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文檔簡介
1、107 0道三期改境工e道K 土建工程第三標(biāo)段給水工程施工方案編制依據(jù)1. 環(huán)觀南路(平大路一外環(huán)路)工程給水工程設(shè)計圖紙2、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-97)3、埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)-17 -CECS10:894、埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集工程概況計劃開工時間:?年?月?日計劃完工時間:? ?年?月? R三、主要工程數(shù)量及勞動力安排1.主要工程量一覽表序號名稱管徑(mm)數(shù)量備注1鑄鐵管2鋼管3閥門2、勞動力計劃表序號工種人數(shù)(個)備注1焊工2水電工3雜工3、項目部組織機構(gòu)四. 施工方案給水工程施工工藝流程施工放樣T溝槽開挖T下管、
2、穩(wěn)管T管道接口T水壓試驗、沖洗 消毒T溝槽回填。1. 臨時水準(zhǔn)點、管道軸線控制樁、高程樁應(yīng)經(jīng)過符合方可使用并經(jīng)常校核。根據(jù)道路工程給出的要素點坐標(biāo)、給水工程距路中線的距離,準(zhǔn)確計算岀給水管道閘閥井中心坐標(biāo)。3. 用全站儀放樣出閘閥井中心點,然后根據(jù)溝槽底部開挖寬度、開挖深度、開挖坡度用石灰撒出開挖邊線。所施丄管道如與己建管道銜接,必須在挖溝槽前對其平面位置和高程進行測量校對,如與設(shè)計不符,及時通 知監(jiān)理單位、設(shè)計單位協(xié)商解決。二)溝槽開挖K溝槽開挖前,向機械手詳細交底,交底內(nèi)容一般包括挖槽斷而.堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及安全要求等,并派專人指揮開 挖,指揮人員應(yīng)熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程
3、,測量人員跟蹤測量 槽底高程、寬度.中線偏位,防止虧挖,杜絕超挖回填虛土。2、開挖邊線復(fù)核無誤后可指揮挖掘機進入施工現(xiàn)場進行開挖,挖掘機一邊開挖一邊后退,開挖出來的土堆于溝槽一側(cè),堆土坡腳距 槽邊0.8m以外,堆土高度不超過堆土坡度不宜陡于自然休止角。3、由于挖掘機不可能準(zhǔn)確地將槽底按設(shè)計高程整平,為確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞,開挖管溝時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上預(yù)留10-20cm,而用人工起槽。4、溝槽斷而應(yīng)符合設(shè)計要求,溝底夯實,平整密實,溝槽內(nèi)潔凈,無障礙物。5s槽底高程允許偏差為±20nm。6、溝槽開挖時管道一側(cè)的工作面寬度符合下表要求管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度5m)管道一側(cè)的工作面寬
4、度(mm)非金屬管道金屬管道D<500400300500<D<10005004001000<D<15006006001500<D<3000800800三)下管.安管材料要求:(1) 管及管件表面不得有裂紋、砂眼,管及管件不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷。(2) .采用橡膠圈柔性接口的鑄鐵.球墨鑄鐵管,承口的內(nèi)工作而和插口的外工作而應(yīng)光滑.輪廓清晰不得有影響接口密封性的缺(3) .鑄鐵、球墨鑄鐵管及管件的尺寸公差符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(4) .對于三通、四通管件,購買時必須與供貨商簽定合同,由三通.四通管件質(zhì)量不合格造成的損失由供貨商承擔(dān)。2、管材放
5、入溝槽前,應(yīng)先在槽上把管子排列成行,根據(jù)管材的口徑及種類、重量和長度等確定下管方法,管子采用機械下管,下管 時應(yīng)避免溝槽坍塌。3、接管時管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺.鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉,且將瀝青漆清除潔凈;閥門、管件應(yīng)按規(guī)定位置就位 穩(wěn)放,作為基準(zhǔn)點;將管沿線就位,承口順流向放置,根據(jù) 管的長度,確定管段工作坑位置;清掃管內(nèi)和承插口后,然 后對插安裝管道,將承插接口順直定位。4. 橡膠圈接口將膠圈清理潔凈,上膠圈時將膠圈彎成心形或花形放入 承口槽內(nèi),確保各個部位不翹扭,保證膠圈與管口預(yù)留槽吻 合。承口內(nèi)膠圈的內(nèi)表而及插口外表面刷潤滑劑,可選用豆 汕或洗潔精。接口時插口和承口要對正使用導(dǎo)鏈?zhǔn)共蹇谶M入
6、 承口。5、安裝管件、閥門等應(yīng)位置準(zhǔn)確、閥桿要垂直向上。管道上采用的閘閥,安裝前應(yīng)進行啟閉檢驗,并宜進行解體檢驗。檢驗 合格后方可安裝。閘閥安裝應(yīng)牢固.嚴密,啟閉靈活,與管道軸線垂 直。6. 消火栓底座的混凝土墊塊或墊層的強度必須達到設(shè)計規(guī)定;消火栓安裝在側(cè)石外im處,栓體高度必須整齊劃一。消火栓泄水口下方必須用卵石回填,便于栓體內(nèi)余水排出,防止凍壞消火栓。消火栓安裝前應(yīng)做啟閉試驗,啟閉靈活,關(guān) 嚴不漏水;應(yīng)把出三個出水口內(nèi)銅箍與栓體釧釘在一起,以防被盜。7. 伸縮器安裝在閘閥下游,必須張開36cni,張開處塞上木鍥。便于維修更換閘閥。8. 管道穩(wěn)好后,在靠近管道兩端處填土壓帶,兩則夯實,并應(yīng)
7、隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩將接口塞嚴,以防泥 土及雜物進入。9. 正常情況下,不鋸管,必須鋸管時,用砂輪鋸,鋸?fù)旰蠊芸谀ス狻?0. 管道安裝直順,軸線偏位、管底高程符合規(guī)范要求。11. 鑄鐵、球墨鑄鐵管安裝允許偏差:軸線偏位30 mm,管底高程±20 mm。四)支墩K管道及管道附件的支墩和錨定結(jié)構(gòu)位置準(zhǔn)確,錨定應(yīng)牢固。(詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集)2、支墩應(yīng)在牢固的地基修筑。當(dāng)無原狀土做后背墻時,應(yīng)采取措施保證支墩在受力情況下,不致破壞管道接口,當(dāng)采用砌筑支墩時, 原狀土與支墩間應(yīng)采用砂漿填塞。3、管道支墩應(yīng)在管道接口做完、管道位置固定后修筑。五)砌閘閥井管道安裝后開始砌閘閥井,城市道路閘閥及
8、閥門井采用地面操作 立式閥門井;蝶閥及閥門井均采用地而操作鋼筋混凝土矩形立式蝶閥井。其井蓋及支座在車行道內(nèi)采用重型井蓋及井座,在人行道及綠化 帶內(nèi)采用普通型井蓋及井座。在路面或人行道上閥門井其井頂標(biāo)高以 實際路而為準(zhǔn),并做與路而平接在綠化帶上預(yù)留支管閥門井,其井頂 標(biāo)高應(yīng)高出地而0.05米排泥排氣閥門井做法與上述相同。1、砌前先找出井中心,然后吊錘球砌筑。2、磚砌前應(yīng)先濕潤,砌筑時砂漿飽滿,無通縫、瞎縫。管子周圉必須砌筑密實。磚砌檢查井全部采用M7.5水泥砂漿和MUW機磚砌 筑。3、井的各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求,砂漿密實磚壓緊,砂漿在凝固前,不得碰撞,更不允許受力,以免造成松動。磚砌園形檢
9、查井,應(yīng)隨時檢測直徑,收口式的按設(shè)計進行收進。直徑偏差為±20mnio4、抹面:內(nèi)壁:原漿勾縫;外壁:有地下水時采用1: 2水泥砂漿抹面厚20血,抹至最高地下水位以上250mm,無地下水時釆用原漿勾縫。5s爬體安裝在管道的正上方,具體做法同雨污水爬體安裝。(詳見標(biāo)準(zhǔn)圖籍)。6、閘閥井內(nèi)管中到井底高度必須符合規(guī)范要求。7、井底設(shè)集水坑,DN300碗管直接座入確封底中。閘閥下設(shè)支墩,支墩必須托住閥底。支墩幾何尺寸符合規(guī)范要求。8、消火栓閘閥井井深不宜超過l5m,當(dāng)管底標(biāo)高不允許時,設(shè)彎管升高井底,把井深控制在1.5m左右。六)管道嚴密性試驗.沖洗消毒1. 管道安裝完后接口回填土前進行強度
10、及嚴密性試驗,管道強度及嚴密性試驗用水壓試驗法試驗。2、管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。在試驗段的上游頂及管段中的凸起點應(yīng)設(shè)排氣閥,將管道內(nèi)的氣體排除。冬季進 行管道水壓及閉水試驗時,應(yīng)采取防凍措施,試驗后及時放 水。3、管道水壓試驗前應(yīng)符合下列規(guī)定:a、管道安裝檢查合格。b、管件的支墩、錨固設(shè)施已達到設(shè)計強度;未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件,應(yīng)采取加固措施。C、試驗管段的所有敞口應(yīng)堵嚴,不得有漏水現(xiàn)象。d、試驗段不得采用閘閥做堵板,不得有消火栓.水錘消除器、安全閥等附件。4、試驗段灌滿水后,宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再行試壓,浸泡時間應(yīng)符合下列規(guī)定:a.無水泥砂漿襯里,24hb、有水泥砂漿襯里,
11、485、管道水壓試驗時,應(yīng)符合下列規(guī)定:管道升壓時,管道的氣體應(yīng)排除,升壓過程中,當(dāng)發(fā)生壓力表針擺動不穩(wěn)且升壓較慢時,應(yīng)重新排氣后再升壓。b、應(yīng)分級升壓,每升一級應(yīng)檢查后背、支墩及管身及接口,當(dāng)無異?,F(xiàn)象時,再繼續(xù)升壓。C、水壓試驗過程中,后背頂撐、管道兩旁嚴禁站人ds試驗時嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷,遇有缺陷時,應(yīng)作岀標(biāo)記,卸壓后修補。管材種類工作壓力P(MPa)試驗壓力P(MPa)鑄鐵及球墨鑄鐵管PS0.52PP >05P+0.5管道水壓試驗壓力應(yīng)符合下表的規(guī)定:e.f、水壓升至試驗壓力后,保持衡壓lOmin,檢查接口、管身無漏水現(xiàn)象時,管道強度試驗合格。6、管道嚴密性試驗用
12、放水法或注水法試驗A、將水壓升至試驗壓力,關(guān)閉水泵進水節(jié)門,記錄降壓OAMpa所需的時間Tlo打開水泵進水節(jié)門,再將管道壓力升至試驗壓力后,關(guān)閉水泵進水節(jié)門;B、打開連通管道的放水節(jié)門,記錄降壓O.lMpa的時間T2,并測量在T2時間內(nèi),從管道放出的水量W;C、實測滲水量應(yīng)按下式計算:q=W/ (T1-T2) L)其中q實測滲水量(L/ (minm);T1從試驗壓力降壓O.lMpa所經(jīng)過的時間(min);T2一一放水時,從試驗壓力降壓O.IMpa所經(jīng)過的時間(min);WT2時間內(nèi)的水暈(L);L一一試驗管段的長度(m)。(注水法試驗略)管道嚴密性試驗時,不得有漏水現(xiàn)象,符合下列規(guī)定時,嚴密性
13、試驗合格壓力管道嚴密性試驗允許滲水量管道內(nèi)徑(mm)允許滲水量(L/ (min-km)鋼管鑄鐵管、球墨鑄鐵管預(yù)(自)應(yīng)力栓管1000.280.701.401250.350.901.561500.421.051.722000.561.401.982500.71.552.223000.851.702.423500.91.802.624001.001.952.804501.052.102.965001.102.103.14107 0道三期改境工e道K 土建工程第三標(biāo)段6001.22.403.447001.302.553.707、管道內(nèi)徑W400 mm,且長度1000m的管道,在試驗壓力下,lOmin
14、降壓0.05MPa時,可認為嚴密性試驗合格。8、管道沖洗消毒齊給水管道水壓試驗后竣工驗收前應(yīng)沖洗消毒。以流速不小于l.Om/s的沖洗水連續(xù)沖洗,直至出水口處濁度、色度與入水口處濁度、色度相同為止,b、沖洗時保證排水管道暢通安全。七) 溝槽回填I(lǐng)s材料要求:(1) 、回填土中不得含有碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊,在有防腐絕緣層周圍,應(yīng)用細粒土回填。(2) . 土的含水量應(yīng)接近最佳含水量,當(dāng)含水量過大時,應(yīng)加灰處理或者翻拌晾曬。2、回填土分層回填,每層虛鋪厚度,應(yīng)按釆用的壓實工具和要求的壓實度確定。對于一般壓實工具,鋪土厚度可按下表選用。壓實工具虛鋪厚度(cm)木夯、鐵夯<20蛙式夯20
15、25壓路機20 30振動壓路機<403、管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料,應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi),防止管道偏位,不得直接扔在管道上;回填其他部位時,應(yīng)均勻運入槽內(nèi),不得集中推入。4、管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi),應(yīng)采用輕夯壓實,管道兩側(cè)壓實而的高差不應(yīng)超過30cm。5s水壓試驗前,除接口外,管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于05m。6.分段回填時,相鄰段的接茬應(yīng)呈梯形且不得漏夯。7. 待試驗合格后,回填其余部分。管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時,管頂以上25cm范B回填土表層壓實度不應(yīng)小于87%,其他部位回填土的壓實度應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求。8. 當(dāng)釆用重型壓實機械壓實或較重車輛在
16、回填土上行駛時,其管道頂部以上應(yīng)有一定厚度的壓實回填土,其最小厚度不小丁 50 cm。9. 路床成型后,第二次做管道嚴密性試驗,防止路基施工過程中,破壞管道,導(dǎo)致路而工程結(jié)束后,破除路面,維修管道。五. 安全生產(chǎn)措施本工程施工中,保障施工人員的人身安全.工程的安全,是我們對用戶服務(wù)的又一宗旨,在施工中,我們嚴格遵守國家的安全生產(chǎn)法 規(guī)和環(huán)境保護法令,自覺保護勞動者生命安全,力爭展現(xiàn)出一個工程 良好的企業(yè)形象,展示我們生產(chǎn)管理的綜合現(xiàn)代化水平。具體做好以 下幾點:一)工程項目的安全與環(huán)境管理1. 加強現(xiàn)場安全管理,制訂安全生產(chǎn)的組織措施,并制訂嚴密的安全生產(chǎn)規(guī)程,留有足夠的安全生產(chǎn)費用,購置安全
17、生產(chǎn)的設(shè)備 和器件,保證施工生產(chǎn)現(xiàn)場的緊急事故處理的開支,搞好工程的保衛(wèi)、 防盜。2. 加強安全生產(chǎn)教育和預(yù)防措施,為施工人員辦理保險,并制訂以下預(yù)防措施,以保證員工的安全健康。(1)對于施丄現(xiàn)場及其周圍的高壓電線.變壓器等醍目的安全標(biāo)志。(2)對開挖地段又處于交通要道處,派專人看守,或有明顯的標(biāo)志(夜間懸掛紅燈),防止過往行人或車輛不小心發(fā)生事故。(3)對材料和設(shè)備儲存的庫房或堆放點,施工人員生活區(qū),特別注意防火安全,配備足夠數(shù)量的消滅器具等,以備急需。(4)項目經(jīng)理親自抓安全生產(chǎn)和安全教育,定期召開安全生產(chǎn)會議,檢查安全生產(chǎn)規(guī)章執(zhí)行落實情況,建立安全生產(chǎn)獎罰制度促 使人人重視安全,安全生產(chǎn)
18、有獎,使安全生產(chǎn)教育落到實處,得到好 的成績。(5)加強工程中的環(huán)境保護管理,隨時清除施工場地不必要的障礙物.設(shè)備材料及各類存儲物品安全堆放緊緊有條,即能保持施工 現(xiàn)場環(huán)境的清潔整齊,又對安全生產(chǎn)有利。(6)自覺遵守有關(guān)機構(gòu)對衛(wèi)生及勞動保護的要求,及時清潔工地上的廢物、垃圾、水泥袋、廢棄的模板等,在全部工程竣工移交之 前,將任何場地或地表面恢復(fù)原狀。減少由于不合格環(huán)境規(guī)定而導(dǎo)致 的罰款和經(jīng)濟損失,創(chuàng)造良好的文明施工環(huán)境。二)保證安全的主要措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生,把一般事故減少到最低限度,確保施工的順利進展,特制訂安全措施如下:1. 建立安全保證體系,項目部設(shè)專職安全員,專職安全
19、員在公司安全科、項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,履行保證安全的一切工作。2. 利用各種宣傳工具,采用多種教育形式,使職工樹立安全統(tǒng)一的思想,不斷強化安全意識,建立安全保證體系,使安全管理制度 化,教育經(jīng)?;?. 各級管理人員在下達生產(chǎn)任務(wù)時,必須同時下達安全技術(shù)措施檢查工作時,必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況,提岀安全生產(chǎn)要求,把安全 生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。4. 認真執(zhí)行定期安全教育,安全講話,安全檢查制度,設(shè)立安全監(jiān)督崗,支持和發(fā)揮群眾安全人員的作用,對發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及 到工程人身安全的事項,要及時處理,作出記錄,及時改正,落實到 人。5. 施工中臨時結(jié)構(gòu)必須向員工進行安全技術(shù)交底。對臨時結(jié)構(gòu)須進行安全設(shè)計
20、和技術(shù)鑒定,合格后方可使用。三) 安全管理制度1.建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實到人。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標(biāo)和包拾獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。簽 訂勞務(wù)使用和機械租用安全生產(chǎn)協(xié)議書。2丄人應(yīng)掌握木工種操作技能,熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。3. 施工組織設(shè)計應(yīng)有針對性的安全技術(shù)措施,并經(jīng)公司安全科審查批準(zhǔn)。4. 進行全面的針對性的安全技術(shù)交底,受交底者履行簽字手續(xù)。5. 建立定期安全檢查制度。有時間、有要求,明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應(yīng)及時整改,做到定人、 定時間、定措施。6. 班組在班前須進行上崗交底.上崗檢查、上崗記錄的"三上崗和每周一次
21、的“一講評"安全活動。對班組的安全活動,要有考核 措施。7. 所有施工人員遵章守紀、佩戴標(biāo)記。四) 施工用電(1)配電箱的電纜線應(yīng)有套管,電線進出不混亂,電箱上進線加滴水彎。(2)支線絕緣好,無老化破損和漏電。(3) 支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè),并用絕緣子固定。過道電線可采用硬質(zhì)護套管理地并作標(biāo)記。管涵吊裝施工三保險(吊鉤.繩筒、斷繩)五限位(吊鉤高度、變幅、前后行走、起重刀矩、駕駛室升降)必須齊全、靈敏.可靠。2.操作人員必須持有效證件上崗,并有專人指揮。3.嚴格按起重機使用說明安裝、調(diào)試。4.吊裝之前必須經(jīng)過荷重試吊合格后,方可正式使用,并按統(tǒng)一手勢信號,在統(tǒng)一指揮下進行作業(yè)。5.管涵達到設(shè)計吊裝強度后才能予以吊裝,并且按照設(shè)計吊點安裝吊鉤。六)各類路基土方施工機械安全措施1.項目部機修工對工地所有機械
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