深基坑支護工程專項施工方案

1、昆明市西北片區(qū)陳家營保障性住房項目深基坑支護專項施工方案昆明市西北片區(qū)陳家營保障性住房項目深基坑支護工程專項施工方案一、編制依據(jù)1、有色金屬工業(yè)昆明勘察設(shè)計研究院提交的昆明市2011年市級統(tǒng)建保障性住房項目西北片區(qū)（陳家營）基坑工程巖土工程詳細(xì)勘察報告書；2、甲方提供的“昆明市2011市級統(tǒng)建保障性住房項目西北片區(qū)（陳家營）基坑開挖圖、地下市政管網(wǎng)圖”；3、西南有色昆明勘測設(shè)計（院）股份有限公司設(shè)計陳家營保障房基坑支護施工圖；4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；5、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ 120-99）；6、建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；7、錨

2、桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）；8、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）；9、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）；10、注漿技術(shù)規(guī)程（YSJ211-92、YBJ44-92）；11、建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2010）；12、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；13、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB 50330-2002）；14、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ 79-2002）；15、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ202-83）二、工程概述1. 工程名稱：昆明市西北片區(qū)陳家營保障性住房項目。2工程地點：昆明市西三環(huán)以

3、東、筇王路以北，軌道4號線大漾田站場以南。3工程規(guī)模：擬建項目總占地面積約216.49畝，工程總建筑面積約680892.83。地塊一由 6棟公租房、1座幼兒園、1座學(xué)校組成；地塊二、三由3棟公租房，10棟廉租房組成，房屋最高34層，高99.4m，以34層樓高為主。4. 工程施工環(huán)境：該項目位于西三環(huán)以東、軌道4號線大漾田站場以南，筇王路以北，五華區(qū)西北片土地一級開發(fā)范圍內(nèi)，現(xiàn)場周圍有在建和遷改工程，該場地與附近建筑物，城市道路、各種地下管線相鄰很近，場地復(fù)雜，基坑土方開挖量大，現(xiàn)場施工作業(yè)面小，材料運輸、交叉施工麻煩，給施工帶來了很多不便。由于工程施工面積較大，所以要求施工現(xiàn)場平面有一個合理的

4、布局、科學(xué)嚴(yán)密的管理措施，周邊砌筑圍墻進行封閉式的施工。5. 工程特點：基坑開挖深度較深、相鄰高差較大外，場地附近無順坡排污管道，需用大口徑泥漿泵往西三環(huán)抽水，基坑周邊排水、降水難，場地內(nèi)無棄土堆放區(qū)域，開挖所有土方全部外運至桃園，運距13km。6工期要求：陳家營保障房工期要求18個月（含雨季、節(jié)假日）。7. 工期質(zhì)量目標(biāo)：按國家現(xiàn)行質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)一次驗收合格，且消防工程須通過公安消防部門專項驗收，人防工程須通過人防行政部門專項驗收。三、場地地質(zhì)結(jié)構(gòu)1、地層結(jié)構(gòu)根據(jù)鉆探揭露，場地地基土主要為第四系人工堆積（Q4ml）層雜填土；第四系植物（Q4pd）層耕土；第四系沖洪積（Q4al+pl）層粉質(zhì)黏土

5、、第四系沖湖積（Q4al+l）層粉質(zhì)黏土、含礫粉質(zhì)黏土、上第三系茨營組（N2c）泥質(zhì)粉砂巖等地層構(gòu)成。為方便設(shè)計、施工使用，把上述地層按地質(zhì)時代、成因、巖性組成、狀態(tài)等劃分地質(zhì)單元層，共劃分為八個單元層，二個亞層。1.1第四系人工堆積（Q4ml）層雜填土（單元層號1）：主要由褐紅色、灰黃色的粘性土及碎石、磚塊組成，結(jié)構(gòu)松散，稍濕。一般厚度為0.607.20m，層厚變化較大。多為最近12年及新近的建筑垃圾、棄土堆積形成，未經(jīng)壓實處理，整體上比較松散。1.2第四系植物層（Q4pd）耕土（單元層號2）：主要由灰色、褐黃色粘性土及其少量植物根系組成，結(jié)構(gòu)松散濕。一般厚度為0.401.20m，埋深0.0

6、07.20m，層頂標(biāo)高為1901.631913.76m。為場地原耕植層。1.3第四系沖洪積（Q4al+pl）層粉質(zhì)黏土（單元層號）：褐黃色、淺黃色，可塑硬塑狀，稍濕-濕，局部含少量礫石，切面稍光滑，弱光澤，無搖振反應(yīng)，干強度及韌性中等。一般厚度為0.506.30m，埋深1.208.10m，層頂標(biāo)高為1901.101913.16m。1.4第四系沖湖積（Q4al+l）層含礫粉質(zhì)黏土（單元層號）：褐黃色、淺黃色，可塑狀態(tài)為主，局部軟塑狀態(tài)，少部分夾硬塑團塊，稍濕-濕，含礫石約1520%，礫石粒徑0.5-3cm，大者5cm，亞圓形為主；切面稍光滑，弱光澤，無搖振反應(yīng)，干強度及韌性中等。一般厚度為5.1

7、017.20m，埋深2.509.10m，層頂標(biāo)高為1898.221911.76m。粉質(zhì)黏土（單元層號）：灰、深灰、灰黑色為主，夾灰黃色、蘭灰色等，可塑狀態(tài)為主，局部軟-可塑狀，包含礫石及砂團1015%，濕-很濕，局部含朽木及腐殖質(zhì)，切面光滑，弱光澤，無搖振反應(yīng)，干強度及韌性中等。一般厚度為1.2015.00m，埋深12.5020.90m，層頂標(biāo)高為1886.501899.90m。含礫粉質(zhì)黏土（單元層號）：灰色、灰黃色、淺黃色、蘭灰色等，硬塑狀態(tài)，稍濕，切面粗糙，包含礫石25-35%，成分主要為砂巖、石英巖等，礫石粒徑0.5-3cm，大者5cm，亞圓形-棱角狀。局部夾粉砂薄層或團塊。切面粗糙，無

8、搖振反應(yīng)，干強度及韌性中等。一般厚度為1.1033.90m，埋深22.1030.10m，層頂標(biāo)高為1878.851891.30m。粉質(zhì)黏土（單元層號）：灰黑色、灰色深灰色為主，夾蘭灰色、灰黃色等，硬塑狀態(tài)，局部可塑、堅硬狀態(tài)，稍濕-濕，局部含碎石10%左右，碎石粒徑0.5-3cm，大者5cm；局部夾粉砂薄層或團塊。切面粗糙，弱光澤，無搖振反應(yīng)，干強度及韌性中等。一般厚度為2.0016.90m，埋深37.4056.20m，層頂標(biāo)高為1851.301869.98m。粉質(zhì)黏土（單元層號）：褐紅色為主，局部夾灰黃色、蘭灰色、灰色等，硬塑狀態(tài)，局部堅硬狀態(tài)，稍濕-濕，局部含碎石1015%；局部夾粉砂薄層

9、或團塊。切面粗糙，弱光澤，無搖振反應(yīng)，干強度及韌性中等。一般厚度為1.3026.70m，埋深46.3067.40m，層頂標(biāo)高為1838.741860.96m。1.5上第三系茨營組（N2c）泥質(zhì)粉砂巖（單元層號）：褐紅、褐黃色、灰白色，砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，薄層狀構(gòu)造，巖石呈半成巖-成巖狀態(tài)，巖質(zhì)較軟，巖芯成碎塊狀、土狀，土成堅硬狀。送水鉆進采芯低，干鉆巖芯成砂狀、土狀。一般揭露厚度為1.5013.30m，埋深54.6072.50m，層頂標(biāo)高為1837.391854.20m。巖、土層物理力學(xué)計算參數(shù)表指值指標(biāo)值指標(biāo)巖土名稱 及代號層 厚(m)天然重度(KN/m3)承載力特征值fak(KPa)抗剪強度(固結(jié)

10、快剪)粘聚力 標(biāo)準(zhǔn)值C固(KPa)內(nèi)摩擦角 標(biāo)準(zhǔn)值 固()雜填土1層0.60-7.2017.5-85耕土2層0.40-1.2017.0-85粉質(zhì)黏土層0.50-6.3019.01454510.0含礫粉質(zhì)黏土層5.10-17.2020.01605012.0粉質(zhì)黏土層1.20-15.0019.81504512.0含礫粉質(zhì)黏土層1.10-33.9021.01855512.5粉質(zhì)黏土層2.00-16.9020.31805013.0粉質(zhì)黏土層1.30-26.7020.01856013.5泥質(zhì)粉砂巖層1.50-13.3021.5260-2、水文地質(zhì)條件2.1含水層及地下水根據(jù)基坑勘察報告，水位深埋在0.3

11、04.10m之間，標(biāo)高1903.141913.14，地下水位埋深標(biāo)高由北向南逐漸變低，變化幅度相對較大，達10m，具有一定的水力坡度。地下水類型主要為上覆土層中第四系孔隙型潛水及少量上層滯水。上層滯水含水層主要為弱透水的人工填土層（雜填土）、耕土層；孔隙型潛水含水層主要為含礫粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土層中的薄層粉土、粉砂團塊等，其他層位均為弱賦水地層，為相對隔水層，潛水具有微承壓性。場地地下水補給源主要為大氣降水及周邊的魚塘水、生活排水等；地下水排泄方式為地下徑流及地表蒸發(fā)，主要為地表蒸發(fā)排泄。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，地下水流向為向南即滇池方向。據(jù)收集場地區(qū)域水文地質(zhì)資料分析及走訪調(diào)查，場地地下水位在近35

12、年的變化幅度一般在1m左右，即最高地下水位可達地表。本場地地層中的賦水量很少，在基坑施工過程中，不會對基坑造成大的影響。但是地下水對混凝土與鋼筋砼中的鋼筋具微腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具微腐蝕性。2.2含水層滲透性指標(biāo)由于場地地層主要以黏性土為主，為微透水弱透水層，地層中含水量有限，根據(jù)地質(zhì)勘察報告，基坑影響深度范圍內(nèi)的土層具微透水弱透水性，場地黏性土為相對隔水層，賦水性弱，含水量少。本工程地下水位深埋在0.30m4.10m之間，標(biāo)高1903.14m1913.14m,地下水位埋深標(biāo)高由北向南逐漸變低，變化幅度相對較大，達10m，具有一定的水力坡度。1號基坑涌水量為每天1200m3/d，2號基坑涌水量為每

13、天800m3/d，故做樁間止水帷幕設(shè)計。根據(jù)土層勘察報告可知，本場地地層中的賦水量很少，在基坑施工過程中，不會對基坑造成大的影響。四、施工準(zhǔn)備4.1 施工部署（1）根據(jù)建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點DF144、DF145、DF146引至施工場地旁西三環(huán)與五華十七號路交叉口處A、B點做為陳家營控制點。（2）組織施工管理人員深入現(xiàn)場，進一步了解現(xiàn)場的自然環(huán)境、施工條件、臨水臨電、排污管道、交通情況。（3）安排好性能優(yōu)良的施工機械，全面進行檢查、維修、保養(yǎng)，準(zhǔn)備隨時進場開工作業(yè)。（4）組織足夠和精干的施工人員準(zhǔn)備按施工計劃分批調(diào)遣進場。（5）基坑開挖邊線轉(zhuǎn)點處打控制樁、灑白灰，對自然地坪高程復(fù)測，清楚基坑開挖

14、邊線與地下室邊線、紅線、圍墻、地下管線的位置關(guān)系 。（6）辦理交通、城建、市容、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)手續(xù)，準(zhǔn)備棄土場，辦理用土及渣土消納手續(xù)。（7）夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。（8）施工機械進出現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、洗車池等設(shè)施，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。（9）選擇機械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮。（10）根據(jù)本工程的特點，將充分調(diào)動各方面積極性，盡可能在最短的時間內(nèi)組織人員、物資設(shè)備的配備，以最快的速度完成開工前的一切準(zhǔn)備工作。4.2 施工主要設(shè)備配置主要施工機械機具一覽

15、表序號儀器設(shè)備名稱單 位數(shù) 量備 注1水準(zhǔn)儀臺10用于測量2全站儀臺83砼噴射機臺8用于噴砼施工4空壓機臺125攪拌機套66潛水泵臺50降水7反鏟挖掘機臺60用于土方施工8運輸車輛1809裝載機輛2210長螺旋鉆孔機臺10支護樁施工11電焊機臺131225T吊車臺1513鋼筋調(diào)直機臺12支護樁鋼筋籠及邊坡掛網(wǎng)14鋼筋切割機臺1215插入式振動器臺15 冠梁、腰梁16水泥攪拌機臺12止水樁施工17土層錨桿鉆機臺11錨桿施工18錨索鉆機臺10錨索施工19千斤頂臺1320油壓泵臺12機械設(shè)備到位后，施工前對機械設(shè)備作全面系統(tǒng)的檢查工作，做好各部位的保養(yǎng)和潤滑，保證基坑支護施工順利進行。4.3 勞動力

16、組織工程將根據(jù)各階段施工任務(wù)配置勞動力，并根據(jù)施工生產(chǎn)情況及時調(diào)配相應(yīng)專業(yè)勞動力，對勞動力實行動態(tài)管理。 勞動力計劃表序 號施工階段工 種所需人數(shù)（人）備 注1土方挖土機司機60土方運輸車司機1602噴射砼鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)603支護樁長螺旋樁基操作員25鋼筋工種32混凝土班組324止水樁水泥攪拌樁操作員165冠梁鋼筋工班組42混凝土工班組426腰梁鋼筋工班組42混凝土工班組427排水排水施工38日常排水128測量人員15 項目管理人員604.4 項目管理人員組織本工程施工管理在項目經(jīng)理部的總負(fù)責(zé)下，計劃組織四個專業(yè)施工隊伍協(xié)調(diào)進行流水作業(yè)，相互配合，加快施工進度，保證工程質(zhì)量。1、施工運輸組：由于材

17、料量大，為保證工程的順利進行，特設(shè)置施工運輸組，包括材料運輸組和土方運輸組，材料運輸組主要負(fù)責(zé)鋼材、水泥、碎石等運輸，土方運輸隊主要負(fù)責(zé)土方開挖與運輸。2、錨噴支護施工組：由于該基坑工程較深，工作難度大，為此，我們根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況，成立錨噴支護施工組。3、水泥攪拌樁施工組：負(fù)責(zé)攪拌樁成孔、水泥漿攪拌及噴射水泥漿等工作。4、鉆孔樁施工組：負(fù)責(zé)人工鉆孔樁成孔、鋼筋制作及砼澆筑等工作。項目部相應(yīng)的職能管理機構(gòu)，如合同部、施工技術(shù)部、安全質(zhì)量部、項目管理組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理常務(wù)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理總工程師施工技術(shù)部合同部安全質(zhì)量部物資設(shè)備部財務(wù)部綜合辦公室中心試驗室深基坑支護工程作業(yè)班組物質(zhì)設(shè)備部、中心

18、試驗室、綜合辦公室等，按項目經(jīng)理的指令有條的進行管理，各職能組對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。4.5 降排水措施及工程測量4.5.1基坑內(nèi)的排水、降水根據(jù)場地的水文地質(zhì)條件，本次支護設(shè)計中采用“排水溝+集水井”系統(tǒng)進行排水。為避免地表水及地下水對土體產(chǎn)生影響，及時排出邊坡滲水及基坑內(nèi)積水；在坡頂設(shè)置一道400mm400mm的磚砌排水溝截斷地表水，坡腳設(shè)置一道300mm300mm排水盲溝排泄基坑內(nèi)積水；在基坑周邊及轉(zhuǎn)角等部位設(shè)置集水井，具體位置見基坑支護總平面布置圖，坑內(nèi)井深2.0m，井徑為800mm；在基坑開挖過程中，為保證挖掘部位地基土穩(wěn)定，導(dǎo)致其周圍地區(qū)地下水隨之下降，使土層中因失去水而產(chǎn)生壓密，導(dǎo)致周圍

19、鄰近建筑物的不均勻沉降或開裂，為了防止這種不利于情況的發(fā)生，通常就需要設(shè)置回灌井點，在基坑周邊設(shè)置了水位觀測、回灌井井深為進入穩(wěn)定水位層3.0m以上，并且回灌井井徑為900mm。地下水在排入城市管道前設(shè)置沉淀池，排水溝按一定坡比向集水井或沉淀池傾斜，坑內(nèi)誰通過基坑底的排水溝匯集到集水井后由水泵抽至坡頂排水溝經(jīng)沉淀池沉淀達標(biāo)后排入市政管道。排水溝、沉淀池采用粘土磚砌筑磚溝壁，C10素混凝土鋪底，排水盲溝采用大于20mm、小于60mm的級配碎礫石填充。集水井及地面排水溝、沉淀池應(yīng)在土方開挖前施工完畢?？觾?nèi)排水溝在土方開挖至地下室底板設(shè)計標(biāo)高后，隨土方開挖隨即進行開挖?；咏邓畱?yīng)在基坑土方開挖前3天

20、進行，降水過程設(shè)專人跟班管理，如發(fā)現(xiàn)水異常及時分析原因，并采取相應(yīng)的措施處理。4.5.2 工程測量根據(jù)建設(shè)單位移交的坐標(biāo)控制點、水準(zhǔn)點及樁號，設(shè)立輔助施工基線，施工基線及施工水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在不受干擾、牢固可靠、且通視好、使于控制的地方，一般應(yīng)沿場區(qū)邊線方向布置或沿分區(qū)界線或垂直分區(qū)界線方向布置。導(dǎo)線或三角網(wǎng)測量采用全點型電子速測儀測距和測角，其精度應(yīng)符合評定標(biāo)準(zhǔn)CJJ1-90，方向角閉合差不超過40秒（式中：n為測站數(shù)）。高程測量采用不低于S3級水平儀進行一組往返測回。其一站視線長度不應(yīng)超過100m。其水準(zhǔn)點測量的閉合差不超過12（式中：L為水準(zhǔn)點間距，以km計）。采用輔助施工基線、樁號控制點和

21、水準(zhǔn)點復(fù)測工程范圍原地面標(biāo)高，并進行施工放樣，放出場區(qū)分區(qū)分塊施工分界線、錨桿位置、排水溝位置、邊坡變形和沉降監(jiān)測點位置。所有測量精度均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，全面測量資料和成果均應(yīng)經(jīng)自審無誤后才報監(jiān)理工程師審核查驗，批準(zhǔn)后才能使用。所有測量的原始記錄及內(nèi)業(yè)資料應(yīng)系統(tǒng)保存完整。在基坑支護過程中，密切配合土方開挖，對四周環(huán)境（包括建筑物、路面等）進行測量監(jiān)控和基坑坡頂位移觀測。五、基坑支護方案本工程是施工場地受到限制的區(qū)域內(nèi)進行基坑開挖，基坑周邊有道路、建筑物，基坑開挖深度變化較大，從安全、經(jīng)濟和施工工期等因素綜合考慮，選用的總體支護方案為“局部放坡+掛網(wǎng)噴錨+支護樁(800、600長螺旋鉆孔灌注樁

22、和1000旋挖鉆孔灌注樁)+止水樁（深層水泥攪拌樁500)+冠梁、腰梁+錨索+掛網(wǎng)噴砼+坑內(nèi)碎石盲溝、降(集)水井”等措施進行綜合支護。5.1 確定開挖支護邊線以地下室范圍邊線為準(zhǔn)，四周向外擴大2.0m為基坑開挖支護底邊線，局部轉(zhuǎn)角適當(dāng)進行調(diào)整，減少陽角出現(xiàn)，各剖面坑壁上部1:0.151:1坡比放坡開挖一平臺后再垂直開挖，以確保地下室的施工。5.2 基坑支護工藝順序基坑支護工藝流程圖施工準(zhǔn)備測量放線基坑場地平整土方分層開挖施工放坡坡面錨桿掛網(wǎng)噴錨施工支護樁(止水樁)施工基坑冠梁施工土方分層開挖施工基坑錨索施工錨索注漿施工(養(yǎng)護)腰梁施工錨索張拉、掛網(wǎng)噴錨施工重復(fù)以上工序5.3 土方開挖施工5.

23、3.1 土方開挖施工步驟本工程總土方量約134萬m3, 基坑土方采用滿堂開挖形式，分為1、2號基坑。地塊二、三,基坑1原地面高程為1905.31-1915.67m，開挖深度介于6.5m-12.10m之間，開挖土方量約為890000m3,分為17個剖面段；地塊一、基坑2原地面高程為1908.311917.88m ，開挖深度介于9.80m13.60m之間，開挖土方量約為450000m3，分為14個剖面段(其基坑斷面參數(shù)見表1號、2號參數(shù)統(tǒng)計表)。基坑開挖采用“分層臺階法”，分層分段開挖施工。掌握好“分層、分步、對稱、平衡、限時”五個要點，遵循“豎向分層、縱向分段、先支后挖、隨挖隨撐、快速封底”的原

24、則，每層開挖厚度不宜超過2m，區(qū)段間高差不大于2m。施工步驟共分三階段、七層進行土方開挖（見土方開挖斷面示意圖）。1號基坑斷面參數(shù)統(tǒng)計表斷 面編 號放 坡系 數(shù)開 挖深度（m）坡頂與平臺距離（m）層數(shù)斷 面編 號放 坡系 數(shù)開 挖深度（m）坡頂與平臺距離（m）層 數(shù)1-11:0.752/1.053.05米28-81：0.752.55/24.55米21-11:0.752/1.053.05米29-9/12-21:0.752/1.353.35米210-101：0.252.22.2米12-21:0.752/1.653.65米211-111：0.251.751.75米23-31：0.52.452.45米

25、112-121：0.22/1.33.3米14-41：0.52.452.45米113-131：0.22.452.45米25-51:0.752/1.953.95米214-141:0.22/1.33.3米15-51:0.752.82.8米115-151:0.22.92.9米26-61：0.92/1.13.1米216-161:0.252/1.23.2米27-71：0.92/1.253.25米217-171:0.22/1.553.55米7-71:0.752/1.653.65米2/2號基坑具體參數(shù)如下表：斷 面編 號放 坡系 數(shù)開 挖深度（m）坡頂與平臺距離（m）層數(shù)斷面編號放坡系數(shù)開 挖深度（m）坡頂與

26、平臺距離（m）層 數(shù)1-11：0.22.752.7515-51:0.852.05/24.0522-21：0.12.4/2.454.8526-61:0.12.6/2.55.123-31：0.62.15/2/26.1537-71：0.152.42.41 3-31：0.62.15/2/26.1538-81：0.152.652.651 4-41：0.92/1.753.7529-91：0.151.61.61 4-41：0.92/1.753.752 9-91：0.151.61.615-51:0.852.05/24.05210-101：0.752/1.83.82土方開挖斷面圖 第一階段：因施工現(xiàn)場存放大量廢

27、棄渣土，且高程差較大，先對整個施工現(xiàn)場進行場地平整，根據(jù)基坑支護圖紙，以地下室分段線為界線，將1號基坑場地劃分為四個作業(yè)面，平整場地至基坑支護坡頂標(biāo)高。2號基坑以地下室分段線劃分為2個作業(yè)面，平整場地至基坑支護坡頂標(biāo)高。平整后場地斷面圖：場地平整斷面示意圖第二階段：土方開挖時分段分層施工，根據(jù)基坑支護圖從基坑支護坡頂標(biāo)高下挖2-3m，機械開挖過程中要配備人工清槽修坡、掛鋼筋網(wǎng)、噴砼，搭設(shè)圍護欄，基坑四周坡頂距基坑頂邊線1.0m位置設(shè)400400磚砌排水明溝。每開挖10延米土方，立即進行相應(yīng)的護坡施工，防止長時間爆曬或雨淋。施工順序為“先周邊成槽后向中間擴展”，即先挖出錨桿施工面層土方，不影響其

28、施工后在挖中間部分土方，深層土方開挖采用臺階反鏟接力的方法將土方轉(zhuǎn)至地面自卸汽車裝車外運。第二階段基坑開挖示意圖第三階段：第二階段施工結(jié)束后，進行大面積支護樁、止水樁、工程樁的施工，為確保大型機械靜壓樁機、長螺旋鉆機、裝載機、旋挖鉆機在施工作業(yè)和行走時不發(fā)生沉陷，挖出后的場地必須整體換填30cm厚磚渣，用壓路機壓實，以保證滿足機械設(shè)備動荷載。當(dāng)錨桿噴錨掛網(wǎng)、長螺旋鉆孔灌注樁、深層攪拌止水樁、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工完成，待強度達到設(shè)計要求后，逐層2m開挖，隨噴錨隨降水，直至基坑底預(yù)留30cm由人工開挖至設(shè)計基底標(biāo)高（開挖斷面見下圖示）。第三階段土方開挖斷面示意圖由于場地狹小，本工程考慮在基坑四周留

29、出2m的工作面，已經(jīng)到支護樁位置，所以距支護樁0.5m采用人工清挖，嚴(yán)禁挖機直接開挖，以免意外損傷支護樁，所挖土方全部外運至桃園，運距13km。每層開挖至設(shè)計錨索標(biāo)高下0.2m時，及時按設(shè)計要求掛網(wǎng)噴砼、做腰梁，并對腰梁預(yù)加軸向20預(yù)加力200360KN，待該層錨索施工完成后方可進行下層土方開挖。5.3.2 各剖面土方開挖的支護形式基坑1開挖深度介于6.512.10m之間，開挖土方量約為 890000 m3,分為21個剖面段； 基坑1邊坡支護主要參數(shù)表部 位支護形式邊坡坡比開挖深度段面長度1號基坑1-1局部放坡+噴錨+長螺旋灌注樁+深層止水樁+預(yù)應(yīng)力錨索支護放坡1:0.759.1米71.37米

30、1號基坑1-1放坡1:0.759.5米28米1號基坑2-2放坡1:0.758.6米45米1號基坑2-2放坡1:0.759.3米39米1號基坑3-3放坡1：0.58.6米70米1號基坑4-4放坡1：0.58.6米32米1號基坑5-5放坡1：0.7510.5米42米1號基坑5-5放坡1:0.7510.8米30米1號基坑6-6局部放坡+噴錨+旋挖鉆孔灌注樁+深層止水樁+錨索支護放坡1：0.912.1米26米1號基坑7-7放坡1：0.910.7米33米1號基坑7-7放坡1：0.7511.5米36米1號基坑8-8放坡1：0.7511.5米75米1號基坑9-9局部放坡+噴錨+長螺旋灌注樁+深層止水樁+預(yù)應(yīng)

31、力錨索支護/11.2米189米1號基坑10-10放坡1：0.257.6米51米1號基坑11-11放坡1：0.258.3米56米1號基坑12-12放坡1：0.27.85米58米1號基坑13-13放坡1：0.26.6米32米1號基坑14-14放坡1:0.26.570米1號基坑15-15放坡1:0.28米65米1號基坑16-16放坡1:0.258.3米123米1號基坑17-17放坡1:0.28.2米129米基坑2原地面高程為1908.31-1917.88m ，開挖深度介于9.80m13.60m之間，開挖土方量約為450000m3，分為14個剖面段。基坑2邊坡支護主要參數(shù)表部 位支護形式邊坡坡比開挖深

32、度段面長度2號基坑1-1局部放坡+噴錨+長螺旋灌注樁+深層止水樁+預(yù)應(yīng)力錨索支護放坡1：0.29.8米131米2號基坑2-2放坡1：0.111.7米61米2號基坑3-3放坡1：0.613.2米33.4米2號基坑3-3放坡1：0.613.6米29.6米2號基坑4-4放坡1：0.912.4米25.6米2號基坑4-4放坡1：0.912.8米29.9米2號基坑5-5放坡1：0.8512.1米66.24米2號基坑5-5放坡1：0.8512.5米53.75米2號基坑6-6放坡1：0.113.15米137.44米2號基坑7-7放坡1：0.1510.45米54.2米2號基坑8-8放坡1：0.1511.3米56

33、.77米2號基坑9-9放坡1：0.1511.05米17.36米2號基坑9-9放坡1：0.1511.45米59.86米2號基坑10-10放坡1：0.7511.1米20.64米基坑邊坡支護示意圖5.3.3土方開挖出土口和馬道設(shè)置 由于受現(xiàn)場周圍的道路的影響，1#基坑外運土方的進車口及出車口均設(shè)在基坑西側(cè)，挖機自 東 向 西 進行土方開挖，西面設(shè)四個出入口通道，2#基坑外運土方的進車口及出車口設(shè)在基坑南側(cè)，挖機自 北 向 南 進行土方開挖，南面設(shè)一個出入口通道，共設(shè)置五個獨立的馬道口，馬道寬度不小于10米，保證兩輛大拉運土車能并列行駛。為不影響支護樁和止水樁的施工，出入口通道先施工完支護樁、止水樁待

34、強度等級達到設(shè)計要求后，覆土、回填磚渣硬化在通車。在出土口處的排水溝上覆蓋鋼板，以保證基坑降水的順利進行。挖至坡底時，最短坡道長度不小于38米，最大放坡角度為20。待除馬道以外的坡段支護完畢后進行馬道收坡，最后在坑內(nèi)留一小型挖掘機進行清土。土方開挖馬道收坡示意圖5.4 錨桿及掛網(wǎng)噴砼施工5.4.1 施工工藝第一層土方開挖放坡?lián)羧脲^桿修坡布設(shè)固定鋼筋網(wǎng)片焊接加強筋噴射C20細(xì)石砼注漿養(yǎng)護。5.4.2 施工參數(shù)及關(guān)鍵工序1、施工參數(shù)(1)錨桿水平間距為1.2m、1.3m、1.4m、1.5m；(2)錨桿壓漿漿液水灰比：0.4-O.5；(3)錨桿每米注漿量為 20-5Okg/m；(4)錨桿位置偏差：士

35、lOOmm；長度偏差士50mm，錨桿傾角偏差土5；(5)鋼筋網(wǎng)片尺寸及規(guī)格：6.52OOX2OO；各網(wǎng)片間焊接或彎勾搭接；(6)噴射砼強度C20配合比采用試驗室試配配合比；(7)噴射砼厚度lOOmm。2、噴錨在施工過程中應(yīng)注意以下關(guān)鍵工序：(1)錨桿擊入長度；(2)錨桿壓漿漿液水灰比及每米注漿量；(3)各網(wǎng)片間焊接或彎勾搭接；(4)噴射砼厚度。5.4.3 施工技術(shù)要求及技術(shù)保證措施1、砼面層施工工藝和技術(shù)要求在已開挖修整好的坑壁上掛上6.52OOX2OO雙向鋼筋網(wǎng)片，用“U”型或“T”型短鋼筋打入土層固定網(wǎng)片，錨管口間再用B14鋼筋縱橫焊連接加強. 最后用砼噴射機噴上C20細(xì)石砼，厚lOOmm

36、。水泥使用P.S 32.5級硅酸水泥，水灰比0.5。2、土方開挖時嚴(yán)格按分層開挖、分層支護的程序進行，每層開挖深度按設(shè)計要求開挖. 嚴(yán)禁超挖或并層開挖。3、開挖土方時要控制合理的開挖速度，要等上層支護措施有一定齡期后才準(zhǔn)開挖下一層土。4、每層坑壁挖出后及時掛網(wǎng)噴錨支護，防止長時間曝曬或淋雨。5、施工完第一層噴錨、澆邊后即在坑口每15m左右設(shè)一個變形觀測點，進行變形觀測，在施工過程中，定期(一天一次或開挖一層土測一次)。遇到異常變形則要加密觀測次數(shù). 以變形觀測數(shù)據(jù)指導(dǎo)開挖支護施工。5.5 長螺旋鉆孔灌注樁施工5.5.1 長螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程定位放線鉆機就位鉆進成孔壓灌混凝土插入鋼筋籠清

37、理鉆具及土方混凝土制備鋼筋籠制作長螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程圖5.5.2 作業(yè)條件1、地質(zhì)資料、施工圖紙、施工專項方案已齊全。2、施工場地范圍內(nèi)的地面、地下障礙物均已排除或處理。場地已平整，對影響施工機械運行的松軟場地已進行適當(dāng)處理，并有排水措施。3、施工用水、用電、道路及臨時設(shè)施均已就緒，由于臨時用水、用電目前未接入施工現(xiàn)場，施工用水采用拉水車外購水運到施工現(xiàn)場使用，施工用電采用現(xiàn)場發(fā)電機發(fā)電。4、現(xiàn)場已設(shè)置測量基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)基點，并妥加保護。5.5.3 施工參數(shù)及關(guān)鍵工序1、施工前利用經(jīng)緯儀和尺子根據(jù)樁位圖放樁位，并作好記號。2、壓灌鉆機就位，保持平整、穩(wěn)固，在機架或鉆桿上設(shè)置標(biāo)尺，以便控制

38、和記錄孔深。下放鉆桿，使鉆頭對準(zhǔn)樁位點，調(diào)整鉆桿垂直度，然后啟動鉆機鉆孔，達到設(shè)計深度后空轉(zhuǎn)清土，在灌注前不得提鉆。3、成孔后，鉆桿預(yù)提200mm左右，然后啟動高壓泵灌注混凝土，邊灌注邊提鉆桿，提升速度要與泵送速度相適應(yīng)，確保中心管內(nèi)有0.1m3 以上的混凝土，灌注時根據(jù)泵送量及時調(diào)整提速，直至成樁。若混凝土供應(yīng)不上時，中間可停止提鉆等待攪拌機拌制混凝土，但等待時間應(yīng)遠小于混凝土的初凝時間。若因意外情況出現(xiàn)等待時間大于初凝時間，則應(yīng)重新鉆孔成樁。嚴(yán)禁先拔管后灌砼，嚴(yán)禁提升灌砼過程中停機待料現(xiàn)象，砼灌時充盈系數(shù)1.1。4、 鋼筋籠的制作長度嚴(yán)格按設(shè)計要求制作（主筋長400mm錨入冠梁內(nèi)）保護層厚

39、度為500mm，鋼筋籠制止允許誤差10mm，箍筋間距20mm。置入鋼筋籠時，為確保鋼筋籠與樁的同心度，鋼筋中心與樁中心確保在一條直線上，鋼筋籠的豎向主筋采用搭接焊或直螺紋套筒連接。為保證鋼筋籠的保護層厚度，鋼筋籠骨架的保護層用耳筋（定位鋼筋）保證。設(shè)置密度按豎向每2米在加強筋位置上設(shè)一道，每道沿周圍布置4個，相鄰兩道耳筋錯位布置（旋轉(zhuǎn)45度）。保證鋼筋接頭在同一斷面內(nèi)的數(shù)量不能超過鋼筋總量的50%,相鄰接頭間距不小于35d。成樁后立即反插鋼筋籠，鋼筋籠頂部套上專用的振動器，調(diào)直鋼筋籠，啟動振動器，對準(zhǔn)樁孔中心，逐步將鋼筋籠壓到設(shè)計標(biāo)高位置。5、樁身強度為等級為C30的商品砼，超流態(tài)的細(xì)石砼，現(xiàn)

40、場塌落度22cm，澆筑方式采用地泵澆筑。6、清理孔口，封護樁頂。按施工順序放下一個樁位，移動樁機進行下一根樁的施工。5.6 旋挖鉆孔灌注樁施工5.6.1 旋挖鉆孔灌注樁施工工藝流程樁位放樣鉆機就位埋設(shè)鋼護筒鉆孔施工插入鋼筋籠澆筑混凝土鋼筋籠制作成孔檢查清孔旋挖鉆孔灌注樁施工工藝流程圖5.6.2 施工參數(shù)及關(guān)鍵工序1、樁位放樣，按“從整體到局部的原則”進行撞擊的位置放樣，進行鉆孔的標(biāo)高放樣時，應(yīng)及時對放樣的標(biāo)高進行復(fù)核。采用全站儀準(zhǔn)確放樣各樁點的位置，使其誤差在范圍要求之內(nèi)。2、鉆機就位時，要事先檢查鉆機的性能狀態(tài)是否良好，保證鉆機工作正常。由于臨時用水、用電目前未接入施工現(xiàn)場，施工用水采用拉水

41、車外購水運到施工現(xiàn)場使用，施工用電采用現(xiàn)場發(fā)電機發(fā)電。3、埋設(shè)鋼護筒時應(yīng)通過定位的控制樁放樣，把鉆機鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護筒吊放進孔內(nèi)，找出鋼護筒的圓心位置，用十字線在鋼護筒頂部或底部，然后移動鋼護筒，使鋼護筒中心與鉆機鉆孔中心位置重合。同時用水平尺或垂球檢查，使鋼護筒豎直。此后即在鋼護筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土，要分層夯實，達到最佳密實度。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，如果護筒底層不是粘土，應(yīng)挖深或換土，在孔底回填夯實300500mm厚度的粘土后，在安放護筒，以免護筒底口處滲漏塌方，夯填時要防止鋼護筒偏斜。護筒上口應(yīng)綁扎木方對稱吊緊，防止下竄。長度4m以內(nèi)的鋼

42、護筒，采用46mm的鋼板制作，長度大于4m的鋼護筒，采用68mm鋼板制作；鋼護筒埋置較深時，采用多節(jié)鋼護筒連接使用，連接形式采用焊接，焊接時保證接頭圓順，同時滿足剛度、強度及防漏的要求；鋼護筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭的直徑，具體尺寸按設(shè)計要求選用；鋼護筒的埋置深度應(yīng)滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。應(yīng)將鋼護筒埋置至較堅硬密實的土層中深0.5m以上；鋼護筒頂高出施工水位或地下水位1.52.0cm，并高出施工地面0.3cm；鋼護筒埋設(shè)前，先準(zhǔn)確測量放樣，保證鋼護筒頂面位置的偏差不大于5cm，埋設(shè)中保證鋼護筒的傾斜度不大于1%；埋設(shè)鋼護筒前，采用較大口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護筒底的標(biāo)高位置后，提出鉆斗且用鉆斗將鋼護筒壓入到

43、預(yù)定位置。用粗顆粒土回填胡同外側(cè)周圍，回填密實。4、鉆機就位，先進行旋挖鉆機的鉆桅起立桅及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機的顯示器顯示桅桿工作畫面，以便隨時能夠?qū)ξU進行調(diào)垂。使鉆頭對準(zhǔn)樁位點，調(diào)整鉆桿垂直度，然后啟動鉆機鉆孔，直到設(shè)計深度。在鉆孔的同時還應(yīng)觀察監(jiān)視并記錄鉆孔的地質(zhì)狀況。5、成孔達到設(shè)計標(biāo)高后，對孔深、孔徑、孔壁、垂直度等進行檢查，不合格時采取措施處理。成孔檢查方法根據(jù)孔徑的情況來定，當(dāng)鉆孔為干孔時. 可用重錘將孔內(nèi)的虛土夯實，采用直接用測繩及測孔器測，若孔內(nèi)存在地下水，可采用泵吸反循環(huán)抽漿的方法清孔，則采用水下灌注混凝土施工的方法進行鉆孔的測孔工作，清孔時

44、合理控制泥漿的粘度與含砂率；經(jīng)質(zhì)量檢查合格的樁孔，及時灌注混凝土。6、清除孔底沉渣且使孔壁泥質(zhì)、泥漿含砂量小于3%為止。工程樁孔因有較厚的松散易坍土層. 清孔后不能立即終孔. 而在孔內(nèi)下入鋼筋籠，安裝好灌漿導(dǎo)管后施行二次清孔作業(yè)，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保證砼成柱質(zhì)量。7、清孔后吊入鋼筋籠，鋼筋籠吊入鉆孔時，應(yīng)有保護墊塊，或墊管和墊板。鋼筋籠在吊放入孔時，不得碰撞孔壁。澆混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定其位。8、孔內(nèi)放入鋼筋籠后. 要在4h內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過程中，應(yīng)有使鋼筋籠不上浮和防止泥漿污染的措施。樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護，不得任意彎折或壓斷。樁頭混凝土強度，在沒有達到5MPa時，

45、不得碾壓，以防樁頭損壞。9、 鋼筋籠的制作長度嚴(yán)格按設(shè)計要求制作（主筋長400mm錨入冠梁內(nèi)）保護層厚度為500mm，鋼筋籠制止允許誤差10mm，箍筋間距20mm。置入鋼筋籠時，為確保鋼筋籠與樁的同心度，鋼筋中心與樁中心確保在一條直線上，鋼筋籠的豎向主筋采用搭接焊或直螺紋套筒連接。為保證鋼筋籠的保護層厚度，鋼筋籠骨架的保護層用耳筋（定位鋼筋）保證。設(shè)置密度按豎向每2米在加強筋位置上設(shè)一道，每道沿周圍布置4個，相鄰兩道耳筋錯位布置（旋轉(zhuǎn)45度）。10、樁身強度為等級為C30的商品砼，超流態(tài)的細(xì)石砼，現(xiàn)場塌落度22cm，澆筑方式采用地泵澆筑。11、清理孔口，封護樁頂。按施工順序放下一個樁位，移動樁

46、機進行下一根樁的施工。5.7 深層水泥攪拌樁施工5.7.1 深層水泥攪拌樁施工工藝流程樁機就位漿液配置 送 漿鉆進噴漿攪拌提升噴漿攪拌重復(fù)鉆進和提升噴漿攪拌清理攪拌葉片、樁基移位重復(fù)三遍為止 深層水泥土攪拌樁施工工藝流程圖5.7.2 施工參數(shù)及關(guān)鍵工序（1）、本工程深層水泥攪拌樁工藝為“六攪六噴”，為了確保水泥攪拌樁能滿足設(shè)計要求，施工參數(shù)如下：鉆進、提升速度為1.5m/min；鉆進、提升次數(shù)均為3次；施工樁徑500mm，搭接150mm；施工深攪樁長分別為8m、9m、10.5m、11m、12m、13m、14m；深攪樁芯距350mm；水泥采用32.5礦渣硅酸鹽水泥，水泥漿液水灰比0.5；深攪水泥

47、摻量70kg/m；樁身垂直度偏差不大于1.0%，樁位偏差2.0m。交接班搭接接頭和間歇施工搭接頭應(yīng)進行補強搭接，確保止水效果。（2）水泥攪拌樁在施工過程中應(yīng)注意一下關(guān)鍵工序：深攪機鉆進、提升速度及次數(shù)；水泥攪拌樁搭接；水泥攪拌樁的水灰比及水泥摻入量；水泥攪拌樁垂直偏差及樁位偏差。5.7.3 質(zhì)量控制和保證措施1、施工中應(yīng)對每根樁進行質(zhì)量檢查和做好施工記錄。2、施工中應(yīng)對漿液的配合比和水灰比以及各種材料質(zhì)量進行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，水泥采用32.5級礦渣硅酸鹽水泥，水灰比0.5左右。3、開鉆后每天應(yīng)對鉆頭葉片長度和磨損情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)長度不夠、磨損嚴(yán)重時應(yīng)進行修整，確保有效樁徑，攪拌頭直徑為雙頭50

48、0mm，搭接150mm，誤差不大于20mm。4、攪拌下鉆時除非遇硬土層確實下鉆速度明顯降低和工作電流過大而允許適當(dāng)加大助沉外，一般情況下不允許加水加快攪拌下鉆速度。5、 必須控制好噴漿提升速度進行提升噴漿，提升或下沉速度不大于1.5m/min。6、對每根樁的樁位、樁的垂直度，在施工中應(yīng)嚴(yán)格控制。7、 樁與樁搭接停工時間不應(yīng)大于12小時。8、噴漿時的提升速度必須根據(jù)樁徑、水泥摻入比、壓漿泵流量、噴漿次數(shù)和被加固土體的重度等進行控制，以保證提升速度和壓漿流量相匹配。9、在噴漿提升的過程中若中途因故停漿時，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點以下50cm，待恢復(fù)供漿后再提升噴漿。若停漿超過3h，應(yīng)考慮拆管清洗.1

49、0、按照兩次噴漿要求分配兩次的噴漿量和合理的提升速度，使第二次噴漿到樁頂后，漿液正好用完。11、噴漿提升至樁頂標(biāo)高時應(yīng)停止提升，繼續(xù)攪拌數(shù)秒鐘，以保證樁頭密實。12、混凝土澆筑時實際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計算體積；澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合相關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定。13、由于臨時用水、用電目前未接入施工現(xiàn)場，施工用水采用拉水車外購水運到施工現(xiàn)場使用，施工用電采用現(xiàn)場發(fā)電機發(fā)電。5.8 預(yù)應(yīng)力錨索施工5.8.1 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程（見：預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖）5.8.2 施工參數(shù)及關(guān)鍵工序1施工準(zhǔn)備錨索施工緊接基坑土方開挖進行，基坑土方開挖采取分層開挖，當(dāng)每層土方開挖至錨索孔位

50、下 02m 高程時，平整開挖面后進行錨索施工，錨索鉆孔機的工作面寬度不得小于 7m，施工時東西兩側(cè)各設(shè)置一臺鉆機同時施鉆。施工用電采用交流電，功率 80kW，用水使用自來水，用 100mm 水管分兩個50mir 閥門通向基坑。因施工時用水量大，因此，正式鉆進前，須于基坑內(nèi)設(shè)置好排水溝，并于基坑中部南、北兩側(cè)各設(shè)置一個泥漿沉淀池。開挖至設(shè)計高程測量定位鉆孔 錨索安裝 清孔 注漿拔出套管錨索張拉 制作腰梁錨索編制檢查孔深否 是預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖2錨索開孔測量放點定出錨索孔位后，于孔位上支設(shè)開孔機，調(diào)整好角度，開孔直徑為 150mm。錨位開孔應(yīng)提前進行，以確保錨索施工進度。3鉆孔錨索開孔施工完

51、成后，即可移動鉆機就位進行鉆孔作業(yè)。鉆機采用套管跟進水沖法作業(yè)，機內(nèi)配置高壓泵及可沖擊鉆頭，土壤在高壓水沖擊鉆頭及推進力的作用下沖散成孔，泥漿及水沿套筒周邊涌出，反復(fù)沖擊，形成擴大頭錨桿，能更有力地保證錨索的支撐作用。 錨索鉆孔時，孔間水平方向允許偏差為10mm，垂直方向允許偏差為50mm，鉆孔傾 斜允許偏差為 3，孔深應(yīng)超過錨索設(shè)計長度 0510m，終孔后清孔要徹底，并立即插入錨索灌漿。4錨索的制作和下放錨索制作與下放 錨索用 415.2mm高強度、低松弛鋼絞線制作而成，鋼絞線強度為1860MPa，鋼絞線制作，在混凝土硬化加工場加工，每根鋼鉸線誤差小于 50mm。錨固段每隔 20m 設(shè)個架線

52、環(huán)，用12鐵絲綁扎牢固。架線環(huán)形式應(yīng)根各鉆機的施工工藝相適應(yīng)，以利于施工。本工藝采用套管跟進作業(yè)，用塑料圓盤作為架線環(huán)易與套管接 頭相卡，鐵制的錨頭在下錨時易損壞套管內(nèi)壁，所以鉆機施工中的錨索在原設(shè)計的基礎(chǔ)上加以改進：架線環(huán)形狀改為流線性，換掉鐵制錨頭，改為用較軟材料油脂棉紗包裹錨頭，錨索自由段套塑料管保護，兩端應(yīng)裹嚴(yán)密，防止漏入水泥漿。錨索加工檢驗合格完后，方可下放。桿體放人孔內(nèi)后，外露張拉長度 12m(以樁外邊為準(zhǔn))。 5.8.3 錨索施工技術(shù)保證措施1、錨索采用高強度，低松馳15.20鋼絞線制作，鋼絞線強度1860Mpa。2、各層錨索的標(biāo)高、間距、傾角嚴(yán)格按設(shè)計測放，一層錨索施工時，要特別注意周邊情況，必要時可適當(dāng)調(diào)整錨索高程和傾角，防止破壞地下管網(wǎng)和構(gòu)筑物。3、鉆孔設(shè)備應(yīng)根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度以及施工場地條件等選擇鉆孔設(shè)備。應(yīng)根據(jù)施工圖紙將