16cm水泥穩(wěn)定碎石層施工方案

16CM水泥穩(wěn)定碎石層施工方案一、工程概況本合同段土方路基段基層是采用16CM厚的水泥穩(wěn)定碎石層。雙幅主車道，各8米寬，中間由8米寬綠化分隔帶分隔開(kāi)。水泥穩(wěn)定碎石層七天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為3.5MPa,壓實(shí)度為98%。水泥穩(wěn)定碎石層的一般要求：（1）城市道路的快速路和主干道的水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料應(yīng)采用廠拌法進(jìn)行拌和。并用攤鋪機(jī)攤鋪混合料。（2）水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石做基層施工時(shí)水泥及混合料必須合格，粒料級(jí)配符合要求，配合比、混合料拌和均勻。鋪筑后的高程、厚度、橫坡、壓實(shí)度各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合規(guī)定要求。（3）水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石做基層時(shí)，水泥劑量不宜超過(guò)6%.壓實(shí)厚度不應(yīng)超過(guò)20cm。（4）在雨季施工水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層時(shí)，應(yīng)特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料受雨淋。降雨時(shí)應(yīng)立即停工，已經(jīng)攤鋪的水泥碎石混合應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。并做好下承層的排水工作。（5）水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層宜在春末和氣溫較高季節(jié)組織施工。施工期的日最低氣溫應(yīng)在5oC以上，在有冰凍的地區(qū)，并應(yīng)第1次冰凍（-3?-50C）到來(lái)之類前半個(gè)月到一個(gè)月完成。（6）施工中盡可能縮短拌和內(nèi)加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)。（7）灑水養(yǎng)生不宜少于7天基層表面始終保持濕潤(rùn)。材料要求:1.水泥（1）普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥火山灰水泥都可以用于穩(wěn)定級(jí)配碎石，但應(yīng)選用初凝時(shí)間較長(zhǎng)以及受潮變質(zhì)水泥不應(yīng)使用。宜用標(biāo)號(hào)325水泥。（2）水泥應(yīng)符合規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、碎石（1）顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)31.5mm,對(duì)所用的碎石應(yīng)預(yù)先篩分成3-4個(gè)不同粒級(jí)。（2）碎石的壓碎值應(yīng)不大于30%。（3）硫酸鹽含量應(yīng)不超過(guò)0。25%,有機(jī)質(zhì)含量應(yīng)不超過(guò)2%。集料的泥土雜物含量（沖洗法）應(yīng)小于1%。3、水凡飲用水（含牲畜飲用水）均可使用。二、施工準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備：（見(jiàn)主要管理人員配備一覽表）2、機(jī)械設(shè)備：（見(jiàn)機(jī)械設(shè)備配備一覽表）3、材料準(zhǔn)備：采用自建攪拌站生產(chǎn)混合料。（1）應(yīng)取所定材料中代表性材料樣品按《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ057-94）進(jìn)行原材料試驗(yàn)：水泥的強(qiáng)度等級(jí)測(cè)定，初終凝時(shí)間。碎石的顆粒分析，壓碎值試驗(yàn)，泥土雜物含量測(cè)定，有機(jī)質(zhì)含量（必要時(shí)做），硫酸鹽含量（必要時(shí)做）。（2）在中心拌和上安裝水泥罐，并將部分水泥放入灰罐備用。（3）將合格的碎石材料堆存在拌和站場(chǎng)地上存放備用。4、混合料組成設(shè)計(jì)（1）建立中心試驗(yàn)室，在試驗(yàn)室內(nèi)制備同一種級(jí)配碎石，五種不同水泥劑量（3%、4%、5%、6%、7%）的混合料。（2）確定各種混合料的最佳含水量和最大干密度。（3）按規(guī)定的壓實(shí)度（一般為98%）分別計(jì)算不同水泥劑量的試件數(shù)量。（5）試件在規(guī)定的溫度下保溫養(yǎng)生6天，浸水6小時(shí)后，進(jìn)行側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（6）計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果的平均值和偏差系數(shù)。（7）水泥穩(wěn)定碎石7天浸水抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（8）根據(jù)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，選定合適的水泥劑量，此劑量試件室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果的平均抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合公式的要求。（9）實(shí)際采用的水泥劑量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量多0.5%-1%。采用集中廠拌法施工時(shí)，可增加0.5%。5、測(cè)量準(zhǔn)備工作：（1）在基層邊緣以外30cm處，直線段第隔10m、平曲線段每隔5m釘基準(zhǔn)鐵樁，鐵樁直徑15?25mm,長(zhǎng)600mm鐵樁一端制成尖狀。（2）測(cè)量高程后用螺栓將橫梁固定在鐵樁上，橫梁亦為鐵制（直徑12?15mm，長(zhǎng)300mm），固定好的橫梁呈水平狀。（3）在基準(zhǔn)樁橫梁上架設(shè)直徑為3mm鋼絲繩基準(zhǔn)線?；鶞?zhǔn)線的頂面高程與要鋪筑的水泥穩(wěn)定碎石基層面的垂直距離為10?30cm。（4）基準(zhǔn)線鋼絲繩兩端用緊線器拉直繃緊、其拉力應(yīng)不小于800N。施工中做好基準(zhǔn)村、線的看護(hù)工作。6、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作：（1）做好底基層的驗(yàn)收工作。當(dāng)?shù)谆鶎油瓿珊罅繙y(cè)寬度、厚度、高程、橫坡、壓實(shí)度等各項(xiàng)實(shí)測(cè)結(jié)果要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值和允許偏差符合技術(shù)規(guī)范要求。（2）路面底基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整無(wú)坑洼、松散、起皮、彈軟現(xiàn)象。不合格及時(shí)修理。在施工該基層前結(jié)底基層進(jìn)行清掃和灑水使表面潮濕，如下承層是穩(wěn)定細(xì)粒土，應(yīng)先將下承層頂面拉毛，再攤鋪混合料。（3）在拌和站上按預(yù)定的位置安裝穩(wěn)定土集中廠拌設(shè)備，對(duì)連續(xù)式拌和機(jī)，應(yīng)根據(jù)確定的混合料配合比，進(jìn)行流量和拌和試驗(yàn)，據(jù)此對(duì)連續(xù)式拌和機(jī)所生產(chǎn)的混合料質(zhì)量進(jìn)行控制，使確定的混合料配合比級(jí)配、水泥含量、含水量均能得到準(zhǔn)確的實(shí)施。三、工藝流程

四、施工要點(diǎn)（1）混合料的拌和1）在中心站用廠拌設(shè)備進(jìn)行集中拌和，采用連續(xù)式拌和機(jī)。2）在集中拌和站建立試驗(yàn)室，試驗(yàn)人員對(duì)集料顆粒組成進(jìn)行篩分對(duì)拌和好的混合料的含水泥量和含水量等進(jìn)行檢測(cè)。根據(jù)檢測(cè)集料和混合料含水量大小及時(shí)調(diào)整加水量。3）碎石材料用裝載機(jī)裝入料斗經(jīng)計(jì)量通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)送入拌和機(jī)，水泥經(jīng)計(jì)量同時(shí)進(jìn)入拌和機(jī)回水拌和，混合料在略大于最佳含水量的1%?2%情況下拌和均勻。每天收工或停拌后應(yīng)用水將拌和倉(cāng)內(nèi)清洗干凈。4）集中拌和掌握以下三個(gè)要點(diǎn)；A、配料要準(zhǔn)確B、含水量要略大于最佳值使混合料運(yùn)到鋪筑地段，攤鋪后在碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值。C、拌合要均勻。5）要嚴(yán)格控制混合料的拌和數(shù)量與現(xiàn)場(chǎng)攤鋪的能力相匹配。6）拌和好的混合料及時(shí)地用大型自卸汽車運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)攤鋪。（2）混合料的運(yùn)輸1）采用大型汽車運(yùn)輸水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料，根據(jù)日計(jì)劃產(chǎn)量備足汽車以保證拌和好的混合料及時(shí)運(yùn)至攤鋪地段。運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富余。2）自卸汽車的車廂要保持干凈，第天收工后要進(jìn)行沖洗或清掃。3）裝運(yùn)混合料為防止離析，裝料后用苫布蓋。以防止運(yùn)輸途中水分蒸發(fā)。（3）攤鋪1）水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層施工前，應(yīng)鋪筑試驗(yàn)路段。檢驗(yàn)所確定的配合比、拌和、攤鋪、整形及壓實(shí)機(jī)械設(shè)備的效率和施工方法、施工組織的適應(yīng)性。試驗(yàn)段滿足技術(shù)規(guī)程要求后并入工程之內(nèi)。如試驗(yàn)段任何部分不合格，則將該部分挖除，再進(jìn)行試驗(yàn)段的試驗(yàn)至達(dá)到符合要求的標(biāo)準(zhǔn)為止。2）采用一臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料。3）攤鋪機(jī)傳感器搭在基準(zhǔn)線上，并把攤鋪機(jī)的橫向坡度儀調(diào)在設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度運(yùn)行，進(jìn)行混合料的鋪筑。4）攤鋪機(jī)按設(shè)計(jì)高程加上通過(guò)試驗(yàn)段確定的虛鋪厚度就位，啟動(dòng)攤鋪機(jī)。鋪筑開(kāi)始后立即用水準(zhǔn)儀檢測(cè)高程，用直尺檢測(cè)平整度，合格后繼續(xù)攤鋪否則再調(diào)機(jī)至合格才能繼續(xù)大面積的鋪筑。攤鋪機(jī)運(yùn)行速度一般控制在2?4m/min。5）在混合料攤鋪中設(shè)專人每隔5?10m在基準(zhǔn)樁上掛線量測(cè)（或用水準(zhǔn)儀檢測(cè)）保證攤鋪機(jī)在高程的厚度合格的狀態(tài)下正常工作。6）在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除局部細(xì)集料離析現(xiàn)象。用點(diǎn)補(bǔ)的方法摻撒新混合料或鏟除局部粗集料搭窩之處，用新拌混合料填補(bǔ)。7）在攤鋪時(shí)攤鋪機(jī)就位、啟動(dòng)、攤鋪機(jī)的左、右側(cè)的傳感器均沿著鐵樁上的基準(zhǔn)線進(jìn)行攤鋪。但是攤鋪機(jī)的行駛速度要放慢，一般宜控制在2m/min左右，以保證混合料的連續(xù)不間斷的均衡地?cái)備?。?）壓實(shí)1）用振動(dòng)壓路機(jī)配合重型輪胎壓路機(jī)緊跟混合料的攤鋪面進(jìn)行碾壓。開(kāi)始用振動(dòng)壓路機(jī)不掛振進(jìn)行碾壓1?2遍，然后掛振碾壓。直線段由兩側(cè)路邊向路中心或自橫坡度低的一側(cè)向高的一側(cè)碾壓，碾壓范圍應(yīng)較基層邊緣寬出10^,碾壓時(shí)重疊1/2輪寬，碾壓速度1.5?1.7km/h。2）用振動(dòng)壓路機(jī)在前輪胎壓路機(jī)在后配合繼續(xù)碾壓。碾壓速度2.0?2.5^/鼠碾壓順序同前，碾壓至要求的壓實(shí)度為止。3）碾壓過(guò)程中如氣溫高或風(fēng)天基層表面易風(fēng)干，可利用輪胎壓路機(jī)自動(dòng)噴水裝置邊噴水邊碾壓。4）在操作中應(yīng)做到三快即快運(yùn)輸、快攤鋪、快碾壓。以確保從向拌和機(jī)內(nèi)加水拌和到碾壓終了延遲時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。（5）接茬1）水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層的施工是利用一臺(tái)攤鋪機(jī)按基層全寬度整幅式攤鋪均為不留縱縫的做法。2）用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，是間不宜中斷，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2小時(shí)和每天作業(yè)完畢時(shí)的攤鋪末端進(jìn)行橫向按茬處理。此時(shí)攤鋪應(yīng)駛離混合料的末端。3）操作人員將末端混合料橫向切齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實(shí)厚度相同，然后將末端混合料平且符合設(shè)計(jì)高程。4）方木的另一側(cè)用砂礫回填整平長(zhǎng)約3m，其高度稍高出方木。5）將混合料按高程碾壓密實(shí)，然后將方木和砂礫材料除去，并將底基層清掃干凈。6）攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端就位后開(kāi)始攤鋪新的混合料。7）如攤鋪中斷后因故未能按上述方法處理橫向接縫，且中斷時(shí)間已超過(guò)2小時(shí)，先將攤鋪機(jī)駛離，將未壓實(shí)的混合料邊鏟除邊用3m直尺檢測(cè)平整度，將已碾壓密實(shí)且高程、平整度符合要求時(shí)末端挖成一橫向與路中心線垂直的向下的斷面，然后攤鋪機(jī)就位鋪筑新的混合料。（6）養(yǎng)生與交通控制、1）水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層碾壓成型，壓實(shí)度合格后，立即開(kāi)始用灑水車灑水養(yǎng)生。灑水次數(shù)視氣候而定，在養(yǎng)生期間始終保持基層表面潮濕。2）養(yǎng)生期不宜少于7天。3）對(duì)基層進(jìn)行檢測(cè)使其高程、壓實(shí)度、平整度等各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均處于允許誤差之內(nèi)，凡超出者一律整修至符合要求。4）養(yǎng)生結(jié)束將基層表面泥土雜物清掃干凈，用瀝青灑布車噴灑透層瀝青，（瀝青用量按設(shè)計(jì)要求）。一般按0.8?1.0kg/m2選用，如果施工車輛必須通行時(shí)在已灑透層油乳液分裂撒布3?8mm的小碎石做下封層。并應(yīng)限制重車通行，其他車輛通行車速度不應(yīng)超過(guò)25km/ho五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）基本要求1）級(jí)配碎石選擇質(zhì)堅(jiān)、干凈的粒料，顆粒級(jí)配應(yīng)符合要求。2）水泥用量按設(shè)計(jì)要求控制準(zhǔn)確，拌和必須均勻至混合料色澤一致為止。3）攤鋪時(shí)要注意消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。4）在混合料處于最佳含水量的狀況下用重型壓路機(jī)壓至要求的壓實(shí)度。5）經(jīng)碾壓合格后立即覆蓋或?yàn)⑺B(yǎng)生，養(yǎng)生期要符合規(guī)范要求。（2）實(shí)測(cè)項(xiàng)目

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1壓實(shí)度（%）98每200米