工程植筋專項施工方案

1、1、定位2.2、鉆孔2.3、清孔3.4、鋼筋除銹3.5、錨固膠配制3.6、植筋4.7、固化、保護5.8、檢驗5.9、施工質(zhì)量保證舉措 5.10、本卷須知.6.11、質(zhì)量檢驗.7.植筋專項施工方案植筋是指在混凝土墻體巖石等基材上鉆孔,然后注入高強植筋膠, 再插入鋼筋或型材,膠固后將鋼筋與基材粘接為一體,是加固補強行業(yè) 較常用的一種建筑技術(shù).本標基坑圈梁施工及盾構(gòu)始發(fā)井外擴段冠梁 接長均采用植筋施工.具體施工工藝如下：工藝流程：定位7鉆孔T清孔T鋼材除銹T錨固膠配 制T植筋T固化、保護T檢驗1. 定位1.1 .按設(shè)計要求標示鉆孔位置、型號,假設(shè)基材上存在受力鋼筋,鉆孔 位置可適當調(diào)整,但均宜植在箍

2、筋內(nèi)側(cè)對梁、柱或分布筋內(nèi)側(cè)對 板、剪力墻.2. 鉆孔2.1. 鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔,如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開.如采用鉆 石鉆孔機成孔,鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈,并晾曬至枯燥.2.2. 鉆孔孔徑d+4s8mm小直徑鋼筋取低值,大直徑鋼筋取高值,d為鋼筋、螺栓直徑.2.3. 當基材強度等級不低于 C20,對HRB335 H級、HRB400、RRB400山級級螺紋鋼筋,Q235、Q345級螺栓和5.6級螺桿,鉆孔孔深 15d,錨固力一般即可大于鋼材屈服值.對無螺紋即光圓鋼筋或 螺桿,鉆孔深度宜再增加 5d.小直徑圓鋼植筋,端頭推薦采用帶彎 鉤樣式,錨固綜合性能最好.此時鉆孔孔徑宜比端頭尺寸大1s

3、2mm.2.4. 實際鉆孔深度應(yīng)按設(shè)計要求,假設(shè)設(shè)計未明確可參考 15d的基準, 根據(jù)實際所需錨固力大小,并考慮構(gòu)造要求,現(xiàn)場拉拔試驗或根據(jù)有 關(guān)標準計算確定.2.5. 當基材強度等級低于C20,或在素混凝土或巖石上植筋,應(yīng) 適當增加錨固深度.2.6. 當實際所需錨固力較小時如用螺栓固定器具、管線、支架等 可按螺栓長度確定鉆孔深度,但深度不宜小于 5d.2.7. 鉆孔有效深度白構(gòu)件外表堅實的混凝土算起.2.8. 鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護層或裝飾層內(nèi).2.9. 所用主要器具：電錘或風(fēng)鎬.3. 清孔3.1. 鉆孔完畢,檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出,然后用毛刷將孔壁刷凈,再次壓縮空氣

4、吹孔,應(yīng)反復(fù)進行 3s5次, 直至孔內(nèi)無灰塵碎屑,最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁,將孔口臨時封閉. 假設(shè)有廢孔,清凈后用植筋膠填實.3.2. 鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持枯燥.3.3. 所用主要器具：空壓機、毛刷.4. 鋼材除銹4.1. 鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)去除干凈新鋼筋、螺栓的青 色氧化外皮也應(yīng)除去,并打磨出金屬光澤,采用角磨機和鋼絲輪片 速度較快.4.2. 所用主要器具：角磨機、鋼絲輪片.5. 錨固膠配制5.1. 植筋膠分為注射式植筋膠和桶裝式植筋膠兩種,由A、B兩組份組 成,植筋膠品牌推薦：大連凱華.深圳琥固珀.喜利得植筋膠等配膠宜 采用機械攪拌,攪拌器可由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可采用電錘鉆 頭

5、端部焊接十字形 14鋼筋制成.少量可用細鋼筋棍人工攪拌,注射 式植筋膠安裝于注射槍內(nèi)直接注射安裝.5.2. 取潔凈容器塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質(zhì)和稱重衡器按配合比混合,并用攪拌器攪拌 10分鐘左右至A、B組份混合均 勻為止.攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量預(yù)防混入空氣形成氣泡.5.3. 膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用,每次配膠量不宜大于 5公斤.5.3. 所用主要器具：攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套.植筋膠槍.6. 植筋6.1垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可6.2. 水平孔植筋可用 6細鋼筋配合托膠板干凈木板往孔內(nèi)搗膠, 也可讓施工人員戴好皮手套,將配好的膠成團塞、搗進孔內(nèi).6.3. 倒垂孔植筋請選用高

6、觸變型植筋膠,該膠不流淌,可成團塞、搗 入孔.6.4. 鋼筋、螺栓可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔,手錘擊打時,一手 應(yīng)扶住鋼筋或螺栓,以保證對中并預(yù)防回彈.假設(shè)先將一較短電錘鉆頭 端部焊接6mm厚小鐵板,然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài),利用電錘 的持續(xù)沖擊力,可克服植筋膠的阻力,快速無回彈地將鋼筋送至孔底. 大量或大直徑植筋推薦采用此方式.6.5. 錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出.6.6. 所用主要器具：手套、細鋼筋、托膠板、手錘.7. 固化、保護7.1. 植筋膠有一個固化過程,曰平均氣溫 25C以上12小時內(nèi)不得擾 動鋼筋,曰平均氣溫25C以下24小時內(nèi)不得擾動鋼筋,假設(shè)有較大擾

7、動宜重新植.7.2. 植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化,假設(shè)固化溫度25C左右,2天即可承受設(shè)計荷載；假設(shè)固化溫度5C左右,4天即可承受設(shè)計荷載, 且錨固力隨時間延長繼續(xù)增長.8. 檢驗植筋后3s4天可隨機抽檢,檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的 系統(tǒng)作拉拔試驗.一般加載至鋼材的設(shè)計力值,檢測結(jié)果直觀、可靠.9. 施工質(zhì)量保證舉措9.1、植筋用的鋼筋必須選用螺紋鋼,并保證外表潔凈,無嚴重 銹蝕,油漬.鋼筋應(yīng)有足夠的長度以便于植筋、檢測及搭接.9.2、應(yīng)采用沖擊電鉆鉆孔,不宜采用鉆石鉆孔機鉆孔如必須 使用時應(yīng)對孔壁進行鑿毛處理,以保證孔壁的粗糙度.9.3、鉆孔的孔徑和孔深應(yīng)符合設(shè)要求.9.4、在

8、地下室、雨天等相似情況下植筋時,鉆孔、清孔、植筋 應(yīng)連續(xù)進行,并有相應(yīng)舉措保證孔壁枯燥、潔凈.9.5、應(yīng)采用硬塑毛刷及硬質(zhì)尼龍刷,壓縮空氣進行清孔,不宜 用水沖洗9.6、植筋膠應(yīng)首先分別攪勻,再按比例混和,否那么不宜使用.9.7、注射器的混合管應(yīng)伸入孔底開始注膠,邊注射邊提伸,以 保證無氣泡.混合管不夠長時應(yīng)使用延長管. 注膠量應(yīng)以插入鋼筋后 有少許溢出為準.9.8、鋼筋應(yīng)清刷干凈,插筋時應(yīng)慢慢的旋轉(zhuǎn)插入,宜一次插入. 種植較大直徑的鋼筋時,可用鐵錐敲擊外露鋼筋端部,以保證鋼筋完 全插入.9.9、植筋完畢后,應(yīng)保證植入的鋼筋在植筋膠固化前不受外力 影響.9.10、植筋完成48小時后,方可進行鋼

9、筋搭接及鋼筋網(wǎng)綁扎.10.本卷須知10.1. 錨固構(gòu)造舉措要滿足混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計標準 GB50367-2006? 的有關(guān)規(guī)定.10.2. 孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否準確、是 否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實決定了錨固效果的優(yōu)劣.10.3. 結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無 沉淀是良好的習(xí)慣,假設(shè)有沉淀,用細棍重新攪拌均勻即可.10.4. 冬季氣溫低時,A組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象,只需對 A膠水浴加 熱至50C左右,待結(jié)晶消除攪勻即可,對膠性能無影響.10.5. 推薦的攪拌時間應(yīng)予以保證,冬季施工并應(yīng)再延長3分鐘左右.A、B膠配膠工具不得混用.10.6. 施工場所平均溫度低于0C,可采用碘鴇燈、電爐或水浴等增溫 方式對膠使用前預(yù)熱至 30s50C左右使用,應(yīng)注意不得讓水混入桶 內(nèi).施工場所平均溫度低于-5C,建議對錨固部位也加溫 0C以上, 并維持24小時以上.10.7. 結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級材料,但未固化前個別組分對皮膚、 眼睛有刺激性,而且膠固化后也不易去除,所以施工人員應(yīng)注意適當 的勞動保護,如配備平安帽、工作服、手套等.人體直接接觸后應(yīng)用 清水沖洗干凈.10.8周圍環(huán)境溫度越高,每