自動板式殺菌機說明書1

1、板式殺菌機組說明書p"杭州億大科技實業(yè)有限公司、使用范圍：板式殺菌器成套設(shè)備廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)中， 特別地?zé)崦舾行晕锪先缗Ｈ?、豆奶、果汁飲料、冰激凌、黃酒、啤酒等液體的殺菌回超 高溫滅菌尤為適用。在醫(yī)藥行業(yè)保健飲料的加工過程中， 也已得到了 推廣。本設(shè)備具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、傳熱效率高、熱回收率高、拆裝方便等優(yōu)點，且能靈活變更板片的流程組合，以滿足不同工藝的要求, 是一種高效、節(jié)能的設(shè)備，深受廣大用戶的青睞。技術(shù)參數(shù)2. 1本公司板片的技術(shù)參數(shù)見表1:板片的技術(shù)參數(shù)板片型號波紋形式單片換熱面積（m）墊片結(jié)合方式外形尺寸mmiBR1人字形波紋0.2無膠水掛嵌式310X970BR2人字形

2、波紋0.25膠水粘貼式330X11602. 2幾種典型物料加工的工藝參數(shù)見表 2:物料工藝參數(shù)進(jìn)料溫度C殺菌溫度C保溫時間出料溫度C消毒牛奶585155超高溫殺菌奶512010-165超咼溫殺菌奶5137420-30酸奶原料乳59530043豆?jié){50110305內(nèi)脂豆腐豆?jié){301063050冰激凌漿料508522< 10酒類2565-75415-352.3設(shè)計壓力：0.4 Mpa2.4試驗壓力：0.55 Mpa2.5設(shè)計溫度：65和1382.6最大處理量：4T/H（其他物料的加工，可在定貨時商定具體工藝，以滿足用戶的要求）設(shè)備結(jié)構(gòu):板式殺菌成套設(shè)備由板式熱交換器、離心式衛(wèi)生泵、物料平衡缸

3、、電熱水裝置（包括熱水缸、熱水泵、熱水器、蒸汽手動調(diào)節(jié)閥等） 氣控制箱、氣動三通回流閥（以下簡稱回流閥）連接管道、支撐框架 等組成，形成了整體的結(jié)構(gòu)形式。板式熱交換器根據(jù)工藝要求組成預(yù) 熱、均質(zhì)（本成套設(shè)備不包括均質(zhì)）、殺菌、保溫、冷卻等多段式流程組合。四、工作原理4.1板式熱交換器是成套設(shè)備的心臟，有許多片周邊鑲邊鑲巾有密封墊片的板片，以及中間板、活動壓緊板、保溫盤管等組成。（見附件1）板片是嚴(yán)格按照流程組合圖設(shè)計的順序排列，（見附件2）疊裝夾緊組合而成。每兩板之間，形成了液體的通道。流入板式熱交換器有兩種不同的液體:a）處理的物料（簡稱物料）：如牛奶等。b）介質(zhì)：熱水、過熱水（在一定壓力下

4、，水溫大于100C而不沸騰的水）、冷卻水、冰水等。以上二種不同的液體，分別進(jìn)入板式熱交換器的相鄰兩個流道， 各走 各的路，而不允許滲透混合，但可以不斷地進(jìn)行著熱量的交換。4.2物料的殺菌過程:物料是進(jìn)入平衡缸，經(jīng)離心式衛(wèi)生泵送入板式熱交換器預(yù)熱段, 達(dá)到均質(zhì)溫度后，進(jìn)入均質(zhì)機（均質(zhì)另配）均質(zhì)（某些物料不需均質(zhì) 的可省去），均質(zhì)后的物料再次進(jìn)入板式熱交換器殺菌段、保溫段、 熱回收段、冷卻段等。殺菌合格的成品物料經(jīng)回流閥送至下一道工序, 若物料未達(dá)到殺菌要求，則回流閥自動轉(zhuǎn)換，使物料回流到平衡缸, 重新作殺菌處理。4.3 電氣控制系統(tǒng)本設(shè)備具有二組控制系統(tǒng)（請詳閱電氣原理圖，附圖三），即物料 殺菌

5、溫度的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)和物料送出或回流的自動控制系統(tǒng)。431殺菌溫度的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)殺菌溫度的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)由測量元件，可編程控制器、觸摸屏,氣動調(diào)節(jié)閥等組成。a）測溫元件是采用鉑熱電阻，分度號為PtIOO。測溫點設(shè)置在物料經(jīng)殺菌后的出口處，它直接反映了物料的殺菌溫度。并且將此溫度直轉(zhuǎn) 變電阻值的大小，輸入可編程控制器。b）溫度調(diào)節(jié)是采用了智能型具有 P、I、D調(diào)節(jié)功能的可編程控制器。它接受了鉑熱電阻的電阻信號，經(jīng)D/A、A/D轉(zhuǎn)換，在觸摸屏上以數(shù)字形式顯示出此時的溫度測量值。同時與可編程控制器的主設(shè)定值相 比較（主設(shè)定值在生產(chǎn)工藝要求而定），其偏差值通過可編程控制器 的PID運算后，控制蒸汽調(diào)節(jié)閥，

6、命令它執(zhí)行開或閉的動作。C）氣動調(diào)節(jié)閥由電氣轉(zhuǎn)換閥門定位器、氣動執(zhí)行機構(gòu)、閥門三部組成，裝配成一體，它是安裝在管路上。當(dāng)電氣轉(zhuǎn)換閥門定位器接受到 可編程控制器送來的4-20mA的信號，以推動氣動執(zhí)行機構(gòu)上下運動, 打開或關(guān)小閥門，以此來調(diào)節(jié)加熱蒸汽和物料流量的大小。432物料送出或回流控制系統(tǒng)物料送出或回流的控制系統(tǒng)由可編程控制器，兩位三通閥，溫度傳感 器組成，通過比較殺菌溫度，殺菌時間與設(shè)定值的大小來控制兩位三 通閥的打開和關(guān)閉。五、設(shè)備安裝設(shè)備就位后準(zhǔn)備安裝，請根據(jù)各管路接口處的標(biāo)記，并配合工藝、 流程示意圖、連接物料、蒸汽、冷卻水、冰水、壓縮空氣等各路管道。各管路的口徑應(yīng)與本設(shè)備相匹配，

7、布設(shè)合理美觀、固定牢固。對 物料管道的要求，管內(nèi)應(yīng)光滑無毛刺，避免死角。均質(zhì)機（由用戶另 配）的就位應(yīng)考慮到與本設(shè)備的連接管道盡可能的短，但也應(yīng)考慮操 作維護(hù)的方便。連接好電氣近控制箱的電源線，電源線應(yīng)采用三相四線制。電源 線的承載能力應(yīng)滿足電氣原理圖的要求，必須接好接地線。設(shè)備的調(diào)試運行仔細(xì)檢查設(shè)備的安裝正確無誤后，才可對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和運行。6.1開啟電氣控制箱的電源開關(guān)，電源指示燈亮，觸摸屏顯示正常,點擊進(jìn)入手動畫面，點動物料泵，熱水泵，確認(rèn)其轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭標(biāo)志致。否則應(yīng)調(diào)換三相電的相序，重復(fù)上述步驟至正常運轉(zhuǎn)。6.2點擊觸摸屏進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定畫面，點擊各參數(shù)設(shè)定值，修改參數(shù)為正常值。點擊觸摸屏

8、進(jìn)入自動畫面，觀察溫度指示值是否正常。（這 時溫度指示值應(yīng)接近室溫，且二溫度值幾乎相同）6.3對物料平衡及熱水缸注入清水，并開啟物料和熱水泵。同時也開啟均質(zhì)，將均質(zhì)機調(diào)要求的壓力。6.4開通壓縮空氣源，并調(diào)整壓力在 0.6Mpa6.5打開蒸汽總閥，同時打開排污閥，使蒸汽管路中的冷凝水及污物排放掉，隨即關(guān)閉排污閥調(diào)節(jié)蒸汽減壓閥，便減壓閥后的壓力穩(wěn)定 在( 0.3 0.4)Mpa6.6在自動畫面上點擊“自動啟動”，這時設(shè)備己進(jìn)入自動運行狀態(tài)。開始時殺菌溫度較低，調(diào)節(jié)閥應(yīng)打開。（能觀察到調(diào)節(jié)閥的開度） 同時回流閥應(yīng)在“回流”狀態(tài)（能見到回流閥桿提起），當(dāng)物料溫度 值到達(dá)設(shè)定值時，經(jīng)一段延時（保溫時間

9、時間應(yīng)設(shè)定正確）三能回流 閥應(yīng)換向，表示殺菌正常，這時應(yīng)不斷向平衡槽注水。6.7經(jīng)調(diào)試上述動作無誤后，在自動畫面上點擊“自動停止” ，這 時程序會自動延時一段時間，此時為趕料程序，等機器自動停止后調(diào) 試結(jié)束。6.8觸摸屏各畫面功能及使用方法每個畫面左下角都有一個畫面切換圖標(biāo)，點擊此圖表會彈出所有畫 面的小圖標(biāo)，點擊所需畫面對應(yīng)的小圖標(biāo)即可進(jìn)入所需畫面。6.8.1開始畫面：開機時第一個彈出的畫面，可選擇中文或者英文進(jìn)入對應(yīng)的自動畫面。6.8.2自動畫面：點擊“自動啟動”設(shè)備自動運行，點擊自動停止設(shè)備自動停止。如果有報警條顯示，并且故障已經(jīng)恢復(fù)正常，點擊“故障復(fù)位”后，報警條和報警故障顯示會消失，

10、報警燈會停止。其他為 各個部位的狀態(tài)顯示。6.8.3手動畫面：先點擊“手動開”顯示“手動運行”（在自動停 止時有效）后才能操作其余各圖標(biāo)，否則無效。每個開關(guān)均為切換開 關(guān)。故障復(fù)位同上6.8.2684參數(shù)設(shè)置：點擊殺菌溫度設(shè)定后面的數(shù)字框， 會彈出一鍵盤 畫面，點擊鍵盤畫面上所需數(shù)據(jù)后單擊確認(rèn)即可完成數(shù)據(jù)的修改設(shè)定 完成。只要文字標(biāo)明有“設(shè)定”字樣的即可點擊后面的數(shù)字框進(jìn)行數(shù) 據(jù)的修改。否則點擊無效。6.8.5趨勢圖：此畫面為殺菌溫度和熱水溫度的動態(tài)顯示。6.8.6 CIP清洗：此畫面為設(shè)備清洗時用到，操作同手動畫面。七、設(shè)備的清洗7.1設(shè)備在安裝后，生產(chǎn)之前必須進(jìn)行徹底的清洗.應(yīng)打開板式換熱

11、器各換熱段和物料泵，平衡槽等報有物料經(jīng)過的管路和零部件用堿水 棕刷仔細(xì)清洗凈垢等物，然后用清水沖洗干凈.根據(jù)流程圖按板片的 順號排列進(jìn)行裝配，并壓緊至要求尺寸.7.2.1生產(chǎn)快結(jié)束時，注意平衡缸的粒位，料位即將排完時，向平衡缸內(nèi)注入清水，將設(shè)備內(nèi)的物料全部頂出，并將開關(guān)置于”回流”7.2.2關(guān)閉冷卻水,冰水閥.733在CIP清洗畫面上點擊“清洗啟動”進(jìn)入 CIP清洗程序，現(xiàn)提供以下清洗程序以供參改.a）清水沖洗按7.2.1進(jìn)行,使回流排放，直到排出澄清水為b）熱水循環(huán)對平衡缸中的水進(jìn)行加熱到80° C-100 ° C循環(huán)20分鐘排出.清水沖洗-通入清水沖洗，將殘存堿液洗掉.

12、酸液清洗-用濃度1%-1.5%硝酸溶液加熱至80° C-100 ° C循環(huán)20分鐘排出.清水沖洗-通入清水沖洗，將殘存酸液沖洗干凈.堿水清洗用0.5%濃度的氫氧化鈉溶液加熱至 40° C左右循環(huán)10分鐘排出.清水沖洗-最后用40° C左右的清水洗掉殘存堿液.CIP清洗結(jié)束，可停機.按10操作,工廠如具有CIP清洗系統(tǒng)，只要與設(shè)備接上相應(yīng)的管路按各工廠 CIP清洗程序進(jìn)行.7.2.4經(jīng)一段時間使用后，如發(fā)現(xiàn)板式換熱器效果明顯下降，說明板片結(jié)垢較為嚴(yán)重，應(yīng)打開板式換熱器用人工清洗，必須時可用低濃義（1%左右）硝酸溶夜處理之.人工清洗時嚴(yán)禁用鋼絲刷等硬的清洗工

13、具以免拉環(huán)板片.八、設(shè)備的消毒設(shè)備在每次生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的消毒，消毒采用90C高溫?zé)崴h(huán)20分鐘加熱消毒的方法。操作方法參閱“ 6調(diào)試”有關(guān)內(nèi)容。利用板片換熱器加熱的功能，將消毒用水注入平衡缸中，加熱至90C。此時應(yīng)開啟均質(zhì)機，關(guān)閉冷卻水、冰水進(jìn)口閥門，將回流閥開關(guān)置于“回流”位置，使之循環(huán)20分鐘。10停機 10.1關(guān)閉蒸汽總閥門。10.2關(guān)停熱水泵、物料泵。10.3關(guān)閉壓縮空氣源。10.4關(guān)斷電源總開關(guān)。11設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng) 11.1各儀表的調(diào)節(jié)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并遵照有關(guān)說明書進(jìn)行了操作與維護(hù)。11.2定期打開換熱器，檢查板片清洗是否徹底，是否有沉積物，結(jié)焦,水銹層等附著物，并及時進(jìn)行清

14、洗。11.3當(dāng)需要更換密封墊片時，需將墊片取下（掛嵌式密封墊片更換時可不取下板片）拉掉舊墊，把板片放在稀硝酸溶液中浸泡15分鐘,取出置清水池中把板片槽內(nèi)的殘余膠水清洗干凈，平放于桌上，擦干水 漬,再用醋酸乙脂將槽內(nèi)以及密封墊片擦干凈，在槽內(nèi)以及密封墊片嵌 入槽內(nèi)四周壓平，然后平放在平板上，上面用重物稍壓或?qū)迤b上機 架輕輕夾緊，24小時后即可投入使用.11.4換熱器壓緊時按規(guī)定尺寸要求，不宜壓得太緊，以保證不漏為準(zhǔn).長期不用時，應(yīng)將板片放松。11. 5電氣控制箱必須妥善接地 11. 6經(jīng)常保持設(shè)備和周圍環(huán)境的整潔。12易損件清單見表3序號名稱型號規(guī)格備注1O密封圈322O密圭寸圈383角孔密圭寸圈59X 40X 5BR1 76 X 50 X 5BR24密封墊片