外墻面磚施工工藝

1、外墻面磚施工工藝(1、施工準備、材料要求:a、面磚:應具有產(chǎn)品合格證,其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致,磚表面應光潔、方正、平整、質地堅固,符合設計規(guī)定,不得有缺棱、掉角、暗痕和裂紋等缺陷,其性能指標均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定,其吸水率不得10%,耐急冷急熱合格。b、水泥:425號普通硅酸鹽水泥,應有出廠合格證,并經(jīng)復試合格,方可使用。若出廠超過三個月,應按復試結果使用。c、砂子:宜選用中砂,使用前應過篩。含泥量控制,刮糙、找平層用砂不得小于等于5%,鑲貼用砂不得小于等于3%。應作砂中硫化物抽測,防止砂中有害物超標。d、石灰膏:應選用石灰膏,熟化時間不得小于15天。使用時灰膏內不得含有

2、未熟化的顆粒和其他雜質。灰膏貯存磚砌(或鐵質灰槽內,嚴禁使用脫水硬化的灰膏。e、107膠,應選用復試合格的指定廠家產(chǎn)品,且有產(chǎn)品合格證。、作業(yè)條件a、利用上主體結構時的外防護挑架子,進行相應的搭設和調整,架子的步高、欄桿,腳手板鋪設、隔離防護等均要符合面磚鑲貼要求和安全操作規(guī)程。b 、墻面基層清理干凈,腳手眼、臨時洞、窗臺、陽臺欄板等修理完畢。c 、按照設計要求對面磚尺寸、顏色進行選磚,分類存放備用。d 、進場鑲貼前,應做出樣板墻,研定施工工藝及操作要點,并向施工管理、作業(yè)人員做好交底工作。樣板墻須經(jīng)總隊技質處鑒定合格后,還經(jīng)建設單位、設計單位、質監(jiān)單位和施工單位四方共同認定,方可組織工人班組

3、按照樣板墻要求施工。e 、主體結構工程質量等級中間驗收已完成,并批準進入裝飾施工。(2、操作工藝、工藝流程墻體基層處理吊垂線、套方正、找規(guī)矩做灰餅、沖筋鑿、墊灰頭找平層抹灰(刮糙、找平彈線分格排磚調縫、做面磚灰餅浸磚陰干鑲貼面磚勾縫擦縫清洗墻面成品保護粘結力試驗、砂漿調劑:a、面磚鑲貼砂漿,應用1:1水泥砂漿,摻微量石灰膏以改善砂漿和易性和粘結性。石灰膏摻量重量比1(水泥:0.15(石灰膏,以現(xiàn)場試配為準。b、面磚找平砂漿:宜用1:3水泥砂漿。c、面磚刮糙(墊灰砂漿:應用1:1:6水泥石灰砂漿。d、面磚勾縫砂漿:應用1:1水泥砂漿,摻少許粉煤灰,以協(xié)調砂漿顏色深度。e、“107”膠水泥漿:即水

4、膠溶液(1份水摻0.2份107膠調制水泥漿,以加強刮粗砂漿與墻體間的粘結。f、砂漿調制應用機械攪拌,計量準確,攪拌均勻,稠度適宜,并做到隨調制隨使用。嚴禁使用隔夜砂漿。應指派專人負責砂漿的集中調制和統(tǒng)一供應工作。、操作方法a、基體處理:鏟鑿凸出墻面的砼,整修墻缺陷、門窗洞口等。整修中應注意噴水養(yǎng)護和砂漿密實,保證整修處的粘結強度。b、吊垂直、套方正、找規(guī)矩、做灰餅:應用“雙控法”吊垂直,即在建筑物四大角、陽臺欄口、窗口用14#鐵絲吊垂直線找直,并用經(jīng)緯儀打垂直點抽測。然后分層設點做灰餅。橫線以樓層為水平基準線交圈控制,全部應是整磚。為減少水平拉線誤差,應用水準儀將樓層水平基準線引測到墻面。同時

5、,以面磚、窗洞尺寸和磚縫(8mm為依據(jù),套方找正陽臺、門窗洞邊口線,滿足陽臺、門窗洞陽角、通天墻、窗間墻等明顯、大面部位整塊面磚,及陽臺、窗洞邊線垂直、水平方向“一條線”的要求。找平層灰餅要密(2m*1.4m設點,拐角、門洞等特殊部位宜增做灰餅點。c、墊灰頭:以灰餅面為基準面拉線通測墻面平整程度,凸出基準面的應鑿進10mm左右。凹進基準面大于25mm、小于4mm的部位,應用1:1:6水泥砂漿分數(shù)次墊灰頭,每次厚度控制在5mm-10mm;凹進基準面大于40mm(含40以上的,灰頭墊層中應增設鋼筋(絲方格網(wǎng)以提高拉結力。鋼筋網(wǎng)4150,遇砼基層用射釘固定,加氣砼基層有4寸鐵釘固定,固定點間距小于5

6、00mm。灰頭墊層面宜比灰餅標準基準面凹進15mm左右,墊抹前應噴水濕潤墻面,加氣砼墻滲透墻體8mm,并做到邊涂刷一遍107膠水泥漿,緊墊抹灰頭,分層墊抹至要求灰頭面。尤其注意噴水養(yǎng)護問題。d、噴水濕潤墻面:應隔夜進行,尤其是加氣砼墻基層更要提前二、三天,多次噴水濕潤墻面,以滲透墻內8mm為宜。e、找平層抹灰:鑲貼面磚的找平層應分二遍成活。(a、找平層抹灰時按灰餅厚度用1:1:6混合砂漿做沖筋,間距宜為1.2-1.5m。(b、找平層第一遍抹灰俗稱刮糙,厚度控制在5mm左右。先涂刷107膠水泥漿,緊跟混合砂漿刮糙,用力壓搓,搓平搓毛。視實況噴水養(yǎng)護。(c、待刮糙砂漿凝結后,即進行第二遍抹灰,俗稱

7、抹底層灰,厚度控制在8mm左右。先用鐵板抹灰,隨即用木杠沿沖筋面刮平,木抹子壓抹搓平。視實況噴水養(yǎng)護。f、彈線分格:待找平層砂漿六、七成干時,即可按設計要求分層分段彈經(jīng)緯網(wǎng)格線。樓層水準線應用水準儀引測至外墻上。鑲貼面磚用經(jīng)緯格網(wǎng)線尺寸宜以面磚尺寸和縫寬(8mm為基數(shù),和滿足大墻面、通天墻、陽臺欄板、窗間墻等重要、明顯部位排整磚為前提彈出,其大小控制在2M(水平*1.5m(架高左右。同時進行面磚鑲貼標準點的工作,以控制面磚出墻尺寸及其垂直度、平整度。g、排磚:面磚排列工作極為重要,關系面磚鑲貼作業(yè)的觀感質量。(a、根據(jù)墻面彈出的經(jīng)緯網(wǎng)格線和墻面尺寸進行橫豎向排磚,以保證面磚縫均勻,觀感好。要求

8、大墻面、門窗洞、陽臺欄板等部位要排列整磚,以及在同一墻(板面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚應排在陰陽角等次要部位,但也要進行必要的技術處理,保持一致和對稱。(b、面磚排列時,遇有非整尺寸時,宜采取下列技術處理措施。i、利用磚縫寬度允許偏差1mm值,調整縫寬,但注意調縫均勻一致,同視線內的面磚縫隙寬度反差不能太明顯。ii、縫寬調整不行,方可排列非整磚,但非整磚寬度一般不小于半磚,宜在磚縫中調出。(c、陽臺欄板面排磚應與墻面排磚保持一致,還要考慮陽臺欄板上墻無非整磚問題。(d、細節(jié)處理:i、陽角處面磚的排貼采用45角對接的方法。ii、窗洞口排磚:上天盤,應做滴水線,外低內高,高差為

9、5mm,下面盤應做流水坡度,外低內高,偏差3mm。iii、雨蓬、女兒墻壓頂陽臺等,亦應參照窗洞口的方式做滴水線和流水坡度。iiii、鑒于面磚先貼、鋁合金窗后裝的實際,在排貼門窗洞口側面面磚時應根據(jù)廠家提供的鋁合金門窗實際加工尺寸,排列面磚鑲貼洞口尺寸和塊數(shù),以保證后安窗框與面磚間的吻合縫隙寬窄一致的觀感質量要求。為此,宜采用三種方法控制其偏差,一是依據(jù)廠家提供尺寸,先在門窗洞側邊彈出面磚垂直和水平四邊交圈控制線,貼磚以此線為準;二是門窗洞側邊排磚尺寸以一磚寬為基準,窗框與磚邊空隙不得大于3(待窗裝完畢,可用塑性密封膏封閉,故要求一個門窗洞四側邊的面磚必須精心挑選,規(guī)格尺寸務必一致。三是廠家在加

10、工鋁合金門窗前,應對已貼面磚的門窗洞尺寸進行實地丈量,對鋁合金門窗加工尺寸進行必要的微量調整。同時,根據(jù)廠家提供的門窗框固定件位置圖的要求,在固定件處預留一塊面磚空位,待門窗安裝后再補貼。(e、統(tǒng)一陰角面磚接縫壓向:在陰角處順磚與頂磚接槎時一律用墻面順磚頂邊壓住突出墻面物的頂磚大面。h、面磚浸洗:面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放于凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干后,方可使用。(3、面磚鑲貼、面磚鑲貼前,應做好二項工作,一項是噴水濕潤找平層砂漿,并檢查是否有裂縫空鼓現(xiàn)象,如有裂縫空鼓務要及時剔除修補;一項是在砂漿找平層上做出灰餅,作為拉線控制面磚表面平整度的基準標志。面磚灰餅宜視墻操作面和

11、特殊部位而設置,宜密不宜稀。、鑲貼面磚施工順序應按樓層、操作高度(即架子步高由上而下進行,操作順序應按個人操作面內(即彈出的2m*1.4m左右經(jīng)緯網(wǎng)線由下而上進行。鑲貼時,應根據(jù)面磚灰餅和彈線,豎橫向均拉魚網(wǎng)線,以此控制面磚鑲貼的平整度和水平、豎直方向的通直度。同時,根據(jù)排磚要求鑲貼整磚、45度接搓磚、半磚和坡度磚、滴水線磚等,不得隨意鑲貼半磚。遇有墻突出卡件、開關盒等物,應用整磚套割吻合,不得非整磚隨意拼湊鑲貼或用砂漿嵌補。、鑲貼時先用少許砂漿在面磚背面刮抹一下,接著再按要求厚度(8mm滿抹砂漿,以增強粘結力。鑲貼上墻后按魚網(wǎng)拉線找平,用灰鏟木柄輕輕敲擊,使之與基層粘結牢固,并用托線板、方尺

12、和鋼片小板隨時托平找方和將縫隙寬度調撥均勻,用小杠通過面磚灰餅復檢調整面磚的平整。、隨時將面磚擠出的粘結砂漿清除干凈,并在當天做好面磚表面漿污的清洗工作。、鑲貼后的面磚應保持上口平正,灰縫均勻一致。陽臺等處泛水鷹嘴處貼磚,均應內外拉線。、面磚切割應指定專人負責,使用電動切割機,并設置專用定位操作臺,以保證面磚的切割質量。、鑲貼墻、板陽角面磚時,應注意二塊面磚45度邊鑲夾角對稱,鑲貼門窗洞、陽臺板等處滴水線時,應注意二塊夾貼面磚的夾角度,并注意豎磚斜角邊宜比底部橫磚斜角邊微微出沿;鑲貼窗后、壓項、欄板等處流水坡度時,應注意上部橫磚斜角邊宜比豎磚斜角微微出沿,這樣有利防止雨水滲入面磚粘結砂漿層內,

13、引起空鼓。、陰角面磚鑲貼一律順磚項邊壓頂磚大面。、遇墻面突出卡件等物,必須用整磚套割,接樣要吻合槎縫不得大于2mm。(4、面磚勾縫與清洗:、當鑲貼完一個操作面或單獨部位后,即可進行勾縫,勾凹縫,凹進磚面3mm深,先勾水平凹縫,再勾豎直凹縫,凹縫深淺要一致,橫豎交叉要滑順,砂漿色調要一樣。、待勾縫砂漿初凝后,隨即將面磚表面擦洗干凈,待分層或獨立部位面磚全部鑲貼完畢后,如發(fā)現(xiàn)面磚表面有污染不易擦凈時,宜用濃度10%的稀鹽酸刷洗,隨后用清水沖刷干凈。(5、作業(yè)質檢、工人每天作業(yè)結束下班前,施工員、質量檢查員、操作技術指導員和班組長(或外包隊長一道,對工人當天作業(yè)質量進行檢查,發(fā)現(xiàn)不符合質量要求的,必

14、須進行質量處理:返修、返工和鏟除重來。、操作技術指導員應跟班指導,隨時糾正違章操作行為。施工員、質量檢查員應加強工人作業(yè)質檢,每班質檢不少于二次,及時督促班組工人把質量問題防止在萌芽之中。、班組長(或外包隊長、領班人應該堅持和要求工人做好質量自檢、互檢工作,隨時糾正操作缺陷,切實保證作業(yè)產(chǎn)品質量。(6、質量檢評、質量標準及檢查方法a、保證項目(a、面磚粘結強度:i、面磚粘結強度應同時符合以下兩項指標時可定為合格:(i、每組試樣平均粘結強度不應小于0.4MPa;(ii、每組可有一個試樣的粘結強度小于0.4MPa,但不應小于0.3MPa。(b、檢驗方法:檢驗執(zhí)行國家建設部JGJ110-97的規(guī)定,

15、試樣規(guī)格40mm*40mm,每兩樓層取1組試樣,每組3個。試樣取其28天粘結強度值。檢驗儀器數(shù)顯式粘結強度檢測儀、(ZQS-15。、面磚質量:a、面磚的品種、規(guī)格、顏色必須符合設計要求和符合現(xiàn)行產(chǎn)品標準一等品的質量要求。b、檢驗方法:觀察。(a、鑲貼質量:i、面磚鑲貼必須牢固,嚴禁空鼓,無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。ii、檢驗方法:觀察和小錘輕擊檢查。b、基本項目(a、面磚表面質量應為優(yōu)良i、面磚表面平整、潔凈、色澤協(xié)調一致。ii、檢驗方法:觀察iii、面磚接縫質量應優(yōu)良(i、面磚接縫應填嵌密實、平直、寬窄一致,凹縫深淺一致、縫漿滑順、顏色一致,陰角處的磚壓向一致,陽角處的磚45拼向正確,非

16、整磚的使用部位合適。(ii、檢驗方法:觀察(b、面磚套割質量應優(yōu)良i、墻面突出物(卡件、開關、插座等周圍的磚必須用整磚套割,要求套割吻合、邊緣整齊。半磚切割寬窄一致,邊緣要整齊。斜角切割角度要準確,切邊要整齊。墻裙、貼臉等上口必須平順,突出墻面厚度要一致。ii、檢驗方法:觀察或尺丈量。(c、滴水線、流水坡度質量應優(yōu)良:i、滴水線應順直,鷹嘴壓磚正確。流水坡向正確,坡角壓磚正確。ii、檢驗方法:觀察c、允許偏差項目,應符合下表規(guī)定。外墻面磚允許偏差表項次項目允許偏差(mm檢查方法1表面平整22M靠尺和塞尺檢查2立面垂直32M托線板檢查3陽角方正2方尺和塞尺檢查4接縫平直3拉5M線,不足5M拉通線

17、和尺量檢查5接縫高低1鋼板短尺和塞尺檢查6縫寬度1同4項次7墻裙上口平直2同4項次(7、工序質量檢評:、為確保面磚鑲貼各抹灰層的足夠粘結強度和面磚分項工程達到優(yōu)良等級,務必要從原材料質量抓起,嚴格各作業(yè)工序的質量預控,上道工序作業(yè)質量要對下道工序質量成優(yōu)負責。為此,對各工序質量進行分層檢驗,上道工序質量不經(jīng)隱蔽驗收合格,不準進入下道工序作業(yè)。、工序檢驗順序:原材料操作架子主體結構吊垂線、套方找正、做找平層灰餅墻體處理、噴水養(yǎng)護刮糙、找平彈線、排磚、做面磚灰餅鑲貼面磚、勾縫質量等級評定、工序檢驗宜突出重點:a、原材料檢驗:砂子主檢含泥量、顆粒級配和硫化物含量;石灰膏主檢熟化期和雜質;面磚主檢吸水

18、率、急熱急冷;水泥主檢安定性;砂漿主檢級配準確性。b、操作架子除檢驗其剛度、強度、穩(wěn)定、防墜等安全性外,還應檢驗其操作便利性。c、吊線套方找正主檢操作的準確與否;四大墻角中心垂線、陽臺等突墻物中心垂線、門窗洞中心線,及陽臺突墻物,門窗洞水平通線等縱橫交圈經(jīng)緯網(wǎng)格線調整是否合宜;找平層灰餅平均厚度是否達到最佳點。d、處理、養(yǎng)護墻體主檢超厚墊灰頭是否按規(guī)定分層找灰頭或加設鋼筋網(wǎng),墊灰頭層空鼓否,砼墻體隔夜噴水、加氣砼墻體濕潤進墻不小于8mm情況。e、找平層分二遍成活,主檢一遍刮糙、二遍找平的養(yǎng)護空鼓、平整和方正,尤要注意門窗洞尺寸等關系觀感和其它分項工程質量的特殊部位的找平質量。f、彈線、排磚主檢

19、橫平豎直、方正交圈,即保證整磚顯眼、半磚隱蔽和縫寬一致,又保證陽臺、門窗洞口四邊左右垂直,上下水平及墻大角兩面均成一條線。g、面磚鑲貼、勾縫按質量優(yōu)良標準規(guī)定檢驗。、吊垂線、套方、找正、找平層,彈線排磚、面磚鑲貼工序由項目部經(jīng)理主持,組織技術負責人,生產(chǎn)副經(jīng)理、施工員、質量員、測量員、技術員、操作指導員、作業(yè)班組長和領班骨干等參加;其它工序由主管施工員主持,組織技術員、質量員、試驗員、安全員、材料員、操作指導員以及作業(yè)班組長和領班骨干參加。工序檢驗完畢即辦驗收手續(xù)。彈線排磚工序檢驗時,應及時通知總隊技質處參加驗收,不經(jīng)總隊技質處負責人核準,不準進行鑲貼面磚工序。(8、應注意的質量問題、空鼓、脫

20、落:a、施工環(huán)境溫度不得低于5,不搞冬期施工,防止面磚、找平層等因受凍引起化凍脫落。b、墻身基體表面凸凹偏差較大,灰頭過厚且墊灰跟的太緊,噴水養(yǎng)護又差,各抹灰層的粘結強度差,易產(chǎn)生空鼓、脫落。應注意盡量調小墊灰厚度,嚴格分層刮糙找平,嚴格噴水養(yǎng)護,促進各層砂漿粘結強度發(fā)展。注意面磚操作手法,面磚粘結砂漿鋪抹時應中間稍高、四周稍低,便于鑲貼后無空氣積在粘結層面上,并應用手輕輕擠揉面磚數(shù)下,使粘結材料飽滿。粘結砂漿稠度要適當,過稀過干均影響其粘結強度。待面磚粘結砂漿干縮完成穩(wěn)定后,再予以勾縫以免擾動面磚,勾縫要密實。c、砂漿級配不準、稠度控制不好,砂子含泥量偏大,均會產(chǎn)生裂縫空鼓,尤其硫化物含量超

21、標引起無強度膨脹造成空鼓危害更大。要嚴格原材料質量和按工藝操作,重視基體處理、分層抹灰的工序檢查工作,發(fā)現(xiàn)基層空鼓即進行返工重做。、墻面不平:主要因吊垂線、套方找正不準和找平層砂漿粉抹不平引起。應高度重視吊垂線,找方正,且做好灰餅,推進找平層的施工平整度。同時,做好面磚鑲貼的標準灰餅,布點要合理、正確。技術交底和操作督查要到每一個操作人員,檢查評驗要到每一個人作業(yè)面,不符合要求一律返工重做,確保整磚顯眼,半磚合體,套磚完整,壓磚統(tǒng)一。、分格縫不勾、不直:主要是施工前沒按設計尺寸,核對主體結構的實際情況,加上分段分塊彈線、排磚不細,面磚灰餅控制點少及面磚尺寸偏差大,操作不當?shù)仍斐?。應按主體結構實

22、際鑿找灰頭、調整排磚與結構洞口、突墻物相互關系,精心挑磚,經(jīng)緯網(wǎng)格大小和面磚灰餅數(shù)量適度,有利操作質量。、墻面污染:主要原因面磚勾縫后未及時擦凈砂漿、污物,室內從窗外清垃圾污染,拆架子時灰塵污染。應嚴禁從窗口拋擲垃圾,勾縫后及時擦洗面磚,拆架子時應視實況,全面清洗墻面。、門窗洞方正找平及中心垂線、標高水平線偏差:主要原因是墻體結構偏差大,且吊垂線、套方正、找規(guī)矩不認真,墻基體處理、找平層調控不好,工序質量檢驗不嚴不細。此工序質量偏差對面磚鑲貼和后裝門窗工序的安裝、觀感質量影響極大,應引起施工人員的高度重視,認真做好吊線套方找平工作,嚴格工序質量檢驗,影響整體觀感質量的堅決推倒重來。(9、安全注意事項、吊垂線、套方找正工作前,施工員應安排架子工對原有結構施工挑架進