10-2水泥砂漿地面施工

1、江蘇華建（深圳）作業(yè)指導書水泥砂漿地面施工NO : 10-2水泥砂漿地面施工1適用范圍適用于工業(yè)與民用建筑水泥砂漿地面面層的施工。2施工準備2.1材料準備2.1.1水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，強度等級不應低于32.5號。 水泥進場必須附有產品出廠檢驗報告，并經抽樣送檢，鑒定合格后方可使用，嚴禁使用過期的水泥或將不同品種、強度等級的水泥混用。2.1.2水泥砂漿面層所用的砂，一般應采用中砂或粗砂，含泥量不應大于3%。2.1.3以石屑代砂鋪設水泥石屑面層，石屑粒徑宜為1-5mm，含粉量和含泥量均不應大于3% 。2.1.4水宜采用飲用水。2.2機具準備砂漿攪拌機、拉線、靠尺、抹子、木杠、捋角

2、器、地面抹光機等。2.3.12.3作業(yè)條件室內門框和樓地面預埋件、水電設備管線等項目均應施工完畢并經檢查合格。2.3.2辦好作業(yè)層的結構驗收手續(xù)。第2版第0次修改第7頁共6頁編制人：錢幫朝2.3.3基層表面應粗糙、潔凈和濕潤，在已硬化的砼墊層或鋼筋混凝土樓板 上鋪設，如表面光滑，應予以鑿毛。2.3.4面層施工前應根據(jù)墻面標準水平線進行抄平放線，統(tǒng)一標高（一般彈 +500mm 線）。并檢查各個房間的地坪標高，將統(tǒng)一水平標高線彈在各間四壁上。 凡有排水要求的地面和樓面（如衛(wèi)生間、陽臺、廚房等）應低于無排水要求的地 面和樓面（如臥室、辦公室等）10-15mm，且應先按不小于1%-2%找好泛水 坡度及

3、坡向排水處。地漏應低于排水表面 5-10mm。3施工工藝3.1工藝流程基層清理-測量放線-測志頭、貼灰餅T澆水濕潤-刷素水泥漿-鋪水泥砂 漿-打抹壓光-養(yǎng)護-切割分格縫-成品保護-驗收3.2操作工藝3.2.1基層清理：地面基層、地墻相交處的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干 凈，影響面層厚度的凸出部位應剔除。3.2.2灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層， 施工操作前不得有積水。3.2.3沖筋貼灰餅：根據(jù)墻面準線，在墻面四周彈出面層水平標高線，并核 對門框鋸口標高。在地面四周做灰餅，大房間應相距1.5-2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應按設計要求做出泛水和坡度。對面積較大的地面，則應用水準儀

4、測出面層的平均厚度，然后邊測標高邊做灰餅。3.2.4刷素水泥漿結合層：宜刷水灰比 0.4-0.5水泥漿（摻5%的108膠）， 也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后， 再撒水泥粉，用掃帚刷成均勻的水泥漿粘 結層，隨刷隨鋪水泥砂漿，應控制一次涂刷的面積不宜過大。3.2.5水泥砂漿應用機械攪拌，必須拌和均勻，顏色一致。水泥砂漿面層厚 度不應小于20mm，砂漿的配合比不宜低于1:2，其稠度（以標準圓錐體沉入度 計）不應大于 35mm。3.2.6水泥砂漿面層在埋設管道等局部減薄處，必須采取防止開裂措施，方 可繼續(xù)施工。3.2.7水泥砂漿應隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中、由內向外搓平、壓實，木抹子應用力均勻，

5、后退操作，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。328面層壓光宜用鋼抹子分三遍成活，逐步加大壓力。頭遍，待砂漿稍收 水后，即用木抹子壓出漿，抹平，要將砂眼、凹坑、腳印抹掉。在砂漿初凝前進 行第二遍壓光，按由邊角到大面的順序，加力壓實抹光，不得漏抹，應用鋼抹子 邊抹邊壓，把前遍留下的抹紋全面壓實、壓光、壓平，使其表面光滑，要將砂眼、 凹坑、腳印填補壓平。在砂漿終凝前進行第三遍壓光，壓力大一些，把第二遍壓 光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。當采用地面抹光機壓時， 在壓第二、三遍時，砂漿的干硬度應比手工壓光時稍高一些。面層壓光應在水泥 終凝前完成。3.2.9當砂漿干濕度不合適時，可

6、稍灑水或撒1:1干水泥砂漿，不得撒干水泥。3.2.10分格的面層，應在水泥初凝后進行彈線分格，先用木抹槎出一條約一 抹子寬的面層，用鋼抹子壓光，并用分格器壓縫。分格線應平直，深淺須一致。3.2.11面層壓光24h后要及時澆水養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護時間不應少于7d，養(yǎng)護期間不允許壓重物和碰撞。必要時可采取蓄水養(yǎng)護。3.2.12抹踢腳板：抹踢腳板時，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。出墻厚度應符合設計要求，做到高度一致，出墻厚度均勻。3.2.12.1踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水潤濕后，按標高線向下量 尺至踢腳板標高，拉通線確定底灰厚度，套方，貼灰餅，刷108膠水泥漿結合層，抹1:3水泥砂漿，刮板刮平，

7、搓平整。3.2.12.2踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹 1:2水泥砂漿，抹子壓抹上灰后，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光， 陰陽角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。3.2.13面層如需分格，其一部分分格縫位置應與混凝土墊層的伸縮縫相對齊。3.2.14房屋室內樓地面與過道鄰接處，在門扇下宜設分格縫，大開間房間內 的樓地面，在相對于底梁中心線的位置上宜設分格縫。3.2.15樓梯踏步的高度，應以樓梯間結構層的標高結合樓梯上、下級踏步與平臺、走道連接處面層的做法，進行劃分。鋪設后每級踏步的高度與上一級踏步 和下一級踏步的高度差不應大于 15mm。4質量標準4.1主控項

8、目4.1.1水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于32.5，不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用；砂應為中粗砂，當采用石屑時，其粒 徑應為15mm，含泥量不應大于3%。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。4.1.2水泥砂漿面層的體積比（強度等級）必須符合設計要求；且體積比應 為1 ：2，強度等級不應小于 M15。檢驗方法：檢查配合比通知單和檢測報告。4.1.3面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。 檢驗方法：用小錘輕擊檢查。注：空鼓面積不應大于 400cm 2,且每自然間（標準間）不多于2處可不計。4.2 一般項目4.2.1面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒

9、泛水和積水現(xiàn)象。檢驗方法：觀察和采用潑水或坡度尺檢查。4.2.2面層表面應潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。4.2.3踢腳線與墻面應緊密結合，高度一致，出墻厚度均勻。檢驗方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。注：局部空鼓長度不應大于300mm，且自然間（標準間）不多于2處可不計。4.2.4樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求。樓梯段相鄰踏步高差不應大于10mm，每踏步兩端寬度差不應大于10mm ;旋轉樓梯梯段的每踏步兩端的 允許偏差為5mm。樓梯踏步的齒角應整齊，防滑條應順直。檢驗方法：觀察和鋼尺檢查。4.2.5水泥砂漿面層的允許偏差應符合下表4.2.5的規(guī)定:檢驗方法：按下

10、表的法檢查。水泥砂漿面層的允許偏差和檢驗方法表 4.2.5允許偏差檢驗方法(mm)表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查踢腳板上口平直4拉5m線尺量檢杳分格縫平直3拉5m線尺量檢查5成品保護5.1施工操作時應保護已做完的工程項目，門框要加防護，避免推車損傷門框及墻面口角。5.2施工時應保護管線、設備等位置。5.3施工時保護好地漏、出水口等部位的臨時堵口，以免灌入砂漿等造成堵塞。5.4整體面層剛完成后，24h內嚴禁人員在上面走動，不得在地面上堆放使 地面破壞的雜物。手推車需要經過地面行走時，必須鋪設木板，嚴禁在已完成的 面層上堆放或拌和各種砂漿和混凝土。5.5施工后的地面不準再上人剔鑿孔洞。5.6施工

11、過程中被污染的墻柱面、門窗框、設備立管要及時清理干凈。6應注意的質量問題水泥砂漿攪拌不均勻，水灰比掌握不準施工時原材料一定要經試驗合格后方可使6.1地面起砂：水泥過期標號不夠， 確，壓光過早或過遲，養(yǎng)護不當造成。 用，嚴格控制配合比，壓光應在終凝前完成交活。施工時應保6.2空鼓裂紋：基層清理不干凈，砂粒徑過細，水灰比過大，基層表面不夠 濕潤或表面積水，涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的間隔時間過長造成。 證用料符合要求，基層清理應認真，鋪灰、壓實應掌握好時間，保證墊層、面層應 有的厚度。6.3地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設后邊角、管根刮杠不到頭，搓平不到邊,容易漏壓或不平，施工時應認真操作。6.4倒泛水:有墊層的地面在做墊層時坡度沒有找準，面層施工前應檢查基層泛水是否符合要求，面層施工沖筋時找好泛水。6.5水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處，必須采取防止開裂 措施，局部最小厚度不得少于 10mm，符合設計要求后方可鋪設面層。7安全環(huán)保措施7.1加強對作業(yè)人員的安全、環(huán)境意識教育，嚴格遵守公司關于環(huán)境、職 業(yè)健康、安全作業(yè)指導書的有關規(guī)定。7.2清理樓面時，禁止從窗口、施工洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾、雜物。