極限配合與技術(shù)測量復(fù)習(xí)題

1、一、填空題1. 公差標(biāo)準(zhǔn)是對幾何量誤差合制的技術(shù)保證。2. 軸© 50js8，其上偏差為 _的限制性措施，采用相應(yīng)的技術(shù)措施 是貫徹公差與配+0.019 mm，下偏差為當(dāng)-0.0193由于徑向全跳動誤差 包括了圓柱度誤差和同軸度誤差, 于給定的圓柱度公差值時，可以肯定圓柱度誤差不會超差。4徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶在形狀方面相同固定的而后者公差帶圓心的位置是浮動的mm O徑向全跳動誤差不大，但前者公差帶圓心的位置是5. © 30 00.021 mm的孔與 © 30 -0.020 mm的軸配合，屬于基孔制 間隙配合。6. © 50mm的基孔制孔、軸配合，

2、已知其最小間隙為 0.05,則軸的上偏差是 -0.05o7. 當(dāng)所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸時，封閉環(huán)必為最大極限尺寸。&孔、軸的ES< ei的配合屬于過盈配合，EI > es的配合屬于間隙配合。0 0189某軸尺寸為 1 0-0.028 mm被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實(shí)體要求,則垂直度公差是在被測要素為最小實(shí)體狀態(tài)時給定的。當(dāng)軸實(shí)際尺寸為9.972mm是，允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá)0.02 mm 。過渡10孔、軸配合的最大過盈為-60 1 m配合公差為 40 1 m可以判斷該配合屬于配合。11. 在產(chǎn)品設(shè)計中，尺寸鏈計算是根據(jù)機(jī)器

3、的精度要求，合理地確定有 關(guān)尺寸的公差和極限偏差?；字?原因是加工孔比加工軸要困難，所用刀具量12. 選擇基準(zhǔn)制時，應(yīng)優(yōu)先選用 具尺寸規(guī)格也多，成本大。13.14.項(xiàng)。配合公差是指 允許間隙或 過盈的變動量 國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定表面粗糙度的主要評定參數(shù)有.，它表示配合精度Re的高低。Ry、Rz15.J 丄h 0.1 ©1 A I含義是 給定方向上元素相對基準(zhǔn)元素A的垂直度公差0.1，且遵循最小實(shí)體要求,_c-0.050,© 50-0.112軸的基本偏差數(shù)值為.-+0.00516.© 45。mn孔的基本偏差數(shù)值為 _0-0.050 mm 。仃.完全互換是指 零部件在裝配

4、或換前，不做任何的選擇；裝配時不做調(diào)整或修配；裝配 后 能 滿 足 預(yù) 定 的 使 用 性 能 求。18.孔尺寸© 48P7,其基本偏差是 _-17 m 最小極限尺寸是 47.958 mm 。19. © 50H10 的孔和 © 50js10 的軸，已知 IT10=0.100mm，其 ES= +0.100 mm , EI=_0 mm ， es= +0.050 mm， ei= -0.050 mm 。20. 圓柱度和徑向全跳動公差帶相同點(diǎn)是公差帶形狀相同軸線位置浮動而后者軸線的位置是固定的。21 .圓度的公差帶形狀是半徑差為公差值t的兩個同心圓之間的區(qū)域公差帶形狀是 半

5、徑差為公差值t的兩個同軸圓柱面之間的區(qū)域22. 齒輪公法線長度變動（ Fw）是控制，不同點(diǎn)是 前者公差帶，圓柱度的傳遞運(yùn)動準(zhǔn)確性O(shè)的指標(biāo)，公法線平均長度偏差（ Ew）是控制齒輪副 側(cè)隙的指標(biāo)。23. 當(dāng)所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸時，極限尺寸。24. 孔、軸的ES< ei的配合屬于過盈配合,EI > es的配合屬于間隙 配合。25. 齒輪標(biāo)記 6DF GB10095-88的含義是：6表示:D表示，F(xiàn)表示 齒厚下偏差。26. 孔、軸配合的最大過盈為-60卩m配合公差為40卩m可以判斷該配合屬于 過渡 配合。27. 在產(chǎn)品設(shè)計中，尺寸鏈計算是根據(jù)機(jī)器的精度要求

6、，合理地確定有關(guān)尺寸的公差和極限偏差。28. 選擇基準(zhǔn)制時，應(yīng)優(yōu)先選用 _基孔制_具尺寸規(guī)格也多，成本大 。29. 尺寸鏈計算中進(jìn)行公差校核計算主要是驗(yàn)證合設(shè)計要求封閉環(huán)必為 最大間隙原因是加工孔比加工軸要困難，所用刀具量封閉環(huán)基本尺寸，極限偏差和公差是否符30.某軸尺寸為10-0.028mm被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實(shí)體要求,則垂直度公差是在被測要素為最小實(shí)體狀態(tài)時給定的。當(dāng)軸實(shí)際尺寸為9.972mm是，允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá)0.02mm O31. 實(shí)際偏差是指實(shí)際尺寸減去基本尺寸所的的代數(shù)差 差是指32. 尺寸鏈計算的目的主要是進(jìn)行最大或最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代

7、數(shù)差公差設(shè)計計算和公差校核,極限偏O 計算。33. © 3O+(00012 mm的孔與© 30 00.013 mm的軸配合,屬于 基軸制 過渡配合。34.常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小, 而減小隨基本尺寸的增大而增大,隨公差等級的提高O35.尺寸鏈計算中進(jìn)行公差校核計算主要是驗(yàn)證封閉環(huán)基本尺寸，極限偏差和公差是否符合設(shè)計要求。36 表面粗糙度是指表述加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特征的術(shù)語。37. 不完全互換是指零部件在裝配前，允許有附加的選擇；裝配時允許有附加的調(diào)整但不 允許修配；裝配后能滿足預(yù)定使用性能要求38. © 50H8/h8的孔、軸配合，

8、其最小間隙為39. 公差等級的選擇原則是滿足使用要求 等級。40. 零件尺寸鏈中的封閉環(huán)就根據(jù)0，最大間隙為 0.078的前提下，盡量選用較低加工順序確定。mmo的公差41. 尺寸鏈計算的目的主要是進(jìn)行42. 普通螺紋精度標(biāo)準(zhǔn)僅對螺紋的 中徑公差控制。43 .花鍵聯(lián)結(jié)與單鍵聯(lián)結(jié)相比, 能力強(qiáng)。公差設(shè)計中徑其主要優(yōu)點(diǎn)是44.© 4500.005 mn孔的基本偏差數(shù)值為公差校核-0.050mm o45.某軸尺寸為10-0.028則垂直度公差是在被測要素為_計算和公差校核計算。規(guī)定了公差，而螺距偏差、半角偏差則由定心精度高，導(dǎo)向性好，承載,50-0：012 軸的基本偏差數(shù)值為mm被測要素給

9、定的尺寸公差和形位公差采用最小實(shí)體要求,最小實(shí)體狀態(tài)時給定的。當(dāng)軸實(shí)際尺寸為 9.972mm是，允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá)46 .單鍵分為平鍵應(yīng)用最廣。47.由于徑向全跳動誤差 不大于給定的圓柱度公差值時，半圓鍵0.02 mm 。和楔鍵三種，其中以 平鍵K / C-0.01848.某軸尺寸為 10-0.028則垂直度公差是在被測要素為包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當(dāng) 可以肯定圓柱度誤差不會超差。徑向全跳動誤差mm被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實(shí)體要求,最小實(shí)體狀態(tài)時給定的。當(dāng)軸實(shí)際尺寸為9.9720.02 mm o配合公差是指允許間隙或過盈的變動量，它表示 配合精度的高低。

10、9; 50mm的基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙為 0.05,則軸的上偏差是-0.05o徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶在形狀方面相同，但前者公差帶圓心的位置是固定的而后者公差帶圓心的位置是浮動的o52. 公差等級的選擇原則是滿足使用要求的前提下，盡量選用等級。53. 零件尺寸鏈中的封閉環(huán)就根據(jù)加工順序確定。54. 孔、軸的ES< ei的配合屬于 過盈配合,EI > es的配合屬于55. 當(dāng)所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸時， 限尺寸 。56. 孔、軸配合的最大過盈為-60卩m配合公差為40卩m可以判斷該配合屬于 過渡合。57. 在產(chǎn)品設(shè)計中，尺寸鏈計算是根據(jù)機(jī)器

11、的精度要求，合理地確定有關(guān)尺寸的公差和極限 偏差。mm是，允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá)49.50.51.較低的公差間隙配合。封閉環(huán)必為最大極58.選擇基準(zhǔn)制時，應(yīng)優(yōu)先選用 基孔制 具尺寸規(guī)格也多，成本大原因是加工孔比加工軸要困難，所用刀具量59.60.項(xiàng)。O配合公差是指 允許間隙或過盈的變動量 國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定表面粗糙度的主要評定參數(shù)有，它表示配合精度Re、Ry_的高低。、Rz選擇題（請選擇一個或多個正確答案）1表面粗糙度代（符）號在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在 A.可見輪廓線上。ABDB.C.D.E.尺寸界線上。虛線上。符號尖端從材料外指向被標(biāo)注表面。符號尖端從材料內(nèi)指向被標(biāo)注表面。2.如圖所示尺寸鏈，封閉

12、環(huán)A.6.10mm12B.5.90mmC.5.10mm8D.5.70mmE.6.20mm15N合格的尺寸有 AB。N+0.050*± 0.05± 0.0540*25 -0.0543. 齒輪公差項(xiàng)目中屬綜合性項(xiàng)目的有A. 齒切向綜合公差；B. 齒徑向公差；C. 齒圈徑向跳動公差；D. 齒距累積公差；E. 齒形公差。4. 屬于形狀公差的有圓柱度。ADA.B .C.D.E.平面度。同軸度。圓跳動。 平行度。5屬于位置公差的有平行度。平面度。端面全跳動。 傾斜度。A.B.C.D.E.圓度。6.表面粗糙度值越小，A.B.C.D.E.耐磨性好。 配合精度高。 抗疲勞強(qiáng)度差. 傳動靈敏性

13、差。 加工容易。ABACD則零件的ABAC7影響齒輪傳動平穩(wěn)性的誤差項(xiàng)目有A. 齒切向綜合誤差；B. 齒圈徑向跳動；C. 基節(jié)偏差；D. 齒距累積誤差。&下列論述正確的有_BCA.B.C.D.E.孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸 孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸 軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸 軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸 最大實(shí)體實(shí)效尺寸=O=Dmax 形位公差。=最大實(shí)體尺寸一形位公差. =d max十形位公差。=實(shí)際尺寸十形位誤差. 最大實(shí)體尺寸。9.形位公差帶形狀是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)區(qū)域的有 _A. 徑向全跳動。B. 端面全跳動。C. 同軸度。D. 任意方向線位置度。E. 任意方向線對線的平行度。10 .屬于形狀

14、公差的有 _AB圓柱度。平面度。同軸度。圓跳動。CDEA.B .C.D.E.平行度。11.對于徑向全跳動公差，下列論述正確的有A.B.C.BCE屬于形狀公差。屬于位置公差。屬于跳動公差。與同軸度公差帶形狀相同。當(dāng)徑向全跳動誤差不超差時，圓柱度誤差肯定也不超差。ABDED.E.12 .下列配合代號標(biāo)注正確的有.0 60H7/r6.0 60H8/ k7.0 60h7/ D8.0 60H9/ f9E. 0 60H8/ f713 .下列論述中正確的有ADEE.因?yàn)橛辛舜笈可a(chǎn)，所以才有零件互換性，因?yàn)橛谢Q性生產(chǎn)才制定公差制. 具有互換性的零件，其幾何參數(shù)應(yīng)是絕對準(zhǔn)確的。在裝配時，只要不需經(jīng)過挑選就

15、能裝配，就稱為有互換性。一個零件經(jīng)過調(diào)整后再進(jìn)行裝配，檢驗(yàn)合格，也稱為具有互換性的生產(chǎn)。不完全互換不會降低使用性能，且經(jīng)濟(jì)效益較好。14 .屬于形狀公差的有A.B .AB 。C.D.E.圓柱度。 平面度。 同軸度。 圓跳動。 平行度。15.屬于位置公差的有ACDA.B.C.D.E.平行度。平面度。 端面全跳動。傾斜度。圓度。16.某軸 10 ；015 mn© 則ADE 。A.B.C.D.E.被測要素遵守MMC邊界。被測要素遵守 MMV（邊界。當(dāng)被測要素尺寸為 10 mm時，允許形狀誤差最大可達(dá)0. 015 mm當(dāng)被測要素尺寸為 9.985mm時，允許形狀誤差最大可達(dá)0. 015 mm

16、局部實(shí)際尺寸應(yīng)大于等于最小實(shí)體尺寸。17.以下各組配合中，配合性質(zhì)相同的有BCEABC.0 30H7/ f6 和 0 30H8/ p7.0 30P8/ h7 和 0 30H8/ p7.0 30M8/ h7 和 0 30H8/ m7.0 30H8/ m7和 0 30H7/ f6E. 0 30H7/ f6 和 30F7/ h6。18.決定配合公差帶大小和位置的有CDABCDE.標(biāo)準(zhǔn)公差.基本偏差.配合公差.孔軸公差之和極限間隙或極限過盈19. 下述論述中不正確的有ABC 。A. 無論氣溫高低，只要零件的實(shí)際尺寸都介于最大、最小極限尺寸之間，就能判斷其 為合格。B. 批零件的實(shí)際尺寸最大為20. 0

17、1mm,最小為19. 98mm則可知該零件的上偏差是 十0. 01mm下偏差是一0. 02mmC. jf的基本偏差為上偏差。D. 對零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小。E. H7/h6與H9/h9配合的最小間隙相同，最大間隙不同。20. 表面粗糙度值越小，則零件的AB 。耐磨性好。 配合精度高。 抗疲勞強(qiáng)度差. 傳動靈敏性差。 加工容易。A.B.C.D.E.A.B.C.D.BD o21.對于尺寸鏈封閉環(huán)的確定，下列論述正確的有 圖樣中未注尺寸的那一環(huán)。在裝配過程中最后形成的一環(huán)。精度最高的那一環(huán)。在零件加工過程中最后形成的一環(huán)。E.尺寸鏈中需要求解的那一環(huán)。22.平鍵聯(lián)接的鍵寬公差

18、帶為h9,在采用一般聯(lián)接，用于載荷不大的一般機(jī)械傳動的固定聯(lián)接時，其軸槽寬與轂槽寬的公差帶分別為A. 軸槽B. 軸槽C. 軸槽D. 軸槽H9,N9,P9,H7,轂槽轂槽轂槽D10;Js9 ;P9;E9。23 .下列配合零件，應(yīng)選用過盈配合的有需要傳遞足夠大的轉(zhuǎn)矩。不可拆聯(lián)接。有軸向運(yùn)動。 要求定心且常拆卸。承受較大的沖擊負(fù)荷。ABE oA.B.C.D.E.24.圓柱度公差可以同時控制AB 。圓度。素線直線度。徑向全跳動。同軸度。軸線對端面的垂直度。BCA.B.C.D.E.25.下列論述正確的有A.B.C.D.E.孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸最

19、大實(shí)體實(shí)效尺寸=形位公差。=最大實(shí)體尺寸一形位公差. =d max十形位公差。=實(shí)際尺寸十形位誤差. 最大實(shí)體尺寸。=D max26.下列有關(guān)公差等級的論述中，正確的有_B o公差等級高，則公差帶寬。在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡量選用低的公差等級。 公差等級的高低，影響公差帶的大小，決定配合的精度。 孔、軸相配合，均為同級配合。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)公差分為 18級。A.B.C.D.E.27.某軸10 -0.015 mn© 則ADE_oA.B.C.D.E.被測要素遵守MMC邊界。被測要素遵守 MMV（邊界。當(dāng)被測要素尺寸為 10 mm時，允許形狀誤差最大可達(dá)0. 015 mm,當(dāng)被測要素尺寸

20、為 9.985mm時，允許形狀誤差最大可達(dá) 0. 015 mm 局部實(shí)際尺寸應(yīng)大于等于最小實(shí)體尺寸。CD28.決定配合公差帶大小和位置的有AB.標(biāo)準(zhǔn)公差.基本偏差.配合公差.孔軸公差之和E,極限間隙或極限過盈29.下述論述中不正確的有ABC oA.B.C.D.E.A無論氣溫高低，只要零件的實(shí)際尺寸都介于最大、最小極限尺寸之間，就能判斷其 為合格。B. 批零件的實(shí)際尺寸最大為20. 01mm,最小為19. 98mm則可知該零件的上偏差是 十0. 01mm下偏差是一0. 02mmC. jf的基本偏差為上偏差。D. 對零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小。E. H7/h6與H9/h9配合的

21、最小間隙相同，最大間隙不同。30.公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用主要解決_AC O公差等級?；酒?。配合性質(zhì)。配合基準(zhǔn)制.加工順序。31. 不同工作條件下，配合間隙應(yīng)考慮增加的有 有沖擊負(fù)荷。有軸向運(yùn)動。旋轉(zhuǎn)速度增高。配合長度增大。 經(jīng)常拆卸。BCD OA.B.C.D.E.32. 如圖所示尺寸鏈，組成環(huán) Ai合格的尺寸有A.20.10mmA1 N =Ad20B.10.00mm C.5.10mmD.5.00mmE.15.05mmA3=50N為封閉環(huán),<0-0.50+0.05-0.25A2=15± 0.033.對于尺寸鏈封閉環(huán)的確定，下列論述正確的有A.B.C.D.BD O圖樣中未注尺寸的

22、那一環(huán)。 在裝配過程中最后形成的一環(huán)。 精度最高的那一環(huán)。在零件加工過程中最后形成的一環(huán)。 尺寸鏈中需要求解的那一環(huán)。BCE.34. 下列論述正確的有BC O 給定方向上的線位置度公差值前應(yīng)加注符號 空間中，點(diǎn)位置度公差值前應(yīng)加注符號“球 任意方向上線傾斜度公差值前應(yīng)加注符號“ 標(biāo)注斜向圓跳動時，指引線箭頭應(yīng)與軸線垂直。標(biāo)注圓錐面的圓度公差時，指引線箭頭應(yīng)指向圓錐輪廓面的垂直方向。35. 形位公差帶形狀是距離為公差值t的兩平行平面內(nèi)區(qū)域的有ACEA.B.A.B.C.D.c.平面度。任意方向的線的直線度。給定一個方向的線的傾斜度。D. 任意方向的線的位置度。E. 面對面的平行度。36.公差與配合

23、標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用主要解決ACDA.B.C.公差等級。 基本偏差。 配合性質(zhì)。 配合基準(zhǔn)制. 加工順序。D.E.37.以下各組配合中，配合性質(zhì)相同的有ABCDBCE 。0 30H7/ f6 和 0 30H8/ p7 0 30P8/ h7 和 0 30H8/ p7 0 30M8/ h7 和 0 30H8/ m7 0 30H8/ m7和 0 30H7/ f6 0 30H7/ f6 和 30F7/ h6。E.38.決定配合公差帶大小和位置的有ACD 。.標(biāo)準(zhǔn)公差.基本偏差.配合公差.孔軸公差之和E,極限間隙或極限過盈39.下述論述中不正確的有ABCA.為合格。B.是十0.C.。無論氣溫高低，只要零件的實(shí)際尺

24、寸都介于最大、最小極限尺寸之間，就能判斷其D.E.一批零件的實(shí)際尺寸最大為20. 01mm,最小為19 .01mm下偏差是一0. 02mmjf的基本偏差為上偏差。對零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小。H7/h6與H9/h9配合的最小間隙相同，最大間隙不同。98mm則可知該零件的上偏差,工.C +0.01540.某孔10 0mn© 則AC 。MM（邊界。MMV（邊界。A. 被測要素遵守B. 被測要素遵守C. 當(dāng)被測要素尺寸為 10 mm時，允許形狀誤差最大可達(dá)D. 當(dāng)被測要素尺寸為10. 01 mm時，允許形狀誤差可達(dá)0. 015mm0. 01 mm。E.局部實(shí)際尺寸應(yīng)大于

25、或等于最小實(shí)體尺寸。二、判斷題（正確的用T表示，錯誤的用 F表示）1.2.3.(4.基本偏差決定公差帶的位置。（T ）孔的基本偏差即下偏差，軸的基本偏差即上偏差。（對同一要素既有位置公差要求，又有形狀公差要求時，形狀公差值應(yīng)大于位置公差值。F ）過渡配合可能具有間隙，也可能具有過盈，因此，過渡配合可能是間隙配合，也可能是過盈配合。（F ）5.當(dāng)組成尺寸鏈的尺寸較多時，一條尺寸鏈中封閉環(huán)可以有兩個或兩個以上。（6. 尺寸鏈的特點(diǎn)是它具有封閉性和制約性。（T ）7. 要提高封閉環(huán)的精確度，在滿足結(jié)構(gòu)功能的前提下，就應(yīng)盡量簡化結(jié)構(gòu)，即應(yīng)遵循“最短尺寸鏈原則”。（T ）&配合公差的大小，等于相

26、配合的孔軸公差之和。（T ）9. 基軸制過渡配合的孔，其下偏差必小于零。（T ）10. 最小間隙為零的配合與最小過盈等于零的配合，二者實(shí)質(zhì)相同。11. 基本偏差決定公差帶的位置。（ T ）12. 圖樣標(biāo)注0 2000.021mm的軸，加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。（13. 圖樣標(biāo)注中20+00.021 mm孔，如果沒有標(biāo)注其圓度公差， 那么它的圓度誤差值可任意確定。 （F ）14. 過渡配合可能具有間隙，也可能具有過盈，因此，過渡配合可能是間隙配合，也可能是 過盈配合。（F ）當(dāng)組成尺寸鏈的尺寸較多時，一條尺寸鏈中封閉環(huán)可以有兩個或兩個以上。（ 尺寸鏈?zhǔn)侵冈跈C(jī)器裝配或零件加過程中，由相互連接的

27、尺寸形成封閉的尺寸組。封閉環(huán)常常是結(jié)構(gòu)功能確定的裝配精度或技術(shù)要求，如裝配間隙、位置精度等。配合公差的數(shù)值愈小，則相互配合的孔、軸的公差等級愈高。（ 基軸制過渡配合的孔，其下偏差必小于零。（ 未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。（F單件小批生產(chǎn)的配合零件，可以實(shí)行”配作” 基本偏差ah與基準(zhǔn)孔構(gòu)成間隙配合，其中15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.28.29.30.31.32.33.34.35.36.37.38.39.40.）,雖沒有互換性,h配合最松。（但仍是允許的。F ）有相對運(yùn)動的配合應(yīng)選用間隙配合，無相對運(yùn)動的配合均選用過盈配合。（ 當(dāng)組成尺寸鏈的

28、尺寸較多時，一條尺寸鏈中封閉環(huán)可以有兩個或兩個以上。 零件工藝尺寸鏈一般選擇最重要的環(huán)作封閉環(huán)。（T ）封閉環(huán)的公差值一定大于任何一個組成環(huán)的公差值。（F ）圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。 端面全跳動公差和平面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（ 零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。（ 未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。（F ）單件小批生產(chǎn)的配合零件，可以實(shí)行”配作”，雖沒有互換性，但仍是允許的。 基本偏差ah與基準(zhǔn)孔構(gòu)成間隙配合，其中 h配合最松。（T） 有相對運(yùn)動的配合應(yīng)選用間隙配合，無相對運(yùn)動的配合均選用過盈配合。（ 當(dāng)組成尺寸

29、鏈的尺寸較多時，一條尺寸鏈中封閉環(huán)可以有兩個或兩個以上。 零件工藝尺寸鏈一般選擇最重要的環(huán)作封閉環(huán)。（T ）封閉環(huán)的公差值一定大于任何一個組成環(huán)的公差值。（F ）圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。（ 端面全跳動公差和平面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（ 零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。（T ）未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。（F ）T)F)(F)(F計算題1.如圖所示零件，若加工時以 則A3的尺寸為多少？四、I面為基準(zhǔn)加工尺寸 A1和A2,AC J0 0A解：根據(jù)題意，A為封閉環(huán)，Al為增環(huán)，A為減環(huán)。A3=Ai-A2= (50

30、-20 ) mm=30mmES3=ES-ES2= 0.1-(-0.15 ) mm=+0.25mmEI3=EI 1-EI 2= (-0.1-0 ) mm=-0.10mm故 A3=30 -0.10 mm2.如圖所示零件，按圖樣注出的尺寸Ai和A加工時不易測量，現(xiàn)改為按尺寸A和A加工,為了保證原設(shè)計要求，試計算 A的基本尺寸和偏差。3=A1-A2A2=A1-A3= (50-10 ) mm=40mm3=ES-EI 2 EI 2=ESi-ES3=0-0=03=EI 1-ES2 ES 2=EI 1-EI 3= -0.06- (-0.36 ) mm=+0.3mm故A2尺寸為40 ；0.30 mm解：據(jù)題意，

31、按尺寸 A1、A2加工，則 A必須為封閉環(huán)， A則為工序尺寸。AESEI3.設(shè)某配合的孔徑為© 45 +0.080 mm軸徑為© 45 -0.039 mm試分別計算其極限間隙(或過盈)及配合公差，畫出其尺寸公差帶及配合公差帶圖。 解：本配合為間隙配合， Xmax=0.142-(-0.039)=0.181,Xmin=0.080-0=0.080,配合公差 Tf=0.181-0.080=0.101.尺寸公差圖和配合公差圖如圖所示：+0.142 +0.060N=0.10.2 mm,而圖樣4.如圖所示曲軸、連桿和襯套等零件裝配圖，裝配的后要求間隙為設(shè)計時 A1=150 0+0

32、6;016 mm,A2=A3=75 -0.06 mm,試驗(yàn)算設(shè)計圖樣給定零件的極限尺寸是否合理?wA2A3A1解：根據(jù)公式校核N=AESEIi-A2-A3=150-75-75=0n=E9-EI 2-EI 3= 0.016-2 x( -0.06 ) mm=+0.136mm n=EIi-ES2-ES3= O-2 x( -O.O2 ) mm=+0.04mm故N范圍為O.O40.136mm,在裝配精度要求范圍0.10.2mm以內(nèi)，故合理。5.如圖所示為機(jī)床部件裝配圖，求保證間隙N=0.25mm若給定尺寸 A1=25o+0.100 mmA=25± 0.100mm, A3=O±0.00

33、5mm,試校核這幾項(xiàng)的偏差能否滿足裝配要求并分析因及采取的對策。解 Tn=T1+T2+T3=(0.100+0.200+0.010 ) =0.310mm> 0.25mm組成環(huán)公差和大于封閉環(huán)公差，故公差不能滿足裝配要求，可適當(dāng)提高組成環(huán)精度，并調(diào)整其偏差以滿足裝配要求。6.圖所示某齒輪機(jī)構(gòu)，已知A1=3O -0.06 mm A=50 -O.O6 mm A3=38 +o.1o mm,A的變動范圍。A4=30-o.o5mm試計算齒輪右端面與檔圈左端面的向端在面的軸向間隙A3A2 A1 A0A4ES 0=ES3- ( EI1+EI2+EI4)= (0.16+0.06+0.04+0.05) mm=+0.31mmEI0=EI 3- (ES1+ES2+ES0 = (0.10-0-0-0) mm=+0.10mm 24040-0.080 mm 再故軸向間隙 A的變化范圍為0.100.31mmo240-0。013m m后要健槽深度7.如圖所示花鍵套筒，其加工工藝過程為：先粗，精車外圓至尺寸按工序尺寸 A2銃鍵槽，熱處理，最后粗、精磨外圓至尺寸21.50o.1oomm試畫出尺寸鏈簡圖，并區(qū)分封閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)，計算工序尺寸A及其極限偏差。|廣解：根據(jù)題意，完工后要求的鍵槽深度尺寸21.5 00.100圖。mm為封閉環(huán)，根據(jù)加工順序畫尺寸鏈24.4/224/2421.5A2