亮化施工方案

1、施工方案與技術(shù)措施工程綜合說明:工程名稱：*工程。工程建設(shè)地點：*工程質(zhì)量：*施工安全文明標(biāo)準(zhǔn)化：*工期要求* *建設(shè)規(guī)模： *根據(jù)項目進(jìn)度日程安排，與各單位再次確定具體實施時間，并通知各相關(guān)責(zé) 任人；了解場地情況，根據(jù)工程內(nèi)容提醒用戶進(jìn)行準(zhǔn)備工作， 當(dāng)工程實施時注意 場施工安全，人員的分配等；我公司負(fù)責(zé)按照合同要求提交貨物， 送達(dá)指定地點 交貨，并協(xié)助用戶完成設(shè)備清點及驗貨工作， 相關(guān)文檔由雙方簽字確認(rèn)，各自保 留備份；準(zhǔn)備現(xiàn)場工作必備的工具及可能用到的工具安裝介質(zhì)等;（一）管溝開挖1開挖溝槽根據(jù)設(shè)計確定溝道各段的高程及開挖深度， 溝道位置定位放線后，石灰撒白 線，由于紅白路燈項目時新增的完

2、善功能項目， 在該項目施工前，各條路的人行 道下已經(jīng)施工完光電和電信管道，同時還有污水、給水的的支井，為避免造成以上以完的項目不受破話，電纜管溝采用人工進(jìn)行開挖，其施工做法詳見下圖開挖后的土全部采用汽車運(yùn)至場外堆棄， 邊挖邊將土集中由人工運(yùn)至現(xiàn)場一地點, 統(tǒng)一上車外運(yùn)；溝槽開挖完畢達(dá)到要求后，進(jìn)行人工精平，用打夯機(jī)夯實后壓實 度大于或等于85%方可進(jìn)行下道工序的施工，當(dāng)土基不能滿足設(shè)計要求時，現(xiàn) 場根據(jù)實際情況進(jìn)行換土。具體施工規(guī)范及要求:較好的土，可直接夯實即可；含水量大、松軟呈橡皮狀的土，必須更換和加固，如遇腐植土不能作為基土，應(yīng)進(jìn)行更換；土壤過干或過濕應(yīng)適當(dāng)加水或曬干, 以達(dá)到夯實最佳含

3、水量為宜；土方開挖后，必須全線沿溝設(shè)置安全警示燈，以防 摔傷等事故。2、砂墊層施工砂墊層按100厚進(jìn)行鋪設(shè)，采用打夯機(jī)進(jìn)行夯實，寬度不小于設(shè)計寬度。3、路燈基座施工采用人工開挖，深度為人行道頂面高度以下 1.2米，寬度為0.8米，采用路 燈廠家定做的專用鋼筋籠和底盤基座， 人工調(diào)平固定后，采用C30混凝土原槽澆 注。（一）電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)嚴(yán)格按照電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168-92的要求施工。電纜施工內(nèi)容為：穿管器穿管敷設(shè)、剝切制作接頭，引入燈具接線，做標(biāo)記, 接地檢測等。電纜敷設(shè)包括：測量位置、敷設(shè)增強(qiáng)塑料管電纜，埋標(biāo)識樁、接地檢測等內(nèi)穿電纜在用穿管器的敷設(shè)中，注意不

4、能拉緊，要敷設(shè)前要檢查管內(nèi)是否通順 無雜物，管口無毛刺，一旦出現(xiàn)異常情況，要及時處理，在敷設(shè)完成后要做好端 頭。電纜的中間接頭按標(biāo)準(zhǔn)的干包接頭做法施工， 做到接頭牢固可靠，并盡量減 少中間接頭。對已有預(yù)埋e 700鍍鋅鋼管管道進(jìn)行檢查，對電纜檢驗，檢驗用500伏兆歐 表測量，絕緣電阻不低于10兆歐，電纜彎曲半徑不小于規(guī)定，從手孔井至各燈 具之間的管內(nèi)電纜敷設(shè)、進(jìn)入控制箱、配電箱的終端頭應(yīng)有記載電纜規(guī)格、型號、 線路名稱、回路等的電纜指示牌。在地下管內(nèi)的電纜不得有接頭或傷痕， 電纜穿管后，管土用絕緣布包扎或塑料套接。電纜穿越涵洞和橋時，采用e700鍍鋅鋼 管管道包封，并每隔4米采用50*50的方

5、鋼固定作為鍍鋅鋼的支撐。(二) 控制箱的安裝:控制箱安裝施工時嚴(yán)格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范(GBJ147-90)、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范(GBJ149-90)、電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范(GBJ50171-92)的規(guī)定進(jìn) 行。工藝流程：設(shè)備開箱檢查T設(shè)備搬運(yùn)-柜體穩(wěn)裝-柜內(nèi)二次線配線-試驗調(diào) 整7驗收送電運(yùn)行。安裝時應(yīng)按照施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單個柜校正柜 面和側(cè)面的垂直度：成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分 之二高的位置繃上小線，逐臺找正，找正時采用0.5伽鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片 最多不能超過三片。

6、然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔, 無特殊要求時，低壓柜鉆© 12.2伽孔，高壓柜鉆© 16.2伽孔，分別用M12 M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。柜 體與側(cè)板均應(yīng)采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應(yīng)進(jìn)行可靠的接地，每臺柜從后面 左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上銅端子，用 6伽2銅線與柜子的接地端子連接牢固。柜頂母線應(yīng)嚴(yán)格按照要求配制，銅母線的連接應(yīng)采用機(jī)械連接，搭焊處應(yīng)燙錫, 母線間距應(yīng)均勻一致，最大允許誤差不得大于 5伽，母線調(diào)直應(yīng)采用木質(zhì)工具,切斷母線時，嚴(yán)禁用電、氣焊切割，應(yīng)將所有接口涂上“導(dǎo)電膠”。按原理圖逐 件檢查

7、柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。 安裝 完畢后應(yīng)進(jìn)行試驗和調(diào)整，試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家規(guī)范和供電部門的規(guī)定及產(chǎn)品技 術(shù)資料要求，然后進(jìn)行模擬試驗，做好送電前的準(zhǔn)備工作。(三) 路燈安裝安裝施工順序：拆除包裝-燈具安裝7燈臂安裝-穿線-安裝燈具7連線-調(diào)試(1)根據(jù)路燈造型詳圖了解結(jié)構(gòu)組成，確定最佳的安裝方案;(2)將燈桿、燈具運(yùn)至指定安裝位置，并拆除兩端包裝，注意不允許損傷燈具、燈桿表面;(3)穿線：將燈具內(nèi)電線穿好，不允許損傷電線;(4)將燈具放在安裝支架上，將燈具支架安裝至指定位置上，擰緊螺栓，并調(diào)整安裝角度，拉伸燈桿內(nèi)電纜線;(5) 安裝燈具：擰緊燈具安裝螺栓，并

8、將電源接好，安裝光源;(6) 接線：將主線電纜電源通過接線板與燈桿內(nèi)主線接通， 并將地線接上;同時應(yīng)用萬用表檢查線路情況及兆歐表，檢查絕緣電阻;(7)細(xì)調(diào)燈具：采用角尺，水平尺配合，細(xì)調(diào)燈盤的垂直度及燈具安裝角度，確保設(shè)計參數(shù)及技術(shù)規(guī)范。(8)采用大型吊車，將燈桿安全定位在燈桿基礎(chǔ)上。同時做好路燈吊裝的安全保衛(wèi)工作，具體措施詳見后述安全措施。壁燈的安裝:先根據(jù)燈具的外形選擇合適的木臺(板)或燈具底托把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對稱，然后用電鉆在木板上開好出線孔和安裝孔， 在燈具的底板上也開好安裝孔，將燈具的燈頭線從木臺(板)的出線孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭，并包扎嚴(yán)密，將接頭塞入盒

9、內(nèi)。把木臺或木板對正燈頭盒，貼緊墻面，可用機(jī)螺絲將木臺直接固定在盒子耳朵上， 如為木板就應(yīng)該用脹管固定。調(diào)整木臺(板)或燈具底托使其平正不歪斜，再用機(jī)螺絲將燈具擰在木臺(板)或燈具底托上，最后配好燈泡，燈個或燈罩。安裝在室外的壁燈，其臺板或燈具底托與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)打好泄水孔。咼桿燈安裝與所屬部門聯(lián)系，掌握大概分布資料，通過開挖探槽了解地下管線詳細(xì)分部 情況，要求有序地開挖，并施作雨天臨時排水溝，開挖時應(yīng)有測量配合指導(dǎo)，切 勿超挖、欠挖。測量定位根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的控制點進(jìn)行現(xiàn)場加設(shè)控制點工作，采用全站儀按極 坐標(biāo)法測設(shè)基礎(chǔ)的位置（見高桿燈基礎(chǔ)定位放射線記錄），用水準(zhǔn)儀測出地面標(biāo)

10、高?；A(chǔ)定位后經(jīng)復(fù)核無誤，增設(shè)護(hù)樁指導(dǎo)施工?；A(chǔ)土方開挖采用挖土機(jī)對基坑的大概深、長、寬度土方進(jìn)行開挖，而后人工按圖示尺寸 修邊到設(shè)計標(biāo)高，若出現(xiàn)超挖，不得使用棄土就地回填，應(yīng)采用級配碎石或砂回 填到設(shè)計值?；訄髾z根據(jù)監(jiān)理程序要求，將填報隱蔽工程基礎(chǔ)開挖資料，具體檢測內(nèi)容參見相關(guān) 驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋、預(yù)埋件安裝根據(jù)規(guī)范要求安裝鋼筋：骨架尺寸、間距、垂直度、保護(hù)層設(shè)置、預(yù)埋件位 置及加固等嚴(yán)格執(zhí)行驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。模板安裝模板采用木?；蚪M合鋼模，幾何尺寸不得小于設(shè)計值，加固須滿足剛度、穩(wěn) 定性要求，確保澆注混凝土?xí)r模板不跑模、脹模?；炷翝仓艥沧r應(yīng)對稱、分層進(jìn)行，每層厚度控制在25-30cm,

11、采用插入式振搗器施工。掌握混凝土的初凝時間，確?；炷翆用驺暯淤|(zhì)量，實現(xiàn)中間吊模的澆注 時不翻漿而且能加高混凝土，面層找平?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)措施：灑水養(yǎng)生時應(yīng)用細(xì)水均勻澆養(yǎng)，采用聚酯薄膜保濕、保溫，鑒于本次施工為冬季，適應(yīng)養(yǎng)護(hù)時間不少于28d?；A(chǔ)回填待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度達(dá) 75鳩上時方可進(jìn)行。確保不碰壞基礎(chǔ)成品, 力求對稱、分層回填，采用沖擊夯壓實。清理基礎(chǔ)預(yù)埋件絲扣膠帶、裝配及安裝高桿燈系統(tǒng)(1) 檢查基礎(chǔ)預(yù)埋件絲是否松動、澆灌混凝土是否達(dá)到預(yù)期保養(yǎng)期限，清 理基礎(chǔ)預(yù)埋件絲上扣膠帶和基礎(chǔ)上其它贓物。(2) 用吊車把燈桿平放在地上，用圓鋼管和枕木墊平、墊直，使兩節(jié)燈桿在 一條直線上(焊縫對焊

12、縫)。把主鋼繩穿到桿底。(3) 兩只拉力為3-5噸的葫蘆,放在燈桿的兩側(cè)，鎖好兩條?16的鋼繩，兩拉不邊同時緩慢均勻用力拉葫蘆(拉的時候要注意保持兩節(jié)燈桿在一條直線上,動時，用10磅的大錘，在燈桿接口處敲打幾下)，套接深度為700mn左右，直到拉緊為止。(4)定滑輪支架上穿3條副鋼繩120°均布,穿好后，鎖在連接法蘭上。(5)在安裝定滑輪支架之前將燈盤套在桿體內(nèi)(注意燈盤的方向)，25噸的吊車，把吊繩在燈桿門下繞一圈后拉到桿體1/2的位置再繞一圈拉緊，先用主鉤拉起桿體1/2的位置吊起燈桿離地1.5米處停止不動，把燈盤套在桿上，移到 桿體1/2的位置處暫停，把主鋼繩鎖緊在連接法蘭上，然

13、后，把定滑輪支架抬起 來，用螺絲固定在燈桿上，再裝上防水蓋和避雷針 ，把副鋼繩和主電纜拉直在燈 桿的側(cè)邊。(6)在燈盤上裝好燈具，分成兩路或三路，公用零線，與主電纜連接好, 再把三條副鋼繩鎖在相應(yīng)的位置上。(7) 在燈桿的門內(nèi)安裝線路控制板和行程開關(guān)。(8) 用副鉤吊起桿體2/3放下桿體1/2把燈盤移過桿體1/2的位置，再用 主鉤吊起桿體1/2，放下桿體2/3，在緩慢吊起桿體1/2的過程中，用人扶著燈 盤往下移到檢修平臺處之后，人離開，吊車緩慢吊起燈體座落在已澆灌好基礎(chǔ)上, 均勻擰緊相關(guān)螺母，吊機(jī)放下鋼絲繩，吊機(jī)離開，吊裝結(jié)束。有必要時，可用經(jīng) 緯儀檢查燈桿的垂直度和桿體的直線度，以及桿頂?shù)钠?/p>

14、移量。(9) 吊裝結(jié)束后，要先檢查電源接線是否良好，控制系統(tǒng)是否正確，務(wù)必 在卷揚(yáng)機(jī)變速箱體內(nèi)加入齒輪油， 以浸入蝸桿2/3為宜，為了安全，調(diào)試時務(wù)必 遠(yuǎn)離燈桿5米外操作，并在桿下5米內(nèi)反復(fù)試降1-3次為宜。專業(yè)合格的工程人 員在升降的過程中若發(fā)生異?；虿徽５穆曇魰r， 必須排除故障，方可繼續(xù)工作。調(diào)試升降完畢后，應(yīng)對鋼繩卷筒及相關(guān)部件抹上油脂防銹處理。施工的質(zhì)量控制要求和安全注意事項(1) 高桿燈施工的全過程應(yīng)順序作業(yè)，燈桿外觀順直、流線、平滑、垂直;高桿燈燈泡安裝統(tǒng)一、角度一致;高桿燈燈桿的防銹層不得破壞;電纜線接頭牢固可靠、防水絕緣、不易暴露;(5)高桿燈燈桿垂直注意修正;(6)吊裝時注

15、意交通行人、行車的安全;燈桿在吊裝時，一定要系遛繩，控制起重物的姿態(tài)穩(wěn)定;吊裝時要設(shè)置警示標(biāo)志。(四) 檢驗調(diào)試和竣工驗收所有燈具安裝完成之后，統(tǒng)一進(jìn)行垂直角度校正，對燈桿總體做水平及垂直 度作校驗，以總垂直度W 3%為合格。采用接地?fù)u表進(jìn)行接地系統(tǒng)的測試，接地電 阻不大于10Q。通電前，先進(jìn)行絕緣電阻測試，確保供電電纜絕緣性能良好。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順 序相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。（三）對項目重點、難點工程的理解及施工方案、工藝流程2.1、低壓電纜線路2.1.1、一般規(guī)定1）電纜在任何敷設(shè)方式下，在全部路徑條件的上、

16、下、左、右改變部位, 其彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:（1 ）聚氯乙烯絕緣電纜的彎曲半徑為電纜外徑的 10 倍;（2）聚氯乙烯鎧裝電纜的彎曲半徑為電纜外徑的 20倍。2）電纜直埋或在保護(hù)管中不得有接頭。3）電纜敷設(shè)時應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架及地面上摩擦拖拉。電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損 傷。電纜在敷設(shè)前應(yīng)用500V絕緣電阻表（兆歐表）進(jìn)行絕緣電阻測量，阻值應(yīng) 不小于10血。4）電纜在燈桿兩端的預(yù)留量應(yīng)不小于0.5m。5）機(jī)械敷設(shè)電纜時，電力電纜最大允許牽引強(qiáng)度：銅芯電纜不宜大于 70N/mm2;鋁芯電纜不宜大于40N/mm2，嚴(yán)禁使用汽車牽引。6）

17、電纜接頭和終端頭整個繞包過程應(yīng)保持清潔和干燥。繞包絕緣前，應(yīng)用 汽油浸過的白布將線芯及絕緣表面擦干凈， 塑料電纜宜采用自黏帶、膠黏帶、膠 黏劑、收縮管等材料密封，塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，黏結(jié)表面應(yīng)用熔劑除去油污,黏結(jié)應(yīng)良好。2.1.2、設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定1）設(shè)計要求：燈線路采用VV-1單芯電纜，三相五線制供電，電纜穿PVC1105mm。管外加混凝土包封，埋深為管頂距人行道及車行道路面 0.7m,沿綠化帶內(nèi)敷設(shè), 過道路交叉口及穿越機(jī)動車道時采用護(hù)口式涂塑鋼管，管壁厚度不低于2）電纜保護(hù)管不應(yīng)有孔洞、裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛剌。3）電纜保護(hù)管在彎制后不應(yīng)有裂縫和明顯的凹凸現(xiàn)象，其彎扁程度

18、不宜大 于管子外徑的10%。4） PVC塑料護(hù)管采用插接連接，其插入深度宜為管子直徑的1.11.8倍, 在插接面上應(yīng)涂以膠合劑牢密封。5）金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封良好。采用套接時，套接的短套管接頭長 度應(yīng)不小于外徑的2.2倍，金屬電纜管不宜直接對焊。6）電纜護(hù)管連接時，管孔應(yīng)對準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。7）電纜敷設(shè)前，應(yīng)根據(jù)規(guī)范及強(qiáng)制的要求，對電纜進(jìn)行機(jī)械和耐壓試驗。2.1.3、施工工藝1）PVC電纜護(hù)管架設(shè)時，采用護(hù)管專用支架固定。支架間距根據(jù)護(hù)管長度 需要和以不影響混凝土澆搗為原則進(jìn)行布置。2）電纜敷設(shè)有人力拉引和機(jī)械牽引兩種方式。本工程計劃使用機(jī)械牽引，牽引強(qiáng)度需符合前述

19、一般規(guī)定要求。敷設(shè)開始前, 需根據(jù)現(xiàn)場實際情況和設(shè)計要求，繪出電纜排列圖，以便于電纜的敷設(shè)有序進(jìn)行。敷設(shè)開始時，首先在電纜護(hù)管內(nèi)穿好電纜引線。電纜圓盤的架設(shè)地點一般選擇放 置在電纜的起止點附近。電纜敷設(shè)時，應(yīng)考慮電纜圓盤中軸的轉(zhuǎn)動方向， 將電纜 的引出端轉(zhuǎn)至電纜圓盤中軸的上方。電纜在接線暗接井、手孔井等部位，依前述 一般規(guī)定的要求預(yù)留出適當(dāng)長度。作業(yè)人員現(xiàn)場采用無線電對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)， 事 先設(shè)置好頻率和明確指揮人。3）電纜敷設(shè)完畢，經(jīng)自檢合格后。應(yīng)及時報請監(jiān)理工程師和業(yè)主代表查驗 并做好記錄。2.2、亮化控制箱221、一般規(guī)定設(shè)備到達(dá)到現(xiàn)場后應(yīng)及時進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定:1）不得有機(jī)械

20、損傷，附件齊全，各組合部件無松動和脫落。箱式變壓器內(nèi) 部電器部件及連接無損壞。2）油浸式變壓器密封處應(yīng)良好，無滲漏油現(xiàn)象。2.2.2、箱式變壓器的安裝1）箱式變壓器在安裝前，其基礎(chǔ)、構(gòu)架、預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)符合設(shè)計要求, 達(dá)到設(shè)備安裝的強(qiáng)度要求。2）箱式變壓器基礎(chǔ)的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求， 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)宜采用帶電纜室的混 凝土結(jié)構(gòu)。電纜室應(yīng)有通風(fēng)口，并應(yīng)采取防止小動物進(jìn)入箱內(nèi)的措施及良好的排 水措施。3）變壓器絕緣油應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗 標(biāo)準(zhǔn)（GB-50150的規(guī)定試驗合格后，方可注入使用；不同牌號的變壓器油或 同牌號的新油運(yùn)行過的油不宜混合使用。 需混合時，必須做混油試驗，

21、其質(zhì)量必 須合格。4）變壓器應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行高壓側(cè)、低壓側(cè)電氣連接。當(dāng)采用硬母線連接 時，應(yīng)按硬母線制作技術(shù)要求安裝；當(dāng)采用電纜連接時，應(yīng)按電纜終端頭制作技 術(shù)要求安裝。5) 箱式變壓器安裝完畢送電投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定:箱內(nèi)及各元件表面應(yīng)清潔、干燥、無異物。(2) 操作機(jī)構(gòu)、開關(guān)等可動元器件應(yīng)靈活、可靠、準(zhǔn)確。對裝有溫度顯示、 溫度控制、風(fēng)機(jī)、凝露控制等裝置的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)電氣性能要求和安裝使用說明 書進(jìn)行檢查。(3) 所有主回路、接地回路及輔助回路接點應(yīng)牢固，并應(yīng)符合電氣原理圖的 要求。變壓器、高(低)壓開關(guān)柜及所有的電氣元件設(shè)備安裝螺栓應(yīng)緊固。(5)輔助回路的電器整定值應(yīng)準(zhǔn)確，

22、儀表與互感器的變化及接線極性應(yīng)正確, 所有電氣元件應(yīng)無異常。223、試驗和檢查1) 箱式變壓器運(yùn)行前應(yīng)做下列試驗:(1) 變壓器運(yùn)行前應(yīng)做下列試驗。a.繞組直流電阻的測試;b.鐵心接地檢查，穿心螺桿的絕緣檢查;C.絕緣電阻測試。干燥環(huán)境條件下，高壓對低壓及對地絕緣電阻應(yīng)不小于 300MQ,低壓對地絕緣電阻應(yīng)不小于 100MQ ;潮濕環(huán)境條件下，絕緣電阻應(yīng)不 小于20血。d.工頻耐壓試驗。試驗電壓為變壓器出廠試驗電壓的85%,試驗時間可按 出廠試驗報告值確定。(2) 高壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行工頻耐壓試驗，試驗電壓應(yīng)為高壓開關(guān)設(shè) 備出廠試驗電壓的80%,試驗時間應(yīng)為1min。(3) 低壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)

23、行前應(yīng)采用500V兆歐表測量絕緣電阻，阻值應(yīng)不低于0.5M Qo(4) 低壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行通電試驗。2) 變壓器應(yīng)進(jìn)行5次空載客定電壓沖擊合閘，應(yīng)無異常情況；第一次受電 后持續(xù)時間應(yīng)不小于10min，每次間隔時間宜為 5mi n。沖擊合閘宜在變壓器高 壓側(cè)進(jìn)行。對中性點接地的電力系統(tǒng)試驗時變壓器中性點必須接地。3) 變壓器投入運(yùn)行后連續(xù)運(yùn)行24h無異常即可視為合格。2.3、安全保護(hù)231、一般規(guī)定1) 電器設(shè)備的帶電部分應(yīng)有防直接觸摸保護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)屏護(hù)時可采用絕緣 措施。2) 電器裝置的下列金屬部分均應(yīng)接零或接地:(2)變壓器、配電柜(箱、盤)等的金屬底座或外殼;室內(nèi)外配電裝置的金屬構(gòu)架

24、及靠近帶電部位的金屬遮攔和金屬門;(3) 電力電纜的金屬護(hù)套、接線盒和保護(hù)管;(4) 配電和燈管的金屬桿塔;(5) 其他因絕緣破壞可能使其帶電的外露導(dǎo)體。3) 不得利用蛇皮管、裸鋁導(dǎo)線以及電纜金屬護(hù)套層做接地線。接地線不得 兼做他用。232、設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定1) 設(shè)計要求：燈管接地采用 TN-S三相五線制接地系統(tǒng)，鄰近的線路共用 一根VV-1單芯電纜作為接地干線，從路燈變電所引出，所有燈桿、燈具應(yīng)與接 地干線可靠焊接，接地干線與路燈基礎(chǔ)接地極可靠連接。 要求保護(hù)接地電阻不大 于4歐姆。2）接地體埋深應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3）垂直接地體的間距不宜小于其長度的兩倍；水平接地體的間距在設(shè)計無 規(guī)定時不宜

25、小于5m。4）接地裝置的導(dǎo)體截面積應(yīng)符合熱穩(wěn)定和機(jī)械強(qiáng)度要求，當(dāng)使用圓鋼時,直接不得小于10mm，扁鋼不得小于4X 25mm角鋼厚度不得小于 4mm。5）接地體的連接應(yīng)采用焊接,焊接應(yīng)牢固并應(yīng)進(jìn)行防腐處理，接至電器設(shè)備上的接地線應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接,對有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接。6）接地體的焊接應(yīng)采用搭接焊。其搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)扁鋼為其寬度的2倍。圓鋼為其直徑的6倍。圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的 6倍。扁鋼與角鋼連接時，應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接。2.4、管內(nèi)穿線工程2.4.1、安裝工藝流程242、管內(nèi)穿線1）穿帶線：帶線一般采用 ？1.2 ?2.0mm的鐵絲

26、，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)。管路受阻時，應(yīng)用兩根帶線在管路的兩端同時攪動， 使兩根鐵 絲的端頭相互絞在一起，然后將帶線拉出。2）穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求;3）放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行認(rèn)真核對。4）敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中 加以固定:截面積為50mm2以下的導(dǎo)線30m截面積為70mm295mm2的導(dǎo)線20m243、測試穿線完畢后應(yīng)用搖表測線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5M Q,力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1 MQ,并做好記錄。2.5、電纜

27、敷設(shè)2.5.1、工藝流程2.5.2、施工準(zhǔn)備1）電纜敷設(shè)前，首先進(jìn)行現(xiàn)場的測量，根據(jù)已敷設(shè)完的橋架、配管進(jìn)行仔 細(xì)精確的測量，提出準(zhǔn)確的材料計劃向廠家定購。2）電纜到場后，施工前對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等 級結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。首先進(jìn)行檢查電纜的型號、規(guī)格 與設(shè)計是否相同。3）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗。1KV以下電纜用搖表測線間及對 地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MQ :10KV電纜做耐壓試驗和泄漏試驗。試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符 合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定，必要時敷設(shè)前仍需用2.5KV搖表測量絕緣阻值是否 合格，合格后方可敷設(shè)。2.5. 3、電纜敷設(shè)1）施工時將電纜運(yùn)

28、到現(xiàn)場指定地點后，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機(jī) 械牽引從上至下敷設(shè)。敷設(shè)時電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于 外徑的10倍，及時裝設(shè)準(zhǔn)備工作電纜穿鋼管標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)可采用人力拉引 和機(jī)械牽引，或兩者結(jié)合使用。2）電纜溝敷設(shè)時，應(yīng)按設(shè)計要求與土建配合預(yù)埋配件及接地母線，并按規(guī) 范要求加工固定支架和安裝。3）電纜直埋敷設(shè)時，埋深不小于 0.7m，電纜埋設(shè)必須上下鋪不小于10cm 細(xì)沙，上加紅磚保護(hù)，轉(zhuǎn)彎處不小于 15倍D活彎，過路穿SC管保護(hù)。4）通過道路的直埋電纜應(yīng)穿鋼管保護(hù)，多條電纜同溝敷設(shè)時，中間接頭的 位置應(yīng)前后錯開，電纜接頭應(yīng)做好防水處理。5）直埋電纜相互接近和交叉與管道、

29、建筑物的距離應(yīng)附合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。經(jīng)過有腐蝕性土壤處的電纜，應(yīng)采取防腐處理，不得直接埋設(shè)。6）水平電纜敷設(shè)時采用人力拉引，人力拉引時，在電纜敷設(shè)的各個部位站 上人，用對講機(jī)統(tǒng)一指揮，各人出力用手拉引電纜到適當(dāng)?shù)牟课唬?電纜垂直安裝 時采用人力牽引，在最高處按電纜的走向先布下鋼絲繩， 讓鋼絲繩同電纜綁扎緊 固以后，檢查各處沒有相碰的，多合作步調(diào)一致，把電纜牽引到合適部位，然后 固定。電纜敷設(shè)到位后進(jìn)行編號管理，以便接線。7）掛標(biāo)志牌（1）標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。（2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。（3）沿電纜溝敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段

30、應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。2.6、燈具安裝1)光源及燈具的選擇:光源及燈具均應(yīng)具有較好的耐腐蝕性能及良好的電氣絕緣性能。燈具應(yīng)符合燈具通用安全要求及試驗(GB 7000-86)的有關(guān)要求, 燈具的光學(xué)性能應(yīng)滿足設(shè)計要求。2)質(zhì)量控制點地。(1)成排安裝燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。(2)根據(jù)排列圖確定燈頭位置。把燈頭固定在支架上防止移位。(3)安裝燈頭前檢查螺口燈頭的舌簧與相線連接及燈具接地情況。2.7、接地保護(hù)、等電位連接、漏電保護(hù)1)2)3)本工程配電系統(tǒng)采用三相五線制，接線時應(yīng)注意三相平衡。所有電氣設(shè)備及電氣線路在正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)按規(guī)程接電源引入建筑物進(jìn)線處設(shè)置接地裝置，接地電

31、阻不應(yīng)大于1歐姆，如實際接地電阻不滿足要求，必須增加接地極。4)保證燈具配管、接線盒、燈具支架的可靠接地。5)帶有漏電裝置的回路，要求漏電裝置動作時間小于 0.1秒，動作電流小于 30mA。2.8、聯(lián)動調(diào)試2.8.1、照明器具試運(yùn)行1)電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行試電運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟,同時投入運(yùn)行，運(yùn)行時間為24小時。2）全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時用鉗流表、萬用表測量系統(tǒng)的電源電壓及負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過程中每隔 8小時還需測量記錄一次,直到24小時運(yùn)行完為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。2.8.2、配電箱的試運(yùn)行1）配電箱試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜

32、物，安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌號是否齊全。2）在未關(guān)閉主開關(guān)時，直投柜要校相。3）將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個合上分開關(guān)。4）在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動、自動是否靈活可靠。5）在負(fù)載運(yùn)行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。6）送電空載運(yùn)行24小時，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)甲方檢查確認(rèn)后，向甲方報一份存檔。2.9、防雷接地安裝2.9.1、屋面避雷必須符合設(shè)計要求，為防直接雷可采用-25 X鍍鋅扁鋼（或10鍍鋅圓鋼）沿建筑物周邊女兒墻及屋面敷設(shè)，組成小于15mX 15m的避雷帶,突出屋面的各種電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分和各種金屬構(gòu)件,物體與避雷網(wǎng)可靠焊接，連接處要涂防腐漆。防雷引下線利用部分結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根主筋，通長焊接,接地體利用結(jié)構(gòu)底板主筋。2.9.2、接地體和引下線分別利用基礎(chǔ)鋼筋及柱內(nèi)兩根主筋，焊接處應(yīng)符合以1）鋼筋如是綁扎，需對綁扎鋼筋進(jìn)行兩面焊，其搭接方向焊縫長度>6D （D為該鋼筋直徑）。2）如是對焊機(jī)或