機(jī)械工程材料習(xí)題集

1、1 材料的性能材料抵抗最大均勻塑性變形的能力?？估瓘?qiáng)度： 、 1 硬度：材料表面抵抗局部微量塑性變形的能力。2、 剛度：材料抵抗彈性變形的能力。、 32 材料的結(jié)構(gòu)晶胞是能代表晶格中原子排列規(guī)律的最小幾何單元。晶胞： 1、 致密度：晶胞中原子體積與晶胞體積的比值。、 2晶體各向異性：晶體中不同晶面或晶向上的原子密度不同，從而造3、 成晶體不同方向上的性能不同的現(xiàn)象。4、指出固溶體和金屬化合物在晶體結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能方面的區(qū)別。答：固溶體仍保持溶劑的晶格類型。而金屬化合物為新的晶格，它與任一組元均不相同。固溶體一般是塑性、韌性好，強(qiáng)度、硬度低；金屬化合物是硬度高，塑性、韌性差。和_ 、 常見的金屬化

2、合物有、5三種類型。 （ 正常價(jià)化合物；電子化合物；間隙化合物和間隙相）、金屬的晶粒愈細(xì)小，則金屬的強(qiáng)度、硬度愈 、 6強(qiáng)化。_塑性韌性愈，這種現(xiàn)象稱為（ 高；好；細(xì)晶）原子在溶劑晶格中的分布不同，可將固溶體分為、7固溶體。 （ 間隙；置換）固溶體和，鐵碳合金中的鐵素體屬于按合金的相結(jié)構(gòu)分， 、 8。 （滲碳體屬于固溶體；金屬化合物）化學(xué)成分、在合金中具有_、 9結(jié)構(gòu)且與其他部分隔開的均勻組成部分叫做相。（同一 ; 同一） 缺陷，位屬于錯(cuò)屬于晶界和亞晶界、 10缺陷。 （面；線）缺陷 、晶體缺陷，按幾何特征可分為 、 11缺陷缺陷三種類型。（點(diǎn)；線；面）和與固溶體相比，金屬化合物具有高硬度、低

3、塑性。（正確）、1213 、由固溶體（基體）和金屬化合物（第二相）構(gòu)成的合金，適量的金屬化合物在合金中起強(qiáng)化相作用。（正確）14 、間隙固溶體的機(jī)械性能和間隙化合物的機(jī)械性能是相似的。（錯(cuò)誤）15 、金屬化合物都遵守原子價(jià)規(guī)律，其成分固定并可用化學(xué)式表示。（錯(cuò)誤）16 、只要組成合金的兩組元的原子直徑差達(dá)到一定值，便可形成無限固溶體。（錯(cuò)誤）17 、工業(yè)金屬大多為單晶體。（錯(cuò)誤）18 、位錯(cuò)是晶體中常見的缺陷，在常見的工業(yè)金屬中位錯(cuò)密度愈小，其強(qiáng)度愈高。（錯(cuò)誤）19 、面心立方晶格中原子排列最密的晶面是110,原子排列最密的晶向是（正確）20 、工業(yè)上常用的金屬，其中原子排列是完整的、規(guī)則的，

4、晶格位向也是完全一致的。（錯(cuò)誤）21 、不論在什么條件下，金屬晶體缺陷總是使金屬強(qiáng)度降低。（錯(cuò)誤）只要是晶體（單晶體或多晶體），其性能必然呈現(xiàn)各向異性（錯(cuò)誤）、2223、與面心立方品格的 111晶面相比，體心立方晶格的 110晶面上的原子 排列比較緊密。（正確）24 、金屬化合物的機(jī)械性能特點(diǎn)是。（D）A.高塑性 B.高韌性 C.高強(qiáng)度 D.硬而脆合金鐵素體比鐵素體的強(qiáng)度高，這是由于造成的。（D） 25、.A.彌散強(qiáng)化 B.加工硬化 C.細(xì)晶強(qiáng)化 D.固溶強(qiáng)化固溶體的機(jī)械性能特點(diǎn)是 。（B） 26、_ A.高硬度B.高強(qiáng)度C.高塑性D.高剛度常見金屬的三種晶體結(jié)構(gòu)是、。（體心立方晶格；面心立方

5、晶格；密排六、27.一 .方晶格）金屬具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、塑性等，是由于金屬鍵造成的。（正確）、28經(jīng)塑性變形后金屬的強(qiáng)度、硬度升高，這主要是由于造成的 （A） 、29 A.位錯(cuò)密度 提高 B.晶體結(jié)構(gòu)改變 C.晶粒細(xì)化 D.出現(xiàn)纖維組織與粗晶粒金屬相比，細(xì)晶粒金屬的（A ） 、30A.強(qiáng)度、韌性均好 B.強(qiáng)度高、韌性差 C.強(qiáng)度 高、韌性相等 D.強(qiáng)度、韌性均差）A,晶粒愈細(xì)。值（在工業(yè)生產(chǎn)條件下，金屬結(jié)晶時(shí)冷速愈快，N/G、31零C.不變 D.等于B.A.愈大 愈?。– ）具有體心立方品格的金屬有 32、FeD.Y-e A. C u B.Al C. a - F）B 組成品格的最基本的

6、幾何單元是（、33粒晶胞C.晶粒D.亞B.原A.子 晶（B ）具有面心立方品格的金屬有 、34 Zn D.F B.y F e -Fe C. 5 - e A. a3材料的凝固1、固態(tài)金屬的品格結(jié)構(gòu)隨溫度改變而改變的現(xiàn)象。同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變：2、過冷度：理論結(jié)晶溫度與實(shí)際結(jié)晶溫度之差。品內(nèi)偏析（枝晶偏析）：固溶體合金冷速較快時(shí)，形成在一個(gè)晶粒內(nèi)化學(xué)成 、3： 分不均勻的現(xiàn)象。在合金中，具有同一化學(xué)成分、同一晶體結(jié)構(gòu)，且有界面與其它部分分、相：4開 的均勻組成部分。由鐵素體與滲碳體兩相組成的片層狀機(jī)械混合物。5：珠光體：C C C時(shí)與)A600在液態(tài)無限互溶；在固態(tài)300B(500)已知A(熔點(diǎn)、6 時(shí)，

7、300;在10%,但B不溶于A溶于B的最大溶解度為30% ,室溫時(shí)為含40% B的液態(tài)合金 發(fā)生共晶反應(yīng)?，F(xiàn)要求：1)作出A-B合金相圖.2)分析20% A,45%A,80%A等合金的結(jié)晶過程，并確定室溫下的組織組成物和 相組成物的相對量。答：(1)略(2) 20%A合金如圖：合金在1點(diǎn)以上全部為液相，當(dāng)冷至1點(diǎn)時(shí)，開始從液相中析出a固溶體，至 2 點(diǎn)結(jié)束，23點(diǎn)之間合金全部由a固溶體所組成，但當(dāng)合金冷到3點(diǎn)以下，由于固溶體a的濃度超過了它的溶解度限度，于是從固溶體a中析出二次相 A ,因+A II此最終顯微組織：a相組成物：a +Aa=1-A%=89% 90-80/90) *100%=11%

8、A= (45%A 合金如圖：合金在1點(diǎn)以上全部為液相，冷至1點(diǎn)時(shí)開始從液相中析出a固溶體，此時(shí)液相線成分沿線BE變化，固相線成分沿BD線變化，當(dāng)冷至2點(diǎn)時(shí)，液相 線成分到達(dá)E點(diǎn)，發(fā)生共晶反應(yīng)，形成(A+a)共晶體，合金自2點(diǎn)冷至室溫 過程中，自中析出二次相 AH,因而合金室溫組織：相組成物：A+ a a +(A+ a )A H + H =79% a =1- A (組織：A H =70-55) /70*100%=21%A+ a= (70-55) /(70-40) *100%=50% a=1-A%=50% 90-55A= () /90*100%=50%相：80%A 合金如圖：合金在1點(diǎn)以上全部為液

9、相，冷至1點(diǎn)時(shí)開始從液相中析出A,此時(shí)液相線成分 沿AE線變化，冷至2點(diǎn)時(shí)，液相線成分到達(dá)點(diǎn)，發(fā)生共晶反應(yīng)，形成(A+a) aA+ (A+共晶體，因而合金的室溫組織： 相組成物：A+ aA+a=1-A%=50% (組織：A=40-20) /40*100%=50% a =1-A%=22%/90*100%=78% A= (90-20 相：)7、如圖是鐵碳平衡相圖。寫出ECF線、PSK線發(fā)生的相變相變反應(yīng)名稱及反應(yīng)式。簡要分析含碳為2.5%的鐵碳合金的結(jié)晶過程。計(jì)算含碳為2.5%的鐵碳合金室溫組織組成物和相的相對質(zhì)量。Cu-Ni合金鑄件，一個(gè)含 90% Ni ,另一個(gè)含50% Ni,尺寸相同的兩個(gè)有

10、形狀、8 鑄后自然冷卻，問哪個(gè)鑄件的偏析較嚴(yán)重？50% NiCu-Ni合金鑄件偏析較嚴(yán)重。在實(shí)際冷卻過程中，由于冷速較快，答：含的50%Ni的使得先結(jié)晶部分含高熔點(diǎn)組元多，后結(jié)晶部分含低熔點(diǎn)組元多，因?yàn)楹珻u-Ni 90% Ni鑄件寬，因此它所造成的化學(xué)成分合金鑄件固相線與液相線范圍比含90% NiCu-Ni 合金鑄件嚴(yán)重的不均勻現(xiàn)象要比含在鑄造生產(chǎn)中，采用哪些措施控制晶粒大?。吭谏a(chǎn)中如何應(yīng)用變質(zhì)處理？、 9采用的方法：提高過冷度：鋼模鑄造以及在砂模中加冷鐵以加快冷卻速度的方法來控制晶粒大小。變質(zhì)處理：在液態(tài)金屬結(jié)晶前，特意加入某些難熔固態(tài)顆粒，造成大量可以成為非自發(fā)晶核的固態(tài)質(zhì)點(diǎn)，使結(jié)晶時(shí)

11、的晶核數(shù)目大大增加，從而提高了形核率，細(xì)化晶粒。機(jī)械振動、攪拌。簡要說明合金相圖與合金鑄造性能之間的關(guān)系。、10從Fe-Fe3c相圖可以看出，共晶成分的鐵碳合金熔點(diǎn)最低，結(jié)晶溫度范圍最小，具有良好的鑄造性能。因此，鑄造生產(chǎn)中多選用接近共晶成分的鑄鐵。根據(jù)Fe-Fe3c相圖可以確定鑄造的澆注溫度，一般在液相線以上50-100 C,鑄鋼（Wc=0.15%-0.6%的熔化溫度和澆注溫度要高得多，其鑄造性能較差，鑄造 工藝比鑄鐵的鑄造工藝復(fù)雜。，強(qiáng)度最高的是 、 相圖的各組織或相中，硬度最高的是11。 （ 滲碳體；珠光體；奧氏體），塑性最好的是、亞共析鋼、共析鋼及過共析鋼的室溫平衡組織依次為12、，其

12、三者的相及組成物依次為_。 _、及F+P;P;P+FeC;F+FeC;F+FeC;F+FeC二次（3333從 Fe-FeC相圖可知，工業(yè)純鐵、碳鋼及白口鑄鐵的含碳量依次在、13 3范圍內(nèi)及、 _.0.0218%;0.0218%2.11%;2.11%Vk的速度快冷，使過冷A轉(zhuǎn)將鋼加熱至或保溫后以以上、淬火：6變成m的熱處理工藝。將鋼加熱至適當(dāng)溫度、保溫后，緩慢冷至室溫，以獲得接近平衡狀態(tài)、退火： 7 組織的熱處理工藝。Mf點(diǎn)，尚未轉(zhuǎn)變的奧過冷奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)，冷至室溫或 殘余奧氏體：、8氏 體。當(dāng)奧氏體冷至臨界點(diǎn)以下，尚未開始轉(zhuǎn)變的不穩(wěn)定的奧氏體。過冷奧氏體：9、 將直徑5 mm勺共析鋼零件

13、加熱至奧氏體化后，欲得珠光體、索氏體、下貝、10氏體、屈氏體馬氏體殘余奧氏體、馬氏體殘余奧氏體組織，各應(yīng)采用何種冷卻工藝（指出工藝名稱及冷卻劑），并將各工藝的冷卻曲線畫在該鋼的 TTT圖上。1 2 ; B下應(yīng)進(jìn)行等答：P可進(jìn)行退火（爐冷）V; S可進(jìn)行正火（空冷）V 33 ; M+A應(yīng)進(jìn)行淬火（水；T + M+A 應(yīng)進(jìn)行淬火（油冷）溫淬火TV 4 0 圖略冷）V某汽車齒輪選用20CrMnTi 材料制作，其工藝路線如下：、 11 下料鍛造正火切削加工滲碳淬火低溫回火噴丸磨削加工。請分別說明上述、和項(xiàng)熱處理工藝的目的及組織。1 正火：對于低、中碳的亞共析鋼而言，正火的目的是調(diào)整硬度，便于切削加工，

14、細(xì)化答：晶粒，提高力學(xué)性能，為淬火作組織準(zhǔn)備，消除殘作內(nèi)應(yīng)力，防止在后續(xù)加熱或熱處理中發(fā)生開裂或形變。使用組織為：鐵素體加索氏體。2 滲碳：提高工件表面硬度、耐磨性及其疲勞強(qiáng)度，同時(shí)保持工件心部良好的韌性和塑性。+少量殘余奧氏體，心部為低碳回火馬氏體使用組織：表層為高碳回火馬氏體顆粒碳化物+鐵素體。3 淬火：獲得馬氏體組織，提高工件的硬度，獲得相應(yīng)的力學(xué)性能。使用組織：淬火馬氏體。4 低溫回火：減少或消除淬火內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定工件尺寸，獲得工藝所要的力學(xué)性能。使用組織：回 火馬氏體。用 45 鋼制造機(jī)床齒輪，其工藝路線為：、 12鍛造正火粗加工調(diào)質(zhì)精加工一高頻感應(yīng)加工熱表面淬火一低溫回火一唐加工。說

15、明各熱處理工序的目的及使用狀態(tài)下的組織。正火：目的是調(diào)整硬度，便于切削加工，細(xì)化晶粒，為淬火作組織準(zhǔn)備。使用組織為：鐵素體+索氏體。調(diào)質(zhì)：提高力學(xué)性能，減少或消除淬火內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定工件尺寸。使用組織：回火索氏體。高頻感應(yīng)加熱表面淬火：提高表面硬度、強(qiáng)度、耐磨性和搞疲勞極限，獲得所需的力學(xué)性能，使心部組織具有足夠的塑韌性。使用組織：表面為回火馬氏體或鐵素體+索氏體。低溫回火：減少或消除淬火內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定工件尺寸，獲得工藝所要的力學(xué)性能。使用組織：回 火馬氏體。鋼及T10鋼小試件經(jīng)8500c水冷、8500c空冷、45、13760OC水冷、7200c水冷處理后的組織各是什么？（45鋼：Ac1=7300，

16、 Ac3=7800c; 10 鋼：Ac1=7300c，Accm=8000c）7608508507200c水冷C水冷oC空冷 o oC水冷組織不變（正火）索氏體回火索氏體45 鋼 （淬火）馬氏體+組織顆粒碳化物殘余奧氏體索氏體顆粒碳化物鋼T10 馬氏體馬氏體不變 14 、試分析比較在正常淬火條件下20、 45、 40cr、 T8、 65 等鋼的淬透性和淬硬性高低。淬透性由高到低的順序?yàn)椋?0Cr、 T8、 65、 45、 20。因?yàn)殂t提高淬透性；在亞共析碳鋼中，隨含碳量的提高，淬透性提高。淬硬性由高到低的順序?yàn)椋篢8、 65、 45、 40Cr、 20。因?yàn)榇阌残灾饕Q于鋼中的含碳量。C C

17、,Accm=800Ac1=730、15)鋼制造的手鋸條，要求具有高的硬度、T10 (耐磨性，試確定淬火、回火加熱溫度及淬火、回火后的組織。淬火溫度為7 6 0 7 8 0 C ,淬火后組織為馬氏體十粒狀滲碳體+少量殘余奧氏體?；鼗饻囟葹? 80 200 C,回火后組織為回火馬氏體十粒狀滲碳體+少量殘余奧氏體。 )鋼制造的連桿，要求具有,Ac3=780Ac1=730、 16( 45良好的綜合機(jī)械性能，試確定淬火、回火加熱溫度及淬火、回火后的組織。淬火溫度為820-840 ，淬火后組織為馬氏體?；鼗饻囟葹?50-600 ，回火后組織為回火索氏體。20 鋼制造的活塞銷，經(jīng)滲碳淬火后應(yīng)該采用什么溫度回

18、火？經(jīng)回火后活塞、 17銷表層是什么組織和性能(硬度)？低溫回火150-200 C。表層為回火馬氏體十粒狀滲碳體+少量殘余奧氏體，HRC60左右。C C C ,830,Accm=800760Ac1=730C)分別加熱至 判斷 T10鋼(、18時(shí)的組織和經(jīng)水冷后的組織。T 1 0鋼加熱至7 6 0 C、 8 3 0 C時(shí)的組織及在水中冷卻后的組織：奧氏體十二次滲碳體、 奧氏體；馬氏體二次滲碳體少量殘余奧氏體、馬氏體較多殘余奧氏體。C C )分別加熱至，Ac3=780Ac1=730(鋼 45、19,1040,830760 時(shí)的組織以及在水中冷卻后的組織。45 鋼加熱至760 、830、1040時(shí)的

19、組織依次為奧氏體鐵素體、奧氏體、粗大的奧氏體；分別在水中冷卻后的組織依次為馬氏體鐵素體、馬氏體、粗大馬氏體。選擇下列零件的退火方法：(1)用彈簧鋼絲(強(qiáng)化的)經(jīng)冷卷成彈簧后；(2)消除60 鋼 、 2034T10鋼車床頂) 低碳鋼鋼絲多次冷拉之間；( ( 鍛件的過熱組織；尖鍛造以后。;(2);(4) 球化退火 (3) 去應(yīng)力退火再結(jié)晶退火擴(kuò)散退火(1)狀，狀和珠光體有_、21 狀珠光體切削加工性能較好。 (片；球；球)常規(guī)加熱條件下，亞共析鋼隨含碳量的增加,其C曲線向、22移；過共析鋼隨含碳量的增加，其 C曲線向_的C曲線最靠右，故移。碳鋼中以（ 右；左；共析；最高） 其淬透性。23、 ，經(jīng)中

20、溫回火后中碳鋼淬火后，再經(jīng)低溫回火后的組織為；的組織為，經(jīng)高溫回火后的組織為_性能。 （淬火高溫回火后具有回火馬氏體；回火屈氏體；回火索 氏體；良好的綜合機(jī)械），中溫回火為淬火鋼件回火，其溫度范圍是：低溫回火為 、24 ；其中回火為以，高溫_溫回火后組織的硬度最高。（ 低于 250； 350 500；高于500；低），冷鋼，其加熱溫度為完全退火適用于 、25 組 織。 （，得到亞共析成分的碳鋼和合金卻速度 ；緩慢；鐵素體珠光體）Ac3+30-50鋼；和是由、的鋼熱處理工藝_、26 三個(gè)步驟組成的；熱處理基本不改變鋼件的和件的能改變鋼，只_。 （ 加熱；保溫；冷卻；尺寸、形狀；組織；性能）。_、

21、 影響奧氏體晶粒長大的因素有，27加熱條件；鋼的化學(xué)成分及組織）（ 鋼的表面淬火既能改變鋼表面的化學(xué)成分，又能改善心部的組織和性能。（錯(cuò)誤）28、 感應(yīng)加熱表面淬火時(shí)，電流頻率越高，淬硬層越深。 （錯(cuò)誤）、 29 碳鋼的淬透性低，因此常在水中淬火，以提高其淬透性。（錯(cuò)誤） 、 30用同一鋼料制造的截面不同的兩個(gè)零件，在相同條件下進(jìn)行淬火，小件比、 31 大件的淬硬層深，故鋼的淬透性好。（錯(cuò)誤）40 鋼比 40Cr 鋼的淬透性、淬硬性和回火穩(wěn)定性均低。（錯(cuò)誤）、 32回火索氏體具有良好的強(qiáng)韌性，因此它比回火屈氏體的強(qiáng)度、韌性均高。、 33（錯(cuò)誤）亞共析鋼、過共析鋼，正常淬火后所得馬氏體的含碳量均

22、等于鋼的含碳量。34、（錯(cuò)誤）馬氏體的含碳量越高，其正方度a/c 也越大。 （正確）、 35（正確）為了保證淬硬，碳鋼和合金鋼都應(yīng)該在水中淬火。36、球化退火可使過共析鋼中嚴(yán)重連續(xù)網(wǎng)狀二次滲碳體及片狀共析滲碳體得以、 37 球狀化。 （正確）退火與正火在工藝上的主要區(qū)別是正火的冷卻速度大于退火。（正確）38、臨界淬火冷卻速度（Vk或Vc）越大，鋼的淬透性越高。（錯(cuò)誤）、39正常熱處理?xiàng)l件下，過共析鋼隨含碳量增加，其過冷奧氏體的穩(wěn)定性也增、 40 加。（錯(cuò)誤）A表示奧氏體向珠光體平衡轉(zhuǎn)變的臨界點(diǎn)。（錯(cuò)誤）41、C1第 6 章工業(yè)用鋼含有強(qiáng)碳化物形成元素的高合金鋼，淬火后較高溫度回火，由于 二次硬

23、化： 、 1 析出彌散的特殊碳化物使其硬度升高的現(xiàn)象。為了改善鋼的某些性能，在煉鋼時(shí)，有意加入合金元素所煉制的鋼、合金鋼： 2 叫合金鋼。, 產(chǎn)生固溶強(qiáng)化的同時(shí)急劇降低鋼室溫下的韌性和塑磷溶入鐵素體中冷脆性： 、 3.性的現(xiàn)象FeSFe形成的低熔點(diǎn)共晶體（在A晶界上）在鍛壓時(shí)熔化鋼中與、熱脆性：4而導(dǎo)致鋼材沿晶界開裂的現(xiàn)象。1 ） C618機(jī)床變速箱齒輪工作轉(zhuǎn)速較高，性能要求：齒的表面硬度5056HRC齒心部硬、5度2225HRC整體強(qiáng)度b b800Mpa,整體韌性al=4060J/cm2,應(yīng)選下列哪種鋼，并進(jìn)行 ？何種 熱處理35、 45、 20CrMnTi 、 T12 、 W18Cr4V2

24、 ）從上述材料中，選擇制造手工絲錐的合適鋼種，并制訂工藝流程。120CrMnTi能達(dá)到力學(xué)性能要求。）選用答：+低溫回火-磨削。下料-鍛造-正火-機(jī)加工-滲碳-淬火T12+f氐溫回火。就可以，下料-鍛造-球化退火-機(jī)加工-淬火2）選用寫出下列牌號數(shù)字及文字的含意:Q235,20,45,T8A,40Cr,GCr15, 60Si2Mn ， W18Cr4V ，、 6 ，HT200ZG25 Q235235 . 為含碳量低的屈服強(qiáng)度為的碳素結(jié)構(gòu)鋼答：0.2%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 .20 為含碳量為 0.45%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。45：為含碳量為0.8%. ：含碳量為左右的優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼T8A1.5%Cr1.5

25、%左右的滾動軸承鋼.：為含碳量為量為左右、含GCr150.6%Si2%Mn1.5%左右的彈簧鋼.左右、含60Si2Mn：含碳量為 左右、含為為 W18%Cr4%V1.5%速工具鋼量為 左右、 含量小于量為W18Cr4V： 含左右含0.25%的鑄鋼。主要用承受嚴(yán)重磨損又承受強(qiáng)烈沖擊的零件。：含碳量為ZG25200MPa勺灰專失。HT200最低搞拉強(qiáng)度為有人提出用高速鋼制錘刀，用碳素工具鋼制鉆木材的610的鉆頭，你認(rèn)為、7合適嗎？說明理由.答：不合理。挫刀是手用工具，其工作時(shí)的溫度不高，速度不快，力學(xué)性能要求不高，用碳素工具鋼就可以。而鉆頭是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的工具, 要求有高的熱應(yīng)性與硬度、耐磨性, 要用

26、低合金工具鋼或高速工具鋼。，最終組鋼制載重汽車板簧，其常規(guī)熱處理為60SiMn、 82。織為，硬度大致為_（ 淬火中溫回火；回T； HRC40）35CrMnMo GCr15為鋼，寫出下列合金鋼的名稱：、9 60Si2Mn 鋼。鋼，為（ 熱鍛模；滾動軸承；彈簧）為 35SiMn 鋼，指出下列鋼的質(zhì)量級別：16Mn 為 、10 ; （鋼 NiA 為 鋼， 20Cr 高級優(yōu)質(zhì)）優(yōu)質(zhì)普通42， 9SiCr約為指出下列鋼中碳的平均含量：35CrM心勺為、ii 約為，CrWMnW18Cr4V勺為1% 大于等于（0.35%；0.9%；0.70.8%； 2 GCr940Crffi中銘的平均含量約為鋼中鉻的平均

27、含量、 12。 （約為1%;0.9%）鋼為分、合金鋼可量按合金元素總含分，13、鋼。鋼、_（ 低合金；中合金；高合金）鋼、合金鋼可分為按用途分，鋼、_、14 鋼。 （ 結(jié)構(gòu)；工具；特殊性能）破鋼、T9鋼分別屬于50Mn T7、按含碳量分，20、30、15 碳碳鋼、碳鋼、 _碳鋼。鋼、低，低，中，高，高）鋼，鋼中，塑性最好的是T12及T8、45在平衡狀態(tài)下，、16.硬度最高的是鋼， 強(qiáng)度最高的是； 制造銼刀常用 鋼，制造調(diào)質(zhì)零件常用 鋼。45； T12； T8； T12； 45）（ 為合金滲碳鋼，42CrMo 為合金調(diào)質(zhì)鋼，55Si2Mn為合金彈20CrMnTi、 17 簧鋼。 （正確）耐磨鋼Z

28、GMnl鯨水韌處理后，其金相組織是馬氏體，因此硬度高、耐磨。、18 （錯(cuò)誤） 鋼適宜制造要求熱處理變形小、形狀復(fù)雜的低速薄刃刀具，如板牙、9SiCr、19 鉸刀。 （正確）GCr15 鋼可用于制造精密的零件、量具和冷作模具。（錯(cuò)誤）20、 對調(diào)質(zhì)鋼來說，淬透性是主要的熱處理工藝性能. （錯(cuò)誤）21 、 溶入奧氏體中的所有合金元素，都能降低鋼的淬火臨界冷卻速度。（錯(cuò)誤）、22高速鋼刀具使用狀態(tài)的組織是（C） 23、A.回M B.回M+碳化物C. 回M+碳化物+少A D.回M+滲碳體+少A用 40Cr 鋼制造的連桿，為獲得良好的綜合機(jī)械性能，應(yīng)進(jìn)行（C ）、 24A, 淬火 +低溫回火 B,淬火+

29、中溫回火 C,調(diào)質(zhì) D,正火ZGMnl3勺耐磨零件，水韌處理后的組織是（A ） 25、a.奧氏體b.奧氏體十碳化物C.馬氏體 D.回火馬氏體）類型的鋼。型銘鍥不銹鋼，按空冷后的組織分，應(yīng)該屬于（A18-8 26、A.奧氏體 B.鐵素體 C.珠光體 D.馬氏體1CU7鋼，按空冷后的組織分，應(yīng)該屬于（B ）類型的鋼。、27A.奧氏體B.鐵素體C. 珠光體D. 馬氏體）。鋼中的鉻平均含量是（BGCr15 28、 A.15 B.1.5C.0.15D.0.015經(jīng)過熱成形制成的彈簧，其使用狀態(tài)的組織是（B ）、29A.珠光體B.回火馬氏體C.回火屈氏體 D.索氏體可用作彈簧的鋼是（C ）、 30A. 20 B. 9SiCr C. 60sl 2Mn D. 2 OCrMnMo31 、在鋼中能夠形成碳化物的合金元素