翰林西苑修改承臺基礎施工方案

1、*J2地塊7#樓翰林西苑B棟基礎修復工程6- 9 -編制 審核 審批 編制單位:海南鼎力建筑工程有限公司編制日期:0 0年七月基礎修復工程 施工方案 在施工完翰林西苑B1B2段地下室底板防水工序及 B2棟基礎梁鋼筋安裝工程后，對樁基工程進行動測檢測發(fā)現大量三類、四類樁。經建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、樁基專業(yè)分包單位多次會議共同 協商，決定對存在質量問題的樁做如下處理：對獨立承臺存在單樁斷裂的，采用在斷裂處加鋼外套， 樁芯澆筑混凝土補強處理；對獨立承臺存在多樁斷裂的，采用將承臺降低至斷裂最低處的處理方案。 具體施工部位詳見設計院對斷樁承臺進行修改的設計圖紙。工程施工由我公司項目部具體實施。設計

2、院出圖后，我項目部立即組織公司技術管理人員研究并確定施工方案。由于本工程基礎地基極 為復雜，修改承臺埋深較深，需處理的斷樁多、施工條件差、環(huán)境惡劣、人力資源投入大、工序繁多、 施工周期正處于臺風雨季時期等特點。我項目部認真研究施工圖紙，并結合本工程地質和水文地質條 件、緊鑼密鼓地籌劃，確保萬無一失，保證工程順利開展。一、概述：本工程基礎采用PH C_AB500_9管樁+承臺、閥板基礎。原承臺底標高-5.6m，問題樁部位及斷裂深度、處理承臺平面位置圖詳見（附圖一：B1、B2斷樁修改承臺平面圖）。補強鋼套：內徑512，厚6mm長度2m混凝土采用商品混凝土；承臺混凝土強度為C35S6墊層采用C15b

3、鋼筋保護層厚度：承臺下部為100mm上部為25mm場地土層分布為：O層150mn厚C15墊層;層350mn厚級配砂石換填層;O層淤泥層平均厚度5.5m;基底土層基本為淤泥層。、施工部署:1、施工順序：處理斷樁承臺施工區(qū)域為 5873交O軸，分別為CT1修改、CT2修改、CT3修改、修改承臺基坑采用垂直不放坡開挖，開挖后受施工場地限制，土方堆放在基礎北面OCT4修改、CT5修改，依次進行施工。2、場地布置： 交OP7軸。3、工期計劃:2010年7月10日一2010年8月29日，歷時51天，具體見下表:；1 5 3D 1lil .-5 L 上 1t卜?1J /1:11 111狀1處并 、luJ 1

4、J1g?LIr：i :k :_3ijJ1401?IS?:I/ ./6；01 - 了Lf r RCl忖ri-.jrCTII-恥 照I河怖怕曲細汕桃慚如芮111I:帆臥訶冊卅鯛也埸:剛卜帆4、主要分項工程施工順序：拆除已綁扎完畢的承臺、地梁鋼筋-定位放線-拆除基礎墊層混凝土- 基坑支護-機械開挖T機械切割管樁T基坑支護-人工開挖、清運-機械切割管樁-基坑換填350mm厚級配砂石-樁芯混凝土澆筑-150mn厚 C15墊層-定位放線-降低承臺鋼筋綁扎-模板安裝-混凝 土澆筑-基坑回填。三、主要分項工程施工方法：1、拆除已綁扎完畢的承臺、地梁鋼筋施工前，先拆除B2棟基礎5580軸交軸范圍內已綁扎完畢的承

5、臺、基礎梁鋼筋，拆除的鋼筋分 類整理堆放，因設計院設計加大該區(qū)域內地梁、承臺截面及配筋，只有少部分鋼筋能二次使用。2、定位放線在基礎墊層（防水保護層）上，根據軸線控制樁和基礎平面圖和 B1、B2斷樁修改承臺平面圖及有關 大樣圖、總平面圖及定位測量有關的技術資料應用全站儀和 50m鋼卷尺測定修改承臺邊線。為基坑支 護及土方開挖做好準備。施測中必須嚴格保證精度，防止出現錯誤。3、基坑支護由于修改承臺降低深度大，最低標高達到-10.1m，每個修改承臺土方開挖深度均超過 4m采取垂直 不放坡的方式進行開挖土方，土側壓力大，地下水位高，所以現場必須做好基坑支護工作。邊挖邊進 行支護，挖好一層支護好一層，

6、嚴禁一次性挖到位后再進行支撐施工?，F場采用木麻黃+工字鋼相結合的方式對基坑進行支護。在修改承臺邊線周圍，采用一臺挖掘機密壓雙排木麻黃（長 4m，木麻黃頂部一圈用I20a型號工字 鋼支撐，兩條120a型號工字鋼對撐作為開挖第一道支護，以后每向下開挖一米用 120a型號工字鋼做 同樣支撐一道，如圖一所示。Oi二軸圖基坑支護平間示証4、機械開挖先用一臺挖掘機挖去混凝土墊層，然后進行土方開挖，基坑土方開挖時，派專業(yè)施工員對基坑平面 位置、水平標高經常復測檢查，嚴禁出現多挖、超挖、少挖現象；修整、清土應隨機同步進行，開挖 過程中，挖掘機不能靠基坑太近，應經常注意觀察附近墊層有無開裂、有無下沉和變形。如發(fā)

7、現開裂 和下沉，應立即停止施工，必要時將施工人員和機械撤出至安全地點，并對土體平面位移和沉降變化 做好記錄，隨后與設計單位聯系，研究相應的措施。由于受場地限制，土方無法外運，采用兩臺挖掘機場內轉運土方至基礎北面放坡處。 在基礎北面CV交了軸砌筑370mn厚、高1300mn水泥磚墻擋土。5、機械切割管樁挖到一定深度后，需用切割機鋸掉管樁，為挖掘機提供工作面才能繼續(xù)開挖，當挖至設計標高時， 再用切割機鋸樁。6、人工開挖當挖掘機挖到大約兩米時，受到基坑支護影響，無法再使用機械開挖，剩余部分土方全部由人工開 挖、清理至設計標高。7、基坑降水整個開挖施工過程中都有水產生，必須立即排出，防止基坑長時間泡在

8、水中，影響基坑壁的穩(wěn)定性， 在基坑一角挖一個見方0.8m的集水坑，并隨土方開挖同步降低，用一臺離心水泵進行二十四小時排水 以保證基坑內無積水。&基底換填、墊層挖至設計標高后，進行換填工作，換填 350mm厚級配砂石，然后澆筑150厚C15墊層。9、承臺、柱墻鋼筋綁扎施工順序：承臺底層雙向鋼筋7承臺面層雙向鋼筋7墻柱插筋。鋼筋制作、安裝：鋼筋制作施工前，應仔細核對設計圖紙，下料表核實無誤后方可下料施工。安裝 承臺下層鋼筋時，設計有明確要求的，首先滿足設計要求，設計無明確要求的，應遵循短向鋼筋（直 徑較大的）在下，長向（直徑較小的）在上，上層鋼筋反之。綁扎安裝時，扎扣應全部滿扎。上下層 鋼筋之間采

9、用直徑不小于16的鋼筋馬凳，間距不大于1000呈梅花形布置；柱墻插筋預埋時，應認真 核實軸線及構件鋼筋規(guī)格、直徑及布置方向、插筋露出基礎長度應滿足設計要求，插筋錨入承臺，端 頭彎90彎頭平直長度按設計要求或不小于100mm承臺內墻水平筋、柱箍筋按 3道布置。10、混凝土澆筑為防止基坑坍塌，盡量縮短施工周期，基礎承臺采用不支模法直接澆筑基礎混凝土施工工藝。本工程混凝土采用商品混凝土， 52m臂汽車泵作為混凝土輸送機械?；炷脸隽宵c設 2臺插入式振 搗器，先振搗出料點的混凝土，使之形成自然坡度，然后成行成列由下而上全面振搗，插點均勻排列， 每一插點振搗時間以混凝土表面呈水平并出現均勻的水泥漿和不再

10、冒氣泡，不再顯著下沉為宜，每次 移動距離不超過振動棒振動作用半徑的 1.5倍，不得漏振，不得碰撞鋼筋和預埋件?；炷猎诔跄郧?，進行二次振搗，以提高混凝土與鋼筋之間的握裹力，增加承臺混凝土密實度， 提高抗裂性能和防水性能。并進行二次收光，使混凝土表面密實，以閉合沉縮裂縫。12、基坑回填0.95。本工程采用塔吊轉運中砂夯實回填，回填前，應清理干凈坑內建筑雜物；回填時按照自下而上的順 序分層鋪填，每層回填厚度不應超過 50cm采用灌水振動夯實，夯實密實度不小于四、鋼樁套施工：1、補強工藝:對獨基單一斷樁采用在斷裂處外側增加鋼套，樁芯填充鋼筋混凝土工藝進行補強。由于樁芯混凝土 工序已經施工完成，在進

11、行鋼樁套施工前，應割除樁芯鋼筋，拆除已澆筑的樁芯混凝土，清理樁芯雜 物至處理深度。2、施工方法:樁芯混凝土拆除采用鉆心抽取施工，施工時應嚴格保證鉆桿垂直度，避免破壞樁基。樁芯雜物清理 采用正反旋轉、注水攪拌、空氣加壓洗孔。鋼樁套施工前，應對鋼樁套內外進行除銹、涂刷兩遍防銹漆、一道石油瀝青漆防銹防腐處理。鋼套 施工采用振壓法施工。施工時盡量采用靜壓施工，遇障礙物無法施工時方可啟動振動加壓，機械施工 時嚴格保證垂直度，并嚴格控制施工速度，防止過快導致扭斷樁基。樁芯混凝土采用埋管注漿法施工，清理完樁芯雜物后，放樁芯鋼筋籠，填充粒徑不大于30的經清洗干凈的碎石，于樁中心埋設 32PVC注漿管，埋管深度為澆筑深度以上 300mm五、人、機用量計劃勞動力需用量計劃工種班組數班組人數備注雜工125鋼筋工120木工110混凝土工18架子工16防水工10施工機械需用量計劃序機具名稱型號單位數量使用號塔吊TQ6039KW臺2轉料、提土2振動棒21Z