來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、,三 三；三勞仕達(dá)塑膠模具來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)QI-011版 本A1頁(yè)次1/17制定日期2006-12-51.0目的為來(lái)料檢驗(yàn)人員明確來(lái)料品質(zhì)質(zhì)量要求,特制定此通用標(biāo)準(zhǔn)作為來(lái)料檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)提供應(yīng)供應(yīng)商了解本公司的品質(zhì)水平要求,增強(qiáng)品質(zhì)治理.2 .適用范圍適用于本廠所有外發(fā)加工產(chǎn)品、輔料、包裝材料入廠時(shí)的檢驗(yàn).3 .權(quán)責(zé)單位3. 1檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)由品保單位制定,品保單位經(jīng)理核準(zhǔn)后發(fā)行.3. 2所制定之規(guī)格,如有修改時(shí),須經(jīng)原核準(zhǔn)單位同意后修改之.4.0檢驗(yàn)依據(jù)4.1 依據(jù)工程提供產(chǎn)品圖紙進(jìn)行檢驗(yàn).4.2 依據(jù)工程提供的產(chǎn)品樣板進(jìn)行檢驗(yàn).4.3 依據(jù)制定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)的資料進(jìn)行檢驗(yàn).5.0

2、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.1 檢驗(yàn)工具卡尺、工具顯微鏡、投影儀、點(diǎn)卡、刀片、 3M600膠紙、RAC耐耐磨儀、硬度測(cè)試儀、酒精、棉 布等.5.2 允收標(biāo)準(zhǔn)a.外觀根據(jù) MIL-STD-105E 一般檢驗(yàn)水準(zhǔn) II 抽樣,AQL 定為 CRI=0、MAJ=0.65、MIN=1.0;b.性能測(cè)試根據(jù)MIL-STD-105E特殊檢驗(yàn)水準(zhǔn)S-1抽樣,AQL定為C=0;c.尺寸根據(jù)MIL-STD-105E特殊檢驗(yàn)水準(zhǔn)S-3抽樣,AQL定為C=0.5.3 缺陷定義a.缺陷CRI:產(chǎn)品功能完全失常或會(huì)導(dǎo)致使用者或操作者生命平安之缺陷.b.缺陷MAJ:產(chǎn)品局部功能、結(jié)構(gòu)失?；驀?yán)重的外觀不良會(huì)導(dǎo)致客戶拒收或抱怨的缺陷.c.缺

3、陷MIN :產(chǎn)品明顯的外觀不良可能會(huì)導(dǎo)致客戶抱怨或包裝方面的缺陷.修改記錄標(biāo)準(zhǔn)化修改標(biāo)記修改原因/說(shuō)明修改日期修改人審核人批準(zhǔn)人制作張春成審核謝放生批準(zhǔn)唐任平工三 五二三勞仕達(dá)塑膠模具來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)QI-011版 本A1貞次2/17制定日期2006-12-55.4檢驗(yàn)條件a.光源：標(biāo)準(zhǔn)光源燈光；b.檢物外表與眼睛距離：3040cm;c.視線與被檢物外表角度：45± 15o；d.檢驗(yàn)時(shí)間： 10S;復(fù)合原材料檢驗(yàn)時(shí)間以實(shí)際為準(zhǔn)e.視力：裸視或矯正視力在1.0以上且無(wú)色盲.5.5檢驗(yàn)內(nèi)容 a.外發(fā)加工產(chǎn)品 電鍍件檢驗(yàn)工程序缺點(diǎn)不良內(nèi)容描述判定備注號(hào)類型CRIM AJM IN1

4、色澤比照樣板有明顯發(fā)亮/太啞、不均勻V比照樣板根本接近V外2露黃外外表大面積發(fā)黃V觀檢驗(yàn)3起泡用指甲往泡上前后左右推移不會(huì)擴(kuò)散的毛坯泡V一般情況下不允許有用指甲往泡上前后左右推移會(huì)向周邊擴(kuò)散的電鍍泡V4麻點(diǎn)在同一平面內(nèi)面積 1cm 2E圍內(nèi)有一 個(gè)直徑 0. 1 w D w 0. 15 mm 麻點(diǎn)V用污點(diǎn)卡測(cè)量在同一平面內(nèi)面積 1cm 君圍內(nèi)有兩個(gè)直徑 0. 1 w D w 0. 15 mm 麻點(diǎn)V 參考限度板修改記錄標(biāo)準(zhǔn)化修改標(biāo)記修改原因/說(shuō)明修改日期修改人審核人批準(zhǔn)人制作張春成審核謝放生批準(zhǔn)唐任平工三M 二三勞仕達(dá)塑膠模具來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)QI-011版本A1貞次3/17制定日期2

5、006-12-5r-驗(yàn)工程 / 一1-.序號(hào)缺點(diǎn)類 型不良內(nèi)容描述判無(wú)£備 注CRIM AJM IN1、外觀檢驗(yàn)5起皮工件與鍍層或鍍層與鍍層之間脫離V允 不許6漏鍍一般情況下正面不允許有漏鍍 特殊情況除外,反面如有要 求以簽板為準(zhǔn)V7針孔外表不允許有針孔V8亮點(diǎn)/黑影外表不允許有亮點(diǎn)/黑影V9油漬/臟 污可去除之油漬/臟污V不可去除之油漬/臟污V10劃痕在同一平面內(nèi)長(zhǎng)度0 5mm寬度 < 0.1 mm 條數(shù)0 1 ,且距離方1 5 mm允收！V用污點(diǎn)卡測(cè)量在同一平面內(nèi)長(zhǎng)度?5m m,寬 度?0. 1mm有感劃痕不接受！V11縮水在自然無(wú)反光的條件下,看到明 顯的縮水紋參看限度樣

6、品V12變形影響裝配,通過(guò)裝配不能復(fù)原位V不影響裝配,通過(guò)裝配能復(fù)原位V13溢膠產(chǎn)品外表不允許有溢膠現(xiàn)象V14紋路不 規(guī)那么外表不允許有亂紋現(xiàn)象V15批鋒/毛 絲不影響裝配及外觀允收修改記錄標(biāo)準(zhǔn)化修改標(biāo)記修改原因/說(shuō)明修改日期修改人審核人批準(zhǔn)人制作張春成審核謝放生批準(zhǔn)唐任平-rrrr五二二勞仕達(dá)塑膠模具來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)QI-011版 本A1頁(yè)次4/17制定日期2006-12-52、尺寸檢測(cè)：嚴(yán)格根據(jù)文控中央所發(fā)放的圖紙或樣品,用卡尺、工具顯微鏡或投影儀測(cè)量產(chǎn)品的長(zhǎng)度、寬度、厚度等關(guān)鍵尺寸,公差根據(jù)土 0.05進(jìn)行檢驗(yàn),并記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中,當(dāng)非關(guān)鍵尺寸有特殊要求時(shí) 也要測(cè)量.3、附著力

7、測(cè)試：用鋒得刀片刀鋒角度為15o30o在測(cè)試樣板外表劃10X10個(gè)1mmXimm5X5個(gè)2mmX2mm網(wǎng)格, 每一條劃線應(yīng)深及鍍層的底材；用毛刷將測(cè)試區(qū)域的碎片刷干凈；用3M600號(hào)膠紙牢牢粘住被測(cè)試 小網(wǎng)格,并用橡皮擦拭膠帶,以加大膠帶與測(cè)試區(qū)域的接觸面積及力度 ；用手抓住膠帶的一端,將膠 帶呈45o角迅速扯下膠紙,粘揭3次,每次使用新的膠帶.要求附著力達(dá)4B或3B為合格.5B-劃線邊緣光滑,在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處均無(wú)鍍層脫落；4B在劃線的交叉點(diǎn)處有小片的鍍層脫落,且脫落總面積小于5%;3B-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有小片的鍍層脫落,且脫落總面積在5%15之間2B-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的鍍

8、層脫落,且脫落總面積在15%35之間1B-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的鍍層脫落,且脫落總面積在35%65之間0B-在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的鍍層脫落,且脫落總面積?65%注1:當(dāng)測(cè)試面積較小時(shí),不要求一定要?jiǎng)?0X10個(gè)小方格,可以根據(jù)測(cè)試面積的大小確定劃格的數(shù) 目.注2:當(dāng)鍍層的厚度小于50叩時(shí),劃10X10個(gè)1mmX1mm的小方格；當(dāng)鍍層的厚度大于50 pm時(shí),劃5X5個(gè)2mmX2mm 的小方格.注3:對(duì)于外表光滑的電鍍件 ,外表附著力達(dá)4B以上;對(duì)于外表有皮紋的電鍍層 ,要求附著力達(dá)3B以上.4、耐磨性測(cè)試：用專用的RCA耐磨測(cè)試儀及專用的紙帶,施加175g的載荷,帶動(dòng)紙帶在樣本外表

9、磨擦200個(gè)循環(huán),鍍層不露底材為合格.供應(yīng)商提供測(cè)試報(bào)告注：假設(shè)真空電鍍時(shí),要求耐磨 350個(gè)循環(huán)為合格.5、耐醇測(cè)試：用純棉布蘸滿無(wú)水酒精濃度?99.5%,包在專用的500g整碼頭上包上棉布后測(cè)試頭的面積為 1 平方厘米,以40次/分鐘60次/分鐘的速度,20mm左右的行程,在樣本外表往返擦拭 200個(gè)循環(huán), 試驗(yàn)完成后以鍍層無(wú)變色、不露底材為合格.供應(yīng)商提供測(cè)試報(bào)告修改記錄標(biāo)準(zhǔn)化修改標(biāo)記修改原因/說(shuō)明修改日期修改人審核人批準(zhǔn)人制作張春成審核謝放生批準(zhǔn)唐任平五二二勞仕達(dá)塑膠模具來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)QI-011版本A1頁(yè)次5/17制定日期2006-12-5導(dǎo)電漆、噴油件檢驗(yàn)工程序號(hào)缺點(diǎn)

10、類型不良內(nèi)容描述判定備 注CRIM AJM IN外觀檢驗(yàn)1起皮工件與油漆層或油漆層與油漆層之間脫離V允 不許2漏噴外表正面不允許有漏噴特殊情況 除外,反面如有要求以簽板為準(zhǔn)V3針孔外表不允許有針孔V4異色點(diǎn)外表不允許?0. 2mmV5油漬/ 臟污可去除之油漬/臟污V不可去除之油漬/臟污V6劃痕在同一平面內(nèi)長(zhǎng)度0 5mm寬度00. 1mm,條數(shù)0 1 , H距離15 mmV用污 點(diǎn) 卡測(cè) 量在同一平面內(nèi)、長(zhǎng)度?5mm,寬度方0. 1mm有感劃痕V7縮水在自然無(wú)反光的條件下,看到明顯 的縮水紋參考M度樣品V8變形影響裝配,通過(guò)裝配不能復(fù)原位V不影響裝配,通過(guò)裝配能復(fù)原位V9缺膠廣品不允許有缺膠現(xiàn)象

11、V1 0水紋外表不允許水紋V11批鋒影響裝配及刮手V12熔接 線外表不允許熔接線V修改記錄標(biāo)準(zhǔn)化修改標(biāo)記修改原因/說(shuō)明修改日期修改人審核人批準(zhǔn)人制作張春成審核謝放生批準(zhǔn)唐任平五二二勞仕達(dá)塑膠模具來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)QI-011版本A1頁(yè)次6/17制定日期2006-12-5檢驗(yàn)工程序號(hào)缺點(diǎn)類型不良內(nèi)容描述判定備注CRIM AJM IN1、 外 觀 檢 驗(yàn)13色澤比照樣板有明顯發(fā)亮/太啞、不 均勻V比照樣板根本接近V14露黃外外表大面積發(fā)黃V15起泡用指甲往泡上前后左右推移不 會(huì)擴(kuò)散的毛坯泡V一般情 況下不 允許有用指甲往泡上前后左右推移會(huì)向周邊擴(kuò)散的油漆泡V16塵點(diǎn), 一一一 一一一2 一

12、一在同一平面內(nèi)面積 1 cm 氾圍內(nèi)有一個(gè)直徑0.1 & D 0 0.1 5m m麻點(diǎn)2V用污點(diǎn) 卡測(cè)量 參考限 度板在同一平面內(nèi)面積 1 cm 范圍 內(nèi)有兩個(gè)直徑0.1 & D 0 0.1 5m m 塵/點(diǎn)V外表有密密麻麻的塵點(diǎn)麻面除外V17積油外表有一堆一堆的油漆.V不允許18飛油不需要噴油漆的外表噴有油漆V19少油外表油漆層厚度不夠,露底材V修改記錄標(biāo)準(zhǔn)化修改標(biāo)記修改原因/說(shuō)明修改日期修改人審核人批準(zhǔn)人制作張春成審核謝放生批準(zhǔn)唐任平-rrrr五二二勞仕達(dá)塑膠模具來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)QI-011版 本A1頁(yè)次7/17制定日期2006-12-52、尺寸檢測(cè)：嚴(yán)格根據(jù)文控

13、中央所發(fā)放的圖紙或樣品,用卡尺、工具顯微鏡或投影儀測(cè)量產(chǎn)品的長(zhǎng)度、寬度、厚度等關(guān)鍵尺寸,公差根據(jù)土 0.05進(jìn)行檢驗(yàn),并記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中,當(dāng)非關(guān)鍵尺寸有特殊要求時(shí) 也要測(cè)量.3、附著力測(cè)試：用鋒得刀片刀鋒角度為15o30o在測(cè)試樣板外表劃10X10個(gè)1mmXimm5X5個(gè)2mmX2mm網(wǎng)格, 每一條劃線應(yīng)深及油漆層的底材；用毛刷將測(cè)試區(qū)域的碎片刷干凈；用3M600號(hào)膠紙牢牢粘住被測(cè) 試小網(wǎng)格,并用橡皮擦拭膠帶,以加大膠帶與測(cè)試區(qū)域的接觸面積及力度；用手抓住膠帶的一端,將膠帶呈45o角迅速扯下膠紙,粘揭3次,每次使用新的膠帶.要求附著力達(dá)4B或3B為合格.5B-劃線邊緣光滑,在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)

14、處均無(wú)油漆層脫落；4B在劃線的交叉點(diǎn)處有小片的油漆層脫落,且脫落總面積小于5%;3B-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有小片的油漆層脫落,且脫落總面積在5%15之間2B-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆層脫落,且脫落總面積在15%35之間1B-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆層脫落,且脫落總面積在35%65之間0B-在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆層脫落,且脫落總面積?65%注1:當(dāng)測(cè)試面積較小時(shí),不要求一定要?jiǎng)?0X10個(gè)小方格,可以根據(jù)測(cè)試面積的大小確定劃格的數(shù) 目.注2:當(dāng)油漆層的厚度小于 50叩時(shí),劃10X10個(gè)1mmX1mm的小方格；當(dāng)油漆層的厚度 大于50 pm時(shí),劃5X5個(gè)2mmX2mm

15、的小方格.注3:對(duì)于外表光滑的噴油件 ,外表附著力達(dá)4B以上；對(duì)于外表有皮紋的¥由漆層,要求附著力達(dá)3B以上.4、耐磨性測(cè)試：用專用的RCA耐磨測(cè)試儀及專用的紙帶,施加175g的載荷,帶動(dòng)紙帶在樣本外表磨擦200個(gè)循環(huán),油漆層不露底材為合格.供應(yīng)商提供測(cè)試報(bào)告5、耐醇測(cè)試：用純棉布蘸滿無(wú)水酒精濃度?99.5%,包在專用的500g整碼頭上包上棉布后測(cè)試頭的面積為 1 平方厘米,以40次/分鐘60次/分鐘的速度,20mm左右的行程,在樣本外表往返擦拭 200個(gè)循環(huán), 試驗(yàn)完成后以油漆層無(wú)變色、不露底材為合格.供應(yīng)商提供測(cè)試報(bào)告修改記錄標(biāo)準(zhǔn)化修改標(biāo)記修改原因/說(shuō)明修改日期修改人審核人批準(zhǔn)人

16、制作張春成審核謝放生批準(zhǔn)唐任平五二二勞仕達(dá)塑膠模具來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)QI-011版本A1頁(yè)次8/17制定日期2006-12-5鐳雕件檢驗(yàn)工程序號(hào)缺點(diǎn) 類型不良內(nèi)容描述判定備 注CRIM AJM IN外觀檢驗(yàn)1起牙鐳雕的字凄呈鋸齒形V允 不許2漏雕漏雕鐳雕字陵V3針孔外表不允許有針孔V4異色點(diǎn)外表的異色點(diǎn)不允許 0. 2 mmV5油漬/ 臟污可去除之油漬/臟污V不可去除之油漬/臟污V6劃痕在同一平面內(nèi)長(zhǎng)度0 5 mm寬度0 0. 1mm,條數(shù)0 1 ,日距離15 mmV用污 占 行那么里在同一平面內(nèi)、長(zhǎng)度?5m m,寬度方0. 1mm有感劃痕V7縮水在自然無(wú)反光的條件下,看到明顯的 縮水

17、紋參考限應(yīng)碎品V8變形影響裝配,通過(guò)裝配不能復(fù)原位V不影響裝配,通過(guò)裝配能復(fù)原位V9缺膠產(chǎn)品不允許有缺膠現(xiàn)象V10水紋外表不允許水紋V11批鋒影響裝配及刮手V12熔接 線外表不允許有熔接線V修改記錄標(biāo)準(zhǔn)化修改標(biāo)記修改原因/說(shuō)明修改日期修改人審核人批準(zhǔn)人制作張春成審核謝放生批準(zhǔn)唐任平五二二勞仕達(dá)塑膠模具來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)QI-011版本A1頁(yè)次9/17制定日期2006-12-5檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目序號(hào)缺點(diǎn)類型不良內(nèi)容描述判定備注CRIM AJM IN1、 外 觀 檢 驗(yàn)13色澤比照樣板有明顯發(fā)亮/太啞、不均 勻V比照樣板根本接近V14露黃外外表大面積和字陵發(fā)黃V15起泡用指甲往泡上前后左右推移

18、不 會(huì)擴(kuò)散的毛坯泡V一般情 況下不 允許有用指甲往泡上前后左右推移會(huì)向周邊擴(kuò)散的油漆泡V16塵點(diǎn)在同一平面內(nèi)面積 1 cm2 范圍 內(nèi)有一個(gè)直徑 0. 1 < D< 0,1 5m m 麻點(diǎn)V用污點(diǎn) 卡測(cè)量參考 限度板在同一平面內(nèi)面積 1 cm 2范圍 內(nèi)有兩個(gè)直徑 0. 1 < D< 0,1 5m m 塵/點(diǎn)V外表有密密麻麻的塵點(diǎn)麻面除 外V17積油外表有一堆一堆的油漆.V不允許18飛油不需要噴油漆的外表噴有油漆V19少油外表油漆層厚度不夠,露底材V20偏位鐳雕字陵偏位不能大于0.1 mmV修改記錄標(biāo)準(zhǔn)化修改標(biāo)記修改原因/說(shuō)明修改日期修改人審核人批準(zhǔn)人制作張春成審核謝放

19、生批準(zhǔn)唐任平;二勞仕達(dá)塑膠模具來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)QI-011版 本A1:頁(yè)次10/17制定日期2006-12-52、尺寸檢測(cè)：嚴(yán)格根據(jù)文控中央所發(fā)放的圖紙或樣品,用卡尺、工具顯微鏡或投影儀測(cè)量產(chǎn)品的長(zhǎng)度、寬度、厚度等關(guān)鍵尺寸,公差根據(jù)土 0.05進(jìn)行檢驗(yàn),并記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中,當(dāng)非關(guān)鍵尺寸有特殊要求時(shí) 也要測(cè)量.3、附著力測(cè)試：用鋒得刀片刀鋒角度為15o30o在測(cè)試樣板外表劃10X10個(gè)1mmX1mm5X5個(gè)2mmX2mm網(wǎng)格, 每一條劃線應(yīng)深及油漆層的底材；用毛刷將測(cè)試區(qū)域的碎片刷干凈；用3M 600號(hào)膠紙牢牢粘住被 測(cè)試小網(wǎng)格,并用橡皮擦拭膠帶,以加大膠帶與測(cè)試區(qū)域的接觸面積及力度；

20、用手抓住膠帶的一端,將膠帶呈45o角迅速扯下膠紙,粘揭3次,每次使用新的膠帶.要求附著力達(dá)4B或3B為合格.5B-劃線邊緣光滑,在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處均無(wú)油漆層脫落 4B在劃線的交叉點(diǎn)處有小片的油漆層脫落,且脫落總面積小于5%;,且脫落總面積在5%15之間,且脫落總面積在15%35之間,且脫落總面積在35%65之間,且脫落總面積?65%3B-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有小片的油漆層脫落 2B-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆層脫落 1B-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆層脫落 0B-在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆層脫落注1:當(dāng)測(cè)試面積較小時(shí),不要求一定要?jiǎng)?0X10個(gè)小方格,可以根據(jù)測(cè)試面積的大

21、小確定劃格的數(shù) 目.注2:當(dāng)油漆層的厚度小于 50叩時(shí),劃10X10個(gè)1mmX1mm的小方格；當(dāng)油漆層的厚度 大于50 pm時(shí),劃5X5個(gè)2mmX2mm 的小方格.注3:對(duì)于外表光滑的噴油件 ,外表附著力達(dá)4B以上;對(duì)于外表有皮紋的 油漆層,要求附著力達(dá)3B以上.4、耐磨性測(cè)試：用專用的RCA耐磨測(cè)試儀及專用的紙帶,施加175g的載荷,帶動(dòng)紙帶在樣本外表磨擦200個(gè)循環(huán),油漆層不露底材為合格.供應(yīng)商提供測(cè)試報(bào)告5、耐醇測(cè)試：用純棉布蘸滿無(wú)水酒精濃度?99.5%,包在專用的500g整碼頭上包上棉布后測(cè)試頭的面積為 1 平方厘米,以40次/分鐘60次/分鐘的速度,20mm左右的行程,在樣本外表往返

22、擦拭 200個(gè)循環(huán), 試驗(yàn)完成后以油漆層無(wú)變色、不露底材為合格.供應(yīng)商提供測(cè)試報(bào)告6、漏光測(cè)試：此檢測(cè)只針對(duì)透光鐳雕的字陵和噴油的局部對(duì)準(zhǔn)小手電筒光線,不能有像針孔似的光線射出. 的產(chǎn)品.修改記錄標(biāo)準(zhǔn)化修改標(biāo)記修改原因/說(shuō)明修改日期修改人審核人批準(zhǔn)人制作張春成審核謝放生批準(zhǔn)唐任平五二二勞仕達(dá)塑膠模具來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)QI-011版本A1頁(yè)次11/17制定日期2006-12-5移印件、絲印件檢驗(yàn)工程序號(hào)丁 缺類不良內(nèi)容描述判定備 注CRIM AJ.IN外觀檢驗(yàn)1起牙移印、絲印的字陵呈鋸齒形V允 不許2漏印漏移印、絲印字陵V3針孔外表不允許有針孔V4異色點(diǎn)外表的異色點(diǎn)不允許 0. 2 mm

23、V5油漬/ 臟污可去除之油漬/臟污V不可去除之油漬/臟污V6劃痕在同一平面內(nèi)長(zhǎng)度0 5 mm寬度0 0. 1mm,條數(shù)0 1 , H距離15 mmV用污 點(diǎn) 卡測(cè) 量在同一平面內(nèi)、長(zhǎng)度?5m m,寬度方0. 1mm有感劃痕V7縮水在自然無(wú)反光的條件下,看到明顯 的縮水紋參考M度樣品V8變形影響裝配,通過(guò)裝配不能復(fù)原位V不影響裝配,通過(guò)裝配能復(fù)原位V9缺膠產(chǎn)品不允許有缺膠現(xiàn)象V10水紋外表不允許水紋V11批鋒影響裝配及刮手V12熔接 線外表不允許有熔接線V修改記錄標(biāo)準(zhǔn)化修改標(biāo)記修改原因/說(shuō)明修改日期修改人審核人批準(zhǔn)人制作張春成審核謝放生批準(zhǔn)唐任平五二二勞仕達(dá)塑膠模具來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)QI

24、-011版本A1頁(yè)次12/17制定日期2006-12-5檢驗(yàn)工程序號(hào)缺點(diǎn)類型不良內(nèi)容描述判定備注CRIM AJM IN1、 外 觀 檢 驗(yàn)13色澤比照樣板有明顯發(fā)亮/太啞、不均 勻V比照樣板根本接近V14露黃外外表大面積和字陵發(fā)黃V15起泡用指甲往泡上前后左右推移不 會(huì)擴(kuò)散的毛坯泡V一般情 況下不 允許有用指甲往泡上前后左右推移會(huì)向周邊擴(kuò) 散的油漆層、移印、絲印泡V16塵點(diǎn)在同一平面內(nèi)面積 1 cm2 范圍 內(nèi)有一個(gè)直徑 0. 1 < D <0,1 5m m麻點(diǎn),V用污點(diǎn)卡測(cè)量參考限度板在同一平面內(nèi)面積 1cm 2范圍 內(nèi)有兩個(gè)直徑 0. 1 < D< 0,1 5m m

25、 塵/點(diǎn)V外表有密密麻麻的塵點(diǎn)麻面除 外V17積油外表有一堆一堆的油漆.V不允許18飛油不需要噴油漆的外表噴有油漆V19少油外表油漆層厚度不夠,露底材V20偏位移印、絲印字陵偏位不能大于0.2 mmV修改記錄標(biāo)準(zhǔn)化修改標(biāo)記修改原因/說(shuō)明修改日期修改人審核人批準(zhǔn)人制作張春成審核謝放生批準(zhǔn)唐任平-rrrr五二二勞仕達(dá)塑膠模具來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)QI-011版 本A1頁(yè)次13/17制定日期2006-12-52、尺寸檢測(cè)：嚴(yán)格根據(jù)文控中央所發(fā)放的圖紙或樣品,用卡尺、工具顯微鏡或投影儀測(cè)量產(chǎn)品的長(zhǎng)度、寬度、厚度等關(guān)鍵尺寸,公差根據(jù)土 0.05進(jìn)行檢驗(yàn),并記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中,當(dāng)非關(guān)鍵尺寸有特殊要求時(shí)

26、也要測(cè)量.3、附著力測(cè)試：用鋒得刀片刀鋒角度為15o30o在測(cè)試樣板外表劃10X10個(gè)1mmXimm5X5個(gè)2mmX2mm網(wǎng)格, 每一條劃線應(yīng)深及油漆層的底材；用毛刷將測(cè)試區(qū)域的碎片刷干凈；用3M600號(hào)膠紙牢牢粘住被測(cè) 試小網(wǎng)格,并用橡皮擦拭膠帶,以加大膠帶與測(cè)試區(qū)域的接觸面積及力度 ；用手抓住膠帶的一端,將 膠帶呈45o角迅速扯下膠紙,粘揭3次,每次使用新的膠帶.要求附著力達(dá)4B或3B為合格.5B-劃線邊緣光滑,在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處均無(wú)油漆層脫落；4B在劃線的交叉點(diǎn)處有小片的油漆層脫落,且脫落總面積小于5%;3B-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有小片的油漆層脫落,且脫落總面積在5%15之間2B-在

27、劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆層脫落,且脫落總面積在15%35之間1B-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆層脫落,且脫落總面積在35%65之間0B-在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆層脫落,且脫落總面積?65%注1:當(dāng)測(cè)試面積較小時(shí),不要求一定要?jiǎng)?0X10個(gè)小方格,可以根據(jù)測(cè)試面積的大小確定劃格的數(shù) 目.注2:當(dāng)油漆層的厚度小于 50叩時(shí),劃10X10個(gè)1mmX1mm的小方格；當(dāng)油漆層的厚度大于50 m 時(shí),劃5X5個(gè)2mmX2mm 的小方格.注3:對(duì)于外表光滑的噴油件,外表附著力達(dá) 4B以上；對(duì)于外表有皮紋的 油漆層,要求附著力達(dá) 3B以上.4、耐磨性測(cè)試：用專用的RCA耐磨測(cè)試儀及專用的紙

28、帶,施加175g的載荷,帶動(dòng)紙帶在樣本外表磨擦200個(gè)循環(huán),油漆層不露底材為合格.供應(yīng)商提供測(cè)試報(bào)告5、耐醇測(cè)試：用純棉布蘸滿無(wú)水酒精濃度?99.5%,包在專用的500g整碼頭上包上棉布后測(cè)試頭的面積為 1 平方厘米,以40次/分鐘60次/分鐘的速度,20mm左右的行程,在樣本外表往返擦拭 200個(gè)循環(huán), 試驗(yàn)完成后以油漆層無(wú)變色、不露底材為合格.供應(yīng)商提供測(cè)試報(bào)告修改記錄標(biāo)準(zhǔn)化修改標(biāo)記修改原因/說(shuō)明修改日期修改人審核人批準(zhǔn)人制作張春成審核謝放生批準(zhǔn)唐任平-rrrr五二二勞仕達(dá)塑膠模具來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)QI-011版 本A1頁(yè)次14/17制定日期2006-12-5b、輔料背膠、泡棉檢

29、驗(yàn) 項(xiàng) 目序號(hào)缺點(diǎn)類 型不良內(nèi)容描述1劃定備 注CRIM AJM IN1、外觀檢驗(yàn)1多膠切割邊緣多膠V2少膠切割邊緣少膠V3斷膠貼粘面斷膠V4折膠膠面折膠V5沛數(shù)臟污外表有油漬/臟污V6難撕背膠不易從離心紙撕下來(lái)V7斷切切割邊緣切斷,導(dǎo)致不好撕V8變形背膠形狀變形V9毛邊邊緣有線形狀的膠絲V10雜物外表粘有異物,影響粘性V2、粘性測(cè)試背膠、泡棉貼在 殼上面,不能有不粘或局部不粘的現(xiàn)象；材質(zhì)參照樣品或相關(guān)的資料3、組裝測(cè)試背膠、泡棉貼在相應(yīng)的 殼上面,不能有溢膠或缺膠的現(xiàn)象.4、尺寸檢測(cè)：嚴(yán)格根據(jù)文控中央所發(fā)放的圖紙或樣品,用卡尺、工具顯微鏡或投影儀測(cè)量產(chǎn)品的長(zhǎng)度、寬度、 厚度等關(guān)鍵尺寸,公差根

30、據(jù)土 0.10進(jìn)行檢驗(yàn),并記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中,當(dāng)非關(guān)鍵尺寸有特殊要求時(shí) 也要測(cè)量.修改記錄標(biāo)準(zhǔn)化修改標(biāo)記修改原因/說(shuō)明修改日期修改人審核人批準(zhǔn)人制作張春成審核謝放生批準(zhǔn)唐任平-rrrr五二二勞仕達(dá)塑膠模具來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)QI-011版 本A1頁(yè)次15/17制定日期2006-12-5螺母、螺釘、磁鐵、彈簧檢驗(yàn)工程序號(hào)缺 點(diǎn) 類型不良內(nèi)容描述判定備 注CRIM AJM IN1、外觀檢驗(yàn)1滑牙牙紋不能有滑牙V2披鋒影響裝配及刮手V3變形產(chǎn)品的形狀變形V4油漬/臟污外表不能有油漬/臟污V5混料混裝其它規(guī)格的產(chǎn)品V6缺料產(chǎn)品整體缺料,影響裝配V7多料產(chǎn)品整體多料,影響裝配V8生銹產(chǎn)品母外表生銹V9斷裂產(chǎn)不能有斷裂現(xiàn)象V10脫皮鍍有鍍層外表不能有脫皮V2、結(jié)構(gòu)檢查螺母、螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)參照樣品或相關(guān)的資料對(duì)牙紋、螺紋、顏色、規(guī)格、材質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn).3、尺寸檢測(cè)：嚴(yán)格根據(jù)文控中央所發(fā)放的圖紙或樣品,用卡尺、工具顯微鏡或投影儀測(cè)量產(chǎn)品的長(zhǎng)度、外徑、內(nèi)徑等關(guān)鍵尺寸,公差內(nèi)外徑根據(jù) +0.03、0.05、長(zhǎng)度根據(jù)+0.10、0 .20進(jìn)行檢驗(yàn),并記錄在 檢驗(yàn)報(bào)告中,當(dāng)非關(guān)鍵尺寸有特殊要求時(shí)也要測(cè)量.4、鹽霧試驗(yàn)對(duì)螺釘、螺母進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn),在 35c ±2C的密閉環(huán)境中,濕度85%, PH值在6.5-7.2范圍 內(nèi),用5%±1%的NaCl溶液連續(xù)48h