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1、屋面彩鋼板檁條安裝施工方案目 錄1.工程概況12.編制依據(jù)23.屋面系統(tǒng)制作安裝施工部署及技術(shù)措施34.工程質(zhì)量保證措施65 安全施工保證措施96施工進(jìn)度107 季節(jié)性施工措施118 文明施工保證措施111.工程概況1.1、工程性質(zhì)工程名稱:上海市*區(qū)機(jī)關(guān)辦公中心工程建設(shè)單位:設(shè)計(jì)單位:合作設(shè)計(jì)圍護(hù)設(shè)計(jì):監(jiān)理單位:施工單位:1.2、工程地理位置本工程位于*區(qū)*大道道路北側(cè),東側(cè)為*路,西側(cè)靠*。1.3 結(jié)構(gòu)概況目前屋面鋼桁架已全部吊裝焊接完成,本工程采用的檁條雙層彩鋼板屋面板結(jié)構(gòu)將由專業(yè)單位進(jìn)行施工。2.編制依據(jù)1、上海市*區(qū)機(jī)關(guān)辦公中心工程承包合同2、上海建筑設(shè)計(jì)研究院的施工圖紙及有關(guān)說明(

2、建筑、結(jié)構(gòu))3、 政府及上級(jí)機(jī)關(guān)頒發(fā)的有關(guān)工程技術(shù)質(zhì)量、安全文明施工等文件、通知和規(guī)定4、本施工階段主要貫徹執(zhí)行的現(xiàn)行有效規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ50300-2001)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-93)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系(DBJ089032003)上海市*建筑有限公司程序文件匯編2005C版上海市*建筑有限公司質(zhì)量手冊(cè)2

3、005C版上海市*建筑有限公司職業(yè)健康安全與環(huán)境手冊(cè)2005C版3.屋面系統(tǒng)制作安裝施工部署及技術(shù)措施3.1 材料進(jìn)場(chǎng)(1)材料進(jìn)場(chǎng),廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。(2)檢驗(yàn)成型浪板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。(3)檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。(4)檢驗(yàn)零配件(自攻螺絲、墊片、止水膠等)。(5)彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑,表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。(6)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域,同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)該部分材料的安全措施,材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝,以免損毀。3.2 材料吊裝(1)材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前,須分批、分類另放,不能立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。(2

4、)地面堆放材料時(shí),為保持干燥必須鋪設(shè)枕木(枕木高6公分以上),材料不得接觸地面,枕木間距不得大于3公尺。(3)材料吊運(yùn)至屋架前,應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。材料吊上屋架施工要點(diǎn):(1)放置鋼板之屋架,吊放鋼板前,須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。(2)材料吊運(yùn)至屋架時(shí),吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺,兩端須加斜向吊帶,以防止滑落。(每捆重不得大于2噸)。(3)保持平穩(wěn)緩緩吊升,吊車作業(yè)范圍內(nèi),非吊裝人員不得靠近。(4)吊升過程中,彩色鋼板垂直系帶如有松脫,應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。(5)彩色鋼板緩緩下降,待吊車人員控制定位(檐口擋板)后,依序放下。(6)材料吊至屋架后,所有皮肋須朝上,板面應(yīng)朝同一

5、方向(便于安裝,除陰肋扣合),并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上(不得放置于衍條中央)。3.3 檁條安裝整平:安裝前對(duì)檁條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平,對(duì)檁條逐根復(fù)查其平整度,安裝的檁條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。彈線:檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定,為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出,經(jīng)檁條安裝定位,按檁條布置圖驗(yàn)收。固定:按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定,固定前再次調(diào)整位置,偏差±5mm。驗(yàn)收:檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收,確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。3.4 彩色鋼板鋪設(shè)及固定彩色鋼板鋪設(shè)順序,原則上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪。(1)屋面a、以山墻邊做起點(diǎn),由左而右(或同右

6、而左)依順序鋪設(shè)。b、第一片板安置完畢后,沿板下緣拉準(zhǔn)線,每片依準(zhǔn)線安裝,隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。c、鋪設(shè)面以自攻螺絲,沿每一板肋中心固定于衍條上。(2)收邊a、屋面(含雨蓬)收邊料搭接處,須以鋁拉釘固定及止水膠防水。b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭,須以止水膠防止。c、屋脊蓋板及檐口泛水(含天溝),須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。d、收邊板施工固定方式,依其現(xiàn)場(chǎng)丈量需做變更時(shí),以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。(3)施工原則與自攻螺絲施工方法相同,僅板固定方式改變(以固定座),其固定方法:a、第一排第一個(gè)固定座,以自攻螺絲固定于檁條最左邊,然后于檁條彈墨線做基準(zhǔn)線,接著固定同排固定座。b、第一塊板之肋部對(duì)準(zhǔn)固

7、定座之肋板,壓下卡入檢查是否扣合正確。c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋,依前述方法施工,并調(diào)整平齊。d、按上述順序鋪設(shè),最后所剩空中樓閣間小于板寬一半時(shí),僅用固定座短臂固定板片,其余空間以泛水收頭。e、如最后所??臻g大于板寬一半時(shí),則以固定座固定板片,其超出部分裁除。(4)清理及廢料運(yùn)棄a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi),切鐵工作及固定螺絲時(shí),所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物(如PVC布、鋼帶等)清理干凈。c、施工中裁剪之剩余廢料,應(yīng)每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面,其受污染部分應(yīng)清洗干凈。(5)注

8、意事項(xiàng)a、彩色鋼板切割時(shí),其外露面應(yīng)朝下,以避免切割時(shí)產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面,引起面屑?xì)饣?。b、施工人員在屋面行走時(shí),沿排水方向應(yīng)踏于板谷,沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上,且須穿軟質(zhì)平底鞋。c、屋面須做縱向(排立向)搭接時(shí),疊接長度應(yīng)在15cm村民以上,止水膠依設(shè)計(jì)圖施作,其搭接位置應(yīng)該在衍條位置上(墻面疊接長應(yīng)在10cm以上,擱置于衍條上)。d、自攻螺絲固定于肋板,其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則,±1.5mm合格,其過緊部分應(yīng)加止水膠防水,其過松部分應(yīng)重新鎖緊。e、每日收工時(shí),應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。f、自攻螺絲必須垂直支撐面,迫緊墊圈必須完整。4.

9、工程質(zhì)量保證措施1、施工及驗(yàn)收依據(jù)。(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。(2)變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知。(3)圖紙會(huì)審紀(jì)要。(4)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001及其它相關(guān)規(guī)范,質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。2、本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行,安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。3、本工程構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),無積水,鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放,鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面,并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉,相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí),各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。4、安裝前,應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)文件。應(yīng)

10、根據(jù)安裝順序,分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料,半成品和成品檢驗(yàn)制度,施工員應(yīng)會(huì)同質(zhì)量檢查員對(duì)半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢,加強(qiáng)成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。5、鋼構(gòu)件安裝的測(cè)量和校正,應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝,原鋼板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等主要工藝,應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn),編制相應(yīng)的施工工藝。6、本工程的梁、屋架支撐等主要構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定,當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。7、本工程頂緊的節(jié)點(diǎn)、接觸面應(yīng)有70%的面緊貼,用0.3mm厚塞尺檢查,可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%,邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。8、鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測(cè),應(yīng)在結(jié)構(gòu)形

11、成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。9、必須遵循的質(zhì)量原則:、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料,熟悉工程,了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。、熟悉土建工藝及時(shí)掌握土建施工進(jìn)度。、施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢,并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。、開工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底,掌握施工要點(diǎn),為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)施工過程中,每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān),切實(shí)保證質(zhì)量,人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作,同時(shí)質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查,保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),技術(shù)人員的書面技術(shù)要求,并要按圖紙施工。、對(duì)構(gòu)件的焊接,焊工必須進(jìn)行復(fù)核,

12、取得合格證的焊工方可上崗操作。、進(jìn)行工序交底工作,上道工序結(jié)束,對(duì)下道工序應(yīng)建立交接制度,首先由上道工序人員進(jìn)行交底,下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者,有權(quán)拒絕施工,在上級(jí)部門對(duì)此核實(shí)前,應(yīng)保證下道工序的正常要求,以證實(shí)后責(zé)令上道工序修正合格后方能進(jìn)行下道工序的施工,否則,不能進(jìn)行下道工序的施工。10、工程總體管理中實(shí)行全過程的質(zhì)量控制,是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段。全過程質(zhì)量控制的要點(diǎn):對(duì)原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制。復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn),復(fù)核無誤后,正式辦理移交手續(xù)。審查現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系、檢測(cè)、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認(rèn)證。督促檢查施工機(jī)械的完好情況。做好

13、現(xiàn)場(chǎng)施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集,及時(shí)向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交地下管線資料,確保施工能正常進(jìn)行及安全施工。本工程質(zhì)量控制點(diǎn)A、鋼梁安裝關(guān)鍵控制點(diǎn)的保證措施:a、用先進(jìn)的測(cè)量儀器定位,確保鋼梁的安裝符合規(guī)范要求。b、框架中心鋼梁先吊裝,再由中心向兩端安裝。c、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝的對(duì)稱性。d、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝時(shí),對(duì)鋼梁位移、標(biāo)高進(jìn)行跟蹤觀察。B、為保證鋼框架現(xiàn)場(chǎng)安裝精度須做到:a、派人駐廠參與制作管理,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。b、與設(shè)計(jì)、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)部位并做應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試,便于操作者控制變形。11、為保證本工程質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),必須做到以下幾點(diǎn):a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度,明確鋼結(jié)構(gòu)工

14、程施工同各方面的關(guān)系:b、從深化設(shè)計(jì)開始,深化設(shè)計(jì)人員必須熟悉圖紙,能深化各種節(jié)點(diǎn),使其具有可操作性,深化設(shè)計(jì)完成后必須有專業(yè)工程師負(fù)責(zé)校對(duì)、審核,對(duì)施工圖的修改必須有依有據(jù),且必須由設(shè)計(jì)人員簽字。c、材料的采購嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行,在制作期間可邀請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督,以利于制作質(zhì)量的進(jìn)一步提高。d、材料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)制作資料,檢查構(gòu)件變形情況,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)校正或重新生產(chǎn),決不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)。e、工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行,在施工過程中必須做到三檢(自檢、互檢、交接檢);對(duì)監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時(shí)整改,杜絕不合格

15、產(chǎn)品流入下一道工序,做到“誰施工、誰負(fù)責(zé)”;加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。5 安全施工保證措施1、安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分,是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對(duì)策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物、環(huán)境。a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。b、研究采取各種安全技術(shù)措施,改善勞動(dòng)條件,消除生產(chǎn)中的不安全因素。c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況,及時(shí)采取措施加以整改,達(dá)到預(yù)防為主的目的。d、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因,制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施,防止重復(fù)事故的發(fā)生。2、明確安全目標(biāo):杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。3、建立健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人,且總分

16、包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。4、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級(jí)教育。對(duì)上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),做到上崗前,都要經(jīng)安全教育。5、要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。7、特種作業(yè)須持證上崗,且必須遵章守紀(jì),佩戴標(biāo)記。8、建立工傷事故處理檔案,認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告,做好“三不放過”工作。9、具體安全措施:(1)堅(jiān)決執(zhí)行國家勞動(dòng)部頒發(fā)的勞動(dòng)操作規(guī)程按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作,并采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工,必須系安全帶。(2)鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全

17、體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底,參加安裝的人員要明確分工,利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì),并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè),要做到“三不傷害”,即:“不傷害自已,不被別人傷害,不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。(3)高空工業(yè)要系好安全帶,地面作業(yè)人員要戴好安全帽,高空作業(yè)人員的手用工具袋,在高空傳遞時(shí)不得扔擲。(4)吊裝作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的吊運(yùn)通道,并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離,在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊,以驗(yàn)證其安全牢固性,吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好,以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固,繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢,嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件,構(gòu)

18、件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。(5)吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi),非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮號(hào)令,嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”: 手勢(shì)指揮不清不吊。 重量不明不吊。 超負(fù)荷不吊。 視線不明不吊。 捆綁不牢或重心不明不吊。 施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用TN-S三相五線制,PE線有可靠重復(fù)接地,施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)停工檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。(6)彩鋼板屋頂施工時(shí),禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。(7)現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專人管理,并設(shè)專用消防用具。(8)參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻,對(duì)不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。6施工進(jìn)度施工進(jìn)度計(jì)劃詳見后附專業(yè)施工方案施工進(jìn)度計(jì)劃表。7 季節(jié)性施工措施雨季和汛期施工,應(yīng)經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng),確保施工現(xiàn)場(chǎng)排水;施工機(jī)械下班后應(yīng)停置于安全地帶;用電設(shè)備應(yīng)有接零和漏電保護(hù)裝置,必要時(shí)搭設(shè)防雨帳篷;汛期應(yīng)及時(shí)做好防范措施,必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人值班。臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工應(yīng)密切注意氣象預(yù)報(bào),臺(tái)風(fēng)來臨前須落實(shí)和檢查機(jī)械、設(shè)施防臺(tái)措施,確保安全;臺(tái)風(fēng)過后,施工前應(yīng)檢查機(jī)械、設(shè)施的完好程度后方可施工。8 文明施工保證措施1 加強(qiáng)創(chuàng)建文明工地工作的組織領(lǐng)

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