吊頂龍骨質量通病與防治措施[1]

1、吊頂龍卄質量通病與防治措施常見問題產(chǎn)生原因預防措施及治理方法木擱柵拱度(1)吊頂擱柵材質不好,(1)吊頂應選用比較干燥的不勻(吊頂擱柵下變形大，不順直、有碩彎，施工松木、杉木等軟質木材，并防止表面的拱度不均中乂難于調直；木材含水率過大,受潮或烈日曝曬；不宜用樺木、勻、不平平整、經(jīng)短期使用產(chǎn)生凹凸變形等)在施工中或交工后產(chǎn)生收縮翹曲變形(2)不按規(guī)程操作，施工色木及柞木等硬質木材(2)吊頂擱柵裝釘前，應按設計標高在四周墻壁上彈線找中吊頂擱柵四周墻面上不彈平線平：裝釘時，四周以平線為準,或平線不準，中間不按平線起拱,中間按平線起拱，起拱高度應為造成拱度不勻房間短向跨度的1/200,縱橫拱(3)吊桿

2、或吊筋間距過大,度均應吊勻吊頂擱柵的拱度不易調勻。同時,(3)擱柵及吊頂擱柵的是受力后易產(chǎn)生撓度，造成凹凸不 距、斷面尺寸應符合設計要求;木料在兩吊點間如稍有彎度，彎(4)受力節(jié)點結合不嚴,度應向上。受力后產(chǎn)生位移變形。常見的有:(4)各受力節(jié)點必須裝釘嚴1)裝釘?shù)鯒U、吊頂擱柵接密、牢固。其措施有:頭，因材質不&或釘徑過大，節(jié)1)吊桿和接頭夾板必須選用點端頭被釘瞞裂，松動不牢而產(chǎn)優(yōu)質軟材制作，釘子的長度、直生位移徑.間距要適宜2)吊桿與吊頂擱柵未用半2)吊桿應刻半燕尾樺，交錯燕尾樺相聯(lián)結，極易造成節(jié)點不地釘固在吊頂擱柵的兩側，以提牢或使用不耐久的弊病高其穩(wěn)定性；吊桿與擱柵必須釘3)當用

3、螺桿作吊筋時，螺牢，釘長宜為吊桿片的22.5母處未加墊板，擱柵上的吊筋孔倍，吊桿端頭應高出擱柵上皮徑乂較大，受力后螺帽吃入擱柵內，造成吊頂局部下沉；或因螺帽氐度不足，不能用螺帽固定,實際加大吊筋間距，受力后變形加大（5）吊頂擱柵接頭裝釘不平或匕硬彎，直接影響吊頂?shù)钠秸?0mm3）如用吊筋固定擱柵，其吊筋位置和長度必須埋設準確，吊筋螺母處必須設置墊板4）吊頂擱柵接頭的下表面必須裝釘順直、平整，其接頭要錯開，以加強整體性；板條抹灰吊頂，其板條接頭必須分段錯槎釘在吊頂擱柵上，每段錯槎寬度不宜超過500mm.以加強吊頂擱柵的整體剛度5）在墻體砌筑時，應按吊頂高沿墻牢固地預埋木磚，間距1 in,以固定墻

4、周邊的吊頂擱柵P或在墻上留洞，把吊頂擱柵固定在墻內（5）吊頂內應設置通風窗,使木骨架處于干燥環(huán)境中：室內抹灰時，應將吊頂人孔封嚴，待墻面干后，再將人孔打開通風,使吊頂保持干燥環(huán)境（6）如吊頂擱柵拱度不勻,局部超差較大，可利用吊桿或吊筋螺栓把拱度調勻（7）如吊筋未加墊板，應及時安設墊板，并把吊頂擱柵的拱度調勻；如吊筋太短，可用電焊將螺栓加長，并重新安好墊板、螺母，再把吊頂擱柵拱度調勻主龍骨(承載<1)主龍骨、次龍骨受扭(1)凡是受扭折的主龍骨、龍骨)、次龍骨(覆折，雖經(jīng)修整，仍不平直次龍骨一律不宜采用面龍骨)、縱橫方(2)掛鉛線或鍍鋅鐵絲的(2)掛鉛線的釘位，應按龍向線條不直射釘位置不正確

5、，拉牽力不均勻(3)未拉通線全面調整主龍骨.次龍骨的高低位置(4)測吊頂?shù)乃骄€誤差超差，中間平線起拱度不符合規(guī)吊頂造型不(1)未在房間四周拉十字骨的走向每間距1.2m射一枚鋼(3) 定要拉通線，逐步調整龍骨的高低位置和線條平直(4)四周墻面的水平線應測量正確，中間按平線起拱度1/200*1/300(1)按吊頂設計標高，在房對稱P罩面板布局中心線間四周的水平線位置拉十字中心不合理(2)未按設計要求布置主輕金屬龍骨吊頂局部下沉龍骨和次龍骨不牢松脫(3)鋪安罩面板流向不正<1)吊點與建筑基體固定(2)吊桿連接不牢而產(chǎn)生(3)吊桿的強度不夠、產(chǎn)(2)嚴格按設訃要求布置主龍骨和次龍骨(3)中間部

6、分先鋪整塊罩面板，余量應平均分配在四周最外邊一塊，便于調整(1)吊點分布均勻，在一些龍骨架的接口部位和重載部位，應增加吊點(2)吊點與基層固定要牢,不能產(chǎn)生松動現(xiàn)象。如膨脹螺栓生拉伸變形應有足夠的埋入深度；不能有虛 焊脫落(3)吊桿選用應有足夠的強 度,上人的吊頂?shù)鯒U應用264) 8的圓鋼；不上人的吊頂?shù)踅钜?不小于"4的鐵絲輕金屬龍骨外露線路不直、不平(1) 安裝時不注意放線， 不按線路走(2) 安裝時沒及時調平，產(chǎn)生局部塌陷(1) 安裝時應提前放線，在 組裝時，應按控制線走(2) 設置龍骨調平裝置，邊 安裝邊調平(3) 安裝時，應對龍骨剛度 進行選擇，保證龍骨有足夠的剛 度，防止

7、變形下陷輕金屬吊頂龍骨接縫明顯(1) 在接縫處接口露臼槎， 宏觀看上去，很明顯(2) 接縫不平，在接縫處 產(chǎn)生錯臺(1) 下料應根據(jù)放樣尺寸， 不能隨意估計下料、尺寸準確(2) 切口部位應控制好角 度，再用鋰刀將其修平，將毛邊 及不妥處修整好輕型板吊頂?shù)馁|量通病與防治措施常見問題產(chǎn)生原因預防措施及治理方法纖維板或膠合 板吊頂面層變形 (部分板塊逐漸產(chǎn) 生凹凸變形(1) 纖維板或膠合板，在 使用中要吸收空氣中的水分，特 別是纖維不是均質材料，各部分 吸濕程度差異大，故易產(chǎn)生凹凸 變形(2) 裝釘板塊時，板塊接(1)宜選用優(yōu)質板材， 以保證吊頂質量。裝釘詢應采 采取如下措施：1)為使纖維板的含水率

8、 與大氣中的相對含水率相平 衡或接近，減少纖維板吸濕而頭未留空隙，吸濕膨脹后，沒有伸脹余地(3)板塊較大，裝釘時沒能使板塊與吊頂擱柵全部貼緊,乂從四角或四周向中心排釘裝釘，板塊內儲存有應力，致使板塊凹凸變形(4)吊頂擱柵分格過大,板塊易產(chǎn)生撓度變形纖維板或膠合板吊頂中拼縫裝釘引起的凹凸變形，對纖維宜進行浸水濕處理2)用于裝釘纖維明拼縫吊頂或鉆孔纖維板吊頂，宜將加工后的小板塊，兩面均涂刷一遍豬血來代替浸水，約經(jīng)24h :燥后再涂刷一遍油漆,干后在室內平放成垛保管待3)膠合板不得浸水和受潮，裝釘詢兩面均涂刷一遍油漆，以提高抵抗吸濕變形的能(3)用纖維板、膠合板吊頂時，其吊頂擱柵的分格間距不宜超過4

9、50mm9否則,中間應加一根25mm X40tnm的小擱柵(4)若有個別板塊變形過大時，可山人孔進入吊頂內，補加一根 25mtnX40tnm的小擱柵，然后在下面將板塊釘平(1)擱柵安裝，拉線找直歸方控制不嚴(1)按擱柵彈線計算出板塊拼縫間距或壓條分格間不直，分格不均勻、（2）擱柵間距分得不均勻,距，準確確定擱柵位置（注意不方正且與板塊尺寸不相符合等扣除墻面抹灰層厚度），保證（3）未按先彈線后安裝板分格均勻塊或木壓條的順序操作（2）板材應按分格尺寸（4）明拼縫板塊吊頂，板裁截成板塊。板塊尺寸按吊頂塊裁截得不方正，或尺寸不準確擱柵間距，減去明拼縫寬度（8lOmm）。板塊要方正,不得有棱角；板邊挺直

10、光滑（3）板塊裝釘前，應在每條縱橫擱柵上按所分位置 彈出拼縫中心線及邊線，然后 沿彈線裝釘板塊，發(fā)生超線及 時修整（4）應選用軟質優(yōu)材制作木壓條，并按規(guī)格加工，表 面應創(chuàng)平整光滑。裝釘時，先 在板塊上拉線，彈出壓條分格 線后，沿線裝釘壓條，接頭縫 應嚴密抹灰吊頂面層（1）板條用度不勻或材質（1）板條抹灰吊頂©板不平不好，有硬彎條宜用松木、杉木等軟質木材（2）裝釘板條時，板條端制作，其療度必須加工一致:部之間，板條與墻體之間未®空板條如有硬彎，要趕釘在吊頂隙或空隙過小，抹灰時板條因受擱柵上，其吊頂擱柵間距不宜潮膨脹弓起，致使吊頂面層凹凸大于400mm：灰板條必須釘變形，抹灰開

11、裂牢，接頭處不得少于兩只釘(3)吊頂擱柵間距過大,彎曲的板條不易釘平，受力后板條易產(chǎn)生撓度，導致面層不平(4)鋼絲網(wǎng)釘拉不緊、縫扎不牢、接頭不平等拼板處不平整(1)操作不認真，主、次龍骨未調平(2)選用材料不配套，或板材加工不符合標準罩面板大面積(1)由于未彈線，導致吊不平整，撓度明顯桿間距偏大，或吊桿間距忽大忽小等，吊頂構造不符合要求(2)龍骨與墻面間距偏大,致使吊頂在使用一段時間后，撓度暴露較為明顯子，釘長應為25mm；裝釘板條時，板條端部之間應留35mm的空隙(2)鋼線網(wǎng)抹灰吊頂。嚴格按操作規(guī)程裝釘，鋼絲網(wǎng)必須拉緊扎牢，并進行檢驗,Im內的凹凸偏差不得大于10mm,檢驗合格后方可進行下道

12、工序(3)抹灰吊頂面層的平整度超過規(guī)定偏差時，應根據(jù)產(chǎn)生不平的原因進行返工修(1)先安裝主龍骨，并拉通線檢査其是否正確，然后邊安裝板邊調平(2)應使用專用機具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標準，減少原始誤差和裝配誤差(1)按規(guī)定在樓底板面彈吊桿的位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距(2)從穩(wěn)定方面考慮,龍骨與墻面之間的距離應小于 lOOtnm（3）次龍骨間距偏大，也（3）在使用紙面石育板吸音板吊頂孔距排列不均（孔距不等，孔眼橫、豎、斜看時，不成直線或有彎曲及錯位）會導致?lián)隙缺┞睹黠@（4）采用螺釘固定時，螺釘與石膏板邊的距離大小不均勻（5）次龍骨鋪設方向不妥,不是與板氏邊垂直，而是順著罩

13、面板長邊鋪設，不利于螺釘排列（1）沒有預先按設計要求制作標準板塊樣板；或雖有標準樣板，但因板塊及孔位的加工精度不高，偏差較大，致使孔距排列不均時，自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于lOmm。也不宜大于16mm.因為受到龍骨斷面所限制。板中間螺釘?shù)拈g距不得大于200mm（4）鋪設大塊板材時,應使板的長邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列（1）為確?？拙嗯帕幸?guī)整，板塊應裝匣鉆孔，即將吸聲板按計劃尺寸分成板塊，板邊應創(chuàng)直、刨光，裝入鐵匣內,每次放1215塊。用5tnm（2）裝釘板塊時，如板塊療的鋼板做成樣板，放在被鉆拼縫不直，分格不均勻、不方正,板塊上面，用夾具夾緊。鉆孔均可造成孔距不勻，排列錯位時，

14、鉆頭必須垂直于板面。第一匣板塊鉆孔后，應在吊頂擱 柵上試拼，誤后再繼續(xù)加工（2）裝釘板塊前，應先檢査龍骨位置是否準確，縱模 順直、分格方正；明拼縫時, 板塊尺寸等于吊頂擱柵間距 尺寸減去明拼縫寬度810mm（3）吸聲板吊頂孔距排列不勻，不易修理，應一次裝釘合格鋁合金板吊頂?shù)馁|量通病及防治描施常見問題產(chǎn)生原因預防措施及治理方法拼板處不平(1)水平線控制不好：一(1)對于吊頂四周的標是放線時控制不好、不準；二是高線，應準確地彈到墻上，其龍骨未調平，安裝施工時乂控制誤差不能大于±5inm。如果不好跨度較大，還應在中間適當位(2)安裝鋁合金板的方法置加設控制點不妥(2)待龍骨調直調平后(3)

15、 輕質板條吊頂，在龍方能安裝板條；反之，平整度骨上直接懸吊重物，承受不住而難于控制，特別是當板較薄發(fā)生局部變形時，剛度差，受到不均勻的外(4) 吊桿不牢，引起局部力，那怕是很小的力，極易產(chǎn)下沉。因吊桿本身固定不妥，自生變形。一旦變形乂較難于在行松動或脫落；或吊桿不直，受吊頂面上調整，只能取下調整力后拉直不平(3)應同設備配合考慮。(5) 板條自身變形，未加不能直接懸吊的設備，應另設嬌正而安裝，產(chǎn)生吊頂不平吊桿，直接與結構頂板固定(4) 如果采用膨脹螺栓固定吊桿，應做好隱檢記錄(5)安裝前要先檢查板條平、直悄況、發(fā)現(xiàn)不符合標準者，應進行調整接縫明顯(1)接縫處接口露白茬,(1)做好下料工作。板宏觀上看，很明顯條切割時，除了控制好切割的(2)接縫不平，在接縫處角度外，對切口部位再用鋰刀產(chǎn)生錯臺將其修平