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文檔簡(jiǎn)介

1、表C21技術(shù)交底記錄 工程名稱分部(項(xiàng))或構(gòu)件名稱排水鑄鐵管道、配件安裝內(nèi)容:本工程埋地排水管采用B型柔性機(jī)制排水鑄鐵管,由承插口鑄鐵管、管道配件、法蘭壓蓋及橡膠密封圈等四大部件組成。其他部位排水管采用W型柔性機(jī)制鑄鐵排水管采用卡箍式連接,又稱平口連接.1 施工準(zhǔn)備;1。1 工程用管材、管件、配套的接頭件、管道支承件,施工人員及機(jī)具、水、電供應(yīng)等已符合正常施工要求.1.2 管道安裝前應(yīng)檢查和核對(duì)預(yù)留孔和穿墻套管的位置和標(biāo)高。1.3 管道連接前應(yīng)對(duì)管材和管件的外觀和接頭配合公差進(jìn)行檢查??ü渴竭B接平口鑄鐵管相鄰兩端接頭部位的管外徑應(yīng)一致。2 施工進(jìn)度要求;按照項(xiàng)目制定的進(jìn)度計(jì)劃要求執(zhí)行.3 施工

2、工藝;3。1 下料當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)需要切割管材時(shí),應(yīng)采用機(jī)械切割。切割面應(yīng)與管軸線垂直,切口處的毛刺應(yīng)清除于凈并打磨光滑.在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁采用在管道和管件上開(kāi)孔、管端套絲扣等方法進(jìn)行管道連接。3.2 管道及附件安裝3。2。1 建筑排水用柔性接口承插式鑄鐵管支吊架制作安裝:1、支架下料前,先將型鋼調(diào)直.小型形鋼下料一律采用砂輪切割機(jī)切割,大型型鋼可采用火焰切割。割切斷面的延邊和毛刺,用砂輪磨光機(jī)磨光,保證切口端面美觀。2、支架鉆孔應(yīng)使用臺(tái)鉆,嚴(yán)禁使用火焰割孔,直角支架在轉(zhuǎn)角處要采用煨彎,煨制要圓滑均勻。支吊架要做到無(wú)毛刺、豁口、漏焊等缺陷,本工程支架采用鍍鋅型鋼支架,因此支架制作好安裝前要二次鍍鋅,在安

3、裝后有損壞部分及時(shí)刷漆防腐。3、支架安裝要牢固可靠,生根點(diǎn)采用膨脹螺栓的,所鉆孔的直徑與膨脹螺栓的外徑應(yīng)匹配,嚴(yán)禁在空心磚墻上使用膨脹螺栓,確保生根點(diǎn)的承重能力。在預(yù)埋件上焊接生根時(shí)要確保焊接質(zhì)量,防止虛焊及焊接強(qiáng)度不夠.4、成排管道盡量使用綜合支架,綜合支架的生根點(diǎn)必須在預(yù)埋件上焊接,如沒(méi)有預(yù)埋件必須使用符合要求的膨脹螺栓,固定在承重結(jié)構(gòu)上,以確保支架的承重能力。支吊架的選型及安裝參見(jiàn)支吊架的技術(shù)交底.5、立管的承重支架安裝要牢固可靠,所采用的形式及組合焊接的質(zhì)量必須達(dá)到要求,必要時(shí)應(yīng)做承重試驗(yàn),支架與管道的錨接必須可靠牢固。6、管道支、吊架位置要準(zhǔn)確,做到橫平豎直,平整牢固,與管道接觸緊密

4、。在支架上固定管道,采用U型管卡。制作固定管卡時(shí),卡圈必須與管道外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配,擰緊固定螺母后,管道要牢固不動(dòng)。管卡外露絲扣必須相同,長(zhǎng)短一致。7、垂直管道支架安裝應(yīng)設(shè)置防晃支架和固定承重支架。立管底部設(shè)一個(gè)承重固定支架,同時(shí)設(shè)置防晃支架;主管三通與管道彎頭處應(yīng)增設(shè)支架固定,固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上,不得任意移動(dòng)。立管支架現(xiàn)場(chǎng)制作安裝時(shí),采用“吊垂線”法,從立管安裝位置的頂端,吊線錘,逐層核對(duì),確保該管線在能夠施工的有效尺寸范圍內(nèi);再確定該管線具體安裝位置,標(biāo)注需要設(shè)置支架的地點(diǎn),測(cè)量出該點(diǎn)支架外形尺寸,編號(hào)登記,依次制作安裝.8、為保證管道坡度要求,同時(shí)保證平面

5、層支架縱、橫向支架在同一條水平線上。有坡度要求的平面層支管支架安裝采用“十字交叉法”,首先按管道坡度走向拉一條管線走向直線,再按規(guī)范要求設(shè)支架點(diǎn),拉一條直線,該兩條線交叉點(diǎn),為支架安裝點(diǎn),分別測(cè)出該點(diǎn)尺寸,編號(hào)登記,依次制作安裝。9、對(duì)無(wú)坡度要求的水平管支架安裝,采取在兩端拉直線,在需設(shè)支架的點(diǎn)測(cè)出該點(diǎn)尺寸,編號(hào)登記,逐一制作安裝的方法。對(duì)采用溝槽連接的大口徑水平管,在卡箍連接點(diǎn),需增設(shè)支架。10、大口徑閥門(mén)和其他大口徑管道需安裝輔助支架,以防過(guò)大的應(yīng)力.臨近泵接頭處需安裝支架以免設(shè)備受力。對(duì)于機(jī)房?jī)?nèi)壓力管道及其他可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道,必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的目的。安裝

6、在泵房、車庫(kù)、設(shè)備層等大空間的管徑較大的水平管道,應(yīng)事先設(shè)置預(yù)埋件進(jìn)行安裝,不應(yīng)全部采用膨脹螺栓進(jìn)行安裝。11、無(wú)熱位移的管道,其吊桿垂直安裝.有熱位移的管道,吊點(diǎn)設(shè)在位移的相反方向,按位移值的1/2偏位安裝.管道安裝過(guò)程中使用臨時(shí)支、吊架時(shí),不得與正式支、吊架位置沖突,做好標(biāo)記,并在管道安裝完畢后予以拆除。12、立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)樓層高度小于或等于3m,每層必須安裝1 個(gè)。(2)樓層高度大于3m,按照每根立管設(shè)置一個(gè)支架的原則確定,每層所有立管支架需標(biāo)高一致,且支吊架宜安裝于卡箍下方凈距300mm處。(3)非管卡安裝高度,距地面應(yīng)為0.2/2(結(jié)合過(guò)梁位置確定)m,每根立管設(shè)

7、置一個(gè)支架的原則確定,2 個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝,同一區(qū)域管卡應(yīng)安裝在同一高度上.13、管道支架安裝時(shí)要充分考慮管線的坡度,排水橫管坡度除設(shè)計(jì)圖紙注明者外,未注明的管道坡度按表1執(zhí)行。排水管標(biāo)準(zhǔn)坡度表 表13.2.2 建筑排水用柔性接口承插式鑄鐵管的連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管. 施工條件具備時(shí),將預(yù)制加工好的管段,按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。管道安裝時(shí)根據(jù)承口深度,在插口管端劃出符合承插口的對(duì)口間隙不小于3mm,最大間隙不大于表2規(guī)定的印記。將橡膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi),膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水,將管子找平找正,將鑄鐵管徐徐插入承口至印記處即可。然后將法

8、蘭盤(pán)連接固定。鑄鐵管承插口的環(huán)形間隙安裝允許偏差參見(jiàn)表3。鑄鐵管承插口的對(duì)口最大間隙 表2管徑(mm)沿直線鋪設(shè)(mm)沿曲線鋪設(shè)(mm)7545100-2005713300-50061422鑄鐵管承插口的環(huán)形間隙 表3管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形間隙(mm)允許偏差(mm)75-20010+3/-2250-45011+4安裝前,應(yīng)將直管和管件內(nèi)外污垢和雜物,承口、插口、法蘭壓蓋工作面上的泥沙等附著物清除干凈;連接前,應(yīng)按插入長(zhǎng)度在插口外壁上畫(huà)出安裝線。插人長(zhǎng)度應(yīng)比承口實(shí)際深度小5mm,安裝線所在平面應(yīng)與管的軸線垂直;插入前,在插口端先套法蘭壓蓋,再套入橡膠密封圈,橡膠密封圈右側(cè)邊緣與安裝線對(duì)齊。插入

9、過(guò)程中,插入管的軸線與承口管的軸線應(yīng)在同一直線上,橡膠密封圈應(yīng)均勻緊貼在承口的倒角上;擰緊螺栓時(shí),三耳壓蓋的三個(gè)角應(yīng)交替擰緊.四耳和四耳以上壓蓋應(yīng)按對(duì)角位置交替擰緊.擰緊應(yīng)分多次交替進(jìn)行,使橡膠密封圈均勻受力,不得一次擰完。3。2。3 建筑排水用卡箍式鑄鐵管的連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:安裝前,應(yīng)將直管和管件內(nèi)外污垢和雜物,接口處工作面上的泥沙等附著物清除干凈;連接時(shí),取出卡箍?jī)?nèi)橡膠密封套??ü繛檎Σ讳P鋼套環(huán)時(shí).可將卡箍先套在接口一端的管材(管件)上;在接口相鄰管端的一端套上橡膠密封套,使管口達(dá)到并緊貼在橡膠密封套中間肋的側(cè)邊上。將橡膠密封套的另一端向外翻轉(zhuǎn);將連接管的管端固定,并緊貼在橡膠密封套

10、中間肋的另一側(cè)邊上,再將橡膠密封套翻回套在連接管的管端上;安裝卡箍前應(yīng)將橡膠密封套擦拭干凈。當(dāng)卡箍產(chǎn)品要求在橡膠密封套上涂沫潤(rùn)滑劑時(shí),可按產(chǎn)品要求涂沫。潤(rùn)滑劑應(yīng)由卡箍生產(chǎn)廠配套提供;在擰緊卡箍上的緊固螺栓前應(yīng)校準(zhǔn)接頭軸線,使兩管軸線在同一直線上。擰緊螺栓時(shí)應(yīng)分多次交替進(jìn)行,使橡膠密封套均勻緊貼在管端外壁上。安裝示意圖如下:1 用工具松開(kāi)卡箍螺栓,取出膠圈,將鋼套先套入要連接的管或件上2 把膠圈套入端口上至膠圈內(nèi)限位環(huán)處,將限位環(huán)上面部分膠圈作180外翻轉(zhuǎn)至下面3 將要連接的管或件置于其上,把翻轉(zhuǎn)下來(lái)的膠圈再?gòu)?fù)位,使兩個(gè)連接管或件的端口都緊貼膠圈套筒內(nèi)的限位環(huán) 4 將不銹鋼拉回橡膠圈上,使兩邊平

11、整對(duì)好5 擰緊節(jié)套上的螺栓,使緊箍帶緊固到位即可,防止緊力過(guò)大、螺栓打滑6 W型柔性機(jī)制鑄鐵排水管安裝完成后效果示意圖3.2.4 在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:1 在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時(shí),可僅在底層設(shè)置立管檢查口;如有乙字彎管時(shí),則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口.檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差20mm;檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管,在檢查口處應(yīng)安裝檢修門(mén).2 在連接2 個(gè)及2 個(gè)以上大便器或3 個(gè)及3 個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí),可將

12、清掃口設(shè)在上一層樓地面上,污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm;若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí),與墻面距離不得小于400mm。3 在轉(zhuǎn)角小于135的污水橫管上,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。4 污水橫管的直線管段,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。5 通向室外的排水管,穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí),應(yīng)采用45三通和45彎頭連接,并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口.3.2.5 埋在地下或地板下的排水管道的檢查口,應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平,井底表面應(yīng)有5%坡度,坡向檢查口。3.2.6 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上.固定件間距:橫管不大于2m;立管不大

13、于3m。樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1 個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。3。3 防結(jié)露(防凍)做法所有吊頂區(qū)域排水橫管做20mm厚超細(xì)離心玻璃棉管殼防結(jié)露,外做玻璃絲布保護(hù)層,加兩道調(diào)和漆。防結(jié)露做法于管道安裝完畢,灌水、通球試驗(yàn)之后進(jìn)行。防結(jié)露做法采用20mm厚超細(xì)離心玻璃棉管殼。保溫層表面須平整,縫隙朝向一致并靠近墻柱內(nèi)側(cè).排水鑄鐵管表面涂刷防銹漆兩道.明裝管再刷與內(nèi)裝飾面一致的調(diào)和漆兩道.3。4 驗(yàn)收檢查隱蔽式埋地管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面地漏頂面高度。試驗(yàn)時(shí),應(yīng)向試驗(yàn)段管道連續(xù)灌水,直至達(dá)到穩(wěn)定水面(水面不再下降)

14、。觀察30min,液面不應(yīng)下降,且管道接口處應(yīng)無(wú)滲漏。排水主立管和橫干管管段均應(yīng)做通球試驗(yàn).通球球徑不應(yīng)小于管道直徑的2/3,通球率應(yīng)達(dá)到100%。立管及水平管、成排附件、閥門(mén)等要求見(jiàn)下表:4 控制要點(diǎn);法蘭壓蓋或卡箍件、橡膠密封圈(套)齊全,螺栓擰緊;管件選用恰當(dāng);管位、標(biāo)高和坡度正確;結(jié)合通氣管或H管連接點(diǎn)位置正確;支架、吊架材質(zhì)符合要求,設(shè)置位置正確、安裝牢固.常見(jiàn)問(wèn)題及對(duì)策如下:(1)排水管件不順流(見(jiàn)圖1)圖1在彎頭和三通處未采用順流配件,增加了水流阻力.或者排水橫管的兩排水口水相向流至兩口間的三通處匯集,從三通的側(cè)端承口接管排走,其弊端不僅是水流不順,而且該管段坡度不合理,極易堵塞

15、。宜將此種“頂頭T”的做法改為彎頭加順?biāo)ǎ磸濐^加Y三通或采用TY三通)相錯(cuò)開(kāi),避免不同方向的排水在平面上正交相遇。(2)柔性連接鑄鐵管接頭未留間隙(見(jiàn)圖2) 圖2按照工藝規(guī)定承插口之間應(yīng)留約10mm間隙,以利伸縮,操作中多忽略此點(diǎn)而將承插口抵死。應(yīng)事先作出標(biāo)記,保證留有間隙。(3)地漏常見(jiàn)問(wèn)題(見(jiàn)圖3) 圖3使用水封高度小于50mm的不合格地漏易造成干涸和堵塞,喪失隔臭功能。應(yīng)采用合格產(chǎn)品,為了進(jìn)一步可靠,宜在地漏下加存水彎。 鐘罩式地漏使用太濫,公共衛(wèi)生間、大廚房及食堂洗碗槽等場(chǎng)合均用之。這些場(chǎng)所渣滓多,極易堵塞,常需沖洗。建議公共衛(wèi)生間用格柵加存水彎;大廚房用排水地溝加格柵;食堂洗槽

16、加活動(dòng)網(wǎng)格渣,做存水彎隔臭并增設(shè)隔油裝置;浴室、廚房應(yīng)采用網(wǎng)框式地漏;家庭廚房可不設(shè)地漏。 地漏安裝過(guò)高,影響排水功能;安裝過(guò)低,影響地面美觀.在安裝排水管承水口前,應(yīng)確切了解地漏規(guī)格和地面裝飾層厚度,計(jì)算出排水承口的合理標(biāo)高。5 綠色施工要求;工完場(chǎng)清,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)的廢管頭、油漆桶等雜物,施工機(jī)具全部收存?zhèn)}庫(kù)。避免長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水,節(jié)約水電。6 成品保護(hù);安裝完成的管道要及時(shí)做好保護(hù),所有開(kāi)口進(jìn)行封堵、防止異物進(jìn)入堵塞管道.針對(duì)衛(wèi)生間內(nèi)部所有甩口管道,使用塑料、蛇皮袋進(jìn)行空口封堵.管道安裝后,針對(duì)附近有可能傷害到管道的地方雜物、機(jī)具進(jìn)行清理。7 質(zhì)量保證措施;接頭與板、梁、墻的凈距離不得小于1

17、50mm;排水管道埋地敷設(shè)時(shí),管頂與室內(nèi)地坪面的距離不得小于300mm,且不宜大于600mm.穿墻套管的長(zhǎng)度不得小于墻厚,穿樓板套管應(yīng)高出樓板結(jié)構(gòu)面20/50mm(無(wú)水/衛(wèi)生間、廚房)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),套管內(nèi)徑可采用比排水鑄鐵管外徑大50mm.鑄鐵管與套管之間的空隙應(yīng)采用填縫材料填實(shí)后封堵.穿內(nèi)墻的管道和套管之間的空隙,宜采用瀝青類馬蹄脂、橡膠類膩?zhàn)拥葟椥圆牧咸羁p和封口;穿越防火墻時(shí)應(yīng)采用防火材料填縫和封口;當(dāng)外墻有防水要求時(shí),應(yīng)結(jié)合外墻防水層施工達(dá)到穿墻管處的密封要求;伸出屋頂?shù)拇芘c通氣管,應(yīng)結(jié)合屋頂卷材防漏層鋪設(shè)達(dá)到穿頂板處的防漏要求。埋地管道和管道支墩必須鋪設(shè)在原狀土層或地坪經(jīng)回填夯

18、實(shí)后重新開(kāi)挖的溝槽內(nèi).在管底腋角和管兩側(cè),溝槽回填土的密實(shí)度不宜小于90%;在管頂以上,可按地面結(jié)構(gòu)對(duì)基層要求的密實(shí)度回填。排水鑄鐵管管道系統(tǒng)安裝時(shí),管材和管件等外壁上的標(biāo)志必須設(shè)置在明顯的位置.埋地管道應(yīng)將管道系統(tǒng)上的標(biāo)志放在管道頂面;立管和橫管系統(tǒng)上的標(biāo)志應(yīng)放在能觀察到的一邊。管道安裝應(yīng)達(dá)到要求的直線線形,立管的垂直度偏差每lm不得大于3mm;橫管必須按設(shè)計(jì)坡度安裝,不得出現(xiàn)平坡、倒坡、下垂、彎曲等現(xiàn)象。管材、管件的位置、方向應(yīng)安裝正確。埋地管道用承插式柔性接口鑄鐵管,安裝時(shí)橫管應(yīng)將承口對(duì)來(lái)水方向,管道中水流應(yīng)由承口流向插口;立管應(yīng)將承口向上。在管道系統(tǒng)施工安裝過(guò)程中,管道不得作為拉攀、吊

19、架、支架等使用。管道的開(kāi)口部位應(yīng)及時(shí)封堵。土建抹灰前管道安裝完成應(yīng)做好成品保護(hù)。管道系統(tǒng)下列部位和情況的接頭宜采用加強(qiáng)型卡箍:。生活排水管道系統(tǒng)立管管道的轉(zhuǎn)彎處(不含埋地管)。.管道末端堵頭處。無(wú)支管接人的排水立管和雨落管,且管道不允許出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)角時(shí).立管支架(管卡)必須錨固在墻體或立柱內(nèi).當(dāng)房屋結(jié)構(gòu)為非承重輕質(zhì)墻體時(shí),應(yīng)在立管位置設(shè)置安裝和錨固支架(管卡)用的承重構(gòu)件。橫管吊架可錨固在樓板、梁和屋架上,橫譽(yù)托架應(yīng)錨固在墻體內(nèi)。立管支架(管卡)、橫管吊架(托架)的安裝應(yīng)滿足下列要求:.立管支架的支承強(qiáng)度應(yīng)大于所在層內(nèi)生活污水的自重和管內(nèi)作用的最大水重.在多層房屋中,不得將各層立管的重量全部作用在

20、底層的立管支承上.室內(nèi)、外排水立管的支架間距應(yīng)滿足立管的垂直度要求。.當(dāng)立管管材長(zhǎng)度大于1.2 m時(shí),每根立管上必須安裝1個(gè)支架。支架宜安裝在立管接頭,以及立管與彎頭、三通、四通連接接頭的下方,且與接頭間的凈距不宜大于300mm。同一房間內(nèi)的立管支架必須在同一水平面上。非埋地管鑄鐵管,當(dāng)立管采用卡箍連接鑄鐵排水管時(shí),從底層(或地下室)往上每隔5層宜在立管上安裝一節(jié)承重短管(萬(wàn)怡11F/16F,萬(wàn)豪31F/36F/41F/46F)。承重短管應(yīng)采用配套支架并牢固錨固在墻或立柱上。.對(duì)于橫管吊架(托架)的安裝,當(dāng)管材長(zhǎng)度不小于1。2 m時(shí),每根管材上必須安裝1個(gè);當(dāng)管材長(zhǎng)度小于1.2m時(shí),可間隔安裝

21、.橫管與彎頭、三通、四通等管件的連接處,接頭每一側(cè)必須安裝1個(gè),兩個(gè)吊架的間距不得大于3。0m,吊架與接頭間的凈距不得大于300mm。.當(dāng)橫管長(zhǎng)度超過(guò)12m時(shí),每12m必須設(shè)置一個(gè)防止水平位移的斜撐式吊架或用管卡固定的托架.吊架不得安裝在卡箍上。管道安裝完成后,需進(jìn)行灌水及通球試驗(yàn)。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法:滿水15min 水面下降后,再灌滿觀察5min,液面不降,管道及接口無(wú)滲漏為合格。排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn),通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100.檢查方法:通球檢查。8 安全

22、注意事項(xiàng);1、施工現(xiàn)場(chǎng)各臨時(shí)用電由專業(yè)電工負(fù)責(zé),嚴(yán)禁其他人員私自亂接、亂拉。無(wú)電工上崗證者,嚴(yán)禁從事電工作業(yè);2、使用電動(dòng)工具前檢查安全裝置是否完好,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)漏電保護(hù),嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè);3、電焊機(jī)上應(yīng)設(shè)防雨蓋,下設(shè)防潮墊,一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置,二次線使用接線柱,且長(zhǎng)度不超過(guò)30m,一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管,長(zhǎng)度不大于3m,焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導(dǎo)線;4、配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所,不得裝設(shè)在易受外來(lái)固體物撞擊、強(qiáng)烈震動(dòng)、液體浸濺及熱源烘烤的場(chǎng)所;5、施工用電采用三相五線制供電,現(xiàn)場(chǎng)的電焊機(jī)、切割機(jī)等用電設(shè)備應(yīng)可靠接地;6、每臺(tái)用電設(shè)備設(shè)置專用

23、開(kāi)關(guān)箱,嚴(yán)格“一機(jī)一閘一漏電”的用電制度,熔絲不得用其它金屬代替,且開(kāi)關(guān)箱上鎖編號(hào),有專人負(fù)責(zé)。各開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。7、管道安裝時(shí)需注意高空作業(yè)安全,高空作業(yè)必須系安全帶,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽(強(qiáng)調(diào):加工廠也必須戴安全帽)。8、有高血壓、心臟病等醫(yī)師認(rèn)為不可進(jìn)行施工作業(yè)的人員不能進(jìn)行施工作業(yè)。9、焊接作業(yè)時(shí),必須有動(dòng)火證,且隨時(shí)攜帶,并配置專職監(jiān)火員,動(dòng)火作業(yè)處需放置移動(dòng)式ABC5滅火器,且壓力滿足要求。10、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),不能隨處抽煙,如若不能克制,必須到集中吸煙點(diǎn)抽煙。9 環(huán)境保護(hù)措施;環(huán)境保護(hù)包括控制污水、廢水及有害氣體的排放,噪聲、灰塵的防治,鑄鐵管道安裝時(shí)采取的具體措施如下:(1)廢水排放根據(jù)排水管網(wǎng)的布置和最大允許流量,選擇合適的排放口和排放方式。(2)現(xiàn)場(chǎng)油漆、油料的儲(chǔ)存、使用、保管由專人負(fù)責(zé),防止污染。(3)對(duì)易產(chǎn)生

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