蜂巢芯模施工方案

1、-HP心重慶新常樂新型建材有限公司工程及技術(shù)概況:網(wǎng)梁蜂巢芯現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋是一種由現(xiàn)澆混凝土框架暗梁（或明梁）、密肋梁、現(xiàn)澆板和置于肋間非拆除式蜂巢芯（單面外露模）組成的樓蓋。根據(jù)柱網(wǎng)、板跨、荷載等的具體要求，由結(jié)構(gòu)設(shè)計確定蜂巢芯的高度、蜂巢芯樓蓋的總厚度、樓蓋斷面中孔間密肋及暗梁寬度（或明梁的寬度和高度）、梁板配筋等參數(shù)。暗梁、密肋與樓蓋等厚，可設(shè)計成預(yù)應(yīng)力或非預(yù)應(yīng)力梁。網(wǎng)梁蜂巢芯現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋較普通框架梁板結(jié)構(gòu)樓蓋具有以下技術(shù)優(yōu)勢：實現(xiàn)大跨度，大開間，自重輕、隔音好、可靈活分隔的雙向水平結(jié)構(gòu)樓蓋；節(jié)約水泥、混凝土、鋼材和模板用量；加快施工進度約30%蜂巢芯在現(xiàn)澆混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)中應(yīng)用

2、時，不僅僅是一個空腔模構(gòu)件，而且蜂巢芯底板可充作密肋間的吊頂，使密肋樓蓋底部呈現(xiàn)出無梁板的效果，不僅很好解決了建筑的大跨度，大開間問題，且使建筑物具有自重輕、隔熱、保溫、隔音、空間可靈活間隔、雙向受力傳力相同、撓度變形小、抗剪抗扭性能好、抗震性好的優(yōu)良性能。蜂巢芯密肋樓蓋的房間無需吊頂，管線布設(shè)方便，模板施工簡單方便，從而加快施工進度30%，降低主體結(jié)構(gòu)工程綜合造價38%減少鋼筋、水泥、模板高能耗材料515%具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。蜂巢芯作為新型混凝土密肋樓蓋結(jié)構(gòu)非拆除式單面外露模材料，主要用于各類建筑物、構(gòu)筑物、橋梁、港口碼頭等結(jié)構(gòu)工程。施工工序:模板 1.必須根據(jù)網(wǎng)梁蜂巢芯空腹樓蓋的

3、暗梁（或明梁）、密肋梁、現(xiàn)澆板、蜂巢芯的重量及平面具體位置作恒載取值，并充分考慮施工荷載后，進行模板的豎向、側(cè)向承載和穩(wěn)定計算，以及上層支撐架立桿對下層樓板豎向沖切驗算，設(shè)計模板、木龍骨與鋼管支模架。本工程空心樓蓋模板支模架采用48 X 3.5腳手架鋼管搭設(shè)，支模架立桿縱橫向間距為800mm橫向水平桿步距不大于1.5m，模板為20 mm厚大型木膠合板，模板底部木枋規(guī)格為 50 mm< 100 mm木枋間距為250 mm2. 支模架立桿應(yīng)盡量采用通長鋼管，立桿如需接長應(yīng)對對接位置扣件進行荷載驗算，滿足要求方可采用。且立桿與支模橫桿交接處 （每處）均須加設(shè)護扣?，F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的模板應(yīng)按設(shè)

4、計要求起拱；如設(shè)計未作要求時，模板按要求雙向或單向起拱1.03.0 %0。本工程的樓蓋結(jié)構(gòu)底模在跨中處按1%0雙向起拱。3. 模板安裝完成并經(jīng)驗收合格后，再在模板上對暗梁、肋梁、蜂巢芯、預(yù)埋預(yù)留設(shè)施等準(zhǔn)確位置作定位劃線，核對無誤后方可鋼筋安裝、蜂巢芯安裝及預(yù)留預(yù)埋設(shè)施等的施工。4. 樓板混凝土澆筑完成后，上部支模架應(yīng)待混凝土達到終凝后再進行搭設(shè)，支模架立桿下應(yīng)加設(shè)墊板。5. 網(wǎng)梁蜂巢芯現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋底部模板的拆除時混凝土強度與現(xiàn)澆混凝土框架梁板結(jié)構(gòu)相同，即板跨度v8m時，混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度的75%板跨度8m時，混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度的100%對于預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆混凝土網(wǎng)梁蜂巢芯空心樓蓋的

5、模板拆除應(yīng)待預(yù)應(yīng)力張拉完成后方可進行。鋼筋安裝1.模板安裝完后，即可進行框架梁、蜂巢芯安裝。2.樓板面筋不應(yīng)在支座處斷開，宜在板支座以外四分之一跨度搭接。板面鋼筋與蜂巢芯之間的保護層厚度應(yīng)采用合適的保護塊墊好。3.肋梁鋼筋與蜂巢芯之間有足夠的保護層厚度。肋梁及板的面筋與寬扁梁上部負(fù)筋應(yīng)保持同向同層（即同一方向的鋼筋擺放在同一平面內(nèi)） 以避免柱、梁、板節(jié)點位置鋼筋多層重疊超高。暗梁寬大于柱寬的情況及暗梁的施工必須按設(shè)計圖中現(xiàn)澆混凝土蜂巢芯密肋樓蓋結(jié)構(gòu)說明的相應(yīng)要求處理。4.對于梁邊使用管狀配套件的部位， 管底應(yīng)按現(xiàn)澆混凝土蜂巢芯密肋樓蓋結(jié)構(gòu)說明中的規(guī)定進行鋼筋安裝，不得遺漏。5.暗梁鋼筋、肋間鋼

6、筋及板面鋼筋安裝完畢后，必須進行驗收，確認(rèn)鋼筋施工質(zhì)量合格后，方可進行混凝土澆筑施工。網(wǎng)梁蜂巢芯安裝固定1.蜂巢芯的擺放原則：蜂巢芯應(yīng)按設(shè)計圖或?qū)I(yè)廠家提供的平面排布圖要求擺放，如設(shè)計未作要求，蜂巢芯與梁、鋼筋的凈間距鋼筋保護層厚度，與預(yù)留孔洞的凈間距100mm施工現(xiàn)場的操作人員不得隨意調(diào)整蜂巢芯的規(guī)格或安裝位置。暗梁與柱相交核心部位采用相應(yīng)的配套產(chǎn)品。從一側(cè)的框架梁邊開始向另外一方擺放蜂巢芯，當(dāng)排放不下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的蜂巢芯時，可采用相應(yīng)規(guī)格的配套盒或管狀內(nèi)置模填充。2.調(diào)整對線，保證蜂巢芯之間及蜂巢芯與暗梁、柱之間的間距符合設(shè)計或排布圖要求。3.相鄰蜂巢芯間縱橫向向肋寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)控制

7、各肋的順直通線。4.蜂巢芯排放前應(yīng)將模板清掃干凈，以保證其底板緊貼模板。蜂巢芯安裝過程中如有雜物或灰渣掉在模板上時，應(yīng)及時清掃干凈，以防止因此造成蜂巢芯底板與模板間有間隙，澆筑混凝土?xí)r漏入水泥漿。5.蜂巢芯安裝完成后須進行檢查驗收，對施工中破損的蜂巢芯可視情況進行修補、更換，合格后方可進行下一工序的施工，并及時、準(zhǔn)確地作好蜂巢芯安裝質(zhì)量檢查驗收記錄?；炷翝仓?.為保證樓蓋混凝土澆搗密實，混凝土坍落度宜取1518 cm,混凝土采用粗骨料粒徑不得大于31.5mm2.混凝土澆筑道或輸送混凝土的泵管應(yīng)盡可能從寬扁梁上架空安裝、鋪設(shè)，如確須從蜂巢芯頂面架設(shè)泵管，應(yīng)在縱橫向肋梁相交處的混凝土泵管下墊放彈

8、性緩沖墊（如廢舊小汽車外胎）緩減泵管對盒芯的沖擊力，若采用不鋪模板蜂巢芯樓蓋，泵管通過處的蜂巢芯下必須有足夠的支撐滿足上部荷載。禁止將施工機具直接壓放在蜂巢芯或鋼筋上。3.輸送泵管出料口不宜堆放過多混凝土，應(yīng)及時鋪開，以免造成樓板局部荷載過大。若米用塔吊運或泵送混凝土，出料口至蜂巢芯頂面咼差不宜大于500mm,下落處應(yīng)鋪設(shè)模板緩減混凝土沖擊力，混凝土不能直接沖擊蜂巢芯。4.澆筑混凝土?xí)r，布料與振搗應(yīng)同步進行，振搗棒在肋內(nèi)插點的間距應(yīng)不超過500 mm且每肋均要振搗密實。震動棒宜采用直徑 3 m小棒，要確保盒芯肋間被混凝土充填飽滿、密實。若配合采用平板振動器振搗，應(yīng)采用1500W勺小功率振動器。

9、5.樓蓋厚度超過500mm寸，混凝土澆筑時宜分次進行，第一次布料高度不超過樓板厚度的五分之三，待用振動棒振實再進行第二次布料。6.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)安排適量的木工與鋼筋工，隨澆筑作業(yè)及時修補、調(diào)整盒芯、鋼筋有及對支模系統(tǒng)進行維護。水電預(yù)留預(yù)埋蜂巢芯樓蓋的預(yù)留水電線管盒應(yīng)盡量布置在肋梁位置，水電預(yù)埋線管不得從蜂巢芯頂部的現(xiàn)澆板內(nèi)水平橫穿。不能布置在肋梁內(nèi)的預(yù)埋管線盒可在相應(yīng)位置擺放配套型號的蜂巢芯或圓形薄壁管配件，管線盒布置在配套件的肋間或底部現(xiàn)澆混凝土層中。安全注意事項1.蜂巢芯在裝卸、搬運、疊堆時應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁拋擲。2.吊運安裝時，應(yīng)采用專門的吊籠（箱）吊運蜂巢芯，籠（箱）內(nèi)的容許疊堆高度同

10、表1,且不得高出籠（箱）側(cè)擋板。嚴(yán)禁用纜繩直接綁扎蜂巢芯進行吊運。蜂巢芯被吊至安裝樓層后應(yīng)及時排放，不宜再疊層堆放。3.蜂巢芯的堆放場地應(yīng)堅實、平整、潔凈。未作表面硬化處理的堆場，其基層應(yīng)壓實，表面應(yīng)鋪墊厚度不少于 50mn潔凈砂子。4.蜂巢芯應(yīng)按規(guī)格型號分類平臥疊層堆放，蜂巢芯在施工現(xiàn)場的疊放層數(shù)不得高于1.5m，蜂巢芯疊堆后應(yīng)作儲放標(biāo)識，并應(yīng)明顯警示禁止人員攀爬、踩踏。5.安裝固定蜂巢芯施工過程，應(yīng)在盒頂鋪墊木板作保護，不容許直接踩踏蜂巢芯。伸出蜂巢芯底板周邊的鋼絲（筋）應(yīng)彎向肋梁內(nèi)錨固，要保證同肋梁有足夠的錨固長度。不允許將扣件等重物直接堆放在蜂巢芯面板上，鋼筋等重物起吊堆放位置應(yīng)墊設(shè)木

11、板或木方等保護蜂巢芯。不鋪設(shè)模板的蜂巢芯樓蓋，鋼筋等重物宜堆放在梁（暗梁）等下部支撐牢固部位。6.在澆筑混凝土?xí)r，如遇現(xiàn)場蜂巢芯變型過大或破損，應(yīng)及時采用支護擋板措施,用以抵抗混凝土對芯盒的壓力，以芯盒內(nèi)不進混凝土為準(zhǔn)。7.在鋼筋綁扎過程中，應(yīng)對已排放好的蜂巢芯進行成品保護。施工流程圖施工工序圖解:niaJmum樓板平模豎向支撐0EICl J - - _ - k, * b.:'.- 甩粕、; ?*y.支樓板平模，暗梁鋼筋安裝t蜂巢芯到現(xiàn)場后吊裝:7 / *'VM士 H清理模板雜物:II爨蚱模板彈劃線:亠洱-.些也-擺放肋梁筋:Trnu：二-七P F十=匚尹> 右*； 亠二

12、-一 *liWBr J才、暗敷線管的安裝（只限于線盒無法放入肋梁）I w/1V£:J0：y一 /、証E m1Y沖二-往丄總0 - J f .2富二線盒走肋梁/-'II T-iVP4Kiru£*Wi|X.A1<.V；応占:；屈A傳L? 妙,範(fàn)"養(yǎng):.r : r 1.-V-'jV * * r * * *比廟舌恨'彳*E*：心* " %'t*F * ' 卜/蜂巢芯模安裝蜂巢芯模安裝富JA曲石 _ ssss _ i板面鋼筋安裝6隸 I> I澆筑混凝土前灑水4混凝土澆筑miMpTSri i.1-丄:舅艸占期=亍?

13、f>. - 尸 L - _亠Z JK-=J 4. - *-十_-3|_f尸iv 1_ -J .-_ _c一圍I ? Q: 盅 T k y 卜彳.-一歯*，込yp5pf k.拆模板后的效果安全措施1樓面四周設(shè)置安全護欄及安全網(wǎng)，操作人員佩戴好安全帽。2疊合箱模板支柱應(yīng)安裝在平整、堅實的底面上，一般支柱下墊通長腳手板, 用楔子楔緊。3當(dāng)支柱使用高度超過3.5m時，每隔2m高度用直角扣件和鋼管將支柱互相連 接牢固（當(dāng)采用碗扣架時，每隔1.2m設(shè)置水平拉桿）。4各種疊合箱應(yīng)按不同型號存放整齊，高度符合安全要求。5吊裝疊合箱構(gòu)件時應(yīng)注意安全，構(gòu)件的碼放方法正確，一次吊裝不得超過 1100mm6疊合箱側(cè)壁安裝時應(yīng)輕拿輕放，不得使用重物敲擊。7箱體安裝人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護用品，嚴(yán)禁人員穿拖鞋進行作業(yè)。環(huán)保措施1施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長的環(huán)境保護小組，完善各項管理制度，逐級落實責(zé)任，將組織