。采用220/380V電源，給本樓的電力負荷及照明負荷供電。 住宅電源引 自室外箱式變電站，進線電纜直埋引至建筑物內(nèi)的照明總配電箱。應(yīng)急照明及電力 電源引自變配電所及柴油發(fā)電機段，應(yīng)急照明配電箱及電力配電箱進線電纜沿地下 室橋架敷設(shè)。對消防用電設(shè)備

3、一級負荷采用雙電源供電，主供、備用電源分別引自 變配電所專變及應(yīng)急柴油發(fā)電機，并在末端配電箱自動切換?？照{(diào)工程概況：根據(jù)建設(shè)方要求以及提供的相關(guān)資料，每棟專家樓均設(shè)置中央 空調(diào)系統(tǒng)（住宅部分建設(shè)方要求不考慮新風(fēng)系統(tǒng)）。本工程空調(diào)面積約80055.39m, 根據(jù)天正軟件進行計算，空調(diào)冷負荷約 5603KVy熱負荷約4003KW根據(jù)使用功能,空調(diào)冷熱源，夏季由兩臺離心式冷水機組（單臺制冷量為3164KW,COP=5.71;冬季 空調(diào)熱源采用二臺真空熱水鍋爐（熱量為 2.1MVy, 3臺冷凍水泵（三用一備）、3臺 冷卻水泵（二用一備）除冷卻塔設(shè)置在室外地坪上，其余設(shè)備均設(shè)置在地下一層。消防工程概況：

4、本工程為一類高層建筑。含消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、防排煙送排風(fēng)系統(tǒng)。在3#下方地下室設(shè)消防水泵房及468立方 米消防水池。消防水泵房設(shè)噴淋泵及消火栓泵各 2臺，均為一用一備?；馂?zāi)自動報 警系統(tǒng)的保護等級按一級設(shè)置。系統(tǒng)組成：火災(zāi)自動報警系統(tǒng)；消防聯(lián)動控制系統(tǒng);火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng)；消防直通對講電話系統(tǒng)。二、水電、暖通、消防監(jiān)理實施細則總則根據(jù)工程承包合同、監(jiān)理合同的要求，工程中所有分部工程、隱蔽工程、重要 工序等均須監(jiān)理驗收簽證后，才能進入下道工序施工。為保證工程驗收工作順利進 行，達到確保工程質(zhì)量的目的，監(jiān)理根據(jù)國家有關(guān)技術(shù)文件、規(guī)程并結(jié)合本工程現(xiàn) 狀，特制定本監(jiān)理實施細

5、則，望施工單位在施工過程中切實貫徹執(zhí)行，并望參與本 工程的有關(guān)單位給予協(xié)助與支持。、檢查驗收程序1、施工單位自檢：包括本班組長自檢、互檢下道工序檢查上道工序?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員檢驗分包單位先檢驗、總包單位后檢驗。施工單位自檢合格，填好質(zhì)量驗收簽證單并簽字后，一般提前24小時報監(jiān)理工程師驗收，自檢不合格自行返工、整改。2、監(jiān)理驗收：監(jiān)理工程師收到質(zhì)量驗收簽證單，經(jīng)審核無誤后，一般情況下盡快進行驗收，最遲不超過24小時。驗收合格簽字后，才能進入下一道工序施工;驗收不合格，監(jiān)理在驗收單上寫明整改要求，施工單位必須進行整改或返工。完工后再進行以上自檢合格后，監(jiān)理工程師一般在24小時后再進行復(fù)驗，影響工期由施工單

6、位自負。如復(fù)驗仍未通過，施工單位應(yīng)對責(zé)任人進行教育直至處罰。施工單位沒有自檢或無自檢記錄，監(jiān)理工程師可拒絕驗收。3、對監(jiān)理工程師在施工過程中發(fā)現(xiàn)而提出的質(zhì)量問題，施工單位應(yīng)有及時糾正,如不及時糾正，在驗收時發(fā)現(xiàn)必須返工，影響工期由施工單位自負。4、為加強工程驗收的計劃施工單位應(yīng)根據(jù)每周施工進度計劃排出對應(yīng)的工程驗收周計劃。凡列入計劃，監(jiān)理將優(yōu)先保證。如遇特殊情況，需要監(jiān)理在正常工作時間以外或節(jié)假日時間內(nèi)進行驗收，必須提前一天（最短半天）通知現(xiàn)場總監(jiān)理工程師或監(jiān)理項目負責(zé)人。5、分部和分項工程（應(yīng)分期、分層進行）完成后，施工單位立即進行分項和分部工程質(zhì)量驗收評定，并填表、評定等級及簽名后提交監(jiān)理

7、評定等級及簽名。四、料抽樣及檢驗程序1、材料和產(chǎn)品進場時，必須同時向監(jiān)理提交正式的出廠質(zhì)量證明和試驗檢查2、報告單并進行核查。進口材料必須提供商檢報告，并將復(fù)印件報監(jiān)理存檔。材料和產(chǎn)品進場后及材料加工過程中抽樣， 必須由建設(shè)、施工、監(jiān)理三方（或施工、監(jiān)理兩方）共同分批、分規(guī)格進行抽樣，送具有出據(jù)試驗報告資質(zhì)證書的試驗單位進行試驗，試驗報告及時送監(jiān)理核查后認可存檔。未經(jīng)試驗或試驗不合格的材料一律不得用在工程上，并不得存放在工地上，必須在監(jiān)理通知的期限內(nèi)撤離現(xiàn)場，單方抽檢無效。遇有疑義，監(jiān)理亦可抽檢。五、施工單位施工前應(yīng)提交監(jiān)理的資料1、施工企業(yè)資質(zhì)等級證書;2、建設(shè)工程施工許可證;3、企業(yè)法人營

8、業(yè)執(zhí)照;4、管理人員資格證書和特殊工種上崗證，先將原件報監(jiān)理核查，在將復(fù)印件提交監(jiān)理備案;5、檢測儀器工具的評定證書;6、7、圖紙會審記錄、技術(shù)簽證單的材料代用文件等提交監(jiān)理;提交施工組織給監(jiān)理審核，內(nèi)容包括：工程概況、施工部署和保證進度措施、施工準備工作計劃、施工方法的技術(shù)措施以及技術(shù)、質(zhì)量安全、成品保護、文明現(xiàn)場等管理措施和要求、組織管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖、人員名單、主要勞動力、材料、機具等需要用量計劃。八、給排水工程的質(zhì)量管理1、原材料質(zhì)量抽檢內(nèi)容和檢測頻率（1）鍍鋅鋼管 a、應(yīng)有合格證，生產(chǎn)日期應(yīng)清楚，各項參數(shù)應(yīng)齊全;b、無裂紋、縮孔、折疊、重皮;C、壁厚符合要求;d管材應(yīng)平直，壁面要光滑;(

9、2) PVCt材 b、管材：從每批（數(shù)量V 30t生產(chǎn)期6d不足30t，以6d產(chǎn)量為一批）產(chǎn)品中隨a、具有產(chǎn)品合格說明書;機抽取8根管材，每根管材上截取500 mm為樣品，管件：從每批（數(shù)量V 5000件，生產(chǎn)期6d尚不足5000件，以6d產(chǎn)量為一批）產(chǎn)品中隨機抽取 8個管件為樣品，將樣品送檢，不合格者不得使用。2、工種配合:(1) 給排水管穿基礎(chǔ)、樓板、屋面時須配合土建預(yù)留孔洞，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可澆筑砼;(2) 預(yù)埋箱體、預(yù)留孔洞時須與電氣、土建等工種協(xié)調(diào)好，以免影響工期、質(zhì)量。3、安裝質(zhì)量檢查:沖洗：給水、消防系統(tǒng)宜采用飲用水連續(xù)沖洗，水流速不小于1m/s，進出口 水的透明度趨向一致為合

10、格;試壓：須在保溫、預(yù)埋、隱蔽之前進行，給水系統(tǒng)0.8Mpa,消防系統(tǒng)1.2Mpa。安裝時管材應(yīng)平直，吊托支架符合設(shè)計要求，坡度符合要求。管螺紋加工精度：檢查數(shù)量不小于 10個。螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲 不大于螺紋全扣數(shù)的10%連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋；鍍鋅鋼管無 焊接口，評為合格，在合格的基礎(chǔ)上無斷絲、鍍鋅層無破損，螺紋外露部分 防腐良好，接口無外露油麻，可評為優(yōu)良。支、吊、托架：抽查5%且不少于5件。構(gòu)造正確，預(yù)埋平整牢固為合格, 在合格的基礎(chǔ)上排列整齊，支架與管子接觸緊密為優(yōu)良。閥門：檢查5%且不少于10個。a、b、安裝前應(yīng)作外觀檢查和耐壓強度實驗，外觀檢查是否有污物、銹蝕，轉(zhuǎn)

11、動是否卡殼，螺紋有無損壞;型號、規(guī)格、奶牙耐壓強度和密實性實驗結(jié)果，符號設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；位置、進出口方向正確；連接牢固、緊密，評為合格，在合格的基礎(chǔ)上, 啟閉靈活，朝向合理，表面清潔，可評為優(yōu)良。消防箱：抽檢50%a、槍、水帶、消防箱應(yīng)有合格證，外觀符號要求;b、栓口朝外，閥門距地、箱隔尺寸符號施工規(guī)范規(guī)定，評為合格，在合格基礎(chǔ),水龍帶與消防栓及快速接頭綁扎緊密，并卷折、掛在托空或支架上，可評為優(yōu)良。衛(wèi)生器具安裝:a、b、龍頭應(yīng)啟閉自如，不漏水。C、為身衛(wèi)生器具安裝宜用膨脹螺栓的預(yù)埋螺栓，各種器具的安裝高度應(yīng)符號規(guī)定，或排器具的安裝高度應(yīng)一致。水箱試漏應(yīng)符號設(shè)計要求。(10)泵：應(yīng)有合

12、格證。在設(shè)計荷載下連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于2小時，滾動軸承溫度不應(yīng)高于75C，滑動軸承的溫度不應(yīng)高于 70C。(11)暗裝及埋地排水管，隱蔽前必須灌水試驗，管內(nèi)灌水高度不低于地面高度,滿水15min并延續(xù)5min后，液面不下降為合格，經(jīng)驗收合格后，應(yīng)及時回填，回填時嚴禁摻有碎磚石塊、雜物。(12)PVC管每層設(shè)置伸縮節(jié)、承插口處須擦試干凈然后涂膠。(13)所有衛(wèi)生器具內(nèi)應(yīng)先做盛水試驗，再做通水實驗，以無滲水、漏水為合格。(14)排水橫管之間或與立管連接，應(yīng)采用兩個 45°三（四）通、立管與排水管端部連接，應(yīng)采用兩國45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。(15)保溫

13、層厚度用針刺檢查，偏差應(yīng)在-0.05 S到+0.1 S。七、電氣安裝工程質(zhì)量管理1、原材料抽檢內(nèi)容便器水箱配件應(yīng)符合要求，水箱固定，須用 S彎，角閥內(nèi)嚴禁污物堵塞。(1)電線、電纜每種規(guī)格每批次檢查一卷;(2) PVC電管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，檢驗報告。2、工程配合(1) 預(yù)埋電管應(yīng)于底板鋼筋綁扎好后立即敷設(shè)，布于兩層鋼筋之間;(2) 預(yù)埋箱體時應(yīng)于土建及其他工種配合好，以免影響工期或質(zhì)量。3、安裝質(zhì)量檢查(1)配管：暗配時宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，保護層不小于15mm彎曲半徑6D,埋設(shè)于地下或砼內(nèi)時，彎曲半徑10D,且管壁不應(yīng)有褶皺、凹 陷和裂縫，且程度小于0.1D。絕緣電阻測試：抽查5個

14、回路，絕緣電阻值大于0.5M歐姆。埋地鋼管內(nèi)、外壁均應(yīng)防腐：鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫、管內(nèi)無鐵屑、毛刺, 斷口應(yīng)平整，PVC管及配件應(yīng)由阻燃材料制成，外壁應(yīng)有間距三 1M的連續(xù)阻 燃標記和制造廠商，表面無裂紋、無變形。管子進入箱盒時，在盒邊露出長度V 5m,露出鎖緊螺母的螺紋為24扣, 不得出現(xiàn)螺母擰緊不平整的現(xiàn)象。成排燈盒坐標與中心線的偏差為5 mm,暗開關(guān)距門邊150 200 mm。薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接，不應(yīng)焊接，管端螺紋應(yīng)大于等于管接頭長度的1/2 , 連接后外露螺紋23扣、套管連接時套管長度為1.53d,對口處應(yīng)位于套管中心、焊接時焊縫應(yīng)牢固緊密、采用緊定時螺釘應(yīng)擰緊。(7)管內(nèi)穿線:a

15、、導(dǎo)線額定電壓 500V;b、管內(nèi)穿線宜在粉刷結(jié)束后進行;C、同一回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一管內(nèi)。d、導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。g、鋼管螺紋連接時兩端應(yīng)焊跨接接地線。e、導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積應(yīng)等于管內(nèi)空截面面積的40%導(dǎo)線穿入鋼管，管口應(yīng)裝設(shè)護線套，在不進入接線盒的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口封閉。(8) 照明器具及其配電箱(盤)安裝工程: a、所有插座的專用接地線顏色應(yīng)與工作電源導(dǎo)線分開;b、金屬箍體須可靠接地;C、d、并列安裝相同型號開關(guān)、插座高度差小于1 mm,同一室內(nèi)高度小于等于5 mm,外表應(yīng)清潔。配電箱應(yīng)安裝牢固，垂直偏差小于等于 3 m,應(yīng)分別設(shè)置零線PE

16、線匯流排，零線PE線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接。e、插座相位應(yīng)正確，須檢測合格后方可使用。(9) 防雷接地:a、引下線直徑三8 m。b、所有電氣設(shè)備均接地或接零，屋面金屬構(gòu)件須與防雷網(wǎng)可靠連接。C、防雷網(wǎng)均應(yīng)雙面焊，且焊接長度6ad、實測接地電阻應(yīng)小于等于4歐母。4、電氣分項工程測試驗收工作(1)配合供電、消防、電梯廠家做好調(diào)試驗收工作;檢查電梯工程安裝記錄及試驗報告，達標合格后簽證;檢查高壓電纜、變壓器的耐壓試驗報告，檢查出廠試驗報告，檢查安裝試驗 報告;個回路;(5)施工方須經(jīng)三級驗收且記錄資料齊全，由監(jiān)理組織初驗后，整理收齊資料,參加業(yè)主組織的驗收工作;(6)整理資料內(nèi)容:a、工程設(shè)計變

17、更通知;b、設(shè)備材料供應(yīng)資質(zhì)證書及質(zhì)量證明書;C、隱蔽工程驗收簽證;d、電氣測試記錄;e、工程驗收和竣工記錄;施工圖。八、空調(diào)、暖通安裝工程質(zhì)量管理1、原材料抽檢內(nèi)容(1)每批次各種規(guī)格抽查10%不少于5件。金屬風(fēng)管制作所用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證和質(zhì)量檢測鑒定 報告;制作風(fēng)管及配件應(yīng)符號設(shè)計要求，人無一切時應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范要求制作;鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋;2、風(fēng)管制作及安裝過程質(zhì)量控制(1) 風(fēng)管所用的材料、規(guī)格尺寸必須符號設(shè)計要求;(2) 風(fēng)管咬口必須嚴密、寬度應(yīng)無孔洞、半咬口脹裂等缺陷；直管縱向咬縫應(yīng)錯開，其錯開尺寸園形以周長計，矩形風(fēng)管以

18、邊長計錯開60200叫(3) 焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷；縱向焊縫必須錯開;風(fēng)管外觀應(yīng)折角平直，園弧均勻，兩端面平行，無損角，表面凹凸不大于5伽,風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不大于 6伽，緊貼法蘭；風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符號設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，焊接牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔，螺孔具備互換性;風(fēng)管加工應(yīng)牢固可靠、整齊、間距適宜、均勻?qū)ΨQ;風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行;風(fēng)管制作安裝過程中特別加以控制的有：鉚釘脫落、風(fēng)管法蘭連接不方、法蘭翻邊四角漏風(fēng)、管件連接有孔洞。3、風(fēng)管道及部件安裝過程中的預(yù)控安裝必須牢固，位置、標高和走向應(yīng)符號設(shè)計要求，部件方向正確，操作方 便，防

19、火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位;支吊架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符號設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定, 嚴禁設(shè)置在風(fēng)口、閥門處及檢視門處;風(fēng)帽安裝必須牢固，風(fēng)管與屋面交接處嚴禁漏水;風(fēng)管法蘭連接應(yīng)對接平行、嚴密、螺栓緊固，螺栓露出長度適宜一致、整齊;風(fēng)管安裝位置正確、外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標高一致，排列整齊;柔性短管松緊適宜,長度符號設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，無開裂和明顯扭曲現(xiàn)象;罩類按照位置正確,排列整齊，牢固可靠;所有風(fēng)管及附件、風(fēng)口安裝的允許偏差和檢驗都必須符合有關(guān)規(guī)范和要求;監(jiān)理跟蹤抽查數(shù)量：風(fēng)管按不同材質(zhì)、用途各抽查 20%但不少于1個系統(tǒng), 其中水平風(fēng)管、垂直風(fēng)管的管段在

20、 5段內(nèi)抽查1段；5段以上個抽查2 段;風(fēng)口按系統(tǒng)抽查20%，但不少于兩個房間的風(fēng)口;(10) 重點注意的風(fēng)管安裝中的質(zhì)量問題:a、支吊架間距過大;b、法蘭、腰箍開焊;C、螺絲漏穿、不緊、松動;d、帆布口過長、扭曲;e、整改后管道、鉚釘孔未堵塞;f、墊片脫落;g、防火閥離墻太遠、法蘭在墻內(nèi);h、風(fēng)口軟接不實。5、空氣處理設(shè)備安裝預(yù)控(1)設(shè)備安裝前應(yīng)開箱檢查，根據(jù)裝箱請點清單說明書、合格證和技術(shù)文件，核對型號、規(guī)格以及全部零件附屬材料等，并檢查有無碰撞擠壓損壞情況;(2) 過濾器安裝應(yīng)平整、牢固、方向必須正確，應(yīng)便于拆卸和更換濾料，過濾器之間的連接嚴禁變形和漏膠現(xiàn)象，框架與圍護結(jié)構(gòu)之間無明顯縫

21、隙。(3) 在設(shè)備基礎(chǔ)達到養(yǎng)護強度、表面平整、位置、尺寸、標高、予留孔洞及埋件等符號設(shè)計要求和設(shè)備核對后方可安裝。6、消聲器(消聲彎頭)制作安裝消聲器的型號、尺寸必須符號設(shè)計要求，并標明氣流方向，如訂購產(chǎn)品應(yīng)有 出廠合格證和質(zhì)量保證書;消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處緊貼，外 殼嚴密不漏;消聲器單片安裝，固定必須牢固，片距均勻;消聲材料要符合設(shè)計規(guī)范要求；塊(板)狀材料粘貼牢固，基本平整；散壯材料充填基本均勻無下沉;覆面材料順氣流方向拼接整齊、無損壞、穿孔板無毛刺、孔距排列均勻;消聲材料應(yīng)按規(guī)定容重鋪放均勻并具有防火、防腐和防潮性能;(7)消聲器和彎頭安裝方向必須正確

22、， 兵營有單獨設(shè)置支架，不得由風(fēng)管承受重力;微穿孔板消聲器的孔板穿孔率和孔徑應(yīng)符合設(shè)計要求，微穿孔上的毛刺應(yīng)鋰 平除凈。7、通風(fēng)機安裝通風(fēng)機進場安裝前必須進行開箱檢查，核對名稱、型號、機號、傳動方式、 旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)口位置等部分是否符合設(shè)計要求;風(fēng)機葉輪嚴禁與外殼碰擦;散裝風(fēng)機進風(fēng)口與葉輪的間隙必須符合技術(shù)要求;地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置，墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，每 組不超過三塊;試運轉(zhuǎn)葉輪 旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)不少于 2小時的運轉(zhuǎn)后滑動軸承溫升不 超過35C，最高溫度不超過 70C ;滾動軸承溫升不超過 40C,最高溫度不 超過80C;通風(fēng)機安裝允許偏差和檢查方法都必須在規(guī)范允許范

23、圍內(nèi)為合格。通風(fēng)、空調(diào)工程竣工后應(yīng)對各系統(tǒng)作外觀檢查和無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合運轉(zhuǎn)，合格后即可按程序予以驗收，驗收時所有設(shè)備應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范和設(shè)計要求，所有驗收涉及到的條款均可按相關(guān)規(guī)范逐條對照，從細查驗直至符合為止。通風(fēng)、空調(diào)工程竣工驗收應(yīng)提出下列文件及記錄:(1)設(shè)計修改的證明文件和竣工圖;主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明或檢驗資料;隱蔽工程驗收單和中間驗收記錄;分項、分部工程質(zhì)量檢驗評定記錄;空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)記錄;通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負荷的綜合性能試驗測定與調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)方負責(zé), 設(shè)計、施工、監(jiān)理配合，并根據(jù)工藝和設(shè)計要求共同組織進行。九、電梯工程監(jiān)理實施細則要點1、電梯電源部

24、分(1)檢查電梯主電源開關(guān)是否操作方便， 開關(guān)不應(yīng)切斷照明通風(fēng)、插座和報警裝置;(2)檢查電機斷相、錯相保護是否有效;(3) 檢查電梯動力與控制線路是否分離敷設(shè)，并有良好的接地性能;(4) 檢查線管、線槽的敷設(shè)應(yīng)平整、整齊、牢固;2、電梯機房設(shè)備應(yīng)做下列檢查:(1)電動機或飛輪上應(yīng)有與轎箱升降方向相對應(yīng)的標志，曳引輪、飛輪、限速器輪外側(cè)應(yīng)涂黃色，制動器手動松閘板手涂紅色，并掛在易接近的墻上;(2)各潤滑部位有可靠潤滑，油標齊全，油位顯示清晰;(3) 限速器運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、可靠，安裝位置正確、牢固;(4) 停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時，應(yīng)有轎廂慢速移動措施。3、對電梯井道設(shè)備應(yīng)做下列檢查:(1)電梯沖頂

25、時，導(dǎo)靴不應(yīng)越出導(dǎo)軌;導(dǎo)軌應(yīng)用壓板固定在導(dǎo)軌架上，不應(yīng)采用焊接或螺栓直接連接;導(dǎo)軌的下端應(yīng)支承在地面堅固的導(dǎo)軌座上;轎廂反繩輪，對重反繩輪應(yīng)設(shè)擋繩裝置與護罩，對重塊應(yīng)可靠緊固;封閉式井道內(nèi)應(yīng)設(shè)置照明;電纜支架安裝應(yīng)保證隨行電纜不得與各部件相碰和卡阻;(7)隨行電纜安裝兩端應(yīng)可靠固定并不應(yīng)有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象。4、對電梯轎廂設(shè)備應(yīng)做下列檢查:轎廂頂反繩輪應(yīng)設(shè)保護罩和檔繩裝置，且潤滑良好;曳引繩應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，表面清潔不粘有雜質(zhì)，并宜涂有薄而均勻的ET 極壓稀釋型管絲繩脂;轎內(nèi)操縱按紐動作靈活，信號顯示清晰，轎廂超載裝置或稱良裝置動作可靠;轎頂應(yīng)有停止電梯運行的非自動復(fù)位的紅色停止開關(guān)，且動作

26、可靠。各種安全保護開關(guān)安裝應(yīng)可靠且不得使用焊接固定，安裝后不得產(chǎn)生位移、 損壞和誤動作;5、對電梯層顯應(yīng)做下列檢查:層站指示信號及按鈕安裝位置正確，指示信號清晰明亮，按鈕動作準確無誤, 消防開關(guān)工作可靠;層門外觀應(yīng)平整、光潔、無劃傷和碰傷痕跡;由轎門自動驅(qū)動層門情況下，當(dāng)轎廂在開鎖區(qū)域以外時，無論層門由于任何 原因而被開啟，都應(yīng)設(shè)有一種裝置能確保層門自動關(guān)閉。6、底坑部分應(yīng)檢查:(1)轎廂在兩端站平層時，轎廂對重裝置的撞板與緩沖器頂面間的距離;(2)底坑應(yīng)設(shè)有停止電梯運行的非自動復(fù)位的停止開關(guān)。7、曳引試驗:電梯在125%客定荷載以正常運行速度下行時，切斷電動機與制動器供電，轎廂 應(yīng)可靠制動，

27、當(dāng)對重支承在被其壓縮的緩沖器上時空載轎廂不能被曳引繩提升起。8限速器安全鉗聯(lián)動試驗:限速器與安全鉗電氣開關(guān)在聯(lián)動試驗中動作可靠，且使曳引機立即制動。9、層門與轎門聯(lián)鎖試驗:(1)在正常運行和轎廂未停止在開鎖區(qū)域內(nèi)，門應(yīng)不能打開;(2)當(dāng)一個層門或轎門打開，電梯應(yīng)不能 正常運行。10、上下極限動作試驗:井道上下兩端應(yīng)社有極限位置保護開關(guān)，并在轎廂或?qū)χ亟佑|緩沖器前起作用，在緩沖器被壓縮期間保持其動作狀態(tài)。11、安全開關(guān)動作試驗:安全窗打開，電梯應(yīng)停止運行;轎頂、底坑應(yīng)設(shè)置緊急停止開關(guān)且動作可靠、靈敏;有限速器松繩開關(guān)，靈敏可靠;超載報警安全裝置應(yīng)動作可靠。、弱電及消防工程監(jiān)理實施細則要點1、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工質(zhì)量控制:(1)嚴把火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)所有設(shè)備、材料進場質(zhì)量，及時抽查導(dǎo)線絕緣電阻，耐壓測試，要求施工單位，凡是進場設(shè)備、材料要持有質(zhì)量保證書，杜絕劣質(zhì)設(shè)備材料進入工地;(2)按照，火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范、火災(zāi)自動報警設(shè)計規(guī)范及電視監(jiān)視系統(tǒng)施工驗收規(guī)范進行實施監(jiān)理工作;檢查火災(zāi)自動系統(tǒng)設(shè)置的感煙探測器、感溫探測器的功能和完好性;檢查系統(tǒng)應(yīng)能顯示各報警區(qū)域、報警點狀態(tài)信號，平面位置及所有消防裝置 的狀態(tài)情況，且擔(dān)負總體滅火的聯(lián)絡(luò)與調(diào)度職能;系統(tǒng)如BAS合用或作為一個子系統(tǒng)，應(yīng)能實現(xiàn)自動報警，滅火消防聯(lián)動等各項功能，可單獨組成系統(tǒng)，是否留有接口