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文檔簡介

1、v1.0可編輯可修改數(shù)碼印花市場狀況及意大利MS設(shè)備介紹北京運(yùn)源數(shù)碼科技有限公司目錄1.印花市場現(xiàn)狀3全球印花市場現(xiàn)狀3國內(nèi)印花市場特點(diǎn)4目前的困境勞動力成本排污要求生產(chǎn)周期2.數(shù)碼印花概念及其優(yōu)勢數(shù)碼印花的概念8數(shù)碼印花的優(yōu)勢8 3.投資數(shù)碼印花的必要性傳統(tǒng)印花與數(shù)碼印花工藝流程比較市場前景分析10行業(yè)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大10生產(chǎn)模式的革新113社會效益分析114. MS導(dǎo)帶直噴數(shù)碼印花生產(chǎn)線介紹12MS Jet Print K series 12為什么選擇MS 13工作流程16低速方案MS-J P5(COAT & PRINT)16中速方案MS-J P617高速方案MS-J PK175. M

2、S導(dǎo)帶式數(shù)碼印花解決方案16成本分析(以MS-JPK為例)18絲網(wǎng)印花和數(shù)碼印花成本比較18不同品牌數(shù)碼印花機(jī)成本比較19MS同系列產(chǎn)品之間的成本比較196.印花污水處理工藝20 7. 結(jié)論 228.成功案例22附件: 231. MS導(dǎo)帶式數(shù)碼印花機(jī)產(chǎn)品線介紹23MS-J P5 24MS-J P5 COAT&P RINT 25MS-J P6 252.MS數(shù)碼印花后處理系統(tǒng)27MS-WASHE水洗機(jī) 27MS-Mi nistre nter擴(kuò)福機(jī) 28MS-MINIRAM干 燥機(jī) 291.印花市場現(xiàn)狀 全球印花市場現(xiàn)狀許多國家為了外匯收入和創(chuàng)造6%紡織品和服裝貿(mào)易是當(dāng)代世界經(jīng)濟(jì)的一個重要組

3、成部分。就業(yè),對紡織品和服裝出口有很大的依賴。今天,紡織品服裝出口占世界出口總額的很多最不發(fā)達(dá)國家和小型發(fā)展中國家甚至有90%的工業(yè)出口和50%勺就業(yè)都嚴(yán)重依賴于紡織品和服裝行業(yè)。數(shù)據(jù)表明,西歐、東歐、非洲和北美的印花產(chǎn)量均有不同程度的下降,而中東、遠(yuǎn)東和 拉美地區(qū)則一直在增加。遠(yuǎn)東是印花生產(chǎn)的主要地區(qū),雖然曾經(jīng)遭受亞洲金融危機(jī)的影響,造成這一導(dǎo)致紡織業(yè)的衰退, 但是近幾年仍然有一半多的印花紡織品是由遠(yuǎn)東國家生產(chǎn)的?,F(xiàn)象的原因是:遠(yuǎn)東國家在建設(shè)新型印花廠方面的大量投放,加上低廉的勞動力,價格上形顏料印花成了對整個歐洲的強(qiáng)大競爭力。印花技術(shù)的簡化和優(yōu)化。 例如,制網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展, 體系和越來越多的

4、活性染料的應(yīng)用等,更進(jìn)一步提高了技術(shù)落后地區(qū)的競爭力。全球印花市場口亞洲51%亞洲東歐口西歐北美 南美口非洲&中東數(shù)碼印花市場美洲15%歐洲70%亞洲-15%亞洲 美洲 歐洲國內(nèi)印花市場特點(diǎn)產(chǎn)業(yè)高度集聚中國印染行業(yè)是一個高度集聚的產(chǎn)業(yè),主要集中在東部沿海五個?。赫憬?、江蘇、山東、 廣東和福建。2010年,這五個省的產(chǎn)量是 549億米,占全國產(chǎn)量的 其中浙江省是 348億米,占全國比重%江蘇是62億米,占全國比重 %廣東58億米,占全國比重 %山東42億米,占全國比重7%福建39億米,占全國比重福建10%浙江57%山東10%廣東7%其他染色布產(chǎn)量(億米)9%浙江 回江蘇山東 廣東福建 其

5、他自由化程度高印染行業(yè)的企業(yè)改制最早,是競爭比較激烈的行業(yè),90年代初,由于大城市產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,上海大批的印染企業(yè)破產(chǎn)。2009年,印染行業(yè)國有集體資本占全國資本的%民營、外商和港澳臺占其中民營占外商占%國有資本比重極小,基本退出了印染行業(yè)。印染布以內(nèi)銷市場為主2010印染布在國內(nèi)市場消費(fèi)比例高達(dá)84%也就是說印染布在國外消費(fèi)僅占16%國內(nèi)市場是印染布銷售的主要市場。 隨著國內(nèi)居民的生活水平提高,需求市場逐步擴(kuò)大。2010年全國服裝鞋帽、針紡織品零售銷售總額同比增長%高出社會消費(fèi)品零售總額增長的%國內(nèi)產(chǎn)品檔次提高v1.0可編輯可修改2010年1-11月份,純棉染色布、純棉印花布、棉混紡印花等六大類

6、產(chǎn)品,出口量達(dá)到了億米,同比增長 %出口金額達(dá)億美元,同比增長 %出口的平均單價為每米美元。印染布進(jìn)口數(shù)量億米,同比減少 %進(jìn)口金額億美元,同比增長 %進(jìn)口的平均單價是美元每米。同比增長%從進(jìn)口的量、金額、單價增減的變化來看,金額的增長幅度要高于量的增長幅 度%這充分了說明國內(nèi)印染布的檔次在提高,進(jìn)口印染布的市場在萎縮。價格比的上升,反映了國內(nèi)市場進(jìn)口的規(guī)則, 國外同檔次的產(chǎn)品被拒之門外,只有比國內(nèi)產(chǎn)品檔次更高的產(chǎn) 品才能擠進(jìn)中國市場,從側(cè)面來講,也反映了我們的國內(nèi)產(chǎn)品檔次的提高。經(jīng)過十五、十一五這 10年(2001-2010年),印染行業(yè)得到快速的發(fā)展。產(chǎn)業(yè)的規(guī)模、市場的占有持續(xù)擴(kuò)大,產(chǎn)品的

7、質(zhì)量、檔次不斷地提高,質(zhì)的提高大于量的增長,國際競爭力和持續(xù)發(fā)展性進(jìn)一步增強(qiáng)。2000年,全國印染行業(yè)的產(chǎn)量只有159億米,2010年,產(chǎn)量達(dá)到600億米,增長了倍。同期的工業(yè)總產(chǎn)值從551億元,增長到3000億元,大約增長倍。產(chǎn)值的增長高出數(shù)量的增長倍,行業(yè)通過10年的發(fā)展取得了很大的進(jìn)步和成績。27準(zhǔn)的日趨嚴(yán)格和水費(fèi)的不斷上漲,如何減少紡織印染的廢水產(chǎn)生和排放,已經(jīng)成為紡織企業(yè)目前的困境勞動力成本從2007年開始明顯化的 勞動力成本快速上升,預(yù)示著中國正在接近 “劉易斯拐點(diǎn)”(由 勞動力過剩轉(zhuǎn)向勞動力短缺),過度依賴物質(zhì)資本和勞動力投入的經(jīng)濟(jì)增長方式已經(jīng)無法再 維持。給聚集在沿海地區(qū)的紡織

8、印內(nèi)地經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和沿海地區(qū)的產(chǎn)業(yè)加速向中西部轉(zhuǎn)移, 花行業(yè)的招工帶來了不小的難題。在這樣的情況下,用機(jī)器代替人工,顯然是一種大趨勢。排污要求隨著排放標(biāo)印染行業(yè)是工業(yè)中的排污大戶,印染廢水是紡織工業(yè)污染的主要來源。%而印染行業(yè)用著重考慮和研究的問題。根據(jù)中國紡織印染協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)據(jù),紡織工業(yè)用水占全國工業(yè)用水的水占紡織工業(yè)用水 50%廢水排放占到全國工業(yè)廢水排放的%印染行業(yè)廢水排放占紡織工業(yè)廢水排放的80%是個用水大戶。印染行業(yè)目前還是一個傳統(tǒng)的熱加工、濕加工的化學(xué)工業(yè),在加工的過程中要消耗大量的能源,那么按照十二五綱要的指導(dǎo)思想,傳統(tǒng)的印染行業(yè)是不可持續(xù)的,因此必須要節(jié)能減排,清潔生產(chǎn),從這

9、個角度來說,數(shù)碼印花在印染行業(yè)的 運(yùn)用具有非常廣闊的前景。生產(chǎn)周期傳統(tǒng)印花的生產(chǎn)過程中分為設(shè)計、分色、制版、網(wǎng)印等流程,生產(chǎn)周期很長,只適合較 大批量的生產(chǎn)。已經(jīng)無法適應(yīng)紡織印花行業(yè)的小批量、個性化的發(fā)展趨勢。2.數(shù)碼印花概念及其優(yōu)勢數(shù)碼印花的概念數(shù)碼印花的生產(chǎn)過程簡單地說就是通過各種數(shù)字化手段如:掃描、數(shù)字相片、圖像或計算機(jī)制作處理的各種數(shù)字化圖案輸入計算機(jī),再通過電腦分色印花系統(tǒng)處理后,由專用的RIP軟件通過對其噴印系統(tǒng)將各種專用染料(活性、分散、酸性主涂料)直接噴印到各種織物或其它介質(zhì)上,再經(jīng)過處理加工后,在各種紡織面料上獲得所需的各種高精度的印花產(chǎn)品。數(shù)碼印花的優(yōu)勢(1)數(shù)碼印花的生產(chǎn)

10、過程使原有的工藝路線大大縮短,接單速度快,打樣成本大大降低。由于數(shù)碼印花的生產(chǎn)工藝流程擺脫了傳統(tǒng)印花在生產(chǎn)過程中分色描稿、制片、制網(wǎng)過程,從而大大縮短的生產(chǎn)時間。接受花樣的方式,可以通過光盤、E-mail等各種先進(jìn)手段,般打樣時間不超過一個工作日,而傳統(tǒng)打樣的周期一般在一周左右。另外由于工藝的簡化使打樣成本也大大降低。打樣周期的縮短及打樣成本的降低,這在當(dāng)今時間就是金錢, 效率就是生命的市場競爭法則下,無疑給企業(yè)帶來了更多的市場機(jī)遇。(2)數(shù)碼印花技術(shù)的原理使得其產(chǎn)品打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)的套色和花回長度的限制,可以使紡織面料實(shí)現(xiàn)高檔印刷的印制效果。由于數(shù)碼印花技術(shù)可以采用數(shù)字圖案,經(jīng)過計算機(jī)進(jìn)行測色

11、、配色、噴印,從而使數(shù)碼印花產(chǎn)品的顏色可以理論上達(dá)到1670萬種,突破了傳統(tǒng)紡織印染花樣的套色限制,特別是在對顏色漸變、云紋等高精度圖案的印制上,數(shù)碼印花在技術(shù)上更是具有無可比擬的優(yōu)勢。另外,傳統(tǒng)印花的圖案往往受到“花回”長度的限制,而數(shù)碼印花的工藝過程中可以不存在 “花回”的概念,從而極大地拓展了紡織圖案設(shè)計的空間,提升了產(chǎn)品的檔次。(3)數(shù)碼印花生產(chǎn)真正實(shí)現(xiàn)了小批量、快反應(yīng)的生產(chǎn)過程,生產(chǎn)批量不受任何限制。由于數(shù)碼印花生產(chǎn)過程全部實(shí)現(xiàn)計算機(jī)化的數(shù)字生產(chǎn),從而使生產(chǎn)靈活性大大提高,一些產(chǎn)品甚至可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)日交貨,立等可取。另外,由于計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用,印制同一圖案不同色 調(diào)的系列圖案,以及在生產(chǎn)

12、過程中設(shè)計師對圖案對顏色的不斷修改成為了數(shù)碼印花生產(chǎn)有別 于傳統(tǒng)印花生產(chǎn)的一大技術(shù)優(yōu)勢。(4 )高精度的噴印過程使得噴印過程中不用水不用色漿。噴印過程中染料的使用由計 算機(jī)“按需分配”,使得噴印過程中,沒有染化料的浪費(fèi),沒有廢水產(chǎn)生,由計算機(jī)控制的實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)過程,從而使紡織噴印過程中,不產(chǎn)生噪音,使得噴印過程中不產(chǎn)生污染,印花的生產(chǎn)擺脫了過去高能耗、高污染、高噪音的生產(chǎn)過程,實(shí)現(xiàn)了低能耗、無污染的生產(chǎn) 過程,給紡織印染的生產(chǎn)帶來了一次技術(shù)革命。3. 投資數(shù)碼印花的必要性傳統(tǒng)印花與數(shù)碼印花工藝流程比較傳統(tǒng)印染工業(yè)存在污水排放量大、制版繁雜、染料利用率低的缺點(diǎn),不符合國家發(fā)展規(guī) 劃及政府在環(huán)境

13、保護(hù)、能源保護(hù)政策上的要求,在水資源短缺、水質(zhì)污染嚴(yán)重的局勢下毫無 發(fā)展的空間。另一方面,外部終端市場對小訂單、 多品種、快變化的要求越來越多, 特別是金融危機(jī)走大規(guī)模定制的發(fā)爆發(fā)后,趨勢更加明顯,這也要求傳統(tǒng)印染產(chǎn)業(yè)必須盡快轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式,展道路。傳統(tǒng)印花工藝流程如下:來樣(電子圖稿或布樣)經(jīng)工藝師分析后,得出顏色的種類(套數(shù))及排列規(guī)律,分別交給分色室和化驗(yàn)室。分色室負(fù)責(zé)將來樣各套顏色分別設(shè)計到不同得灰度圖上,經(jīng)電腦分色后制網(wǎng),制網(wǎng)過程包含網(wǎng)目的選擇、繃網(wǎng)、上膠或上蠟、曬網(wǎng)等工序?;?yàn)室憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)配出來樣中各種顏色的漿料(包括染料、助劑等),經(jīng)過反復(fù)打樣試驗(yàn),直至與來樣相同。經(jīng)印花、后處理工序

14、后能印制出清晰的產(chǎn)品,但受到顏色套數(shù)、印花方式的限制,難以印制出過渡自然、色彩豐富的產(chǎn)品。制網(wǎng)、加網(wǎng)印花過程中需要耗費(fèi)大量的水、電、氣,用過的網(wǎng)若無重復(fù)的訂單,則要扔掉。調(diào)色、打樣、印花過程中要浪費(fèi)大量的漿料,其中包括染料、糊料、固色劑、滲透劑、促染劑、膨化劑等多種組分,這些被浪費(fèi)的漿料就是印染污水的主要成分。色彩受限、工作繁雜、污染、浪費(fèi)是傳統(tǒng)印染行業(yè)難以突破的瓶頸。數(shù)碼印花工藝流程如下:來樣掃描*哄干污水?dāng)?shù)碼印花技術(shù)減少了人工分色、制網(wǎng)、調(diào)色漿等工藝過程,減少了工作量及染料、 的排放,節(jié)約了印染成本,為傳統(tǒng)印染行業(yè)的發(fā)展指明了方向。由于數(shù)碼印花的生產(chǎn)工藝流程擺脫了傳統(tǒng)印花在生產(chǎn)過程中分色描

15、稿、制片、制網(wǎng)過程,從而大大縮短了生產(chǎn)時間。接受花樣的方式,可以通過光盤、E-mail等各種先進(jìn)手段,一般打樣時間不超過一個工作日,而傳統(tǒng)打樣的周期一般在一周左右。另外由于工藝的簡化使打樣成本也大大降低。打樣周期的縮短及打樣成本的降低,這在當(dāng)今時間就是金錢, 效率就是生命的市場競爭法則下,無疑給企業(yè)帶來了更多的市場機(jī)遇。由于數(shù)碼印花技術(shù)可以采用數(shù)字圖案,經(jīng)過計算機(jī)進(jìn)行測色、配色、噴印,從而使數(shù)碼印花產(chǎn)品的顏色可以理論上達(dá)到1670萬種,突破了傳統(tǒng)紡織印染花樣的套色限制,特別是在對顏色漸變、云紋等高精度圖案的印制上,數(shù)碼印花在技術(shù)上更是具有無可比擬的優(yōu)勢。另外,傳統(tǒng)印花的圖案往往受到“花回”長度

16、的限制,而數(shù)碼印花的工藝過程中可以不存在“花回”的概念,從而極大地拓展了紡織圖案設(shè)計的空間,提升了產(chǎn)品的檔次。數(shù)碼印花生產(chǎn)過程全部實(shí)現(xiàn)計算機(jī)化的數(shù)字生產(chǎn),從而使生產(chǎn)靈活性大大提高,一些產(chǎn)品甚至可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)日交貨,立等可取。另外,由于計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用,印制同一圖案不同色調(diào)的系列圖案,以及在生產(chǎn)過程中設(shè)計師對圖案對顏色的不斷修改成為了數(shù)碼印花生產(chǎn)有別于傳統(tǒng)印花生產(chǎn)的一大技術(shù)優(yōu)勢。市場前景分析行業(yè)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大根據(jù)國家統(tǒng)計局的有關(guān)資料顯示,紡織行業(yè)直接從業(yè)人數(shù)約2000萬人,間接從業(yè)人數(shù)達(dá)億,去年正規(guī)注冊印花廠萬家,規(guī)模以上企業(yè)2萬5千家,實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值萬億。從業(yè)人數(shù)在國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)中位居第一位、工業(yè)總

17、產(chǎn)值位居第6位、主營業(yè)務(wù)收入位居第八位。在歐美、日本等發(fā)達(dá)國家,傳統(tǒng)印染產(chǎn)業(yè)已基本關(guān)閉,而數(shù)碼印花技術(shù)已進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)階段,歐洲數(shù)碼印花設(shè)備擁有量超過3000臺,擁有1020臺數(shù)碼噴墨印花機(jī)的工廠非常普遍。亞洲的紡織品印花產(chǎn)品占全球的51%至2002年全球數(shù)碼印花產(chǎn)品占各類印花總產(chǎn)品的%而在全球的數(shù)碼印花分布中,亞洲數(shù)碼印花產(chǎn)品僅占全球的20%也就是說亞洲數(shù)碼印花產(chǎn)品占亞洲各種印花產(chǎn)品總量的%使用數(shù)碼印花與傳統(tǒng)印花工業(yè)相比,耗水量下降80%染料用量下降60%污染費(fèi)用下降90%傳統(tǒng)與數(shù)碼印花環(huán)保指標(biāo)對比生產(chǎn)模式的革新數(shù)碼印花從設(shè)計到成衣,只需一天時間,數(shù)碼印花因此更適應(yīng)小批量、多品種、個性化和快

18、速反應(yīng)的生產(chǎn)模式。而傳統(tǒng)印花由于生產(chǎn)周期較長,而且每一個花色一般要印染3000米以上才能收回成本,因此必須大批量生產(chǎn)。實(shí)際上,數(shù)碼印花技術(shù)帶來的快速反應(yīng)模式,近年來在服裝產(chǎn)業(yè)已經(jīng)掀起了一場“革命”。例如,西班牙品牌 ZARA和瑞典品牌H&M是“快時尚”的始作俑者,上貨時間快、平價和緊跟時尚潮流,是“快時尚”的典型特征。ZARA的商品從設(shè)計、試做、生產(chǎn)到店面銷售,平均只花三周時間,最快的只用一周,H&M寸裝從設(shè)計到上柜也只要20天。正是數(shù)碼印花技術(shù)的大量使用,幫助 ZARA實(shí)現(xiàn)了這種小批量、多品種、快速反應(yīng)的產(chǎn)業(yè)鏈條,憑借快速不斷地推出時尚又價格親和的衣服,ZARA也迅速紅遍全球

19、。社會效益分析數(shù)碼印花技術(shù)為設(shè)計師解除了因傳統(tǒng)機(jī)械、工藝所帶來的種種束縛,為極具個性化的產(chǎn)而且品開發(fā)提供了便利的條件,為數(shù)碼圖案在紡織面料上進(jìn)行創(chuàng)新的藝術(shù)設(shè)計提供了可能, 使圖案和服裝、紡織面料能更緊密、 快速地聯(lián)系起來。從這個意義上說,一個新技術(shù)的出現(xiàn) 還會帶動一個新的市場,刺激新一輪的消費(fèi)需求。噴印過程中染料的使用由計算機(jī)“按需分配”,使得噴印過程中,沒有染化料的浪費(fèi),沒有廢水產(chǎn)生,杜絕了調(diào)漿間印花機(jī)沖洗而排放的染液,也省去了膠片、絲網(wǎng)、銀筒等材料 消耗。由計算機(jī)控制的噴印過程中, 不產(chǎn)生噪音,使得噴印過程中不產(chǎn)生污染,實(shí)現(xiàn)了綠色 生產(chǎn)過程,從而使紡織印花的生產(chǎn)擺脫了過去高能耗、高污染、高

20、噪音的生產(chǎn)過程,實(shí)現(xiàn)了 低能耗、無污染的生產(chǎn)過程,既減輕了企業(yè)負(fù)擔(dān),又實(shí)現(xiàn)了環(huán)保的要求。它具無庸置疑,數(shù)碼印花技術(shù)的出現(xiàn)和成功應(yīng)用無疑是紡織業(yè)中的一次重大技術(shù)革命, 有里程碑式的意義,數(shù)碼印花帶來的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益將對全球特別是紡織印染大國中國產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。與歷次產(chǎn)業(yè)升級和變革一樣,數(shù)碼直噴印花新技術(shù)的出現(xiàn)既是挑戰(zhàn)也是機(jī) 會,中國紡織企業(yè)在即將到來的變革中必須搶占先機(jī)。4. MS導(dǎo)帶直噴數(shù)碼印花生產(chǎn)線介紹MS系列導(dǎo)帶直噴數(shù)碼印花機(jī)型號有MS-JP5, JP5 COAT&PRINT MS-JP6, MS-JPK。下面對MS-JPK系列印花機(jī)進(jìn)行介紹。MS-JP5和JP6資料請見附件。

21、MS JetPrintK seriesMK-JIML發(fā)布于2010年初的最新MS-JPK高速印花系列印花機(jī),不是原印花設(shè)備的一次簡單升級換代,而是一次革命性的改進(jìn)、提高。最高370延米/小時的印花速度,幅寬 1600/1800/2000/2200可選,高精度的印花品質(zhì),很好地解決了打印質(zhì)量和打印速度的矛盾,代表了當(dāng)今數(shù)碼印花設(shè)備的最高水平,是目前市場上最靈活、 產(chǎn)量最高的高品質(zhì)打印解決方 案。MS在絲網(wǎng)印花和1.精密的機(jī)械部分:張力控制、步進(jìn)控制是高速印花設(shè)備成功的關(guān)鍵,它是綜合機(jī)械、電子、計算機(jī)技術(shù)的復(fù)雜體系,也是保證印花精度的關(guān)鍵技術(shù)。由于數(shù)碼印花設(shè)備的設(shè)計和制造方面的長期經(jīng)驗(yàn)積累,該設(shè)備

22、的機(jī)械部分,如織物傳送系統(tǒng),成功地實(shí)現(xiàn)了高精度的張力、步進(jìn)控制。2.支持高彈性織物打?。罕緳C(jī)基本型號的織物收卷軸是一個最大直徑400毫米的主動軸,開啟器和織物張力器等都是可以調(diào)節(jié)的。這樣的構(gòu)造使得機(jī)器可以加工有彈性和非常輕薄的織物。和絲網(wǎng)印相同,機(jī)器導(dǎo)帶表面涂有熱熔膠, 通過設(shè)備底部的加熱系統(tǒng)會使導(dǎo)帶上的膠具有一定的粘性。 清洗單元的毛刷、刮刀會自動清洗導(dǎo)帶,去除灰塵和墨水,并進(jìn)行干燥。系列化設(shè)計:MS-J PK的打印單元非常強(qiáng)大,它設(shè)計打印小車可以分別搭載1、2、3個軸,來完成不同數(shù)量的噴頭的組合,以適應(yīng)不同的產(chǎn)量要求、不同的價格和產(chǎn)品需求。開放的供墨系統(tǒng):市場上主要公司的墨水均可在本機(jī)上使

23、用,用戶要求的或者專門定制的墨水也可以使用。5.在線烘干系統(tǒng):MS-JPK的織物烘干是通過一個型號為MS-Powerdry的在線加強(qiáng)干燥器來實(shí)現(xiàn)的,這和 MS絲網(wǎng)印設(shè)備上使用的是相同的。干燥器可以使用油、蒸汽或者空氣加熱,同時可以在線完成一次到三次烘干過程。出布時織物通過兩個帶橡膠涂層的驅(qū)動軸收卷在硬紙軸上。6. 進(jìn)布和收布系統(tǒng):設(shè)備可以根據(jù)用戶要求選裝大的進(jìn)布和收布系統(tǒng),糾偏單元,出型號噴頭排數(shù)噴頭數(shù)量墨水顏色數(shù)量最高速度MS-J P14K144160延米/小時布折疊裝置。MS-J P24K284280延米/小時MS-J P34K3124370延米/小時MS-J P16K166160延米/小

24、時MS-J P26K2126280延米/小時MS-J P36K3186370延米/小時MS-J P17K177160延米/小時MS-J P27K2147280延米/小時MS-J P37K3217370延米/小時MS-J P18K188160延米/小時MS-J P28K2168280延米/小時MS-J P38K3248370延米/小時為什么選擇MS技術(shù)領(lǐng)先4種可MS高速機(jī)配備的KYOCAE微壓電噴頭,被譽(yù)為“全球最快速度地噴頭”,可實(shí)現(xiàn)變墨滴最小達(dá)5PL,約為市場上普通印花機(jī)噴頭墨滴大小的十分之一。京瓷噴頭產(chǎn)品,可從一個墨水噴嘴中以最快每秒6萬次(驅(qū)動頻率為 60kHz)的速度噴出墨滴。噴墨頭內(nèi)

25、有 2656個噴嘴,每秒可噴出約 1億5000萬個網(wǎng)點(diǎn)。為了提高速度,京瓷采取了提高驅(qū)動頻率、改良噴嘴形狀、調(diào)整防水膜材料等措施,重新設(shè)計了壓電致動器和流 路構(gòu)造等,通過改善精度提高了噴出的直線性。<1.1 1"根據(jù)印花設(shè)備的技術(shù)水平,速度等綜合因素對當(dāng)前市場上主流數(shù)碼印花機(jī)進(jìn)行分類。MS-J P6屬于高如上圖:位于金字塔頂端的MS-J PK,ZIMMER,REGGIAN屬于高速機(jī)最高檔次,速機(jī)中間檔次,MIMAKI-TX400屬于高速機(jī)入門檔次。產(chǎn)品成熟MS-JPK工業(yè)級數(shù)碼印花機(jī)推出已經(jīng)超兩年的時間,全球有80多條生產(chǎn)線正在為客戶提供 優(yōu)質(zhì)服務(wù)。是目前市場上最為成熟的面料數(shù)

26、碼印花設(shè)備。性價比高M(jìn)S的噴頭選擇與設(shè)計,機(jī)械結(jié)構(gòu)與精度,使得機(jī)器整體具有最高的性價比。上圖是MS-JP5/JP6/JPK數(shù)碼印花機(jī)的速度價格表示意圖。L線是速度價格比均衡線,越往左上表示速度價格比越高,越往右下表示速度價格比越低。耗材開放MS印花系統(tǒng)是開放式的,這意味著既可以使用國際上主要公司的染料和標(biāo)準(zhǔn)消耗品斯夫、杜邦、德斯達(dá)、亨斯邁、J-teck3和其他的商家),也可以使用客戶要求或?qū)iT制造的其他材料。相比之下,市場上其他品牌的印花機(jī)均與墨水捆綁銷售。運(yùn)源數(shù)碼作為專業(yè)數(shù)碼打印輸出方案提供商,在全國20多個城市設(shè)立分支機(jī)構(gòu),長期致本地服務(wù)力于噴墨打印技術(shù)的應(yīng)用開發(fā),組合各種高端數(shù)碼打印設(shè)備

27、、軟件、耗材,為不同行業(yè)的客 戶提供完整的數(shù)碼打印解決方案和卓越的本地化服務(wù)。5. MS導(dǎo)帶式數(shù)碼印花解決方案工作流程以下是面料數(shù)碼印花的工作流程:原稿II 印廠| 1后豳完成品fl村敝,HOi數(shù)碼相機(jī)等方式愉入客戶提供原稿 通過以下 電腦錢計系統(tǒng) 電腦井色系統(tǒng) 電腦調(diào)色系統(tǒng)EIF輸岀慕統(tǒng) 等數(shù)碼宜噴印刪 接收信息后將染 科噴印在織物 上.酒性陵性后妲里熱洗、烘干色劑冢紡綢騎疔服等低速方案MS-J P5 (COAT & P RINT印花設(shè)備:MS-JP5或者M(jìn)S-JP5 COAT&PRINT (設(shè)備介紹見附件)MS-JP5和MS-JP5 COAT&PRINT都是導(dǎo)帶是數(shù)

28、碼印花機(jī),在彈性面料方面有突出優(yōu)勢。區(qū)別在于后者具備在線上漿功能,可以省去單獨(dú)上漿工序,節(jié)省人力,減小在制品的庫存量。該系列機(jī)器具有獨(dú)特的供墨系統(tǒng),粗管路、壓力平衡、大過濾器,尤其是直觀的 連供系統(tǒng),在直觀的前提下,添加墨水也非常方便。這些都有效的保證了連續(xù)、高速 生產(chǎn)過程中的印花質(zhì)量和印花效率。(見上圖) 輔助軟件RIP軟件:MATCH PRINT!,意大利 MS專業(yè)RIP軟件,支持高質(zhì)量、大圖形的紡織品打印。圖案色彩設(shè)計軟件:RAMSETE COLOURWAS可選), MS專業(yè)紡織面料設(shè)計軟件。輔助設(shè)備上漿設(shè)備(MS-J P5 COAT&P RINT不需要),蒸化、水洗設(shè)備,均為小

29、型設(shè)備。墨水:HUNTSMA活性、酸性墨水。本方案的優(yōu)點(diǎn):一次性投入較低,可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量,中等速度的打印需求,如樣衣制作,中小產(chǎn)量的印花生產(chǎn)(日產(chǎn)量在300-600 延米)。本方案缺點(diǎn):不能滿足大量生產(chǎn)的要求。如果產(chǎn)量增加,需要增加設(shè)備。中速方案MS-JP6印花設(shè)備:MS-J P6(設(shè)備介紹見附件)輔助軟件RIP軟件:MATCHPRINT n,意大利 MS專業(yè)RIP軟件,支持高質(zhì)量、大圖形的紡織品打印。圖案色彩設(shè)計軟件:RAMSETE COLOURWAS可選),MS專業(yè)紡織面料設(shè)計軟件。輔助設(shè)備上漿設(shè)備(MS-J P5 COAT&P RINT不需要),蒸化、水洗設(shè)備,均為小型設(shè)備。墨水

30、:HUNTSMA活性、酸性墨水。本方案的優(yōu)點(diǎn):高性價比,可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量,較高速度的打印需求,較大產(chǎn)量的印 花生產(chǎn)(日產(chǎn)量在 1000-2000 延米)。本方案缺點(diǎn):對于大批量的生產(chǎn)任務(wù)仍顯不夠。高速方案 MS-JPK印花設(shè)備:MS-JPK系列高速印花設(shè)備,支持4、6、7、8色印花,最高印花速度可以達(dá)到370延米/小時(相當(dāng)于 590平米/小時)。MS-J PK系列高速印花機(jī),相對于低速和中速設(shè)備,是一個革命性的提高,代表了目前數(shù)碼印花設(shè)備的世界最高水平。輔助軟件RIP軟件:MATCH PRINT n,意大利 MS專業(yè)RIP軟件,支持高質(zhì)量、大圖形的紡織品打印。圖案色彩設(shè)計軟件:RAMSETE

31、COLOURWAS可選),MS專業(yè)紡織面料設(shè)計軟件。輔助設(shè)備上漿設(shè)備(MS-J P5 COAT&P RINT不需要),蒸化、水洗設(shè)備。墨水:HUNTSMA活性、酸性墨水。2500-5000 延米)。本方案的優(yōu)點(diǎn):可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量,高速度的打印需求,不僅滿足大批量的生產(chǎn),同 時也可以滿足如樣衣制作,大產(chǎn)量的印花生產(chǎn)(日產(chǎn)量在本方案缺點(diǎn):一次性投入較大。成本分析(以MS-JPK為例)數(shù)碼面料直噴印花機(jī)的生產(chǎn)成本高低,不僅僅和印花墨水的價格有關(guān),也與印花墨水的 濃度,機(jī)器的噴頭精度,以及機(jī)器和噴頭的穩(wěn)定性有很大關(guān)系。HUNTSMAH水因?yàn)闈舛容^高,在達(dá)到同樣印花品質(zhì)和效果的前提下,消耗更少,從

32、而達(dá)到節(jié)省成本的目的。絲網(wǎng)印花和數(shù)碼印花成本比較數(shù)碼印花和傳統(tǒng)印染成本進(jìn)行比較的根據(jù)是產(chǎn)量。數(shù)碼印花由于是以無制版形式進(jìn)行印所以單位生產(chǎn)成本相對高,適合于染,節(jié)省了制版費(fèi)用,但是它采取的是數(shù)碼打印的形式,小批量生產(chǎn)。傳統(tǒng)絲網(wǎng)印花,產(chǎn)生了制版費(fèi)用,適合于大批量生產(chǎn),因而單位生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)大批量產(chǎn)品傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印技術(shù)有價格優(yōu)勢。同一花型印制量大,時間要求不太緊,花型也不太復(fù)雜的情況下,可通過噴墨設(shè)備出片,采用絲網(wǎng)制版的方式印花。在花型印制量較少, 或圖案復(fù)雜,時間又緊的情況下,可使用噴墨設(shè)備直接印花。數(shù)碼印花和絲網(wǎng)印花成本比較印花量數(shù)屮碼印彳花 二平網(wǎng)印花 圓網(wǎng)印花從上圖可知,目前對于短版印花,數(shù)碼

33、方式具有極大的成本優(yōu)勢,而隨著印花量的增大,傳統(tǒng)的圓網(wǎng)和平網(wǎng)印花成本優(yōu)勢逐漸凸顯,尤其是圓網(wǎng)印花在達(dá)到一定量的時候,印花成本 比數(shù)碼方式更具優(yōu)勢。然而,隨著數(shù)碼噴墨技術(shù)的發(fā)展,尤其是高速機(jī)的問世,使得數(shù)碼印花和絲網(wǎng)印花之間的成本差異越來越小。加上數(shù)碼印花所獨(dú)具的色彩表現(xiàn)強(qiáng),個性化,高精度,低能耗等優(yōu)點(diǎn), 將使得數(shù)碼印花技術(shù)成為眾多印染生產(chǎn)廠家的首選。不同品牌數(shù)碼印花機(jī)成本比較以下是根據(jù)中國印染行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù),對當(dāng)前市場上主要的面料數(shù)碼印花機(jī)印花成本的比較,其中涉及廠商有 EPSON, MIMAKI,MS, REGGIANI,ATEXCO 和 ZIMMER 共計 8個型號。每平方米成本比較(歐

34、元)從圖表可以看出,使用 KYOCER噴頭的MS-JP6和JPK系列印花機(jī)單位成本均處于最低水平。MS同系列產(chǎn)品之間的成本比較M系列產(chǎn)品成本比較6. 印花污水處理工藝印染行業(yè)產(chǎn)生的廢水水量大、色度高、成分復(fù)雜,廢水中還有染料、漿料、助劑、油劑、 酸堿、纖維雜質(zhì)及無機(jī)鹽等,屬于含有難生物降解物質(zhì)的有機(jī)廢水。伴隨著紡織行業(yè)新技術(shù)、新品種的不斷涌現(xiàn),許多有機(jī)染料和化學(xué)藥品不斷被開發(fā)應(yīng)用無疑給紡織印染于紡織品加工工藝。聚合化學(xué)物質(zhì)廣泛被用于生產(chǎn)紡織產(chǎn)品機(jī)器加工過程, 廢水治理增加了新的難度。 由此帶來的環(huán)保新問題, 將越來越多地成為印染廢水處理新的難 點(diǎn)。常用的印花污水處理工藝流程如下圖:印花生產(chǎn)過程

35、產(chǎn)生的廢水, 首先需要通過納濾機(jī)納濾。 之后的排出液主要是顏色深, COD指標(biāo)滿足工業(yè)園區(qū)排放廢水的標(biāo)準(zhǔn),因此脫色后可用中水稀釋,直接排放。傳統(tǒng)的生物處理方法雖然能夠有效地脫色和降低COD直,但是耗時時間時間長。 二氧化氯發(fā)生器能有效的對染料廢水進(jìn)行脫色,但是對于COD直的降低還值得考驗(yàn)。二氧化氯發(fā)生器(化學(xué)法)是由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系在一定的溫度統(tǒng)組成。將鹽酸與氯酸鈉溶液按一定的比例經(jīng)過供料系統(tǒng)投加到反應(yīng)系統(tǒng)中,下反應(yīng)生成二氧化氯的混合氣體,經(jīng)吸收系統(tǒng)直接進(jìn)入消毒系統(tǒng),根據(jù)不同水質(zhì)(不同投加量)直接投加到需要處理的各類水中,完成二氧化氯和氯氣的協(xié)同消毒、氧化等作用即

36、達(dá)到 消毒的目的,其反應(yīng)機(jī)理如下:NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2 t +NaCL+H205NaC1O2+4HC1=4C1O2+5NaC1+2H2O脫色處理工藝:(1) 黃、藍(lán)、黑色染料廢水處理工藝,使用二氧化氯發(fā)生器處理。將氯酸鈉配成30%勺水溶液,鹽酸濃度控制在30%通過二氧化氯發(fā)生器控制噴射速度, 廢水經(jīng)過機(jī)器處理后,排放到廢水池中,經(jīng)過一級、二級、三級沉降池沉降后排出。對于不同顏色的納濾廢水,二氧化氯控制的噴射速度不同(30%氯酸鈉水溶液、30%酸的用量不同,控制面板顯示用量),黃色廢水為80,藍(lán)色和黑色廢水為120。紅色廢水采用其它工藝,這里不在表述。經(jīng)過二氧化氯發(fā)生器

37、排放的廢水顯黃綠色,為氯氣的顏色,經(jīng)過曝曬后為無色水溶液。(2)紅色染料廢水處理用二氧化氯褪色的效果很不理想。目前實(shí)際采用的工藝為絮凝沉降法。將納濾后的廢水收集到反應(yīng)釜中,調(diào)節(jié) PH=左右,然后加入公斤/噸的氫氧化亞鐵,攪拌20-30min至顏色變?yōu)榫G色,靜止10min后排放,上層廢水為澄清透明色,下層的鐵泥過濾后收集鐵泥單獨(dú)處理,防止長時間的氧化將二價鐵氧化成三價鐵,重新使廢水變紅色。7.結(jié)論本項(xiàng)目產(chǎn)品是國內(nèi)、國際數(shù)碼印花發(fā)展的方向,預(yù)計2012年,國內(nèi)印花布產(chǎn)量將達(dá)到200億米,其商業(yè)化立項(xiàng)具有先見力,存在巨大的國內(nèi)和國外市場潛力。有運(yùn)源數(shù)碼這樣的專業(yè)公司作為強(qiáng)力后盾, 將極大地增強(qiáng)中國企

38、業(yè)在此行業(yè)中的市場競爭力,推動中國面料數(shù)碼印花行業(yè)的迅速發(fā)展,同時也將源源不斷地吸引海外技術(shù)力量的參與,與自身的技術(shù)研發(fā)相結(jié)合,真正走向自主化與國際化的發(fā)展道路。本項(xiàng)目能夠使耗電量下降 50%耗水量下降80%染料用量下降60%污染費(fèi)用下降90%。大大縮減工業(yè)廢水的排放量,節(jié)省大量能源,真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,清潔生產(chǎn)。8.成功案例:達(dá)利國際集團(tuán)有限公司是全球知名的絲綢紡織及服裝企業(yè)。公司成立於于1978年,并于1992年在香港上市。公司專營高檔男女真絲產(chǎn)品,包括梭織、針織、時裝、內(nèi)衣、領(lǐng)帶、絲綢家紡產(chǎn)品。達(dá)利擁有MS先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),將意大利的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系及后處理技術(shù)應(yīng)用于整個生產(chǎn)過程。這一模式

39、使得達(dá)利長期保持高速發(fā)展,并在國內(nèi)外同行業(yè)中處于領(lǐng)導(dǎo)地位。IIOF.附件:1. MS導(dǎo)帶式數(shù)碼印花機(jī)產(chǎn)品線介紹MS公司是意大利知名的紡織印花產(chǎn)品供應(yīng)商,產(chǎn)品為100%意大利制造,質(zhì)量可靠,穩(wěn)定性好,打印精度高。 MS印花系統(tǒng)為開放式,這意味著既可以使用國際上主要公司的染料和標(biāo)準(zhǔn)消耗品(巴斯夫、杜邦、德斯達(dá)、亨斯邁、J-TECK3和其他的廠家),也可以使用客對于打印高級織物來說,生產(chǎn)和可靠性上來講,都大大提高了機(jī)器本身的性能。JP5繼承了 MS機(jī)器以往的優(yōu)點(diǎn),如尖端的導(dǎo)帶定位控制系統(tǒng),預(yù)先調(diào)整的導(dǎo)帶步進(jìn)半徑的偏差控制在內(nèi),這保證了打印過程中的高精準(zhǔn)度。另外,水性墨水的注墨系統(tǒng)是開放式的,客戶不用

40、向指定廠家購買墨水,而是可以權(quán)衡考慮性能和價格,自由選購更適合自己生產(chǎn)狀況的墨水。織物步進(jìn)系統(tǒng)可以根據(jù)織物的彈性給予它最合適的張力,設(shè)備底部配有強(qiáng)大的烘干系統(tǒng)以及連續(xù)的導(dǎo)帶清洗系統(tǒng),都可以通過攝像頭監(jiān)視,這些都是MS-J P5在市場最受歡迎的原因。在MS噴墨打印設(shè)備中的一些優(yōu)點(diǎn)可以將MS-JP5進(jìn)一步改進(jìn),從而降低成本和提高生產(chǎn)速度(翻倍)。當(dāng) MS-JP5配制了 SG系統(tǒng)以后,它可以印制最高達(dá)10cm的厚重織物以及成衣。多功能、可靠以及生產(chǎn)速度方面的優(yōu)勢,使得MS-J P5在全球的紡織品數(shù)碼印花領(lǐng)域獨(dú)戶要求的或?qū)iT制造的特殊材料。在時裝、家紡和所有需要印花技術(shù)的行業(yè),甚至是特殊的 面料,都能

41、應(yīng)用 MS的設(shè)備,MS能提供整套的印花方案,包括數(shù)碼印花,傳統(tǒng)印花或傳統(tǒng)與數(shù)碼印花相結(jié)合。MS公司除了提供18-38延米/小時速度的打樣、小批量生產(chǎn)設(shè)備以外,還提供最高速度可以達(dá)到370延米/小時的數(shù)碼印花設(shè)備,滿足大生產(chǎn)的要求。系統(tǒng)除直噴印花以后,還可 以選擇上漿、后處理選配件,給用戶提供更多的選擇。MS機(jī)器和技術(shù)解決方案是將設(shè)計師夢想變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)的工具,給予時裝設(shè)計師、家紡設(shè)計師、廣告創(chuàng)意師、以及其它時尚創(chuàng)造者全新的視野。MS-J P5MS-J P5是一款標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器。由于使用了全新型壓電式噴頭,從領(lǐng)風(fēng)騷。JP5是專門針對使用酸性墨水而開發(fā)的一款機(jī)器,可用于羊毛、真絲、錦綸織物的印花生產(chǎn)。技術(shù)參數(shù)

42、壓電式噴墨控制技術(shù)噴頭個數(shù):4個4色、6色、或8色打印輸出每小時1838米(線性方向)打印輸出打印介質(zhì):卷材,最寬米支持的文件格式: TIFF , PDE EPS RGB/CMYK重量:1150kg尺寸:3150mm (W x 1920mm( D)x 1400mm(H)操作環(huán)境壓縮空氣:80磅/平方英尺,干燥空氣溫度:20C30C濕度:30%-80%(非冷凝)功率 8KW電壓:380V 50Hz三相MS-J P5 COAT&P RINTMS-JP5 Coat & Print和基本型MS-JP5在生產(chǎn)能力和使用方面具有相同的特點(diǎn),但是,MS-JP5 Coat& Print

43、可以在印花過程中實(shí)現(xiàn)前處理,自動上漿處理是本設(shè)備的最突出的特色。MS-JP5 Coat&Print (專利)設(shè)備的織物前處理功能使得織物在印花的同時就可以實(shí)現(xiàn) 上漿(前處理)。上漿裝置就放在印花部分的前面,并采用最合適的方法處理織物,以達(dá)到最佳的色彩滲透和最好的結(jié)果。MS-JP5 Coat&Print可以大大節(jié)約材料,因?yàn)樵谟』ㄇ翱椢锊恍枰谄渌脑O(shè)備上進(jìn)行前期的加工。如果用戶自己配制漿料,更可以降低生產(chǎn)成本。MS技術(shù)主要用于打印彈性織物:泳衣、專業(yè)外衣、舞臺服裝、彈性絲帶、運(yùn)動服、萊卡、錦綸、尼龍,全球最主要的泳衣生產(chǎn)商都在使用MS的印花機(jī)。MS-J P6JPK高速機(jī)的入門版。MS JP6于2010年初推出,屬于柔性和高產(chǎn)量的解決方案,相當(dāng)于MS JP e技術(shù)參數(shù):技術(shù)參數(shù)壓電式噴墨控制技術(shù)噴頭個數(shù):6個4色、6色、或8色打印輸出每小時160米(線性方向)打印輸出打印介質(zhì):卷材,幅寬米、米支持的文件格式: TIFF , PDE EPS RGB/CMYK重量:1150kg尺寸:3150mm (W x 1920mm( D)x 1400mm(H)操作環(huán)境壓縮空氣:80磅/平方英尺,干燥空氣溫度:20C30C濕度:30%-80%(非冷凝)功率 12KW

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