焊接考試要求及相應項目

1、鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則國 家質(zhì) 量監(jiān) 督檢 驗檢 疫總局鍋 爐壓 力容 器 安全 監(jiān) 察局第一 章 總 則第 一 條 根據(jù) 鍋 爐 壓力 容 器安全 監(jiān) 察 暫行 條 例、 壓 力管 道 安全 管 理 與 監(jiān)察 規(guī) 定 ，為 加 強 焊工 管 理工 作 ，保 證鍋 爐 、壓 力 容 器 （ 含 氣 瓶， 下同） 和壓力 管道的 焊接質(zhì)量 ，制定本 規(guī)則。第 二 條 本規(guī)則 適 用 于各 類 鋼制鍋 爐 、壓 力 容 器和壓 力 管 道受 壓 元件 焊 接 的 焊工 考 試，主 要 包 括：（ 一） 受壓 元件焊 縫；（ 二） 與受 壓元件 相焊的焊 縫；（ 三） 熔人 永久焊

2、縫內(nèi)的定 位焊縫；（ 四） 受壓 元件母 材表面堆 焊。其 他 設(shè)備 的 焊工 考 試 可參 照 本規(guī)則 。第 三條 鋼制鍋 爐 、壓力 容器和壓 力管 道的 焊條電弧 焊、氣焊 、鎢極 氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、埋弧焊、電渣焊、摩擦焊和螺柱焊等 方法的焊工考試及管理應符合本規(guī)則要求；鈦和鋁材的焊工考試內(nèi)容、 方 法 和 結(jié)果 評 定分別 JB4745 鈦 制 壓力 容 器 和 JB4734 鋁 制 壓 力容 器 中 的規(guī)定；銅 和鎳材 的焊 工考 試內(nèi)容、方 法和 結(jié)果 評 定按 GB50236 現(xiàn) 場 設(shè) 備 工 業(yè)管 道 焊接工 程 施 工及 驗 收規(guī)范 中 的規(guī) 定 。鈦、鋁 、銅

3、 和鎳 材料焊工 考試的組 織、監(jiān) 督、發(fā) 證和 持證焊工 的管理 按 本 規(guī) 則規(guī) 定 執(zhí)行。第二 章 焊 工考 試的 臨督管 理及組 織第四條 各省、自治區(qū)、直轄市鍋爐壓力容器安全監(jiān) 察機構(gòu)（ 以下簡 稱省級安全監(jiān)察機構(gòu)）應組織成立焊工：考試監(jiān)督管理委員會（以下簡稱 焊工考試監(jiān)管會）。焊工考試監(jiān)管會在省級安全監(jiān)察機構(gòu)領(lǐng)導下進行工 作 ， 其 主要 職 責如下 ：和焊接操 作技能考 試： 試范 圍；知 識考試 及承擔考 和試題； 考試項目（ 一） 全過 程監(jiān)督 焊工基本（ 二） 核對 焊工考 委會資質(zhì)（ 三） 審查 考試計 劃、內(nèi)容及焊 工合 格 證的變 更手 續(xù)；（ 四） 核查 應考焊 工

4、資格、（五）對焊 工考 試基本情 況表 （附件一）簽字確認，焊 工考 試監(jiān)管 會 成員由轄區(qū)內(nèi)從事鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接技術(shù)管理人員和省、 地（市）兩級 安全監(jiān)察 機構(gòu)人員 組成。第五條 焊工考試工作由焊工考試委員會（以下簡稱焊工考委會） 負 責 組 織 和實 施 ：（一）具備 下列條 件的單位 可以組成 焊工考委 會：1. 至少應有 1名從事焊接工作 5年以上, 并具有工程師職稱（或以上 ）人員擔任主任或副主任, 具有2名（或以上）焊接操作技能指導教師或焊接技 師。2 .至少應有n級 （或以上）資格射線無損檢測（RT）人員1名，當承擔堆焊項目考試時，至少應有n級（或以上）資格的表面無損

5、檢測人員1名。3 . 焊接操作技能考試場地應滿足焊工考試要求， 專試工位不少于10 個, 其中至少應包擴焊條電弧焊、氣體保護焊、埋弧焊三種焊接方法。4 .焊接設(shè)備、焊條和焊劑烘于設(shè)備、試件和試樣加工設(shè)備、射線透照 設(shè)備、試驗設(shè)備和測量工具等應與承擔考試范圍相適應。5 .具有一定規(guī)模的組織焊工考試和管理焊工焊接檔案的能力，一般應 具有管理不少于 100名焊工的能力。6 .具有適用于不同焊接方法、不同材料種類的基本知識考試題庫；有 滿足焊工考試要求的焊接工藝規(guī)程。.具有焊工考試細則和相關(guān)管理制度。二）焊工考委會的主要職責： ，制定焊工考試計劃；.審查焊工資格；.確定考試內(nèi)容；.檢驗考試用試板 （管

6、）、焊材、設(shè)備及儀表；.組織焊工進行基本知識和焊接操作技能考試，負責考場紀律； .負責考試試件和試樣的檢測，并評定考試成績； .辦理焊工合格證延期和注銷手續(xù)；10焊工考委會應在評定合格的焊接工藝基礎(chǔ)上，編制焊工考試焊接工藝規(guī).發(fā)放焊工鋼?。?.建立、管理焊工焊接檔案； .評定或確認焊工考試用焊接工藝。程。焊工考委會在考試十日前將焊工考試項目、時間和地點通知焊工和焊 工考試監(jiān)管會。第六條 焊 工考委會資質(zhì)及所承擔的考試項目范 圍（包括焊接方法 和 材料種 類），須 經(jīng)所在地 地市級（或以上 ）安全 監(jiān)察 機構(gòu)批準 ，報 省級安全 監(jiān)察機構(gòu)備案。（含省級）安全監(jiān)承擔以下范圍焊工考試的焊工考委會，須

7、經(jīng)省級以上 察機構(gòu)批準：(一）長輸管道；二）跨省 （自治區(qū)、直轄市 ）焊工考試；三）鋁、銅、鈦、鎳及其合金；四）電渣焊、摩擦焊以及耐蝕堆焊。批準機構(gòu)每 3年應焊工考委會只能在批準的范圍內(nèi)組織焊工考試工作， 對焊工考委會進行一次審核。第七 條 焊接鍋爐、壓力容器和壓力管道的焊工，可以向本地的或具 備跨省考試資格的焊工考委會提出申請，經(jīng)考試委員會同意后可參加考 試。申請考試焊工應具有初中或初中以上文化程度或同等學歷， 身體健康， 能嚴格按照焊接工藝規(guī)程進行操作，獨立承擔焊接工作。第 三 章 考 試內(nèi)容和 方 法第八條 焊工考試內(nèi)容包括基本知識和焊接操作技能兩部分。基本知 識考試內(nèi)容應與焊工所從事焊

8、接工作范圍相適應，焊接操作技能考試分為 手工焊焊工和焊機操作工考試 .第九條 焊工基本知識考試合格后才能參加焊接操作技能的考試, 焊 工基本知識考試合格有效期為6個月 .第十條 在焊工考試時 , 屬下列情況之一的 , 需進行相應基本知識考試 :(一）首次申請考試；二）改變焊接方法；三）改變母材種類 （如鋼、鋁、鈦等 ）；四）基本知識考試合格有效期內(nèi)，未進行焊接操作技能考試的。第十一條 焊工基本知識考試應包括以下方面內(nèi)容：一）焊接安全知識和規(guī)定；二）鍋爐、壓力容器和壓力管道的基本知識；三）金屬材料的分類、牌號、化學成分、力學性能、焊接特點和焊后熱處理；（四） 焊接材料（焊條、焊絲、焊劑和氣體 等

9、）類型、型號、牌號、使用 與保管；（五）焊接設(shè)備、工具和測量儀表的種類、名稱、使用和維護；（六）常用焊接方法的特點、焊接工藝參數(shù)、焊接順序、操作方法及其對 焊接質(zhì)量的影響；（ （七）焊縫形式、接頭形式、坡口形式、焊縫符號及圖樣識別；八）焊接接頭的性能及其影響因素；九）焊接缺陷的產(chǎn)生原因、危害、預防方法和返修；十）焊縫外觀檢驗方法和要求，無損檢測方法特點、適用范圍、級別、標志和缺陷識別；（十一 ）焊接應力和變形的產(chǎn)生原因和防止方法；（十二）焊接質(zhì)量管理體系、規(guī)章制度、工藝文件、工藝紀律、焊接工藝 評定、焊工考試和管理規(guī)則基本知識。焊工第十二條焊工基本知識考試和焊接操作技能考試的結(jié)果應記人考試基本

10、情況表；焊接操作技能考試試件的檢查記錄應記人焊工焊接 操作技能考試檢驗記錄表（附件二）：第十三條焊接操作技能考試應從焊接方法、試件材料、焊接材料及試件形式等方面進行考核。焊接方法及代號見表1，焊條類別、代號及適用范圍見表2，試件鋼號分類及代號見表3,各種試件形式、 位置及代號見表 4,焊接方法代號焊條電弧焊SMAW氣焊OFW鎢極氣體保護焊GYAW熔化極氣體保護焊CMAW含藥芯焊絲電弧焊 FCAW）埋弧焊SAW電渣焊ESW摩擦焊FRWo表1 焊接方法及代號焊接要素及代號見表 5焊條類別焊條類別代號相應型號適用焊件 的焊條范圍相應標準鈦鈣型F1EXX03F1CB/T5117、GB/T5118、GB

11、/ T983（奧氏體、 雙相鋼焊 條除外）纖維素型F2EXXI0 , EXXII ,EXXI0 x，EXXII xFI，F(xiàn)2鈦型、鈦鈣型F3EXXX( X)-16，EXXX( X)-17F1，F(xiàn)3低氫型、堿性F3JEXXI5，EXXI6EXXI8，EXX48EXXI5 x，EXXI6 xEXXI8 x，EXX48 xEXXX(X) 15，EXXX(X) 16EXXX(X) 17F1， F3，F(xiàn)3J鈦型、鈦鈣型F4EXXX(X) 16，EXXX(X) 17F4CB/T983（奧氏陣、雙相鋼焊條）堿性F4JEL-XX(X)-15 ，ELXX(X)-16 ，DOC(X) 17F4，F(xiàn)4J螺柱焊表2焊

12、條類別、代號及適用范圍表3 試件鋼號分類及代號表類別代號典型鋼號示例SWQ19510HP 245L175Q21515HP 265L210Q23520S20520R2520g20G22gHP 295L24512Mng 12CrMo 09MnDHP 325L29016Mn12CrMoG)9Mn NiDHP 345L32016Mng15CrMo)9Mn NiDRHP365 L36016MnR15CrMoR 16MnDL41515Mn NbR 15CrMoG16MnDRL45015MnV 14GCrlMoII15Mn NiDRL48515MnVR 14CrlMoR20MnMoDL555 20MnMo

13、12CrlMoV)7Mn NiCrMoVDRS240 10Mn WVNb 12CrlMoVG)8Mn NiCrMoVDS290 13Mn NiMoNbR 12Cr2Mo10Ni3MoVDS315 20MnM oNb 12Cr2MolS360S385S415S450S480馬氏體鋼、鐵素體不銹鋼奧氏07Mn CrMoVR 12Cr2MolR12Cr2MoG12Cr2MoWVTiB12Cr3MoVSiTiB1Cr5Mo 0Cr13 1Crl3 1Cr17lCr9Mol0Cr19Ni9 0Crl8Ni12Mo2Ti體不0Cr23Ni13銹鋼、0Cr18Ni9Ti 00Crl7Ni14Mo2雙相不銹0

14、Cr25Ni200Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni12Mo3Ti00Cr18Ni5Mo3Si2IV00Cr18Ni10 00Cr19Ni13Mo31Crl9Ni900Cr19Ni11 0Cr19Ni13Mo31Crl9Ni11Ti1Cr23Ni18表4試件形式、位置及代號試件形式試件位置代號扳材對接焊縫試件平焊1G橫焊2G立焊3G仰焊4G管材對接焊縫試件水平轉(zhuǎn)動1G垂直固定2G水平固定向上焊5G向下焊5GX45°固定向上焊6G向下焊6GX管板角接頭試件水平轉(zhuǎn)動2FRG垂直固定平焊2FG垂直固定仰焊4FG水平固定5FG45°固定6FG螺柱焊試件平焊1S橫焊2S仰焊4S第十

15、四條焊接操作技能考試合格的焊工，當試件鋼號或焊材變化時，屬下列情況之一的，不需重新進行焊接操作技能考試：合格后，焊接該類（一）手工焊焊工采用某類別鋼號經(jīng)焊接操作技能考試 別其他鋼號時；焊接（二） 手工焊焊工采用某類別任一鋼號，經(jīng)焊接操作技能考試合格后， 該類別鋼號與類別代號較低鋼號所組成的異種鋼號焊接接頭時；（三） 除W類外，手工焊焊工采用某類別任一鋼號，經(jīng)焊接操作技能考試合 格后，焊接較低類別鋼號時；經(jīng)焊接操作技能考試合格后,焊接（四）焊機操作工采用某類別任一鋼號，其他類別鋼號時；（五）變更焊絲鋼號（或型號）、藥芯焊絲類型、焊劑型號、保護氣體種類和 鎢極種類時；第十五條 經(jīng)焊接操作技能考試合

16、格的焊工，屬下列情況之一的，需重 新進行焊接操作技能考試：一）改變焊接方法；二）在同一種焊接方法中，手工焊考試合格，從事焊機操作工作時；三）在同一種焊接方法中，焊機操作考試合格，從事手工焊工作時；四） 友5中焊接要素（代號）01、02、03、04、06和08之一改變時；五） 焊件焊接位置超出表11規(guī)定的適用范圍時：第十六條 焊接操作技能考試可以由一名焊工在同一個試件上采用一 種焊接方法進行，也可以由一名焊工在同一一個試件上采用不同焊接方法進行組合考試；或由兩名 （或以上）焊工在同一個試件上采用相同或不同焊 接方法進行組合考試。由三名（含三名）以上焊工的組合考試試件，厚度不得小于20mm表5 焊

17、接要素及代號焊接要素要素代號手工鎢極氣體保護焊填充金屬焊絲無01實芯02藥芯03機械化焊鎢極氣體保護焊自動穩(wěn)伍系統(tǒng)有04無05自動跟蹤系統(tǒng)有06無07每面坡口內(nèi)焊道單道08多道09（一）試件形式第十七條考試試件各種試件形式如圖 1所示，主要包括：對接焊縫試件、管板角接頭試件、螺柱焊試件和堆焊試件。管板角接頭試件接頭形式見圖2。對接焊縫試件和管板角接頭試件，分帶襯墊和不帶襯墊兩種。雙面焊、部分焊透的對接焊縫和部分焊透的管板角接頭均視為帶襯墊。（二）試件規(guī)格考試試件的尺寸和數(shù)量見表6。其中堆焊試件首層至少堆焊三條并列焊道，總寬度> 30mm堆焊管材試件最小外徑應滿足取樣數(shù)量要求。（六）氣焊焊

18、工焊接操作技能考試合格后，適用于焊件母材厚度及焊縫金屬厚度不大于試件母材和焊縫金屬厚度。（七）手工焊焊工和焊機操作工采用不帶襯墊對接焊縫試件和管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，分別適用于帶襯墊對接焊縫焊件和管板角接頭焊件；反之 不適用。氣焊焊工采用帶襯墊對接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于不 帶襯墊對接焊縫焊件；反之不適用。（八）手工焊焊工和焊機操作工采用對接焊縫試件和管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，除規(guī)定需要重新考試時，適用于焊件角焊縫，且母材厚度和外徑不限。（九）焊機操作工采用螺柱焊試件，經(jīng)仰焊位置考試合格后，適用于任何位置的螺柱焊焊件；其他位置考試合格后，只適

19、用相應位置的焊件，見圖3。（十）耐蝕堆焊試件各種焊接方法的焊接操作技能考試規(guī)定也適用于耐蝕堆焊。(mm)手工焊焊工和焊機操作工采用堆焊試件考試合格后，適用于焊件的堆焊層厚度不 限，適用焊件母材厚度范圍見表10。表10堆焊試件適用焊件母材厚度范圍焊接不銹鋼復合鋼的復層之間焊縫及過渡焊縫的焊工，應取得耐蝕堆焊資格。（ 十一）手工焊焊工和焊機操作工，采用對接焊縫試件和管板角接頭試件，經(jīng)焊接操 作技能考試合格后，適用于焊件的焊接位置見表11。第十九條第二十條件或焊件相同。第二十一條第二十二條手工焊焊工向下立焊試件考試合格后，不能免考向上立焊；反之也不可。摩擦焊焊接操作技能考試試件，其形式應與任一通過焊

20、接工藝評定的試螺柱焊焊接操作技能考試時，應采用機械化焊接 試件坡口形式及尺寸應按焊接工藝規(guī)程制備，（手工引弧除外）。 或由焊工考委會按相應堆焊試件母材厚度T適用于堆焊焊件母材厚度范圍最小值最大值<25T不限> 2525不限國家標準或行業(yè)標準制備：R S試件iS用S件焊接試n誦用爐件范！B時tt評燧位*卻件位*陪式&林和撲g大eooitm的哥材ft材IC3G3G4C甲¥平、立注O和注2）隹 2）平（注2）職注2）J11JG I2C1 5C5CX&C 1平位腫 1平垃佝下鼎1 - 1¥ 平腐i平、立擁；平、虜向下.W車衛(wèi)向下窗加1 平、立.卸平衛(wèi)向下

21、、押1角樓4f GI' SFC6kC-1 tL11 t-11三1111, =1i申平總.立腫! 1iFRGJfC 4FC.;rc 5PC,2g.2FC 所育位ai第二十三條焊接操作技能考試的具體要求如下：（ 一）手工焊焊工的所有考試試件，第一層焊縫中至少應有一個停弧再焊接頭；焊機 操作工考試時，中間不得?；。海?二）采用不帶襯墊試件進行焊接操作技能考試時，必須從 單面焊接.（三）機械化焊接考試時，允許加引弧板和引出板。（四）表3第1類鋼號 的試件，除管材對接焊縫試件和管板角接頭試件的第一道焊 縫在換焊條時允許修磨 接頭部位外，其他焊 道不允許修磨和返修；第n- W類鋼號 試件除第一層和

22、中間層焊道在換焊條時允許修磨接頭部位外，其他焊道不允許修磨 和返修。（五）焊接操作技能 考試時，試件 的焊接 位置不得改變。管材 對接焊縫和管板角 接頭45*固定試件，管軸 線與水平面間的夾角應為45 ° ± 5 °，見圖1。（六）水平固定試件 和45 '固定試件，應 在試件上標注焊接位置的鐘點標記。定 位焊縫不得在“6點”標記處；焊工在進行管材向下焊試件操作技能考試時，應嚴 格按照鐘點標記固定試件位置，且只能從“ 12點”標記處起弧，“6點”標記處收 弧，其他操作應符合本條相關(guān)要求。是允許試件在定位焊時預留反變形量；W lOmm厚的板材試件（七）手工焊焊

23、工考試板材試件厚度IOmm時，不允許用焊接卡具或其他辦法將 板材試件剛性固定，但 允許剛性固定。合格的焊接工藝規(guī)程焊接考試試件。的坡口表面及兩側(cè)必須清除干凈；焊條和 焊劑業(yè)、須按 規(guī)定（八）焊工應按評定（九）考試用試，件要求烘于，焊絲必須去除油、銹。（十）焊接技能操作考試前，由焊工考委會負責編制焊工考試代號，并在焊工考 會成員、監(jiān)考人員與焊 工共同在場確認的情況下，在試件上標注 焊工考試代號和考試項目代號。（十一）試件數(shù)量應 符合表6要求，且不得多焊試件從中挑選。第四章考試結(jié)果與評定第十四條 焊工基本知識考 試滿 分為100分，不低于100分，不低 于70分為合格。 焊工接操作技能考試通過檢驗

24、試件進行評定。各考 試項日的試件按本章規(guī)定的 檢驗項目進行檢驗，各項檢驗均合格時，該考試項目為合格。由兩名（或以上）焊工進行的組合考試，如某項不合格，在能夠確認該項施焊焊 工時，則該焊工考試不合格，如不能確認該項施焊焊工的，則參與該組合考試的焊 工均不合格；其他組合考試，有任一項目不合格，則組合考試項目不合格。第二十五條試件的檢驗項目、檢查數(shù)量和試樣數(shù)量見表12，每個試件須先進 行外觀檢查，合格后再進行其他項目檢驗。第二十六條 采用目 視或5倍放 大鏡 進行，手工 焊的板材試 件兩端20mn內(nèi)的缺陷 不計，焊縫 的余高和寬度可用焊縫檢驗尺測量最大值和最小值，但不取平均值，單 面焊的背面焊縫寬度

25、可不測定。第二十七條 試件的 焊縫外觀檢查應符合下列要求：（一）焊縫表面應是焊后原始狀態(tài)，焊縫表面沒有加工修磨或返修焊。表12試件檢驗項目、檢查數(shù)量和試樣數(shù)量試件 類別試件 形式試件厚度或管（mm）檢驗項目外觀 檢杳 （件）射線 透照 （件）斷口 檢驗 （件）彎曲試驗（個）金相檢驗（宏觀）（個）厚度管外 徑面 彎背 彎側(cè)彎 （注1）對接 焊縫 試件板<121111> 12112管（注2）-<763-21l-> 7611-11-管材 向下 焊<12> 3001l-11-1211-2-管板 角接 頭試 件管與 板-<769 b任一試件取3個檢杳面>

26、761-3堆焊 試件板或 管-11（滲 透）-2-螺柱 焊試 件板與 柱5-5（折 彎）-注:1.當試件厚度10m時,可以用二個側(cè)彎試樣代替面彎與背彎試。2.管子磨擦焊按對接焊縫試件對待。（二）焊縫外形尺寸應符合表13和下列規(guī)定。焊接方法焊縫余高焊縫余高差焊縫寬度焊道咼度差平焊其他位置平焊其他位置比坡口每側(cè)增寬寬度差平焊其他位置手工焊0304< 2< 30.5 2.5< 3-機械化焊(注0303< 2< 224< 2-堆焊-< 1. 5< 1. 5(1)焊縫邊緣直線f:手工焊f < 2mm;機械化焊f < 3mm 管板角接頭試件的角焊

27、縫中，焊縫的凹度或凸度應不大于1.5mm； 表13 試件焊縫外形尺寸(mm0 4mm管側(cè)焊腳為T+(0 3)mm。小于76mm勺管材試于或等于32mm寸,75 %。(3) 不帶襯墊 的板材試 件、不帶襯 墊的管板 角接頭試件 和外徑不件背面焊縫的余高應不大于3mm.(4) 外徑小于76mm的管材對接焊縫試件進行通球檢查。管外徑大通球直徑為管內(nèi)徑的85 %;管外徑小于 32mm寸，通球直徑為管內(nèi)徑的( 三)各種焊縫表面不得有裂紋、未熔合、夾渣、氣孔、焊瘤和末焊透；機械化:1 . 5mm焊道間搭接接頭的平面度在試件范悍的焊縫表面不得有咬邊和凹坑。堆焊兩相鄰焊道之間的凹下量不得大于圍內(nèi)不得超過 1

28、. 5mm手工焊焊縫表面的咬邊和背面凹坑不得超過表14的規(guī)定。表14試件焊縫表面缺陷規(guī)定缺陷名稱允許的最大尺寸咬邊深度W 0. 5mm焊縫兩側(cè)咬邊總長度不得超過焊縫長 度的10 %。背面凹坑當T< 5mm寸，深度W 25% T,且W 1mm當T>5mm時，深度 <20%T,且W 2皿n；除仰焊位置的板材試件不作規(guī)定外， 總長度不超過焊縫長度的 10%。(四)板材 試件 焊后變 形角度0 < 3。，試件的錯邊量不得大于 10%T且W 2mm見圖4。 (a)試件的變形角度(b)試件的錯邊量圖4 板材試件的變形角度和錯邊量該項試件的外屬于一個考試項目的所有試件外觀檢查的結(jié)果均

29、符合上述各項要求， 觀檢查為合格，否則為不合格。第二十八條試件的射線透照應按JB4730壓力容器無損檢測標準進行檢測，射線透照質(zhì)量不應低于AB級，焊縫缺陷等級不低于n級為合格。堆焊試件表面應按 JB4730壓力容器無損檢測標準，采用滲透方法進行檢測，缺 陷評定結(jié)果不低于n級。第二十九條管材對接焊縫試件的斷口檢驗，采用冷加工方法在其焊縫中心加工一條溝槽，溝槽斷面的形狀和尺寸見圖5，然后將試件壓斷或折斷，檢查斷口缺陷。(11)1J ' -卷*口一 / S9圖5 斷口檢驗試樣溝槽斷向的羽狀和尺寸三十條試件的斷口檢驗應符合下列要求：（）斷面上沒有裂紋和未熔合；（二） 背面凹坑深度不大于25%

30、T,且不大于Imm；（三） 單個氣孔沿徑向長度不大于30% T,且不大于1.5mm，沿軸向或周向長度不大于 2mm（四） 單個夾渣沿徑向長度不大于25% T,沿軸向或周向長度不大于30% T;（五） 在任何10mn焊縫長度內(nèi)，氣孔和夾渣不得多于3個；（六）沿圓周方向10T范圍內(nèi)，氣孔和夾渣的累計長度不大于T;（七 ）沿壁厚方向同一直線上各種缺陷總長度不大于30 % T,且不大于1.5mm。 第三十一條 彎曲試驗按本規(guī)則要求和GB/ T232金屬材料彎曲試驗方法 的規(guī)定進行。（一）板材試件應按圖6的位置截取彎曲試樣；管材試件（包括堆焊試件）應按 圖7的位置截取彎曲試樣。（二） 對接焊縫試件彎曲試

31、樣的形式和尺寸見圖8;堆焊側(cè)彎試樣尺寸參照圖8（C）,試樣寬度至少應包括堆焊層全部、熔合線和基層熱影響區(qū)。背彎試樣的（三）試樣上的余高及焊縫背面的多余部分應用機械方法去除。面彎和 拉伸面應平齊，且保留焊縫兩側(cè)中至少一側(cè)的母材原始表面。任一單條長（四）對接焊縫試件的試樣彎 曲到表15規(guī)定的角度 后，其拉伸面不得有1.5mm 的度大于3mmj勺裂紋或缺陷，試樣的棱角開裂不計，但確因焊接缺陷引起試樣棱角開裂的 長度應進行評定；堆焊試件彎曲試樣拉伸面的堆焊層不得有任一單條長度大于 裂紋或缺陷，在熔合線上不得有任一單條長度大于3mm的裂紋或缺陷。表15 彎曲試驗規(guī)定鋼種彎軸 直徑D0支座 間距離彎曲 角

32、度帶襯墊碳素鋼、奧氏體鋼和雙 相不銹鋼3S15.2S 1180 °其他低合金鋼、合金鋼100 °不帶襯墊碳素鋼、奧氏體鋼和雙 相不銹鋼90 °其他低合金鋼、合金鋼50 °注：磨擦焊、堆焊時，D0=4 S 1，支座間距離為6.2 S 1，彎曲角度180 °試件 的兩 個彎 曲試 樣試驗 結(jié)果 均合 格時 彎曲試 驗為 合格 。兩 個 試樣 均不 合格 時， 不允許 復驗 ，彎 曲試 驗為不 合格 ；若 其中 一個試 樣不 合格 ，允 許從原 試件 上另 取一 個 試樣進行復驗，復驗合格，彎曲試驗為合格。第三十二條 管板角 接頭試件應按圖 9規(guī)定

33、的位置截取金相試 樣 ，采用目視或 5倍 放大鏡進行宏觀檢驗。每個試樣檢查面經(jīng)宏觀檢驗應符合下列要求：（ 一 ） 沒有裂紋和未熔合；（ 二 ） 焊縫根部應焊透；（三）氣孔或夾渣的最大尺寸不得超過1.5mm;當氣孔或夾渣大于 0.5mm,不大于1.5mm時，其數(shù)量不得多于 1個；當只有小于或等于 0 . 5mmi勺氣孔或夾渣時，其數(shù)量 不得多于 3個。每個螺柱第三十三條 對每個螺柱焊試件采用下列任何一種方法進行檢驗時， 的焊縫和熱影響區(qū)在錘擊或彎曲試驗后，沒有開裂為合格：（ 一） 錘擊螺柱上端部，使 14螺柱長度貼在試件板上；（ 二） 如圖 10所示，用套管使螺柱彎曲不小于15°，然后

34、恢復原位。第三 十四 條 焊工 焊 接操 作技 能考 試不 合格者 ，允 許在 3個月內(nèi) 補考 一次 。每 個 補考 項 目的 試 件數(shù) 量按表 6的規(guī)定 ； 試件檢驗 項目、檢 查數(shù) 量和試 樣數(shù)量按表12 的規(guī)定。其中彎曲試驗，無論一個或兩個試樣不合格，均不允許復驗，本次考試為 不合格。第五 章發(fā)證和持 證焊工 的 管理第 三十五 條 經(jīng)基本知 識考試 和焊 接操 作技能 考試 合格的 焊工 ， 由焊工考委 會 將 焊工考 試基本情 況表和焊工焊接作技能 考試 檢驗記 錄表 報考委 會所 在 地的地 （ 市） 級安全監(jiān)察機構(gòu)， 經(jīng)審核后簽發(fā)焊工合格證。第 三十六 條 持證焊工 應按本 規(guī)則

35、 規(guī)定 ， 承擔 與考 試 合格項目 相應的 鍋爐、 壓力容器和壓力管道的焊接工作。第 三十七 條 焊工考試項目代 號， 應按每個焊工、每 種焊 接方 法分別 表示 。（一）手工焊焊工考試項目表示方法為：一一一/一一，其中：耐蝕堆焊代號加：（N及試件母材厚度）。 有色金屬材料按相應標準規(guī)定的代號。 焊接方 法代 號， 見 表1， 試 件 鋼 號 分 類 代 號 ， 見 表 3 ，異種鋼號用X/X表示。帶 襯 墊 代 號 加 ： （K） 。 試 件 形 式 代 號 ， 見 表 4 ， 試件焊縫金屬厚度。 試件外徑。 焊 條 類 別 代 號 ， 見 表 2 。 焊接要素代 號， 見 表5。第五 章

36、 發(fā)證和持證焊工的 管理§：十Z條 經(jīng)基本知識考試和焊接操作技能考試合格M焊I ,由焊工考委會將焊工考試基本情況表和焊工 / 妾作技能考試檢驗記錄表 報考委 會所 在地 的地（ 市） 級安 全監(jiān) 察機 構(gòu)， 經(jīng) 審核后簽發(fā)焊工 合格 證。9： 十六 條 持證焊 工應按本規(guī)則規(guī) 定， 承擔與考試合O項目相應的鍋爐、壓力容器和壓力管道的焊接工作。§二 十 七條 焊工 考試 項目 代號 ， 應按每個焊工 、 每種 焊 接方法 分別 表示 。（一）手I焊焊工考試項目表示方法為：一一一 / ， 其中： 焊接方法代號，見表1 ,耐蝕堆焊代號加： （N及試 件母材厚度）。 試 件鋼號分類

37、代號，見表3， 有色 金屬材料按相應標 準規(guī)定的代號。異種鋼號用幻X表示。 試件形式代號，見表4 ,帶襯墊代號加：(K)。 試件焊縫金屬厚度。 試 件外徑 。 焊條類別代號， 見表2。 焊接要素代號， 見表5。考試項目中不出現(xiàn)某項時，則不填。一，其中：1，耐蝕堆焊代號加：(N 及試件母材厚度 ) 。4，帶襯墊代號加 (K) 。5，存在兩種以上要素時，用“/”分開。(二)焊機操作工考試項目表示方法為：號，見表 焊接方法代 試件形式代號，見表 焊接要素代號，見表考試項目中不出現(xiàn)該項時，則不填。( 三 ) 項目代號應用舉例如下：J507 焊條手工焊接，試(1) 厚度為12mm勺16MnR鋼板對接焊縫

38、平焊試件帶襯墊，使用件全焊透，項目代號：SMAWn 1G(K) 12 F3J 。(2) 壁厚為8mm外徑為60mm勺20g鋼管對接焊縫水平固定試件，背面不加襯墊，用手工鎢極氬弧焊打底，填充金屬為實芯焊絲，焊縫金屬厚度為3mm然后采用J427焊條手工 焊填滿 坡口，項目 代 號為 ： GTAWI5G3/ 6002和 SMAWI5G(K)5/ 60F3J。(3) 板厚為10mm勺16MnR鋼板立焊試件無襯墊，采用半自動CO氣體保護焊，填充金屬為藥芯焊絲，試件全焊透。項目代號：CMAWn 3G 10。(4) 管材對接焊縫無襯墊水平固定試件，壁厚為mm外徑為70mm鋼號為16Mn，采用自動熔化極氣體保

39、護焊，使用實芯焊絲，在自動跟蹤條件下進行多道焊全焊透，項目代號： GMAW5G06/09。(5) 在壁厚為lOmm外徑為86mm勺16Mn鋼制管材垂直固定試件上使用A312焊條手工 堆 焊，項 目代號 ： SMAW(N10) n 2G 86 F4。(6) 管板角接頭無襯墊水平固定試件，管材壁厚為3mm外徑為25mm材質(zhì)為20號 鋼，板材厚度為8mm材質(zhì)為16MnR，采用手工鎢極氬弧焊打底不加 填充焊絲，焊縫金 屬厚度為2mm然后采用自動鎢極氬弧焊藥芯焊絲多道焊，填滿坡口，焊機無穩(wěn)壓系統(tǒng)， 無自動跟蹤系統(tǒng)，項目代號為：GTAW I / n 5FG 2 / 25 01和GTAV 5FG(K) 05

40、 / 07/ 09 。S290鋼管 外徑為0 320mm,壁厚 為12mm水 平固定 位置，使用 Exx 10焊條向下 焊打底，背面沒 有襯墊，焊縫金 屬厚度為4mm然后采用藥芯 跟 蹤， 進行多 道多層 焊填 滿坡口 。FCAW5G(K) 07/09。(8)板厚為16mm勺0Crl9Ni9 鋼板， 動 跟蹤，焊絲為 H0Cr21Nil0Ti SAW 1G(K) 07/09。第 三十八 條 設(shè)立 焊工 績(見附 件三 )， 焊縫質(zhì) 量檢 工 焊接 檔案 勺內(nèi) 容每半 年向 理 其焊工 焊接檔 案。項目 代號 為： SMAW焊絲自動 焊，焊 機無自 動n 5GX 4 / 320 F2 和背面 加焊劑墊 ，焊機 無自，焊劑為采用 埋弧自動 焊平焊 ，HJ260 ，單面施 焊二層 ，填 滿坡 口，項 目代號 為：考委會