剝肋滾軋直螺紋鋼筋連接施工方案

1、剝肋滾軋直螺紋鋼筋連接施工方案、工程概況：某高層綜合樓工程位于烏市錢塘江路,框架 -核心筒結(jié)構(gòu),建筑 面積58729.15平方米,地下二層,地上二十層,一 五層為商場(chǎng),六 至二十層為住宅.主體結(jié)構(gòu)采用的鋼筋型號(hào)為6.52 28、鋼筋級(jí)別分別有PRB235 HRB335 HRB400鋼筋的連接方式為： 6.514的為搭接.、16, 28的為直螺紋套管連接.二、組織準(zhǔn)備：1、工程部選派一名直螺紋連接施工經(jīng)驗(yàn)豐富的工長(zhǎng)負(fù)責(zé)此項(xiàng)工 作.2、選派4名常年從事剝肋滾軋直螺紋套絲作業(yè)、且責(zé)任心較強(qiáng) 的工人組成加工制作班組.3、通過招標(biāo)方式擇優(yōu)選定產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格適宜、售后效勞較好的設(shè)備及套筒配套生產(chǎn)的廠家

2、作為供貨商,保證鋼筋連接的質(zhì)量穩(wěn)定.三、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備：配備3臺(tái)HGS-40B直螺紋滾絲機(jī)、3臺(tái)J3GI R400A型材切 割機(jī)、3把力矩扳手、40把管鉗、各種規(guī)格型號(hào)的塑料護(hù)套及輔助材 料紅油漆等.四、接頭的應(yīng)用1、滾軋直螺紋接頭適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延伸 性要求高的各類混凝土結(jié)構(gòu).凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?中受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求.3 、受力鋼筋滾軋直螺紋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開.在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面 面積占鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合以下規(guī)定：(1) 受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過 50%(2) 受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位,接

3、頭百分率可不受限制；(3) 接頭宜避開有抗震設(shè)計(jì)要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí),接頭的百分率不應(yīng)超過 50%(4) 受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位, 接頭百分率可不 受限制；4 、當(dāng)對(duì)具有鋼筋接頭的構(gòu)件進(jìn)行試驗(yàn)并取得可靠數(shù)據(jù)時(shí),接頭 的應(yīng)用范圍可根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整.5 、滾壓直螺紋接頭可用于不同直徑鋼筋的連接.五、套筒1、滾壓直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他 經(jīng)形式檢驗(yàn)確定符合要求的鋼材.2 、滾壓直螺紋接頭的連接套筒分為標(biāo)準(zhǔn)型套筒、正反絲扣型套筒、變徑型套筒、可調(diào)形套筒四種,4、標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸應(yīng)符合表 5.1的規(guī)定：表5.1標(biāo)準(zhǔn)型套筒的

4、幾何尺寸(單位 mm)規(guī)格螺距(P)套筒外徑(士 0.5 )套筒長(zhǎng)度(+ 0, -2)162.52540182.52745202.529.550222.5325525337.56028341.56532347.5755、變徑型套筒：變徑型套筒用以連接不同直徑的鋼筋,長(zhǎng)度與大規(guī)格普通套筒長(zhǎng)度相同.常用變徑型套筒幾何尺寸見表5.2.表5.2常用變徑型套筒幾何尺寸單位 mm套筒規(guī) 格夕卜 徑小端螺 紋大端螺 紋套筒總 長(zhǎng)16 182716.318.25016 203116.320.25518 203118.220.25518 223318.222.26020 223320.222.26020 253

5、720.225.46522 253722.225.46522 284422.228.47025 284425.428.4706、套筒出廠應(yīng)有合格證.套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中,應(yīng)預(yù)防銹蝕不含稍微浮銹和沾污六、鋼筋滾軋直螺紋連接的工藝流程:1、工藝流程：鋼筋原料調(diào)直7切頭機(jī)械加工套絲(絲頭加工)T 絲頭加保護(hù)套7現(xiàn)場(chǎng)連接.2、滾軋直螺紋連接技術(shù)的工藝流程中要注意以下事項(xiàng)： 所加工的鋼筋應(yīng)先調(diào)直后再下料,切口端面與鋼筋軸線垂直,不能有馬蹄形或撓曲.下料時(shí),不得采用氣割下料. 加工絲扣的牙形,螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致,有效絲扣內(nèi)的禿牙局部累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的 1/2. 已加工完成并檢驗(yàn)合格的絲頭要

6、加以保護(hù),鋼筋一端絲頭戴上 保護(hù)帽,另一端擰上連接套,并按規(guī)格分類堆放整潔待用. 鋼筋連接時(shí),鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格一致, 并保證絲頭和 連接套的絲扣干凈、無損.七、接頭施工1、施工準(zhǔn)備.(1) 加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格前方可持證上崗操作.(2) 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工,切口端面宜與鋼筋軸線垂直,端頭有 彎曲、馬蹄現(xiàn)象的應(yīng)用砂輪切割機(jī)切去,不得用氣割下料.2 、鋼筋絲頭加工(1) 按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸.(2) 按鋼筋規(guī)格更換定位盤,并調(diào)整好剝肋直徑尺寸.(3) 調(diào)整剝肋檔塊及滾軋行程開關(guān)位置,保證剝肋及滾軋螺紋的 長(zhǎng)度.(4) 裝卡鋼筋,

7、開動(dòng)設(shè)備進(jìn)行剝肋及滾壓加工.(5) 加工絲頭時(shí),應(yīng)采用水溶性切削液,當(dāng)氣溫低于0 C時(shí),應(yīng) 摻入1520就硝酸鈉.嚴(yán)禁用機(jī)油做切削液或不加切削液加工絲頭.(6) 操作人員應(yīng)按要求檢查絲頭的加工質(zhì)量, 每加工10個(gè)絲頭用 通、止環(huán)規(guī)檢查一次,并剔除不合格絲頭.(7) 經(jīng)白檢合格的絲頭,應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn),以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批,隨機(jī)抽檢 10%且不得少于10 個(gè),并及時(shí)填寫鋼筋絲頭檢驗(yàn)紀(jì)錄表.當(dāng)合格率小于95%寸,應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢中合格率仍小于95%寸,應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn), 并切去不合格絲頭,查明原因并解決后重新加工螺紋.(8) 檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù),在其端頭

8、標(biāo)上紅油漆標(biāo)志后加 帶保護(hù)帽或用套筒擰緊,按規(guī)格分類堆放整潔.3 、現(xiàn)場(chǎng)連接施工(1) 連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致,鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損.(2) 采用預(yù)埋接頭時(shí),連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢,連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋.(3) 滾軋直螺紋接頭的連接,應(yīng)用管鉗或工作扳手進(jìn)行施工.(4) 經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記,允許完整絲扣外露為1-2扣.八、接頭的形式檢驗(yàn)：滾軋直螺紋接頭的形式檢驗(yàn)應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī) 程?JGJ1022003的各項(xiàng)規(guī)定九、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收1、工程中應(yīng)用滾軋直螺紋接頭時(shí),技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的 形式

9、檢驗(yàn)報(bào)告.2 、鋼筋連接作業(yè)開始及施工過程中,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接 頭連接工藝檢驗(yàn),工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：(1) 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根；(2) 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；(3) 三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo) 準(zhǔn)值,同時(shí)還應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度.計(jì)算鋼筋實(shí) 際抗拉強(qiáng)度時(shí),應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積.3 、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn).對(duì)接頭有特 殊要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)工程.4 、滾軋直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行.同一施工條件下 采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭,以 500個(gè)為一

10、個(gè)驗(yàn) 收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,缺乏500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批.5 、對(duì)每一驗(yàn)收批均應(yīng)按I級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,在工 程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn). 當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均 不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),該驗(yàn)收批判定為合格.如有 一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求, 應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢.復(fù)檢中 仍有一個(gè)試件不符合要求,那么該驗(yàn)收批判定為不合格.滾軋直螺紋接 頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫,只要滿足強(qiáng)度要求,任何破壞形式均可判定為合格.6 、在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批,全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè).7 、隨機(jī)抽

11、取同規(guī)格接頭數(shù)的10魅行外觀質(zhì)量檢查,鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致,接頭完整絲扣外露應(yīng)不超過 2扣.鋼筋滾絲長(zhǎng)度及牙數(shù)表:規(guī) 格套筒長(zhǎng)度螺距P滾絲長(zhǎng)度牙數(shù)1640 2mm2.52081845 2mm2.522.592050 2mm2.525102255 2mm2.527.5112560 2mm330102865 2mm333113275 2mm337.513鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)的方法及要求序號(hào)檢驗(yàn)工程量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋圈數(shù)目 測(cè)牙型飽滿、完整絲扣圈數(shù)應(yīng)滿足相關(guān)要求2絲頭長(zhǎng)度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)應(yīng)滿足相關(guān)要求3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋局部旋合,旋入量不應(yīng)超過3PP為螺距

12、連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)的方法及要求廠方白檢序號(hào)檢驗(yàn)工程量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)外表應(yīng)無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其他缺陷2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長(zhǎng)度及外徑應(yīng)滿足尺寸公差要求3螺紋尺寸通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入連接套筒并到達(dá)旋合長(zhǎng)度止端螺紋塞規(guī) 塞規(guī)不能通過套筒內(nèi)螺紋,但允許從套筒兩端局部旋合,旋入量不應(yīng)超過3PP為螺距鋼筋直螺紋連接擰緊力矩限制表序號(hào)鋼筋直徑DN mm擰緊力矩Nm11820160222 2523032832300鋼筋絲頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)紀(jì)錄表施工單位結(jié)構(gòu)種類結(jié)構(gòu)所在數(shù)絲頭類型絲頭數(shù)也抽檢數(shù)星序號(hào)規(guī)格絲頭長(zhǎng)度螺紋直徑完整絲扣圈數(shù)檢驗(yàn)結(jié)論123456檢查單位檢查人員檢查日期負(fù)責(zé)人注：1、按每批加工鋼

13、筋絲頭的 10%由檢.2、絲頭長(zhǎng)度、螺紋直徑、完整絲扣圈數(shù)、 檢驗(yàn)結(jié)論：合格“ /、不合格“x .接頭外觀質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)紀(jì)錄表施工單位結(jié)構(gòu)種類結(jié)構(gòu)所在數(shù)接頭類型接頭數(shù)量抽檢數(shù)量序號(hào)規(guī)格接頭位置完整絲扣外露擰緊力矩檢驗(yàn)結(jié)論12345678910檢查單位檢查人員檢查日期負(fù)責(zé)人注：1、按每批接頭的10%由檢2、完整外露絲扣不應(yīng)超過 2扣、擰緊力矩、檢驗(yàn)結(jié)論：合格 “ / ；不合格“ x .十、成品保護(hù)1、成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放, 用墊木墊放整潔, 預(yù)防鋼筋變形、銹蝕、油污.2 、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼 筋.如有相碰,那么與土建技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商解決.3 、澆筑

14、樓板碌時(shí),碌輸送泵管要用鐵馬凳架高 300mm預(yù)防由 于過重的泵管壓塌板上部筋.去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬凳, 上鋪鋼跳板,邊澆邊撤.十一、平安舉措1 、進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械在使用前,必須經(jīng)工程工程部、平安部 檢查驗(yàn)收,合格前方可使用.操作人員需持證上崗作業(yè),并在機(jī)械旁 掛牌注明平安操作規(guī)定.2 、鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上,設(shè)置機(jī)棚和排水 溝,防雨雪、防砸、防水浸泡.機(jī)械必須接地,操作工必須穿戴防護(hù) 衣具,以保證操作人員平安.3、鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修,定期檢查各種機(jī)械的零部 件,特別是易損部件,出現(xiàn)有磨損的必須更換.現(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半 成品堆放整潔.4 、鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明,保證操作人員在光線 較好的環(huán)境下操作.在進(jìn)行加工材料時(shí),彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次 超量上機(jī)作業(yè).5 、打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)平安部門檢驗(yàn)合格前方可投 入使用.開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好,旋轉(zhuǎn)方向是否正確. 對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用.6 、操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè).十二、環(huán)保舉措1 、現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí),要限制各種機(jī)械的噪音.將 機(jī)械安放