-儲罐基礎施工方案

1、儲罐基礎施工方案4儲罐基礎工程概況:、設計依據：(1) 本院相關專業(yè)所提條件。巖土工程勘察報告。(2) 中國石油四川石化煉化一體化工程項目(中間罐區(qū))、設計遵循的主要規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定(1)建筑結構荷載規(guī)范GB 50009-2012(6)(7)建筑地基基礎設計規(guī)范混凝土結構設計規(guī)范鋼制儲罐地基基礎設計規(guī)范鋼制儲罐地基處理技術規(guī)范GB 50007-2011GB 50010-2010GB 50473-2008GB/T 50756-2012石油化工鋼儲罐地基處理技術規(guī)范石油化工鋼儲罐地基與基礎設計規(guī)范SH/T 3083-1997SH/T 3068-2007 等。三、儲罐基礎施工要求(1)儲罐地面標高為

2、 667.400m。地基承載力特征值fak=350KPa。50mm 側壁 40mm(2)環(huán)墻基礎采用 C30微膨脹鋼筋混凝土?；炷帘Ｗo層：底面(3) 瀝青砂絕緣層：瀝青砂應采用商品瀝青砂，也可現場攪拌。瀝青砂絕緣層應分層鋪設，每層虛鋪厚度不宜大于 60mm同層可按扇形(扇形最大弧長不宜大于12m,見圖1)或環(huán)形分隔(環(huán)帶每帶寬宜為6m見圖2)。上、下層接縫應錯開，錯縫距離不應小于500mm9 1瀝青疏軀飆分塊示気H 2新青砂鱗層環(huán)豁塊械儲罐基礎施工方案、操作工藝工藝流程清樁頭砂石褥墊層砼墊層清理鋼筋綁扎避雷安裝預埋觀測點及滲水管支模板相關專業(yè)施工混凝土攪拌混凝土澆筑混凝土振搗混凝土找平混凝土

3、養(yǎng)護1 清理基槽、清理樁頭、砂石褥墊層及墊層澆灌地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，將粉噴灰樁頭清理至設計標高槽內不得積水，回 填砂石褥墊層后，立即進行墊層砼施工，砼墊層必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土。2 鋼筋綁扎墊層澆灌完成達到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網片。上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固 定在基礎外模板上；底部鋼筋網片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保 證位置正確，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋除滿足搭接要求外，應滿足 錨固長度的要求。當基礎高度在900mm以內時，插筋伸至基礎底部的

4、鋼筋網上，并在端部做成直彎鉤；當基礎 高度較大時，位于柱子四角的插筋應伸到基礎底部，其余的鋼筋只須伸至錨固長度即可。插筋伸出基礎部分長度應按柱的受力情況及鋼筋規(guī)格確定。與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成450綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上 部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調整到位并用井字木架臨時固 定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在打柱砼前必須進行更換。鋼筋混 凝土條形基礎，在 T 字形與十字形交接處的鋼筋沿一個主要受力方向通長放置。3、避雷安裝鋼筋

5、綁扎完成后根據規(guī)范規(guī)定及圖紙要求安裝避雷，用鍍鋅扁鐵引出基礎，用鍍鋅角鋼引致 地下。4、預埋件安裝依據圖紙要求，將沉降觀測點及預埋件埋設。5、模板鋼筋綁扎及相關專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，模板采用小鋼摸或木模，利用架子管或 木方加固。錐形基礎坡度 300時，采用斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模 板上部設透氣及振搗孔，坡度w 30 0時，利用鋼絲網（間距30cm），防止混凝土下墜，上口設井子 木控制鋼筋位置不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設腳手架，保證模板的牢固和嚴密。6、清理1 洞，清除積水。清除模板內的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫及孑混凝土為商品混凝土

6、。7、混凝土澆筑澆筑現澆柱下條形基礎時， 注意柱子插筋位置的正確， 防止造成位移和傾斜。 在澆筑開始時， 先滿鋪一層510cm厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋網片的位置基本固定，然后對 稱澆筑。對于錐形基礎，應注意保持錐體斜面坡度的正確，斜面部分的模板應隨混凝土澆搗分段 支設并頂壓緊，以防模板上浮變形；邊角處的混凝土必須搗實。嚴禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍 實?；A上部柱子后施工時，可在上部水平面留設施工縫。施工縫的處理應按有關規(guī)定執(zhí)行。條23m做到形基礎根據高度分段分層連續(xù)澆筑，不留施工縫，各段各層間應相互銜接，每段長 逐段逐層呈階梯形推進。澆筑時先使混凝土充滿模板內邊角，然后澆注中間

7、部分，以保證混凝土 密實。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚，振搗不實或漏振，吊 幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。8、混凝土振搗采用插入式振搗器， 插入的間距不大于作用半徑的1.5倍。上層振搗棒插人下層 35cm。盡 量避免碰撞預埋件、預埋螺栓，防止預埋件移位。9、混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用大桿刮平，再用木抹 子搓平。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處立即整改。澆筑混凝土時， 經常觀察模板、 支架、螺栓、 預留孔洞和管有無走動情況， 一經發(fā)現有變形、 走動或位移時，立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。10、混凝土養(yǎng)護已澆筑完的混凝土，常溫下，應在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護不得少于7晝夜，特 種混凝土養(yǎng)護不得少于 14 晝夜。養(yǎng)護設專人檢查落實，防止由于養(yǎng)護不及時，造成混凝土表面 裂縫。11、模板拆除拆模前設專人檢查混側面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模, 凝土強度，拆