數(shù)控車床編程與操作_第1頁
數(shù)控車床編程與操作_第2頁
數(shù)控車床編程與操作_第3頁
數(shù)控車床編程與操作_第4頁
數(shù)控車床編程與操作_第5頁
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文檔簡介

1、第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程圖41 特殊內(nèi)表面零件示例第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程

2、實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程圖42 六軸控制的數(shù)控車床加工示意圖第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車

3、床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概

4、述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程1電氣箱;電氣箱; 2主軸箱;主軸箱; 3機(jī)床防護(hù)門;機(jī)床防護(hù)門; 4操作面板;操作面板; 5回轉(zhuǎn)刀架;回轉(zhuǎn)刀架;6尾座;尾座; 7排排屑器;屑器; 8冷卻液箱;冷卻液箱;9一滑板;一滑板; 10卡盤踏板卡盤踏板開關(guān);開關(guān); 1l床身;床身;第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)

5、例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車

6、床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程機(jī)床質(zhì)量,機(jī)床外形尺寸(長x寬x高),允許最大工件回轉(zhuǎn)直徑,最大車削直徑,最大車削長度,最大棒料尺寸,主軸轉(zhuǎn)速范圍,X、Z軸行程,X、Z軸快速移動(dòng)速度,定位精度,重復(fù)定位精度,刀架行程,刀架轉(zhuǎn)位數(shù),刀架裝刀數(shù),刀具裝夾尺寸,主軸頭型式,主軸電機(jī)功率,進(jìn)給伺服電機(jī)功率,尾座行程,卡盤尺寸等。第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程

7、實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控

8、車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程 圖圖4-4 圓弧形車刀圓弧形車刀第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程1)切斷刀;)切斷刀;2)90左偏刀;左偏刀;3)90右偏刀;右偏刀;4)彎頭)彎頭車刀;車刀;5)直頭車刀;)直頭車刀;6)成型車刀;)成型車刀;7)寬刃精車刀)寬刃精車刀8)外螺紋車刀;外螺紋車刀;9)端面車刀;)端面車刀;10)內(nèi)螺紋車刀;)內(nèi)螺紋車刀;11)內(nèi))內(nèi)槽車刀;槽車刀;12)通孔車刀;)通孔車刀;13)盲孔車刀)盲孔車刀第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重

9、點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程圖圖 機(jī)夾可轉(zhuǎn)位機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式車刀結(jié)構(gòu)型式式車刀結(jié)構(gòu)型式第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程(1 1)刀片材質(zhì)的選擇)刀片材質(zhì)的選擇 常見刀片材料有高速鋼、硬質(zhì)合金、涂常見刀片材料有高速鋼、硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼和金剛層硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼和金剛石等,其中應(yīng)用最多的是硬質(zhì)合金和涂石等,其中應(yīng)用最多的是硬質(zhì)合金和涂層硬質(zhì)合金刀片。層硬質(zhì)合金刀

10、片。選擇刀片材質(zhì)主要依選擇刀片材質(zhì)主要依據(jù)被加工工件的材料、被加工表面的精據(jù)被加工工件的材料、被加工表面的精度、表面質(zhì)量要求、切削載荷的大小以度、表面質(zhì)量要求、切削載荷的大小以及切削過程有無沖擊和振動(dòng)等。及切削過程有無沖擊和振動(dòng)等。 第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程(2)刀片尺寸的選擇刀片尺寸的選擇 刀片尺寸的大小取決于必要的有效切削刃刀片尺寸的大小取決于必要的有效切削刃長度長度L L。有效切削刃長度與背吃刀量。有效切削刃長度與背吃刀量aP P和車刀和車刀的主偏角的主偏角k

11、kr r有關(guān),使用時(shí)可查閱有關(guān)刀具手冊有關(guān),使用時(shí)可查閱有關(guān)刀具手冊選取。選取。圖圖 切削刃長度、背吃刀量與主偏角關(guān)系切削刃長度、背吃刀量與主偏角關(guān)系第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程(3)刀片形狀的選擇刀片形狀的選擇刀片形狀刀片形狀主要依據(jù)主要依據(jù)被加工工被加工工件的表面件的表面形狀、切形狀、切削方法、削方法、刀具壽命刀具壽命和刀片的和刀片的轉(zhuǎn)位次數(shù)轉(zhuǎn)位次數(shù)等因素選等因素選擇。擇。a-T型;型;b-F型;型;c-W型;型;d-S型;型;e-P型;型;f-D型;型;g-R型;型

12、;h-C型型第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車

13、床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典

14、型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程kPn1200第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的

15、編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程1一殼體; 2一頂尖; 3一止退環(huán); 4一螺釘; 5撥齒套; 圖47撥齒頂尖第四章 數(shù)控車床編

16、程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程圖48 可調(diào)卡爪式卡盤1卡爪; 2基體卡座; 3差動(dòng)螺桿; 4拉桿;第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程(a)“”的傾斜角度(增大刀具切削的傾斜角度(增大刀具切削力)(力)(b)“+”的傾斜角度(減

17、小刀具的傾斜角度(減小刀具切削力)切削力) 圖圖4-9 車刀的傾斜角度車刀的傾斜角度第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程(2)刀位點(diǎn))刀位點(diǎn) 刀位點(diǎn)是指在加工程序編制中,用以表刀位點(diǎn)是指在加工程序編制中,用以表示刀具特征的點(diǎn),也是對刀和加工的基準(zhǔn)點(diǎn)。示刀具特征的點(diǎn),也是對刀和加工的基準(zhǔn)點(diǎn)。第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)

18、目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程圖圖4-11 車刀對刀點(diǎn)示意圖車刀

19、對刀點(diǎn)示意圖a)93 車刀車刀X X方向;方向; b)93 車刀車刀Z Z方向方向;c)兩把刀)兩把刀X方向?qū)Φ?;方向?qū)Φ叮?d)兩把刀)兩把刀Z方方向?qū)Φ断驅(qū)Φ兜谒恼?數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床

20、操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程(a)端面切削)端面切削 (b)外軸肩切削)外軸肩切削 第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程(c)錐面切削)錐面切削 (d)圓弧面切削)圓弧面切削 (e)車退刀槽)車退刀槽 (f)切斷)切斷 第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例

21、典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程(g)鏜孔)鏜孔 (h)鏜內(nèi)錐孔)鏜內(nèi)錐孔 (c)鉆孔)鉆孔 (d)車銷內(nèi)、外螺紋)車銷內(nèi)、外螺紋 第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程 在一個(gè)程序段中,在一個(gè)程序段中,可以采用絕對值編程或增可以采用絕對值編程或增量值編程,也可以采用混合編程。量值編程,也可以采用混合編程。 被加工零件的徑向尺寸在圖樣上和測量時(shí),被加工零件的徑向尺寸在圖樣上和測量時(shí),一般用直徑值表示。所以采用一般用直徑值表示。所以采用直徑尺寸直徑尺寸編程更編程更為方便。為方便。 由于

22、車削加工常用棒料或鍛料作為毛坯,加由于車削加工常用棒料或鍛料作為毛坯,加工余量較大,為簡化編程,數(shù)控裝置常具備不工余量較大,為簡化編程,數(shù)控裝置常具備不同形式的同形式的固定循環(huán),可進(jìn)行多次重復(fù)循環(huán)切削。固定循環(huán),可進(jìn)行多次重復(fù)循環(huán)切削。第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程 編程時(shí),編程時(shí),認(rèn)為車刀刀尖是一個(gè)點(diǎn)認(rèn)為車刀刀尖是一個(gè)點(diǎn),而實(shí)際上為,而實(shí)際上為了提高刀具壽命和工件表面質(zhì)量,車刀刀尖常磨了提高刀具壽命和工件表面質(zhì)量,車刀刀尖常磨成一個(gè)半徑不大的圓弧,為提高工件的加工精度,成

23、一個(gè)半徑不大的圓弧,為提高工件的加工精度,編制圓頭刀程序時(shí),需要對刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償。編制圓頭刀程序時(shí),需要對刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償。大多數(shù)數(shù)控車床都具有刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能大多數(shù)數(shù)控車床都具有刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能(G41、G42),這類數(shù)控車床可),這類數(shù)控車床可直接按工件輪廓直接按工件輪廓尺寸編程尺寸編程。第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和

24、安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程圖4-12 機(jī)床坐標(biāo)系以機(jī)床原點(diǎn)為坐標(biāo)系原點(diǎn)建立起來的以機(jī)床原點(diǎn)為坐標(biāo)系原點(diǎn)建立起來的X、Z軸直軸直角坐標(biāo)系,稱為機(jī)床坐標(biāo)系。角坐標(biāo)系,稱為機(jī)床坐標(biāo)系。 車床的機(jī)床原點(diǎn)為車床的機(jī)床原點(diǎn)為主軸旋轉(zhuǎn)中心與卡盤后端主軸旋轉(zhuǎn)中心與卡盤后端面之交點(diǎn)。面之交點(diǎn)。 機(jī)床坐標(biāo)系是制造和調(diào)整機(jī)床的基礎(chǔ),也是機(jī)床坐標(biāo)系是制造和調(diào)整機(jī)床的基礎(chǔ),也是設(shè)置工件坐標(biāo)系的基礎(chǔ),設(shè)置工件坐標(biāo)系的基礎(chǔ),一般不允許隨意變動(dòng)一般不允許隨意變動(dòng)。如圖如圖4-12所示。所示。第

25、四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程圖4-12 機(jī)床坐標(biāo)系第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程圖4-13工件坐標(biāo)系在車床上工件原點(diǎn)可以在車床上工件原點(diǎn)可以選擇在工件的左或右端選擇在工件的左或右端面上,即工件坐標(biāo)系是面上,即工件坐標(biāo)系是將參考坐標(biāo)系通過對刀將參考坐標(biāo)系通過對刀平移得到的。如圖平移得到的。如圖4-134-13所示。所示。第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難

26、點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加

27、工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程

28、及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控

29、車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程例例4-2:ABC G50 X80.0 Z222.0 ;G00 X40.0 Z162.0;(或(或U40.0 W60.0);AD C G50 X80.0 Z222.0;G00 Z162.0(或(或W60.0) ; X40.0(或(或U40.0););第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車

30、床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程說明說明G01指令后的坐指令后的坐標(biāo)值取絕對值編程標(biāo)值取絕對值編程還是取增量值編程還是取增量值編程由由G90/G91決定。決定。F指令也是模態(tài)指指令也是模態(tài)指令,令,F(xiàn)的單位由直線的單位由直線進(jìn)給率或旋轉(zhuǎn)進(jìn)給進(jìn)給率或旋轉(zhuǎn)進(jìn)給率指令確定。率指令確定。第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程

31、數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程刀具起點(diǎn)刀具起點(diǎn)刀具終點(diǎn)刀具終點(diǎn)圓弧圓心圓弧圓心順圓刀具起點(diǎn)刀具起點(diǎn)刀具終點(diǎn)刀具終點(diǎn)圓弧圓心圓弧圓心逆圓第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安

32、全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程G90 G70 G17 G01 X3.875 Y-2.0 F10.0;G03 X3.757 Y-1.5625 I-0.8750 J0;第四

33、章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程4、暫停指令、暫停指令G04第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程2cot12rX2tan1rZS圓頭刀假想刀尖圓頭刀加工錐面第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床

34、加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程圖圖 圓頭刀加工凸凹圓圓頭刀加工凸凹圓 第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程圖圖 刀心軌跡編程刀心軌跡編程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程圖圖 刀具半徑補(bǔ)償?shù)毒甙霃窖a(bǔ)償 第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的

35、編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程圖圖 刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⑴c取消刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⑴c取消第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程G41 G00G42 X(U) Z(W) ;G40 G01第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床

36、操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程圖426 刀具半徑與假想刀尖第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程 圓頭車刀車圓錐面及圓柱面圓頭車刀車弧面(虛線為實(shí)際加工軌跡)第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程圖圖 假想刀尖的位置假想刀尖的位置O

37、FFSET 01 O0005 N0040NO. X Z R T01 025.036 002.006 000.400 102 024.052 003.500 000.800 203 015.036 004.082 001.000 004 010.030 002.006 000.602 405 002.030 002.400 000.350 306 012.450 000.220 001.008 507 004.000 000.506 000.300 6ACTUAL POSITION (RELATIVE)U 22.400 W 10.000W LSK第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要

38、求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程a) 沒有半徑補(bǔ)償 b) 增加半徑補(bǔ)償?shù)能壽E如圖所示未采用刀具半徑補(bǔ)償指令時(shí),刀具以假想刀尖軌跡運(yùn)動(dòng),圓錐面產(chǎn)生誤差。采用刀具半徑補(bǔ)償指令后,系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算刀心軌跡,使刀具按刀尖圓弧中心軌跡運(yùn)動(dòng),無表面形狀誤差。第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操

39、作方法和安全規(guī)程1、簡單螺紋車削指令G32G32指令能夠切削圓柱螺紋、圓錐螺紋、端面螺紋(渦形螺紋),實(shí)現(xiàn)刀具直線移動(dòng),并使刀具的移動(dòng)和主軸旋轉(zhuǎn)保持同步,即主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),刀具移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程。螺距螺距螺距螺距螺距螺距牙牙深深螺螺紋紋大大徑徑螺螺紋紋小小徑徑第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的

40、與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程圖圖 螺紋進(jìn)刀切削方法螺紋進(jìn)刀切削方法P1表示單邊切削,每次切削量相等;表示單邊切削,每次切削量相等;P2表示雙邊表示雙邊切削,每次切削量相等;切削,每次切削量相等;P3表示單邊切削,每次背表示單邊切削,每次背吃刀量相等;吃刀量相等;P4表示雙邊切削,每次背吃刀量相等。表示雙邊切削,每次背吃刀量相等。切削量相等是指每次循環(huán)切削面積相等,保證螺紋車切削量相等是指每次循環(huán)切削面積相等,保證螺紋車刀在車削過程中受力均勻。刀在車削過程中受力均勻。第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求

41、數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程N(yùn)030 G00 U-11.6;N040 G32 W-59.0 F2.0;N050 G00 U11.6;N060 G00 W59.0;N070 G00 U-12.2 ;N080 G32 W-59.0 F2.0; N090 G00 U12.2;N100 G00 W59.0;第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床

42、加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程例:例: 圖為圓柱螺紋編程實(shí)例,螺紋外徑已加圖為圓柱螺紋編程實(shí)例,螺紋外徑已加工完成,牙型深度工完成,牙型深度1.3mm,分,分5次進(jìn)給,吃刀次進(jìn)給,吃刀量(直徑值)分別為量(直徑值)分別為0.9 mm、0.6 mm、0.4mm、0.4 mm和和0.1 mm,采用絕對編程,采用絕對編程,加工程序如下。加工程序如下。第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程N(yùn)24 G00 X58.0N26 Z71.0N28 X4

43、5.1N30 G32 Z12.0 F2.0N32 G00 X58.0N34 Z71.0N36 X45.6N38 G32 Z12.0 F2.0第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程N(yùn)030 G00 X12.4 Z76.0;N040 G32 X41.4 Z27.0 F2.0;N050 G00 X50.0;N060 G00 Z76.0;N070 G00 X11.8;N080 G32 X40.8 Z27.0 F2.0; N090 G00 X50.0;N100 G00 Z76.0;圖417圓

44、錐螺紋加工實(shí)例第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程圖419外圓、內(nèi)孔車削循環(huán)圖420圓錐面車削循環(huán)第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工

45、藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程G90 X40.0 Z20.0 R5.0 F50.0 ;ABCDA X30.0 ;AEFDA X20.0 ;AGHDA第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程例11: G50 X150.0 Z200.0 M08; G00 X94.0 Z10.0 T0101 M03

46、Z2.0;循環(huán)起點(diǎn);循環(huán)起點(diǎn) G90 X80.0 Z-49.8 F0.25;循環(huán);循環(huán) X70.0;循環(huán);循環(huán) X60.4;循環(huán);循環(huán) G00 X150.0 Z200.0 T0000;取消;取消G90 M01;第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程例例12:G00 X84.0 Z2.0;循環(huán)起點(diǎn);循環(huán)起點(diǎn)G94 X30.4 Z-5.

47、0 F0.2;循環(huán);循環(huán) Z-10.0;循環(huán);循環(huán) Z-14.8;循環(huán);循環(huán)G00 X150.0 Z200.0;取消;取消G94第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程圖418 螺紋切削循環(huán)b)a)第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作

48、方法和安全規(guī)程例13=例7、8:N30 G92 U-11.6 W-59.0 F2.0;N31 G92 U-12.2 W-59.0 F2.0;第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程例14=例9N30 G92 X41.4 Z27.0 R-14.5 F2.0;N30 G92 X40.8 Z27.0 R-14.5 F2.0;圖417圓錐螺紋加工實(shí)例第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和

49、安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程表表 FANUC 0i-TA車削系統(tǒng)的多重固定循環(huán)車削系統(tǒng)的多重固定循環(huán)一覽表一覽表G代代碼碼編編 程程 格格 式式用途用途G71G71

50、 P(ns)Q(nf)U(u)W(w)D(d)F S T 外圓粗車循外圓粗車循環(huán)環(huán)G72G72 P(ns)Q(nf)U(u)W(w)D(d)F S T 端面粗車循端面粗車循環(huán)環(huán)G73G73 P(ns)Q(nf)I(i)K(k)U(u)W(w)D(d)F S T 固定形狀粗固定形狀粗車循環(huán)車循環(huán)G70G70 P(ns)Q(nf)精車循環(huán)精車循環(huán)表表 車削固定循環(huán)中地址碼的定義車削固定循環(huán)中地址碼的定義地址地址含含 義義ns循環(huán)程序段中第一個(gè)程序段的順序號循環(huán)程序段中第一個(gè)程序段的順序號nf循環(huán)程序段中最后一個(gè)程序段的順序號循環(huán)程序段中最后一個(gè)程序段的順序號i粗車時(shí),徑向切除的余量(半徑值)粗車時(shí)

51、,徑向切除的余量(半徑值)k粗車時(shí),軸向切除的余量粗車時(shí),軸向切除的余量u徑向(徑向(X軸方向)的精車余量(直徑值)軸方向)的精車余量(直徑值)w軸向(軸向(Z軸方向)的精車余量軸方向)的精車余量d每次吃刀深度(在外徑和端面粗車循環(huán));或粗車循環(huán)次每次吃刀深度(在外徑和端面粗車循環(huán));或粗車循環(huán)次數(shù)(在固定形狀粗車循環(huán))數(shù)(在固定形狀粗車循環(huán))該指令將工件切削到精加工之前的尺寸,精加工前的工件形狀及粗加工的刀具路徑由系統(tǒng)根據(jù)精加工尺寸自動(dòng)設(shè)定。 在含有G71指令的程序段內(nèi),要指定精加工工件時(shí)程序段的順序號、精加工留量、粗加工的每次切深以及F、S和T功能等 第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)

52、教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程其功能與G71基本相同,不同之處是刀具路徑按徑向方向循環(huán),其刀具循環(huán)路徑如圖第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程

53、數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程例16:用G70、G71指令編程 N12 G50 ;N13 G00 T0101 M03;N14 G71 P15 Q18 U2.0 W2.0 D4.0 F0.25;粗加工循環(huán);粗加工循環(huán)N15 G00 X30.0 F0.15;N16 G01 Z-10.0;N17 X40. 0 Z-30.0;N18 X62.0;N19 G00;N20 M01; N51 G96 S150 T0300;N52 G50;N53 G00 T0303 M03;N54 G70 P15 Q18;精加工循環(huán);精加工循環(huán)N55 G00;N56 M01; 例17:試用G70,G71指令編

54、程 N010 G50 X200.0 Z220.0; 設(shè)定坐標(biāo)系設(shè)定坐標(biāo)系N020 G00 X160.0 Z180.0 M03 M08 S800 T0101; 主軸正轉(zhuǎn)、換刀、快進(jìn)到點(diǎn)主軸正轉(zhuǎn)、換刀、快進(jìn)到點(diǎn)(160,180)N030 G71 P040 Q100 U4.0 W2.0 D7.0 F40 S500; 粗車循環(huán),從程序段粗車循環(huán),從程序段N040 到到N100,N040 G00 X40.0 S800; (粗車切深為粗車切深為7mm,轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速500r/min, N050 G01 W-40.0 F20; 進(jìn)給速度為進(jìn)給速度為40mm/min)N060 X60.0 W-30.0;N070

55、W-20.0;N080 X100.0 W-10.0;N090 W-20.0;N100 X140.0 W-20.0;N110 G70 P040 Q100; 精車循環(huán),從程序段精車循環(huán),從程序段N040 到到N100, N120 G00 X200.0 Z220.0 M09; (精車切深為精車切深為2mm,轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速800r/min, N130 T0100 M05; 進(jìn)給速度為進(jìn)給速度為20mm/min)N140 M30; 程序結(jié)束程序結(jié)束第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第四章 數(shù)

56、控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程編制如圖所示零件精加工程序,其中外圓編制如圖所示零件精加工程序,其中外圓85mm85mm不加工,三不加工,三把車刀分別用于車外圓、切槽和車螺紋,刀具布置及安裝尺把車刀分別用于車外圓、切槽和車螺紋,刀具布置及安裝尺寸見圖。對刀時(shí),用對刀顯微鏡以寸見圖。對刀時(shí),用對刀顯微鏡以T01T01號刀為準(zhǔn)進(jìn)行,螺紋車號刀為準(zhǔn)進(jìn)行,螺紋車刀的刀尖相對刀的刀尖相對T01T01號刀尖在號刀尖在Z Z向偏置向偏置10mm10mm。加工程序見表。加工程序見表。程 序說 明O00

57、10N010 G50 X200.0 Z350.0 T0101;N020 S630 M03;N030 G00 X41.8 Z292.0 M08;N040 G01 X48.34 Z289.0 F80;N050 Z230.0;N060 X50.0;N070 X62.0 W一60.0;N080 Z155.0;N090 X78.0;N100 X80.0 W一1.0;N110 W一19.0;N120 G02 W一60.0 I63.25 K一30.0;N130 G01 Z65.0;N140 X90.0;N150 G00 X200.0 Z350.0 T0100 M09;N160 T0202;N170 S315

58、;程序代號建立工件坐標(biāo)系,選1號刀主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速630r/min快進(jìn)至點(diǎn)(41.8,292),切削液開工進(jìn),倒角,進(jìn)給速度80mm/min精車螺紋大徑48.34mm退刀精車錐面精車62mm外圓X向退刀倒角精車80mm外圓精車順圓弧精車80mm外圓X向退刀返回?fù)Q刀點(diǎn),取消刀具補(bǔ)償,切削液關(guān)換2號刀,并進(jìn)行刀具補(bǔ)償調(diào)整轉(zhuǎn)速為315r/min程 序說 明N180 G00 X51.0 Z230.0 M08;N190 G01 X45.0 F50;N200 G04 U3.0;N210 G00 X51.0;N220 X200.0 Z350.0 T0200 M09;N230 T0303;N240 S200;N

59、250 G00 X60.0 Z296.0 M08;N260 G92 X47.54 Z231.5 F1.5;N270 X46.94;N280 X46.54;N290 X46.38;N300 G00 X200.0 Z350.0 T0300 M09;N310 M05;N320 M30; 快進(jìn)至點(diǎn)(51,230),切削液開車45mm槽, 進(jìn)給速度50mmmin暫停進(jìn)給3sX向退刀返回?fù)Q刀點(diǎn),取消刀具補(bǔ)償,切削液關(guān)換3號刀,并進(jìn)行刀具補(bǔ)償轉(zhuǎn)速調(diào)整為200r/min快進(jìn)至螺紋切削循環(huán)起點(diǎn),切削液開螺紋切削循環(huán),螺距1.5mm返回起刀點(diǎn),取消刀具補(bǔ)償,切削液關(guān)主軸停止程序結(jié)束 第四章 數(shù)控車床編程及操作加工

60、重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程程 序 說 明00011N010 G50 X400.0 Z400.0 T0101;N020 S300 M03;N030 G00 X118.0 Z141.5;N040 G01 X82.0 F60;N050 G00 X103.0;N060 G01 X110.5 Z135.0 F50;N070 Z48.0 F60;N080 G00 X400.0 Z400.0 T0100;N090 T0303;N100 G00 X89.5 Z180.0;N110 Z145.0;N120 G01 Z

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