消防工程設(shè)備材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)講解

1、消防工程設(shè)備材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備類1、火災(zāi)自動報(bào)警設(shè)備1）、報(bào)警控制器外殼不得有翹曲及銹蝕等現(xiàn)象，無加工缺陷和碰傷劃痕。涂層顏色應(yīng)均勻一致，外觀平整光滑，平面垂直度應(yīng)不大于1.53/1000。2）、報(bào)警控制器應(yīng)有保護(hù)接地和設(shè)備專用接地輸入端子。3）、報(bào)警控制器控制盤面開關(guān)、按鈕應(yīng)有防護(hù)措施，防止誤操作。4）、報(bào)警控制器液晶顯示、液晶屏顯示清晰，打印機(jī)打印正常。5）、報(bào)警控制器抑制外界干擾信號能力較好，動作靈敏，穩(wěn)定可靠。6）、具有點(diǎn)對點(diǎn)的操作功能。7）、火災(zāi)自動報(bào)警控制器具有線路開路、短路檢測等故障的聲光報(bào)警功能。8）、報(bào)警控制器供電方式為雙路交流220V、50HZ電源，同時(shí)應(yīng)有24V直流備用電源

2、。9）、多線控制盤既能獨(dú)立工作，也可與報(bào)警控制器（聯(lián)動型）配套使用。10）、電源盤、功率放大器、電話主機(jī)應(yīng)輸出穩(wěn)定，性能可靠。2、氣體滅火設(shè)備1）、氣體滅火控制盤不得有明顯的歪斜、翹曲及銹蝕等現(xiàn)象，同時(shí)涂層顏色應(yīng)均勻一致，外觀平整光滑、無加工缺陷和碰傷劃痕。2）、氣體滅火控制盤既可獨(dú)立工作，也可與報(bào)警控制器(聯(lián)動型)配套使用。盤面啟動開關(guān)、按鈕應(yīng)有保護(hù)措施。3）、氣體滅火控制盤應(yīng)有線路開路、短路等故障的聲光報(bào)警功能。4）、具有點(diǎn)對點(diǎn)的操作功能。5）、氣體滅火控制盤供電方式為交流220V、50HZ，同時(shí)應(yīng)有24V直流備用電源。6）、滅火設(shè)備啟動延時(shí)時(shí)間的調(diào)整范圍為099秒。7）、滅火設(shè)備選型應(yīng)符

3、合要求，動作靈敏可靠、性能穩(wěn)定。8）、滅火劑儲存裝置外觀應(yīng)平整光滑、涂層顏色均勻一致9）、滅火劑的實(shí)際壓力應(yīng)不低于充裝壓力的95%。10）、儲存容器上應(yīng)設(shè)永久固定標(biāo)牌，標(biāo)明每個(gè)儲存容器的編號、容積、滅火劑名稱、充裝壓力和充裝日期。3、泡沫滅火設(shè)備1）、泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)備及輔件應(yīng)涂成紅色。涂層應(yīng)平整光潔、均勻一致。2）、設(shè)備、管件外觀無加工缺陷、機(jī)械性損傷、變形、銹蝕等現(xiàn)象。3）、設(shè)備、管件焊接處焊縫應(yīng)飽滿無夾渣、氣泡、虛焊等缺陷，結(jié)構(gòu)牢固。4）、泡沫液儲罐為鋼制時(shí)，其內(nèi)壁應(yīng)作防腐處理。5）、常壓儲罐應(yīng)設(shè)置液面計(jì)、排渣孔、進(jìn)料孔、人孔、取樣口、呼吸閥或帶控制閥的通氣管；壓力儲罐應(yīng)設(shè)安全閥、排渣孔、

4、進(jìn)料孔、人孔、取樣孔。6）、泡沫液儲罐、泡沫產(chǎn)生器、泡沫比例混合器銘牌應(yīng)清晰、牢固，方向標(biāo)志明顯且不易脫落。7）、泡沫滅火系統(tǒng)所有閥門應(yīng)有明顯啟閉標(biāo)志。8）、壓力儲罐、泡沫產(chǎn)生器、泡沫比例混合器標(biāo)定的工作壓力應(yīng)不低于系統(tǒng)的工作壓力。9）、各手動機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、無卡阻。4、消防泵、潛污泵1）、泵體各部件外表面不得有明顯的磕碰傷痕、變形等缺陷。表面涂層應(yīng)平整，顏色應(yīng)均勻一致。2）、消防泵體上應(yīng)鑄有表示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭，其標(biāo)志應(yīng)明顯、醒目、清晰。3）、電機(jī)的工作電壓、工作電流、揚(yáng)程及軸承座溫度應(yīng)在允許的工作范圍內(nèi)。4）、消防泵在試運(yùn)行過程中泵殼不應(yīng)有滲漏、裂紋和變形等缺陷。5）、水泵啟動運(yùn)行可靠，自動或手

5、動啟泵后，20s內(nèi)水泵應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6）、潛污泵自動控制應(yīng)靈敏可靠，性能穩(wěn)定。7）、明顯部位應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌，內(nèi)容應(yīng)注明水泵的主要技術(shù)參數(shù)。5、消防泵控制柜1）、控制柜應(yīng)端正，不得有明顯的歪斜、翹曲及銹蝕現(xiàn)象。表面（各面垂直度偏差不大于1.53/1000）應(yīng)平整，涂層顏色應(yīng)均勻一致、不應(yīng)有眩目反光。2）、控制柜中所用導(dǎo)線、指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合規(guī)定要求。3）、控制柜中各帶電回路之間以及帶電的零部件與導(dǎo)電的零部件或接地的零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)不小于3。4）、控制柜有絕緣要求的外部帶電端子與柜體之間的絕緣電阻應(yīng)大于20M，電源接線端子與柜體之間的絕緣電阻應(yīng)大于50M。5）、可接近帶電導(dǎo)體應(yīng)有

6、接地標(biāo)志、接線端子，接地線線徑應(yīng)符合規(guī)范要求。6）、控制功能a、設(shè)備應(yīng)具有雙路電源入口，雙路電源應(yīng)能自動及手動切換，設(shè)備亦可配有單獨(dú)的雙電源互投柜，應(yīng)能自動及手動切換，切換時(shí)間不應(yīng)大于2s。b、設(shè)備應(yīng)具備手動緊急啟動、自動啟動和遠(yuǎn)距離啟動三種啟動方式。c、采用工頻方式運(yùn)行時(shí)，水泵啟動并達(dá)到額定給水參數(shù)的時(shí)間應(yīng)在30s內(nèi)。d、設(shè)備應(yīng)有顯示消防泵工作狀態(tài)和故障狀態(tài)的輸出端子及遠(yuǎn)程聯(lián)動、手動控制消防泵啟動的輸入端子。e、當(dāng)設(shè)備主消防泵采用工頻啟動及運(yùn)行時(shí)，其停泵只能手動操作。當(dāng)設(shè)備主消防泵采用變頻啟動及運(yùn)行時(shí)，其中至少應(yīng)有一臺工作泵必須手動停泵。f、采用水池液位控制保障消防用水量時(shí)，在生活供水狀態(tài)或

7、消防補(bǔ)壓運(yùn)行狀態(tài)，應(yīng)能自動控制水泵的啟停并發(fā)出報(bào)警信號。當(dāng)進(jìn)入消防運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，應(yīng)能保證消防泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)水池液位達(dá)到最低限時(shí)對消防泵應(yīng)停泵保護(hù)。g、設(shè)備應(yīng)具備在消防主泵或穩(wěn)壓主泵產(chǎn)生電氣故障或不能達(dá)到應(yīng)有能力時(shí)，備用泵應(yīng)自動和手動切換投入。h、設(shè)備應(yīng)具有手動和自動巡檢功能，其自動巡檢周期應(yīng)能按需設(shè)定。i、在巡檢中水泵逐臺工頻啟動運(yùn)行，每臺泵運(yùn)行時(shí)間不少于2min，并應(yīng)有巡檢指示。j、設(shè)備應(yīng)保證在巡檢過程中遇消防信號自動退出巡檢，進(jìn)入消防運(yùn)行狀態(tài)。k、巡檢中發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)有聲、光報(bào)警。具有故障記憶功能的設(shè)備，記錄故障信息應(yīng)不少于5條，其顯示應(yīng)清晰易懂。l、設(shè)備應(yīng)有對超壓、欠壓、短路、過流、電機(jī)斷電等

8、故障進(jìn)行自檢、報(bào)警（報(bào)警應(yīng)有聲音區(qū)別）及自動保護(hù)功能。對可恢復(fù)的故障應(yīng)能自動或手動消除，恢復(fù)正常運(yùn)行。m、控制柜面板上的按鈕、指示燈、開關(guān)及儀表應(yīng)集中設(shè)置，同時(shí)應(yīng)易于操作且有功能標(biāo)志。n、控制柜面板應(yīng)有電源、電壓顯示，所有水泵啟停狀況顯示，巡檢狀態(tài)、火警及故障聲光報(bào)警顯示且各種故障應(yīng)分別顯示。（變頻柜應(yīng)有頻率顯示）o、應(yīng)有自動調(diào)節(jié)消防供水壓力的功能。（變頻控制及可靠的穩(wěn)壓方式）p、消防泵變頻方式運(yùn)行的設(shè)備變頻器故障時(shí)，遇消防報(bào)警消防泵應(yīng)自動轉(zhuǎn)為工頻方式投入消防運(yùn)行。q、所有消防聯(lián)動接點(diǎn)均為無源接點(diǎn)。6、防排煙風(fēng)機(jī)1）、防排煙風(fēng)機(jī)外觀應(yīng)平整光滑、無加工缺陷和碰傷劃痕，涂層均勻。2）、風(fēng)機(jī)外殼焊接

9、處，焊縫應(yīng)飽滿無夾渣、氣泡、虛焊等缺陷，結(jié)構(gòu)牢固。3）、風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動和聲響，緊固連接處無松動。4）、風(fēng)機(jī)進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)時(shí)，不得出現(xiàn)電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱（90）、外殼帶電等現(xiàn)象。5）、風(fēng)機(jī)外殼與電機(jī)繞組間的絕緣電阻應(yīng)大于0.5M。6）、排煙風(fēng)機(jī)可采用離心風(fēng)機(jī)或軸流風(fēng)機(jī)，應(yīng)保證在280時(shí)能連續(xù)工作不小于30min。7）、風(fēng)機(jī)外殼明顯部位應(yīng)有風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)志和銘牌，其主要參數(shù)應(yīng)與實(shí)際相符。材料類1、防排煙防火閥（70、280）、防排煙風(fēng)口1）、防火閥閥板外觀平整光滑、無加工缺陷和碰傷劃痕，涂層均勻。2）、防火閥板材厚度應(yīng)不小于1.5，焊縫飽滿無夾渣、氣泡、虛焊等缺陷，結(jié)構(gòu)牢固，法蘭材

10、質(zhì)與風(fēng)管材質(zhì)應(yīng)一致。3）、防火閥手動、電動操作應(yīng)靈活、可靠，信號輸出正常。4）、閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。5）、葉片搭接應(yīng)貼合一致，與閥體間隙應(yīng)小于2。6）、截面積大于1.2的風(fēng)閥應(yīng)分組控制、調(diào)節(jié)。7）、閥葉的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕材料制成。8）、易熔裝置應(yīng)性能可靠，必要時(shí)應(yīng)現(xiàn)場試驗(yàn)。9）、防、排煙風(fēng)口應(yīng)焊接或鉚接牢固，不得出現(xiàn)松動現(xiàn)象。10）、防、排煙風(fēng)口材質(zhì)厚度應(yīng)滿足安裝要求，在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)不松散、變形。2、濕式報(bào)警閥1）、濕式報(bào)警閥應(yīng)標(biāo)志清晰、表面平整光滑、無加工缺陷及碰傷劃痕，涂層均勻、色澤美觀。2）、兩側(cè)法蘭面應(yīng)平整光潔，無凹凸不平、劃痕、起層、砂眼等缺陷。3）、螺栓預(yù)留孔應(yīng)對稱，間距均勻

11、，規(guī)格相等，偏差在允許范圍內(nèi)。4）、閥體上應(yīng)設(shè)有泄水口，泄水口公稱尺寸最小為20。閥瓣或閥瓣組件在無水流通過時(shí)，應(yīng)能在重力作用下回到閥座上，無須手動復(fù)位。5）、報(bào)警閥應(yīng)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的2倍，持壓5min閥體、閥瓣無滲漏、變形。6）、帶有附件的濕式報(bào)警閥，在進(jìn)口壓力為0.14MPa、系統(tǒng)側(cè)以15L/min流量放水時(shí)，不應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號；當(dāng)進(jìn)口壓力大于0.14MPa、系統(tǒng)側(cè)以大于15L/min流量放水時(shí)，應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號。7）、安裝延遲器的濕式報(bào)警閥，系統(tǒng)側(cè)放水后590s內(nèi)報(bào)警裝置應(yīng)開始連續(xù)報(bào)警。8）、水力警鈴進(jìn)水口公稱直徑應(yīng)不小于20mm。9）、壓力開關(guān)應(yīng)動作靈敏可靠，性能穩(wěn)定。3

12、、雨淋閥1）、雨淋閥應(yīng)標(biāo)志清晰、外觀平整關(guān)滑、無加工缺陷和碰傷劃痕，涂層均勻、色澤美觀。2）、兩側(cè)法蘭面應(yīng)平整光潔，無凹凸不平、劃痕、起層、砂眼等缺陷。3）、螺栓預(yù)留孔應(yīng)對稱，間距均勻，規(guī)格相等，偏差在允許范圍內(nèi)。4）、雨淋閥處于開啟位置時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的2倍，持壓5min閥體、閥瓣無滲漏、無永久變形或損壞。5）、雨淋閥處于關(guān)閉情況下，試驗(yàn)壓力為工作壓力的2倍，持壓2h閥體、閥瓣無滲漏、無永久變形或損壞。6）、雨淋報(bào)警閥的額定工作壓力應(yīng)不低于1.2MPa。7）、閥體上應(yīng)設(shè)有泄水口，泄水口公稱直徑最小為20mm。閥體閥瓣組件的供水側(cè)，應(yīng)設(shè)有在不開啟閥門的情況下檢驗(yàn)報(bào)警裝置的設(shè)施。8）、雨淋

13、報(bào)警閥處于伺應(yīng)狀態(tài)時(shí)，外力影響不應(yīng)使閥門的啟動發(fā)生障礙。9）、雨淋報(bào)警閥應(yīng)能在0.14MPa至額定工作壓力范圍內(nèi)的供水壓力下動作。10）、雨淋報(bào)警閥處于伺應(yīng)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)防止水從供水側(cè)滲漏到系統(tǒng)側(cè)，或具有使?jié)B漏水自動排出的設(shè)施。11）、雨淋報(bào)警閥應(yīng)能通過手動和自動的方法進(jìn)行操作，同時(shí)應(yīng)有防止自動復(fù)位裝置。12）、雨淋報(bào)警閥的啟動裝置動作以后，應(yīng)在15s之內(nèi)打開雨淋報(bào)警閥的閥瓣(雨淋報(bào)警閥的公稱直徑超過200mm時(shí)，可在60s之內(nèi)打開閥瓣)。13）、雨淋閥充水時(shí)間應(yīng)不大于2min。4、控制閥（閘閥、碟閥）、止回閥（緩閉式）、安全閥（彈簧式）、減壓閥（比例式）1）、鑄件表面應(yīng)光滑，密封面和運(yùn)動部位不應(yīng)

14、有氣孔，砂眼、裂紋、疤痕、毛刺或嚴(yán)重銹蝕、機(jī)械損傷等缺陷。2）、鑄件外表面漆膜應(yīng)均勻光滑，無流掛、氣泡、漏噴等缺陷。3）、按公稱壓力的1.5倍進(jìn)行壓力試驗(yàn)，持壓時(shí)間不少于3min，在持壓時(shí)間內(nèi)不應(yīng)有滲漏和變形現(xiàn)象。4）、兩側(cè)法蘭面應(yīng)平整光潔，無凹凸不平、劃痕、起層、砂眼等缺陷。5）、螺栓預(yù)留孔應(yīng)對稱，間距均勻，規(guī)格相等，偏差在允許范圍內(nèi)。6）、控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡澀，閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞現(xiàn)象。7）、止回閥外表面應(yīng)有明顯方向標(biāo)志，性能穩(wěn)定。8）、安全閥應(yīng)動作靈敏、可靠。9）、安全閥的動作壓力和回座壓力應(yīng)與銘牌相符。出廠檢驗(yàn)后應(yīng)鉛封處理。10）、減壓閥后壓力應(yīng)為閥前壓力的50

15、%，閥前壓力與閥后壓力之差不應(yīng)小于0.2MPa。11）、閥體外表面的適當(dāng)位置，應(yīng)牢固地釘上耐銹蝕的產(chǎn)品標(biāo)牌，并至少包括下列內(nèi)容：a)制造廠名稱；b)產(chǎn)品名稱、規(guī)格及型號；c)制造編號和日期；d)商標(biāo)。5、水泵結(jié)合器1）、鑄件表面應(yīng)光滑，密封面和運(yùn)動部位不應(yīng)有氣孔，砂眼、裂紋、疤痕、毛刺或嚴(yán)重銹蝕、機(jī)械損傷等缺陷。2）、鑄件外表面漆膜應(yīng)均勻光滑，無流掛、氣泡、漏噴等缺陷。3）、按公稱壓力的1.5倍進(jìn)行壓力試驗(yàn)，持壓時(shí)間不少于3min，在持壓時(shí)間內(nèi)不應(yīng)有滲漏和變形現(xiàn)象。4）、兩側(cè)法蘭面應(yīng)平整光潔，無凹凸不平、劃痕、起層、砂眼等缺陷。5）、螺栓預(yù)留孔應(yīng)對稱，間距均勻，規(guī)格相等，偏差在允許范圍內(nèi)。6）

16、、水泵結(jié)合器組件齊全，止回閥的方向應(yīng)能使消防用水從水泵結(jié)合器進(jìn)入系統(tǒng)。6、水流指示器1）、水流指示器的最大工作壓力為1.2MPa。2）、水流指示器延遲時(shí)間應(yīng)在290s范圍內(nèi)。3）、水流指示器應(yīng)動作靈敏、復(fù)位迅速。4）、水流指示器不能出現(xiàn)影響性能的裂紋等腐蝕損壞。5）、水流指示器的剛性非金屬材料不得出現(xiàn)彎曲、蠕變、裂紋或其他影響水流指示器功能的損壞。6）、水流指示器彈性密封墊，不得出現(xiàn)松動、粘結(jié)及變脆、變軟現(xiàn)象。7）、當(dāng)水流量小于15.0L/min時(shí)，水流指示器不應(yīng)報(bào)警；當(dāng)水流量為15.0L/min到37.5L/min間的任意值，必須報(bào)警；但水流量不應(yīng)大于37.5L/min。8）、水流指示器在2

17、.4MPa水壓下，持續(xù)5min，不得有破裂及滲漏，不得出現(xiàn)永久變形或損壞現(xiàn)象。9）、耐電壓試驗(yàn)，規(guī)定的部件之間不被擊穿；絕緣電阻試驗(yàn)，規(guī)定的部件之間的絕緣電阻應(yīng)大于2M。10）、水流指示器應(yīng)有清晰耐久標(biāo)志，包括：a產(chǎn)品名稱及規(guī)格型號；b生產(chǎn)廠名稱或商標(biāo)；c工作壓力；d靈敏度；e水流方向；f電性能指標(biāo)；g生產(chǎn)日期及出廠編號。7、噴淋頭（玻璃體灑水噴頭）1）、噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷。2）、噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺，絲扣處無缺絲或斷絲現(xiàn)象。3）、灑水噴頭應(yīng)進(jìn)行功能試驗(yàn)，噴頭熱敏元件應(yīng)啟動靈活，并且不發(fā)生沉積。4）、灑水噴頭應(yīng)在濺水盤或本體等處，用適當(dāng)?shù)姆椒ㄗ鞒鱿铝杏谰眯詷?biāo)志：型號、規(guī)格、

18、公稱動作溫度、安裝方式、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠。8、過濾器1）、鑄件表面應(yīng)涂防銹漆，漆膜色澤應(yīng)均勻、光滑，無流淌、起泡、皺紋、脫皮等缺陷。2）、內(nèi)外表面應(yīng)光滑無結(jié)疤、毛刺、裂紋、縮孔等缺陷。3）、兩側(cè)法蘭面應(yīng)平整光潔，無凹凸不平、劃痕、起層、砂眼等缺陷。4）、螺栓預(yù)留孔應(yīng)對稱，間距均勻，規(guī)格相等，偏差在允許范圍內(nèi)。5）、過濾器濾網(wǎng)應(yīng)采用耐腐蝕金屬材料，濾網(wǎng)的孔徑應(yīng)為4.04.7目/26）、過濾器在1.6Mpa壓力下持續(xù)2min無滲漏。7）、鑄件本體上應(yīng)鑄出產(chǎn)品型號、規(guī)格，文字、符號應(yīng)直觀醒目。9、消火栓箱、消防水帶、消防卷盤、消火栓消火栓箱：1）、箱體無凹凸不平的坑痕、磕碰痕跡。2）、箱體各面垂直度

19、偏差不大于1.53/1000。3）、箱門與框密合、平齊，不平度不大于2，間隙不大于2.5。4）、箱體內(nèi)外表面應(yīng)防腐，涂層應(yīng)均勻、平整明亮。明裝箱體外涂層應(yīng)色澤美觀，無流淌、氣泡、剝落等缺陷。5）、焊接處應(yīng)平整，焊點(diǎn)牢固，無燒穿、焊瘤缺陷，鉚接應(yīng)嚴(yán)實(shí)美觀、排列整齊。6）、托架、掛架、卷盤應(yīng)做防腐處理。7）、箱門玻璃厚度不小于4。8）、箱體板材厚度單栓不小于1.0，雙栓不小于1.2。9）、栓箱門應(yīng)有關(guān)緊裝置，開啟角度不小于165°，無卡澀，啟閉靈活。10）、箱門上應(yīng)有銘牌和直觀、醒目、勻稱的“消火栓”字樣。消防水帶：1）、水帶的織物層應(yīng)編織得均勻，表面整潔；無劃傷。2）、水帶襯里(或覆蓋

20、層)的厚度均勻，表面應(yīng)光滑平整、無折皺或其他缺陷。3）、在0.8MPa的水壓下，將水帶彎成外側(cè)半徑1000的圓弧，彎曲部分的內(nèi)側(cè)應(yīng)無明顯折皺。4）、每根水帶應(yīng)卷緊成圓盤形，外用耐磨、防潮物封裝。5）、濕水帶在設(shè)計(jì)工作壓力下，應(yīng)無噴水現(xiàn)象，其1min 的滲水量不得大于200mL/m·min。6）、濕水帶的設(shè)計(jì)壓力為0.8MPa時(shí)，最小爆破壓力不得低于2.4MPa；設(shè)計(jì)壓力為1.0MPa時(shí)，最小爆破壓力不得低于3.0MPa；設(shè)計(jì)壓力為1.3MPa時(shí)，最小爆破壓力不得低于3.9MPa；7）、設(shè)計(jì)工作壓力為0.8MPa、1.0MPa、1.3MPa、1.6MPa的水帶，其單位長度的質(zhì)量為480

21、g/m。8）、每根水帶應(yīng)以有色線作帶身中心線，在端部附近中心線兩側(cè)須用不易脫落的油墨清晰地印上下列標(biāo)志：a)產(chǎn)品名稱；b)設(shè)計(jì)工作壓力；c)規(guī)格(公稱內(nèi)徑及長度)；d)經(jīng)線、緯線及襯里的材質(zhì)；e)生產(chǎn)廠名；f)注冊商標(biāo)；g)生產(chǎn)日期。消防卷盤：1）、卷盤表面應(yīng)經(jīng)耐腐蝕處理，涂層色澤均勻，鍍膜光潔。2）、膠管展開無卷曲、壓扁、裂紋、破損、劃傷、局部隆起等缺陷。3）、膠管公稱內(nèi)徑為19或25，長度為20m或25m。4）、卷盤應(yīng)能繞轉(zhuǎn)臂的固定軸，向外水平轉(zhuǎn)動90°無卡澀。5）、噴槍應(yīng)自帶開關(guān)，有啟閉方向標(biāo)志，且開和關(guān)的轉(zhuǎn)換應(yīng)由一個(gè)動作完成。6）、噴搶應(yīng)為直流型或直流噴霧混合型。7）、軟管在

22、額定工作壓力下，各部分應(yīng)無滲漏和變形，破裂。8）、水喉的流量不應(yīng)小于35L/min，試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于0.35Mpa9）、水喉的直流射程不應(yīng)小于10m。消火栓：1）、消火栓應(yīng)用灰鑄鐵HT 200或力學(xué)性能不低于灰鑄鐵HT 200的其他金屬材料制成。消火栓的閥座、閥桿螺母應(yīng)用鑄造銅合金。2）、消火栓的閥桿應(yīng)用低碳鋼制成，表面應(yīng)鍍鉻，或性能不低于鍍鉻的其他表面處理方法。3）、消火栓鑄件表面應(yīng)涂防銹漆，閥體刷紅色、手輪涂黑色漆，漆膜色澤應(yīng)均勻、光滑，無流淌、起泡、皺紋、脫皮等缺陷。4）、消火栓鑄件表面應(yīng)光滑無結(jié)疤、毛刺、裂紋、縮孔等缺陷。5）、消火栓管螺紋應(yīng)無缺牙、亂絲現(xiàn)象，表面應(yīng)光潔。6）、消火栓手

23、輪上應(yīng)明顯鑄出表示開關(guān)方向的箭頭和字樣，同時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀。7）、消火栓閥體或閥蓋上應(yīng)鑄造出產(chǎn)品型號、規(guī)格、商標(biāo)或廠名，文字符號應(yīng)直觀醒目。8）、進(jìn)水口公稱通徑100mm的消火栓其開啟高度應(yīng)大于50mm，進(jìn)水口公稱通徑65mm的消火栓其開啟高度應(yīng)大于27mm。9）、消火栓在1.6Mpa壓力下持續(xù)2min無滲漏。10）、水帶和接頭的連接應(yīng)牢固可靠，在不大于0.8MPa壓力下不脫離。10、出口指示、疏散指示、應(yīng)急照明1）、應(yīng)急照明轉(zhuǎn)入應(yīng)急工作狀態(tài)時(shí)，其轉(zhuǎn)換時(shí)間5S。2）、采用蓄電池作備用電源的應(yīng)急照明燈，其應(yīng)急工作時(shí)間30min。3）、帶自蓄電燈具，應(yīng)標(biāo)明蓄電池（全封閉、免維護(hù)）的使用壽命及更

24、換年限（不少于4年）。4）、自蓄電燈具應(yīng)設(shè)置等待（紅）、充電（綠）、故障（黃）狀態(tài)指示燈。5）、蓄電池的再充電時(shí)間應(yīng)不大于24h，并應(yīng)有過充電保護(hù)。6）、燈具交流電源輸入端與殼體間的電阻應(yīng)不小于50M，外殼或內(nèi)側(cè)便于接線處應(yīng)設(shè)接地端子。7）、燈具應(yīng)設(shè)有短路保護(hù)和模擬交流電源供電故障的試驗(yàn)按鈕。8）、燈具外殼、燈罩應(yīng)為不燃材料制成，內(nèi)部接線應(yīng)采用耐溫大于105的阻燃導(dǎo)線。9）、疏散指示燈表面照度7.5lx。10）、指示燈上的圖形含義表達(dá)要準(zhǔn)確，書寫文字要規(guī)范，易于識別。11、防火卷簾門及輔助設(shè)備（金屬防火卷簾）1）、簾板、導(dǎo)軌、門楣、卷軸等部件的表面不允許有裂紋、壓坑及較明顯的凹凸、錘痕、毛刺、

25、空洞等缺陷。2）、焊接處應(yīng)牢固、外觀平整，不允許有夾渣、漏焊現(xiàn)象。3）、零部件外表面必須做防銹處理，其涂層、鍍層應(yīng)均勻，不得有班駁現(xiàn)象。4）、兩導(dǎo)軌中心線平面度10。5）、防火卷簾必須配用防火卷門機(jī)或普通卷門機(jī)加隔熱保護(hù)裝置,并應(yīng)有耐火性能檢驗(yàn)報(bào)告。6）、應(yīng)設(shè)置限位開關(guān)，卷簾啟閉至上下限時(shí)，能自動停止，其重復(fù)定位誤差應(yīng)小于20。7）、簾板為復(fù)合材料制成，其耐火極限為4h。重量約為36kg/。8）、手拉、電動、自動三種轉(zhuǎn)動方式運(yùn)行自如，卷簾能手動停在任何位置。9）、卷簾門啟閉平均速度啟閉狀態(tài)洞口高度小于2m2m5m大于5m電動啟閉26m/min2.56.5 m/min39 m/min自垂下降26

26、m/min37 m/min39 m/min12、阻燃塑銅導(dǎo)線（ZR BV、ZR RVS）對于50V以下供電和控制線路，導(dǎo)線的電壓等級不低于250V；用于交流220V供電和控制線路，其電壓等級應(yīng)不低于交流500V。產(chǎn)品合格證上應(yīng)有生產(chǎn)許可證編號，同時(shí)應(yīng)有安全認(rèn)證標(biāo)志。產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、準(zhǔn)用證齊全并在有效期內(nèi)。導(dǎo)線絕緣層應(yīng)完好無損，厚度均勻。阻燃、耐熱電線、纜外護(hù)層上應(yīng)有明顯標(biāo)識。BV系列導(dǎo)線絕緣層厚度見下表序號12345678910電線芯線標(biāo)稱截面積（2）1.01.52.5461016253550絕緣層厚度規(guī)定值（）0.60.70.80.80.81.01.01.21.21.4線芯直徑允許偏差 （BV

27、 RVS）1%線芯截面積允許偏差（BV RVS）5%導(dǎo)線長度允許偏差（100 m）3%13、各種規(guī)格電工套管1）、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)頂板、墻體暗敷設(shè)：焊接管壁厚2.0；JDG、KBG鍍鋅電線管壁厚1.45；阻燃PC管壁厚1.45。2）、吊頂內(nèi)、頂板下、墻面明敷設(shè)：焊接管壁厚1.5；JDG、KBG鍍鋅電線管壁厚1.2；阻燃PC管壁厚1.2。14、溝槽件（目前主要使用撓性接頭）材質(zhì)為球墨鑄鐵，鑄件不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣和裂紋等缺陷。橡膠密封圈的材質(zhì)應(yīng)為三元乙丙橡膠，密封圈應(yīng)無破損、變形現(xiàn)象，密封圈封面上不允許有氣泡、雜質(zhì)、裂紋和凹凸不平等缺陷。管件內(nèi)外表面應(yīng)經(jīng)涂漆處理，漆層應(yīng)光滑均勻、牢固，不得出現(xiàn)直

28、徑大于2的漆塊堆積。15、管材1）、無縫鋼管（熱軋）外徑及壁厚允許偏差見下表鋼管種類鋼管外徑允許偏差（）焊接鋼管公稱直徑焊管外徑無縫鋼管外徑無縫鋼管質(zhì)量/m普通級加厚級熱軋管外徑5050±0.50±1.0%±0.25±0.5%DN25DN3233.542.334.0×4.042.0×4.52.964.16壁厚4420±12.5% +15.0%12.5% ±10.0%DN40DN5048.060.048.0×4.560.0×5.04.836.78冷拔管外徑1030 305050±0.4±0.45±1.0%±0.20±0.25±0.5%DN65DN8075.588.576.0×5.089.0×6.08.7512.28壁厚13 3+15.0%-10.0%+12.0%