采煤工作面的預(yù)兆及防治

1、安全管理文書(shū)采煤工作面的預(yù)兆及防治日期：?jiǎn)挝唬翰擅汗ぷ髅娴念A(yù)兆及防治一、局部冒頂1局部冒頂?shù)念A(yù)兆（1）響聲巖層下沉斷裂，頂板壓力急劇增大， 木支柱出現(xiàn)劈裂聲音出現(xiàn)折柱現(xiàn)象，金屬支柱的活柱急速下縮發(fā)出很大 聲音,采空區(qū)聽(tīng)到頂板斷裂的悶雷聲；（2）掉碴：掉碴越多，說(shuō)明頂板 壓力越大，人工假頂下掉煤矸多，下“煤雨”；（3）片幫：煤壁壓力增 加變軟，片幫比平時(shí)多。（4）裂縫：流水的裂縫有危險(xiǎn)，縫里有煤泥、水銹的不危險(xiǎn)是舊 縫，茬口新的有危險(xiǎn)；（5）脫層：頂板離層現(xiàn)象；（6）漏頂：破碎的偽 頂、直接頂因背頂不嚴(yán)或支架不固出現(xiàn)漏頂。（7）瓦斯突然增大；（8）頂板淋水明顯增加。2、預(yù)測(cè)方法：（1）、木楔法：

2、在裂縫中打入小木楔，過(guò)一段時(shí)間，發(fā)現(xiàn)木楔松動(dòng) 或夾不住，說(shuō)明裂縫擴(kuò)大，有冒落危險(xiǎn)。（2）敲幫問(wèn)頂法：用鋼釬或手鎬等長(zhǎng)柄工具敲擊頂板，聲音清脆 響亮的，表明頂板完好；發(fā)出“空空”或“嗡嗡”聲的，表明頂板巖層 已離層，應(yīng)把離層巖塊處理掉。（3）震動(dòng)法：右手持鎬頭或手錘，左手輕扶頂，用工具輕擊頂板， 如感到頂板震動(dòng)，即使聽(tīng)不到破裂聲，也說(shuō)明此巖石與上部頂板分離。3、防治措施：1）煤幫附近的局部冒頂采用及時(shí)支護(hù)懸露頂板的支 架，嚴(yán)禁工人在無(wú)人支護(hù)空頂區(qū)操作。2） 上下出口的局部冒頂支架有 足夠的強(qiáng)度，支護(hù)系統(tǒng)必須能始終控制局部冒頂，且有一定的穩(wěn)定，防 止老頂來(lái)壓推倒支架。3）放頂線(xiàn)附近的局部冒頂：若是

3、金屬支護(hù)支護(hù) 頂板可用木柱作替柱用絞車(chē)回柱，4）地質(zhì)破壞帶附近的局部冒頂應(yīng)在斷層兩側(cè)加設(shè)木垛加強(qiáng)支護(hù)，并迎著可能滑下的方向支設(shè)戧柱，加強(qiáng)褶 曲軸部斷層破碎帶的支護(hù)。二、采場(chǎng)大面積冒頂1預(yù)兆：頂板預(yù)兆頂板：連續(xù)發(fā)出斷裂聲，采空區(qū)頂板有時(shí)發(fā)出 悶雷的聲音；煤幫預(yù)兆：由于冒頂前壓力增大，煤壁受壓后煤質(zhì)變軟變 酥，片幫增多，使用煤電鉆打眼省力；支架預(yù)兆：使用木支架，支架大 量被壓彎或折斷，并發(fā)出響聲，使用金屬支柱，耳朵貼在柱體上可聽(tīng)到 支柱受壓后發(fā)出的聲音，支柱有破頂鉆底現(xiàn)象，當(dāng)頂板壓力增加時(shí)，活 柱迅速下縮，連續(xù)發(fā)出“咯咯”的聲音，工作面使用絞接頂梁楔子有時(shí) 彈出或擠出。含瓦斯煤層瓦斯涌出量突然增加

4、，有淋水的頂板，淋水增 加。2、采場(chǎng)大面積冒頂（分為壓垮型、推垮型、漏垮型）易發(fā)生的地 點(diǎn)：開(kāi)切眼附近；地質(zhì)破壞帶（斷層、褶曲）附近；老巷附近（由于老 巷頂板破壞，直接頂易破斷。傾角大的地段；頂板巖層含水地段；局部 冒頂區(qū)附近也可能導(dǎo)致大冒頂。3、采場(chǎng)大面積的預(yù)防措施：提高單體支柱的初撐力和剛度，提高支架的穩(wěn)定性；嚴(yán)格控制采高；采面從開(kāi)切眼初采時(shí)不要反向開(kāi)采；掘 進(jìn)上下順槽時(shí)不得破壞復(fù)合頂板；對(duì)于堅(jiān)硬難冒頂板可以采用頂板注水 和強(qiáng)制放頂?shù)却胧＜訌?qiáng)礦井生產(chǎn)地質(zhì)工作，加強(qiáng)礦壓的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。4、采煤工作面冒頂事故的處理原則：處理冒頂事故的主要任務(wù)是搶救遇難人員及恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)。 搶救遇 難人員時(shí)，首先

5、應(yīng)直接與遇難人員聯(lián)絡(luò)（呼叫、敲打、使用地音探聽(tīng)器 等），來(lái)確定遇難人員所在位置和人數(shù)。如果遇難人員所在地點(diǎn)通風(fēng)不 好,必須設(shè)法加強(qiáng)通風(fēng)。若因冒頂使遇難人員堵在里面，應(yīng)用壓風(fēng)管、水管及開(kāi)掘巷道打鉆等方法向遇難人員輸送新鮮空氣、飲料和食品；在 搶救過(guò)程中，必須時(shí)刻注意救護(hù)人員安全；如果覺(jué)察到有再次冒頂危險(xiǎn) 時(shí)，應(yīng)首先加強(qiáng)支護(hù)，準(zhǔn)備好退路；在冒頂區(qū)工作時(shí)，要派專(zhuān)人觀(guān)察周 圍頂板變化情況，注意檢查瓦斯及其它有害情況。在清除冒落矸時(shí)，要 小心地使用工具，以免傷害遇難人員。在處理冒頂時(shí)，應(yīng)根據(jù)巖層冒落 高度、冒落巖石大小、冒頂位置和范圍以及圍巖情況采取不同的搶救方 法。1）頂板冒落范圍不大時(shí)，若遇難人員被

6、大塊矸石壓住，可采用千 斤頂或撬棍等工具把大塊巖石頂起，將人員迅速救出；2）頂板沿煤壁冒落，矸石塊度比較碎，遇難人員又靠近煤壁位置時(shí)，可采用沿煤壁由 冒頂區(qū)從外向里掏小洞，架設(shè)梯形棚維護(hù)頂板，邊支護(hù)邊掏洞，直到把 遇難人員救出。3）若遇難人員位置靠近放頂區(qū)，可采用沿放頂區(qū)由外向 里掏小洞,架設(shè)梯形棚木板背幫背頂或采用前探棚邊支護(hù)邊掏洞 ，把遇 難人員救出。4）工作面冒落范圍較小，矸石塊度小，比較破碎,并且繼續(xù) 下落，矸石扒一點(diǎn)，漏一些。在這種情況下處理冒頂、搶救人員時(shí)，可采 用撞楔法處理，控制住頂板。5）、分層開(kāi)采的工作面發(fā)生冒頂事故，底 板是煤層，遇難人員位置在金屬網(wǎng)或荊笆下面時(shí)，可沿底板煤

7、層掏小洞, 接近遇難者將其救出。6）若底板是巖石，掏不動(dòng)，遇難者在金屬網(wǎng)或 荊笆下面時(shí)，可沿煤壁掏小洞尋找遇難人員。7）工作面冒落范圍很大時(shí)，遇難者的位置在冒落工作面的中間，采用掏小洞和撞楔法處理，時(shí) 間長(zhǎng)不安全，這時(shí)可采取沿煤層重新開(kāi)切眼的方法處理。新開(kāi)切眼與原 工作面距離一般為3-5米左右，邊掘進(jìn)邊支護(hù)。也可以沿煤壁用掏洞法 處理，但靠冒落區(qū)的一幫必須用木板背好，防止漏矸石。8）若工作面兩端冒落，把人堵在工作面內(nèi)，采用掏小洞和撞楔法穿不過(guò)去，可采用 另掘巷道的方法，繞過(guò)冒落區(qū)或危險(xiǎn)區(qū)將遇難人員救出。9）獨(dú)頭掘進(jìn)巷發(fā)生冒頂事故，將人員壓住或者堵住時(shí)，可參照以上方法搶救。三、巷道發(fā)生冒頂?shù)念A(yù)防措施1合理布置巷道2、選擇合理的巷道斷面尺寸和斷面形狀。3、巷道掘進(jìn)時(shí)嚴(yán)禁任意加大棚距。4、掘進(jìn)砌碹維護(hù)巷道時(shí)，嚴(yán)禁留空頂，在永久支架間要架設(shè)臨時(shí) 支護(hù)。5、巷道掘進(jìn)通過(guò)老巷斷層破碎帶及淋