塑膠地面施工方法工藝流程

1、塑膠地面施工方法1、塑膠面層鋪設(shè)前的施工準(zhǔn)備1.1測量放樣、確定施工范圍施工隊進(jìn)場后，用經(jīng)過校準(zhǔn)后的經(jīng)緯儀對運動場的位臵進(jìn)行放 樣，復(fù)測場地的水準(zhǔn)點及標(biāo)高，確定運動場的塑膠鋪裝施工范圍。1.2基礎(chǔ)層的復(fù)驗及找平按照場地設(shè)計要求和塑膠鋪設(shè)工藝對場地基礎(chǔ)的要求，對該場地 基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核，括測量場地平整度、坡度是否符合室外運動場的規(guī)定, 同時在鋪設(shè)塑膠面層之前，基礎(chǔ)必須有足夠的保養(yǎng)期。檢測基礎(chǔ)層的 平整度采用3m直尺檢測基礎(chǔ)層的最大凹陷程度。3m直尺的尺長 精度為±3mm，尺的底面平直無缺陷，0-25mm 塞尺，塞尺精度為 ±1mm。將3m直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺測量最大

2、局 部凹陷不超過3mm，即為合格點。每100m2內(nèi)測量不少于5個測 量點數(shù)。合格點數(shù)與總測量點數(shù)之比即為平整度合格率。 合格率應(yīng)不 低于85%基礎(chǔ)若有油漬，脆化處或凸處應(yīng)鏟除或磨除，凹處用同種材 料進(jìn)行補平，若是裂縫應(yīng)用PU材料填補，若裂縫較細(xì)小時應(yīng)加寬加 深后再填補?；A(chǔ)補平后，清除施工面的灰層和雜物，用水將基礎(chǔ)沖洗干凈，使 基礎(chǔ)表面無油、無灰、干燥，才能進(jìn)行塑膠面層的施工。測量地面含 水率晴天時用透明膠布以膠帶貼膠布四周于地面，待 4小時后觀察, 若透明膠布內(nèi)有結(jié)露現(xiàn)象則不可施工，或以濕度測定儀檢查含水率低 于8%以下方可施工。 測量空氣濕度用通風(fēng)干濕表測量空氣濕度, 空氣濕度應(yīng)W 85%

3、，方能施工。1.3施工材料、施工設(shè)備準(zhǔn)備塑膠半成品材料，按照所報材料計劃一次性發(fā)往施工現(xiàn)場， 出發(fā) 和接收材料前均應(yīng)清點材料的品種及數(shù)量， 材料包裝若有破損，應(yīng)及 時處理以免浪費，由于原料的化學(xué)特性，塑膠材料包裝桶一律側(cè)倒放，防止進(jìn)水，現(xiàn)場材料員和質(zhì)檢員嚴(yán)格對接收的材料進(jìn)行檢驗，如有不 合格材料，立即返回，不得接收使用。檢測了解鋪設(shè)現(xiàn)場的溫度和濕 度，在鋪設(shè)施工現(xiàn)場采用三夾板進(jìn)行小試， 檢驗材料比例是否嚴(yán)格按 配比進(jìn)行混合的。工程所用材料分別按批號排序，然后取樣根據(jù)現(xiàn)場 環(huán)境條件分別進(jìn)行成膠試驗以及拉絲成膠試驗。 如果發(fā)現(xiàn)某批材料成膠速度過慢，則調(diào)節(jié)催化劑的用量來調(diào)節(jié)成膠速度。提前檢查塑膠 鋪

4、設(shè)所需的機械設(shè)備，使投入的機械設(shè)備能按需要進(jìn)行正常運轉(zhuǎn)，及 時進(jìn)行保養(yǎng)。1.4塑膠鋪設(shè)前的施工注意要點根據(jù)塑膠地面施工工藝的要求，施工時溫度要在10 C以上、干燥、低風(fēng)條件下施工，雨前24小時不可以施工，確保工程質(zhì)量。故 施工現(xiàn)場派專人隨時了解氣象信息，保證施工前24小時做好氣象調(diào) 查，制定施工作息時間，做好相應(yīng)的準(zhǔn)備，保證工程施工順利進(jìn)行, 保質(zhì)按期完成。施工時突發(fā)停電，攪拌桶中材料還未攪拌均勻，必須 作廢料處理不得使用。施工用的原材料，顆粒、膠水等經(jīng)監(jiān)理見證隨 機抽樣，須經(jīng)過相關(guān)部門進(jìn)行檢測，并出具檢測報告，合格后方可使 用。2、攤鋪透氣型塑膠施工為增強塑膠面層與基礎(chǔ)的黏接性，更好的控制場

5、地的坡度、平整度，確保鋪設(shè)的質(zhì)量，我公司采用二次分層施工的工序進(jìn)行鋪設(shè)，跑 道鋪設(shè)13mm 厚透氣型塑膠，底層鋪設(shè)厚度為10mm，面層鋪設(shè)厚 度為 3mm，整個場地塑膠面層的鋪設(shè)嚴(yán)格按照設(shè)計要求，塑膠地面按國家 標(biāo)準(zhǔn)GB/T14833-93 的要求進(jìn)行施工。2.1透氣型塑膠底層鋪裝配料：透氣型塑膠跑道底層材料為：膠水、EPDM顆粒，膠水由聚醚和環(huán)保型MDI混合做成預(yù)聚體；EPDM顆粒為三元乙丙環(huán)保材 料在特制的平臺上制成膠片，經(jīng)過切割，打碎，篩選出1.5mm 左右 的紅顆粒，作為跑道面層專用標(biāo)準(zhǔn)型顆粒。攪拌：開始攪料前，在材料攪拌場所鋪設(shè)膠布或塑料布，避免玷污 地面，損壞施工品質(zhì)及影響環(huán)境清潔

6、。攪拌桶的容量應(yīng)是攪拌量的 1.5-2倍，使用前攪拌桶保持干燥及清潔。攪料人員將材料按比例倒 入攪拌桶中混合，材料倒入攪拌桶時，應(yīng)向桶中央直接倒入，切勿沿 著桶邊倒入，以免附著桶邊的材料無法充分?jǐn)嚢琛?材料如附于桶邊或 不慎粘附其它地方應(yīng)隨時以刮刀刮干凈。將倒入攪拌桶中的料用專業(yè) 攪拌機攪拌均勻后，加入適量的催化劑再進(jìn)行攪拌，最后按比例加入 黑顆粒攪拌均勻。注：加料的時候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添 加的原料，避免破壞已攪拌均勻混合料的內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)， 以保證在塑膠攤鋪過程中不因此而起泡、出現(xiàn)局部色差，影響工程質(zhì)量?；旌狭?進(jìn)行攪拌時，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應(yīng)，每次拌料 應(yīng)保證在

7、相同的條件下進(jìn)行，才能保證合成后塑膠面層無氣泡、 裂痕 現(xiàn)象，接縫平整，無明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻一致。運 料工倒料時，應(yīng)將容器內(nèi)余料刮除干凈，才能保證每次倒入的預(yù)聚體B、等混合材料，比例符合要求及材料不會浪費損失。攤鋪、包邊：底層利用塑膠攤鋪機進(jìn)行攤鋪，以保證非常準(zhǔn)確 的控制塑膠底層的厚度，主跑道鋪設(shè) 13mm 厚透氣型塑膠，底層鋪 設(shè)厚度為10mm。運料工將攪拌好的混合料運至攤鋪機料斗口，在 現(xiàn)場技術(shù)人員的指導(dǎo)下，根據(jù)塑膠攤鋪機操作流程，控制好攤鋪機的行走速度，調(diào)整攤鋪機的厚度控制桿對攤鋪厚度進(jìn)行控制，以保證攤 鋪完后塑膠底層平整，如攤鋪機鋪設(shè)不到的地方采用人工進(jìn)行攤鋪。同時，塑

8、膠底層鋪裝時，在塑膠面層與內(nèi)環(huán)溝、田賽設(shè)施的銜接處等 接觸邊進(jìn)行包邊處理，以免因時間過長，水份及其他雜物進(jìn)入塑膠層 內(nèi)，從而保證整個場地的質(zhì)量，提高場地的使用壽命。C、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、檢測補平：塑膠底層鋪設(shè)完后，進(jìn)入到常溫養(yǎng)護(hù)固 化階段，養(yǎng)護(hù)期間表面不得放臵任何東西，一定要保持表面的干凈、 干燥，不得有行人或是機動車輛在上面行走。通常需要24小時才能 固化。當(dāng)塑膠表面站人沒有任何痕跡后，可視為底膠已經(jīng)完全固化。底膠固化后，采用3m直尺檢測底層的最大凹陷程度。3m直尺的長精度為3mm，尺的底面平直無缺陷，0-25mm 塞尺，塞尺精度為士1mm。如有不平整的地方，作好記號，用同種膠料進(jìn)行補平。平整達(dá)到要

9、求后，方可進(jìn)行面膠的鋪設(shè)。2.2透氣型塑膠面層鋪裝A、配料選料：面層材料為：膠水、細(xì)紅顆粒（顆粒粒徑為1.5mm ）。攪拌：攪料人員將材料按比例倒入攪拌桶中混合，材料倒入攪拌桶時，應(yīng)向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊的材料無法充分?jǐn)嚢?。將倒入攪拌桶中的料用專業(yè)攪拌機攪拌均勻后,加入適量的催化劑再進(jìn)行攪拌，催化劑的用量根據(jù)氣溫適當(dāng)調(diào)整,最后按比例加入紅顆粒攪拌均勻。注：加料的時候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料,避免破壞已攪拌均勻混合料的內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)，以保證在塑膠攤鋪過程中不因此而起泡、出現(xiàn)局部色差，影響工程質(zhì)量?；旌狭线M(jìn)行攪拌時，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應(yīng)，每次拌料應(yīng)保證在相同的條件下進(jìn)行，才能保證合成后塑膠面層無氣泡、裂痕現(xiàn)象，接縫平整，無明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻致。B、噴涂面膠層塑膠面層要先做色板以供甲方選擇，根據(jù)甲方要求場地顏色，將不同顏色區(qū)分開后，用三夾板在接縫處框好，分別用不同 色的膠料鋪設(shè)，面層色彩要鮮艷、統(tǒng)一、無斑痕、不眩目不造成相 關(guān)比賽項目混亂。13mm 厚透氣型塑膠面層鋪設(shè)厚度為 3mm，采用噴涂機正、反向分別進(jìn)行噴涂，噴涂厚度為1.5mm，噴撒落點90 度為宜，形如雨點下落，一次性噴撒料應(yīng)充足。用噴涂機進(jìn)行膠料噴 涂時，每一