樁基基坑支護(hù)方案

1、南京市浦口區(qū)橋林柳岸聽鶯景苑小區(qū)保障房項(xiàng)目樁基及基坑支護(hù)工程基坑支護(hù)工程施工方案江蘇省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司2016 年 2 月 3 日總體設(shè)想及編制說明、施工方案總體設(shè)想本施工組織設(shè)計(jì)，充分考慮項(xiàng)目工作范圍、施工難度及特點(diǎn)、場地環(huán)境、工期、造價(jià)等因素，結(jié)合本公司管理實(shí)際，在確保項(xiàng)目工期、質(zhì)量、安全的前提下，全面、完整地闡述了施工全過程的策劃、組織、協(xié)調(diào)和實(shí)施；并針對本 工程具體的各個(gè)施工分項(xiàng)提出專項(xiàng)施工方案和措施。本“施工組織設(shè)計(jì)”作為指導(dǎo)施工的技術(shù)文件，編制時(shí)對整個(gè)工程的施工標(biāo)、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)措施、安全文明施工及降低成本、推

2、廣新技術(shù) 等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出科學(xué)性、適用性及針對性。本施工組織設(shè)計(jì)對本項(xiàng)目深攪樁（含止水樁、坑中坑重力式擋墻）、鉆 孔灌注樁（含支護(hù)樁、立柱樁）、降水井、混凝土工程（基礎(chǔ)梁、支撐梁）四 個(gè)分部分項(xiàng)工程特點(diǎn)制定了詳細(xì)的施工方案、質(zhì)量保證措施、安全文明施工措 施、勞動(dòng)力組織計(jì)劃安排、資源配置計(jì)劃，并對針對重點(diǎn)、難點(diǎn)控制環(huán)節(jié)制定 了專門措施，因項(xiàng)目現(xiàn)場較大、分區(qū)較多，在考慮施工現(xiàn)場總體布局、臨時(shí)便 道布設(shè)時(shí)，力求經(jīng)濟(jì)合理，盡量使臨時(shí)設(shè)施對于施工正常組織的影響最小化、 對于現(xiàn)場施工段的劃分力求有利于工期的實(shí)現(xiàn)。由于現(xiàn)場施工機(jī)械多，為了避免機(jī)械之間相互影響，從而可能影響正常的施工組織，項(xiàng)

3、目部將對現(xiàn)場設(shè)備分組管理，具體安排為：雙軸深攪機(jī)為一組，在深攪樁分布區(qū)域相互協(xié)調(diào)施工，安排專人協(xié)調(diào)安排；對于鉆孔灌注樁（含立柱樁及支護(hù)樁） ，事先根據(jù)圖紙合 理分區(qū)，每 3 臺鉆孔樁機(jī)為一組，根據(jù)工作量以及現(xiàn)場實(shí)際施工速度，計(jì)劃安 排 2 個(gè)鉆孔機(jī)組，平均分配于鉆孔灌注樁分布區(qū)域、平行作業(yè)，并安排專人組 織協(xié)調(diào)，在施工過程中，動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)，根據(jù)各組機(jī)臺工作效率，不斷動(dòng)態(tài)優(yōu)化協(xié)調(diào)；責(zé)支護(hù)圈梁施工及降水井鉆機(jī)為一組，專門負(fù)責(zé)降水井施工；圈梁和支撐梁施工為一組，負(fù) 方開挖到支撐梁標(biāo)高后施工支撐梁，并安排專人現(xiàn)場協(xié) 調(diào)。各施工段的具體劃分，將根據(jù)進(jìn)場 后業(yè)主提供的詳細(xì)施工圖劃分，并報(bào)現(xiàn) 場監(jiān)理確認(rèn)后實(shí)施。

4、通過各項(xiàng)措施的實(shí)施，旨在確保本富、素質(zhì)高、技項(xiàng)目質(zhì)量、進(jìn)度、安全 三大目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。鑒于本項(xiàng)目工期緊、工作量大的特點(diǎn)，公司將選派一批年富力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)術(shù)水平過硬的項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)管理人員組成項(xiàng)目部，不難想象， 通過本施工組織的實(shí)施，我公司將會(huì)確保規(guī)定的日歷天內(nèi)完成全部合同工作 量。二、編制說明及依據(jù)（ 一 ） 編制說明我項(xiàng)目部根據(jù)項(xiàng)目基坑支護(hù)圖紙、地勘報(bào)告等相關(guān)資料所確定的工程承包范圍、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和編制要求，在國家、江蘇省、行業(yè)等各級規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù) 規(guī)定的指導(dǎo)下，項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)及有關(guān)人員，熟悉圖紙、巖土勘察 報(bào)告并根據(jù)踏勘施工現(xiàn)場實(shí)際情況，編制完成了基坑支護(hù)工程施工方案 現(xiàn)場施工的實(shí)施依

5、據(jù)。(二)編制依據(jù)1).主要文件 1、基坑支護(hù)施工合同條款-巖土工程2、基坑支護(hù)工程工程量清單 3、南京市浦口區(qū)橋林柳岸聽鶯景苑小區(qū)保障房項(xiàng)目勘察報(bào)告4、南京市浦口區(qū)橋林柳岸聽鶯景苑小區(qū)保障房項(xiàng)目-基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙 2).主要規(guī)范、(1)地區(qū)規(guī)范(2)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012 )國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011 )國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 )(5)國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003 )(6)國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012 )(7)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范(YB9258-97 )(8)行

6、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(12)其他國家及江蘇省現(xiàn)行的有效設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)圖集建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ94-2008 )以上所列若與現(xiàn)行要求不一致或需要補(bǔ)充的按國家及地方現(xiàn)行規(guī)定執(zhí)行。第一章施工方案與技術(shù)措施、工程概況擬建的南京市浦口區(qū)橋林柳岸聽鶯景苑小區(qū)保障房項(xiàng)目01 、 02 、03 、 05 、南京地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(DGJ32/J-2005 )基及基坑支護(hù)工06、08、09、11、12、13、14幢、社區(qū)服務(wù)中心、商業(yè)用房、地下車庫樁程， 該工程位于南京市浦口區(qū)橋林街道西街以西，百合路以南，石磧路以北、河?xùn)|路以東地塊，工程分 A、B地塊，本方案為 A地塊基坑支護(hù) 方案。A地塊由1幢5層

7、商業(yè)樓（框架結(jié)構(gòu)）、 1 幢 10 層社區(qū)辦公樓（局部 3 層，框架結(jié)構(gòu)）組成，A 地塊±0.00 為 12.65m ，設(shè)兩層地下車庫。負(fù)一層 板面標(biāo)高為 7.70 ，負(fù)二層板面標(biāo)高為 3.90 ，底板及墊層厚 700 ，所以底板 開挖面標(biāo)高為 3.20 。邊承臺及墊層厚 1100 ，所以承臺開挖面標(biāo)高為2.80 。整平地面標(biāo)高約為 7.509.30 ，所以開挖深度約 4.706.50m 。場地隸屬于 長江漫灘地貌單元。場地地勢平坦，東側(cè)分部許多民房，現(xiàn)已拆除，南側(cè)為農(nóng) 田，地勢低洼，地面高程在5.5110.03m 之間，最大高差 4.00 。一） 巖土層結(jié)構(gòu)分布特征該施工區(qū)域內(nèi)主要

8、劃分為 4 個(gè)工程地質(zhì)層，其中覆第四系土層劃分為 3 個(gè)工程地質(zhì)層， 11 個(gè)工程地質(zhì)亞層；下伏白堊 系浦口組基巖劃分為 2 個(gè)工程 地質(zhì)亞層。現(xiàn)分述如下: -2 素填Q4ml ）：黃灰、灰色，結(jié)構(gòu)松軟。主要以黏質(zhì)黏土為主，含少量植物根莖及碎石子。局部底部為淤泥質(zhì)素填土。層底埋深0.202.60 米，厚度 0.203.20、/.米。 -1 粉質(zhì)黏土夾粉Q4） : 灰黃、黃灰色，結(jié)構(gòu)軟塑局部可塑。見鐵質(zhì)浸染，水平層理，粉土，濕，呈中密 密實(shí)狀，占 1015% ，局部互層狀， 欠均質(zhì)。切面稍有光澤，干強(qiáng)度中等、韌低。層底埋深 1.23.2 米，厚 度 0.42.4、/.米。中密。飽和，見鐵質(zhì)-1a

9、粉砂夾粉土（ Q4）:灰黃、灰色，結(jié)構(gòu)稍密銹斑，含云母碎屑，非均質(zhì)，粉土濕，呈中密密實(shí)狀，占 2025% 。層底埋 深 1.66.0 -2 粉質(zhì)黏土夾粉米，厚度 0.54.3 米。Q4） : 灰、灰褐色，結(jié)構(gòu)軟塑。局部為淤泥質(zhì)土，水平層理，粉土，濕 很濕，呈稍密密狀，占 1218% ，含腐植物碎屑，非均質(zhì)。切面稍有光澤，強(qiáng)度、韌性低。層底埋深3.210.9 米，厚度 0.65.1、/.米。 -1 黏Q4): 灰黃 黃褐色，結(jié)構(gòu)硬塑局部可塑，見鐵錳質(zhì)浸染，切面光滑，干強(qiáng)度高韌性高。層底埋深3.87.3 米，厚度 1.44.7 米。-2 粉質(zhì)黏土（ Q4）: 灰黃色，結(jié)構(gòu)可塑，見鐵錳質(zhì)銹斑，非均質(zhì)

10、。切面稍有光澤，度強(qiáng)、韌-3 粉質(zhì)黏土夾粉土（中密 密實(shí)狀，占 1519%等。 層底埋深 6.111.4 米，厚度 3.24.6Q4）:灰黃色，結(jié)構(gòu)可塑，見鐵錳質(zhì)銹斑，粉土，非均質(zhì)。干度強(qiáng)、韌性低。層底埋深、/.米。8.214.1濕很濕，呈米，厚度1.44.6 米。-4 粉質(zhì)黏土（ Q4）: 灰黃色，結(jié)構(gòu)可塑，見鐵錳質(zhì)浸染，偶夾粉土，非均質(zhì)。切面稍有光澤，度強(qiáng)、韌低。層底埋深 14.318.8 米，厚度 3.66.5、/.米。局部偶夾小-5 粉質(zhì)黏土（ Q4）: 灰黃黃褐色，結(jié)構(gòu)硬塑局部可塑，見鐵錳質(zhì)浸染，米。，非均質(zhì)。切面光滑，干強(qiáng)度中高，韌性中高。層底埋深18.823.5 米，厚度 3.1

11、7.4-6粉質(zhì)黏土（ Q4）灰青灰色，結(jié)構(gòu)可塑，見鐵質(zhì)浸染，夾粉土，非均質(zhì)。刀切面光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等。層底埋深 21.526.6 米，厚度 1.54.7 米。 粉質(zhì)黏土混卵礫石（ Q4）: 灰色，結(jié)構(gòu)密實(shí)，卵礫石分部不均，含量3060% ，粒徑 18cm 不等，各別大于 12cm ，石英質(zhì)，亞圓 次棱角狀，填物主要為 硬塑狀黏性，局部為密實(shí)狀中粗砂，非均質(zhì)。層底埋深 26.629.4 米，厚度1.45.2 米。 -1 強(qiáng)風(fēng)化泥巖 （K2P） ：灰、棕紅色，結(jié)構(gòu)中密 密實(shí)，原巖經(jīng)強(qiáng)烈風(fēng) 化后取出巖芯呈沙土狀，局部間夾碎石狀，結(jié)構(gòu)基本已破壞，浸水松散崩解，不均勻，巖體基本質(zhì)量等級為 V 級

12、。層底埋深 28.832.1 米，厚度 2.23.9 米。 -2 中等風(fēng)化泥巖 （K2P） ：灰、棕紅色，巖芯呈柱狀長柱狀，層狀構(gòu) 造，碎屑構(gòu)造，較完整 完整，裂隙較少。巖芯強(qiáng)敵較低，易掰斷，易擊碎，聲啞，無回彈，有凹痕。屬較完整，極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為V 級。層底埋深未揭穿，最大揭穿厚度 13.10 米。（二）水文地質(zhì)條件1地下水類型及水位 擬建場地地下水主要為孔隙潛水和微承壓水?？紫端饕x存于層填土和層新近沉積 勘察期間測得潛水初見 水位埋深一般0.31.2m, 穩(wěn)水位埋深一般 0.21.3m, 地下水自高處向地處逕流。 據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料表明，該地區(qū)潛水水位年變幅在 1.0m 左右

13、，歷史水位及 近 35 年最高水位可按場地整平后地表下埋深 0.5m 考慮。微承壓水賦存于 4 層中，水量較豐富。該層埋深較深，對本工程無影響。2、地下水動(dòng)態(tài)特征和補(bǔ)給、逕流、排泄條件孔隙潛水主要接受大氣降水、周圍地表水補(bǔ)給，逕流滯緩，主要排泄于自 然蒸發(fā)及側(cè)向逕流，與周邊地表水水力聯(lián)系密切；微承壓水主要接受側(cè)向補(bǔ)給 和上部孔隙潛水的越流補(bǔ)給，以側(cè)向排泄為主，逕流滯緩。3、地下水、場地位于長江漫灘地貌單元，周邊無工業(yè)污染源，按南京地區(qū)建筑地基腐蝕性評價(jià)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（ DBJ/J12-2005 ） 4.5.3 條并結(jié)合地區(qū)勘察經(jīng)驗(yàn)綜合判別，場地地下水，三）地基基礎(chǔ)方案成樁可能性分析：根據(jù)場地的地

14、層結(jié)構(gòu)、各巖土層的工程性能和周邊環(huán)境，場地具有較好的成樁條件本場地各土層對鉆孔樁施工影響不大， 施工時(shí)針對巖土層采取適宜的鉆進(jìn)工藝即可。鉆孔灌注樁：鉆孔灌注樁適用廣，本場粉土、軟弱土層和卵石層對成樁有定影響，但采取合適的工藝和設(shè)備后，預(yù)計(jì)成樁順利。廠區(qū)分布較厚的砂性土、 軟弱土層，觸變性， 沉降周期長，樁基施工時(shí)易產(chǎn)生縮徑、坍孔現(xiàn)象，應(yīng)注意泥漿比重和稠度，確保樁身質(zhì)量深部分布含卵礫石層，由于卵礫石分選性較差，會(huì)給施工帶來一定難度，應(yīng) 采用反循環(huán)施工工藝。樁達(dá)到設(shè)計(jì)要求的深度后，應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，縮短成孔和澆筑時(shí)間，防止巖層長時(shí)間浸水軟化，降低樁的側(cè)阻力、端阻力。樁底沉渣厚度的大小直接影響樁端阻

15、力及樁側(cè)阻力的發(fā)揮，采用大直徑的 鉆孔灌注樁要注意安排好粗沉渣池、細(xì)沉渣池、泥漿池的位置，認(rèn)真做好清孔和沉渣測量工作。四）基坑支護(hù)擬建場地設(shè)地下車庫 2 層（底板標(biāo)高 2.65m ） , 基坑實(shí)際開挖深度 38 米 場地內(nèi)無重大地下管網(wǎng)及地下管線，周邊建筑物、道路等距離較遠(yuǎn)?；娱_挖環(huán)境較簡單。-1 層砂性基坑開挖深度內(nèi)涉及層、-1層、-1a層、-2層、-1層、-2層。其中層物質(zhì)組成繁雜，結(jié)構(gòu)松散，易坍塌，透水性好；膠結(jié)差，易坍塌，透水性好；-2層含水率大，壓縮性較高，抗剪強(qiáng)度低，易產(chǎn)生較大塑性 變形及流土現(xiàn)象，-1、-2層工程地質(zhì)較好。當(dāng)基坑開挖時(shí)，在上部潛水和周邊坡土體自重作用下淺部土體會(huì)

16、產(chǎn)生掉塊 和局部滑塌現(xiàn)象，坑壁易失穩(wěn)，易產(chǎn)生工程事故， 從整體上看坑壁不是穩(wěn)定的，因此應(yīng)采取有效的排水、防水和基坑支護(hù)措施基坑周邊地面應(yīng)設(shè)置排水溝，避免漏水、滲水進(jìn)入坑內(nèi)?；釉O(shè)計(jì)施工時(shí)應(yīng)注意局部地段分部的淤泥質(zhì)素填土對基坑的影響。基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載和產(chǎn)生過大的震動(dòng)荷載。施工過程中應(yīng)采取嚴(yán)格的降水和排水措施，及時(shí)降水和止水，坑底不能長期泡水和裸露。開挖至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高前，應(yīng)預(yù)留 2030cm 厚的原狀土層，待驗(yàn)槽和監(jiān)理過目后，清底到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在保證干作業(yè)法、清底干凈、不破壞地基土的原狀下結(jié)構(gòu)的前提下立即澆灌?；娱_挖時(shí)，施工設(shè)備不宜碰撞工程樁?；娱_挖除遵循“先撐后挖、分層開挖”外，還宜分塊分

17、段、對稱、均勻開挖，土方開挖完成后應(yīng)立即對基坑進(jìn)行封閉，防止水浸和暴露，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工。土方開挖應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，不得超挖?；邮┕み^ 程中發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)停止開挖，查清原因并采取有效措施，確保安全。由于基坑工程設(shè)計(jì)的復(fù)雜性，施工過程中應(yīng)堅(jiān)持信息化施工，建立嚴(yán)密的觀測系統(tǒng)，對觀測點(diǎn)的選擇、被觀測點(diǎn)的設(shè)置，觀測儀器的選擇，觀測資料的整理方法信息反饋等一系列工作，均應(yīng)事先做出具體規(guī)定，對施工全過程應(yīng)進(jìn) 行監(jiān)測和監(jiān)控。五）施工范圍及工程量 本工程基坑支護(hù)工程以安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)可行、方便施工 ' 為 原則，確定本工程基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案為：排樁+一層內(nèi)支撐支護(hù)形式，基坑周

18、 邊采用雙軸深攪樁作為止水帷幕，坑內(nèi)設(shè)置管井降水，包括鉆孔灌注支護(hù)樁、立柱樁、雙軸深攪樁止水樁）以及降水井、冠梁和支撐梁；其中1 、支護(hù)工程樁為泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁， 直徑為 700mm/800mm 單樁長平均8.4m13m 鉆孔灌注樁樁身混凝土采用C35 水下商品砼、主筋采用 HRB400 鋼 筋, 泥漿比重為 1.11.2, 沉渣厚度不超過 200mm 樁徑偏差不大于 50mm 垂 直度應(yīng)小于 0.3%, 樁位偏差不大于 100mm 樁頂進(jìn)入冠梁 50mm 充盈系數(shù)不小 于 1.0，也不宜大于 1.3 ，保護(hù)層厚度為50mm。2、 基坑內(nèi)部設(shè)置一層鋼筋混凝土梁支撐體系 , 支撐梁之間亦采用鋼

19、筋混 凝土連系梁連接, 支撐梁之間以鋼立柱樁支撐。立柱樁護(hù)筒中心偏差應(yīng)小于10mm 成樁中心偏差應(yīng)小于10mm 垂直度偏差應(yīng)不大于 1/300 ,沉渣厚度應(yīng)不 大于 50mm 樁頂標(biāo)高偏差應(yīng)小于 30mm 超灌 2m, 保護(hù)層厚度為 50mm3、雙軸深攪樁采用 700500mm 兩攪一噴，水泥摻入量為 8% 水灰比0.450.55 ，送漿壓力 0.40.6MPa ,水泥采用 42.5 級普通硅酸鹽水泥；要求 28 天的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) qu28d 0.8Mpa , 現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行試配試驗(yàn)以確保達(dá)到 設(shè)計(jì)強(qiáng)度，采用 55KW 的東力設(shè)備，施工過程中雙軸攪拌機(jī)下沉速度與攪拌機(jī) 提升速度應(yīng)控制住 0.

20、50.7m/min 范圍內(nèi) ,并保持勻速下沉與均勻提升, 攪拌 提升時(shí)不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，造成周邊地基降沉。深攪樁偏差不應(yīng)大于50mm ，垂直度偏差不宜大于 0.5% ，。、支護(hù)結(jié)構(gòu)施工順序1、本工程屬于二級基坑，基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工及開挖過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的要求施工。2、平整場地，施工雙軸深攪樁；3、施工完雙軸深攪樁后再施工鉆孔灌注樁、立柱樁、降水井。基坑卡挖 前4、5、6、7、8、15 天降水井開始抽水；待鉆孔灌注樁及雙軸深攪樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，各區(qū)段按設(shè)計(jì)要求開挖至樁頂標(biāo)高，施工樁頂冠梁、支撐、系梁及壓頂板；待樁頂冠梁及支撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75% 后，繼續(xù)分區(qū)分層開挖土方；開挖至

21、基坑底標(biāo)高后及時(shí)進(jìn)行墊層和底板施工，底板與支護(hù)樁之間用素砼填實(shí)；待底板及墊層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75% 后，拆除支撐；繼續(xù)地下室主體結(jié)構(gòu)施工，地下室外墻與支護(hù)樁間及時(shí)回填。、鉆孔灌注樁施工一）鉆孔灌注樁工程施工方法的選擇 本工程鉆孔灌注樁，直徑為700mm/800mm 。支護(hù)樁為摩擦樁，單樁長平 均 8.4m13m 鉆孔灌注樁樁身混凝土采用C35 水下商品砼、主筋采用 HRB400 鋼筋,泥漿比重為 1.11.2, 沉渣厚度不超過 200mm 樁徑偏差不大于 50mm垂直度應(yīng)小于 0.3%, 樁位偏差不大于 100mm 樁頂進(jìn)入冠梁 50mm 充盈系數(shù)不小于 1.0 ，也不宜大于 1.3，保護(hù)層厚

22、度為 50mm 。二）施工方法及要點(diǎn)1 施工前的準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，先平整場地，清除樁位處地上、地下的一切障礙物（包括大石塊、樹根、生活 垃圾等） ,同時(shí)進(jìn)行地表處理 , 施工地段有跨路線的高 壓線、電話桿、通信線等，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，在最短的時(shí)間內(nèi)，協(xié)調(diào)解決清除障礙 物，方便施工。接受建設(shè)單位移交的場地和工程定位及高程控制點(diǎn)和周邊管線 圖等有關(guān)資料，并辦理移交手續(xù)，移交的場地要做到“三通平” 。熟悉施工現(xiàn)場周圍環(huán)境及進(jìn)場運(yùn)輸?shù)缆?，并搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，夜間照明設(shè)施供現(xiàn)場施工及設(shè)備檢修、保養(yǎng)之用。根據(jù)甲方所提供的施工場地，組織有關(guān)人員現(xiàn)場踏勘，了解場地狀況及施工需要，進(jìn)行場內(nèi)定位控制點(diǎn)的初放，進(jìn)行場 地布

23、置。在施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋籠制做堆放場地。建立配電、供水系統(tǒng)，搭建施 工臨時(shí)用房。我公司將按業(yè)主的時(shí)間要求及時(shí)進(jìn)場， 按施工總平面圖進(jìn)行現(xiàn)場整理和布置。鉆機(jī)設(shè)立獨(dú)立的泥漿循環(huán)池，可隨鉆機(jī)施工方向移動(dòng)，濃泥漿排入排污池。 設(shè)立一個(gè)儲漿池，向下開挖一定深度（ 1.5m? 2.0m ）, 泥漿池體積 300m3 左右， 濃泥漿用排污車不斷外運(yùn)，池底撈出 的砂土堆曬干后再汽車外運(yùn)，工地設(shè) 2 臺 泥漿車，保證 24 小時(shí)能隨時(shí)外運(yùn)。鉆機(jī)成孔后采用鉆機(jī)安放鋼筋籠，安放導(dǎo) 管，以及輔助灌注砼。 開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員審核施工圖紙，做好圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)、 安全技術(shù)交底工作。項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目部

24、各級施工管理人員、操作人員進(jìn)行施工規(guī)范等技術(shù)性文件和資料的學(xué)習(xí)和安全教育， 使參與施工的 所有管理人員、技術(shù)人員和工人熟悉工程特點(diǎn)及各自工作內(nèi)容。對監(jiān)視和測量 裝置進(jìn)行校驗(yàn)。 做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)及試機(jī)工作，確保設(shè)備完好； 做好材料采購工作并事先進(jìn)行各種原材料試驗(yàn)，合格后方可投入使用； 搭建臨時(shí)設(shè)施，鋼筋籠制作場地，組織部分材料進(jìn)場，并按指定地點(diǎn)存放，提前做好各種材料的抽檢工作，并且所有抽檢工作必須有現(xiàn)場監(jiān)理人員見證。臨時(shí)設(shè)施的搭建嚴(yán)格按照業(yè)主要求進(jìn)行。根據(jù)甲方現(xiàn)場給定的水、電，按平面布置敷設(shè)。正常。 機(jī)械進(jìn)場前，做好機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作，施工前作試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證進(jìn)場設(shè)備完好 甲方交測量控制點(diǎn)及

25、水準(zhǔn)高程點(diǎn)。根據(jù)甲方提供的書面基準(zhǔn)點(diǎn)，認(rèn)真復(fù)測，實(shí)施定位放線，引測水準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線引至不受樁基施工影響的區(qū)域，并作可靠保護(hù)，以便校核。 根據(jù)施工現(xiàn)場的障礙物判明是否防礙施工，如防礙協(xié)同甲方移設(shè)。2. 施工測量該工程擬投入的儀器主要有全站儀和水準(zhǔn)儀等。在擬建建筑物四周布設(shè)四 個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為測量樁頂標(biāo)高的依據(jù)。四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差應(yīng)小于12VH。場 地整理及土方開挖時(shí)應(yīng)保護(hù)好水準(zhǔn)點(diǎn)。開挖前應(yīng)根據(jù)場區(qū)二級控制點(diǎn)，定出單 體軸線控制點(diǎn)，作為軸線控制和放樣的依據(jù)。用經(jīng)緯儀測出各控制線及軸線， 用鋼卷尺丈量各樁心位置，為了便于軸線、樁中心和垂直度復(fù)核，于各樁四周 定四根木樁控制軸線位置，書面報(bào)請監(jiān)理復(fù)核，認(rèn)定簽

26、字后開始施工。3鉆孔灌注樁成孔施工1）軸線和樁位放樣 控制系統(tǒng)的確定 在施工前，將建設(shè)方交接的控制點(diǎn)引入施工場地，根據(jù)施工場地的條件及施工樁位放樣的需要，布設(shè)一條閉合導(dǎo)線，控制點(diǎn)的埋設(shè)采用混凝土澆注，外圍用磚砌成臺形，高出地面 50cm 左右，有關(guān)精度按國家工程測量規(guī)范規(guī) 定執(zhí)行。 樁位放樣時(shí)采用極坐標(biāo)法進(jìn)行施測， 按樁位圖與控制點(diǎn)連接推算出各樁位的理論坐標(biāo)數(shù)據(jù)，用全站儀進(jìn)行放樣。 為確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確無誤， 樁位坐標(biāo)的推算由兩名測量專業(yè)人員進(jìn)行推算校核。樁位放樣時(shí)由測量專業(yè)人員配合施工。隨時(shí)進(jìn)行檢查校正。 在施工中采用二次校核的方法進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)，先放樣定點(diǎn)，在所測樁位中心先打入一根鋼筋或木樁

27、作樁位標(biāo)志，按放樣位置埋設(shè)護(hù)筒，然后再校核樁位的準(zhǔn)確位置，并在護(hù)筒口上用紅漆油做好標(biāo)記，鉆機(jī)就位時(shí)在標(biāo)記上拉好字線，并嚴(yán)格按十字線中心對中對整。口號， 對樁位平面圖上的樁位進(jìn)行編號，安排鉆機(jī)鉆孔順序，行走路線。報(bào)送甲方、監(jiān)理。2）成孔方法 成孔準(zhǔn)備A、埋設(shè)護(hù)筒要求與樁位垂直并同心，誤差小于50mm,護(hù)筒厚度5mm,護(hù) 筒高度1.2m 。開挖埋設(shè)護(hù)筒要用粘土分層回填夯實(shí)。個(gè)為沉淀B、泥漿池：每個(gè)機(jī)臺設(shè)置一個(gè)泥漿池分二個(gè)小泥漿池，一個(gè)為循環(huán)池，池。勤撈砂以降低泥漿含砂率，提高泥漿護(hù)壁性能，確?？妆诜€(wěn)定。設(shè)專人進(jìn)行泥漿質(zhì)量管理，經(jīng)常測定有關(guān)泥漿指標(biāo)。C、鉆機(jī)就位做到場地平整，虛土填實(shí)，鉆具對準(zhǔn)孔位中

28、心，機(jī)臺轉(zhuǎn)盤用水平尺測量水平度，主動(dòng)鉆桿用線垂測量垂直度，鉆機(jī)主軸傾斜度小于 1%。測量機(jī)臺標(biāo)高，計(jì)算吊筋長度，確定預(yù)估鉆孔深度，配置鉆桿，導(dǎo)管填寫鉆進(jìn)報(bào)表。成孔工藝開孔時(shí)輕壓慢鉆，防止孔斜。成孔鉆進(jìn)時(shí)，采用導(dǎo)向性能好的寬腰帶三翼籠式全間鉆頭鉆進(jìn)，保證鉆孔垂直度。B、在鉆進(jìn)較差地層時(shí)，由于易縮徑或塌孔，應(yīng)加大泥漿比重，使比重在1.1? 1.2左右，粘度在28秒左右，鉆進(jìn)速度不宜太快，控制在2.5m/h 左右，加鉆桿時(shí)，要進(jìn)行掃孔，達(dá)到保證孔徑的目的。當(dāng)鉆進(jìn)時(shí)效出現(xiàn)每小時(shí) w 20厘米，并且砂樣相符，可以認(rèn)為已進(jìn)入持力巖層，即報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收備案。當(dāng)鉆進(jìn)接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，當(dāng)班技術(shù)員要加強(qiáng)撈取砂樣，觀察鉆

29、進(jìn)時(shí)效，分析確定是否進(jìn)入持力巖層。當(dāng)樁長、砂樣、時(shí)效均達(dá)到要求后，即報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，確定終孔。E、確定終孔后，立即進(jìn)行第一次清孔，清孔時(shí)應(yīng)多次轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭攪動(dòng)沉渣。沉渣厚度 w 50mm (支護(hù)樁200mm立柱樁50mr)、泥漿比重1.1T.2 ，當(dāng)孔內(nèi)沉渣、泥漿符合要求，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)后，方可提鉆。F、第一次清孔提鉆結(jié)束，應(yīng)立即下鋼筋籠。(3)鋼筋籠制作與安放格證，并送實(shí)驗(yàn)室復(fù)檢合格后方能使用。原材須有出廠合 鋼筋籠制作要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、尺寸要求執(zhí)行。其制作允許誤差應(yīng)符合建筑樁基技術(shù)規(guī)范要求，詳見鋼筋籠制作允許偏差表:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1主筋間距士 102箍筋間距±203直徑

30、士 104長度±50鋼筋籠應(yīng)分節(jié)制作，長度一般為9m,主筋搭接采用單面焊，焊接長度為10d（ d為鋼筋直徑），總長度通過底層長度調(diào)節(jié)。每節(jié)焊接時(shí)，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)應(yīng)不超過主筋總數(shù)的50%，兩相鄰接頭錯(cuò)開距離不小于35d且大于50cm，焊縫設(shè)計(jì)高度為鋼筋直徑的 0.25倍,且不小于4mm加強(qiáng)筋與 主筋之間采主筋之間焊接采用結(jié)用滿焊，螺旋筋與主筋之間采用點(diǎn)焊，主筋與主筋之間、加強(qiáng)筋與502，直徑4.0mm規(guī)格焊條，螺旋筋與主筋之間用結(jié)422 ,直徑3.2mm規(guī)格焊條焊接。 在制作鋼筋籠之前，應(yīng)將鋼筋除銹、調(diào)直。 鋼筋籠每3m置一組砼保護(hù)塊，每組三塊。鋼筋籠制作完成后，按照設(shè)計(jì)要求把

31、后注漿用的注漿管閥綁扎在鋼筋籠上，對于需要進(jìn)行聲波透射法檢測的樁尚應(yīng)綁扎聲測管。 鋼筋籠的安裝：鋼筋籠吊放用雙吊點(diǎn)吊放，吊點(diǎn)在加強(qiáng)筋處，在起吊運(yùn)輸過程中應(yīng)防止變形、彎曲，吊放入孔時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心緩慢下放，避免碰若遇阻力，不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理，如確實(shí)無法下放，則必須提出鋼筋籠，重新掃孔。 鋼筋籠應(yīng)分節(jié)放入，用吊車下置，當(dāng)前一節(jié)放入孔內(nèi)后即用鋼管穿入鋼筋籠上面的加強(qiáng)筋下面，臨時(shí)將鋼筋籠擱支在護(hù)筒口上，再起吊另一節(jié)，兩節(jié)連接焊時(shí)要扶正并同心，采用單面焊，焊縫長度10d，如此逐節(jié)放入孔內(nèi)直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 鋼筋籠全部下入孔內(nèi)后，丈量吊筋長度，找正固定，使其居中。及時(shí)請建照鋼筋 鋼筋籠制作、

32、安放和井口焊接應(yīng)及時(shí)填寫自檢和隱敝工程驗(yàn)收記錄，并設(shè)方及監(jiān)理方驗(yàn)收。 鋼筋籠焊接作為特殊過程，要求焊接人員必須有焊工操作證，并嚴(yán)格按焊接及驗(yàn)收規(guī)程執(zhí)行。 立柱鋼樁安放立柱鋼樁應(yīng)與作為立柱鋼樁基礎(chǔ)的鉆孔灌鋼筋籠焊接在一起，整體 吊放。鋼樁應(yīng)插入灌注樁頂下 2.0m, 控制好鋼樁插入深度（誤差 w 30mm ）、垂直度（偏 差 w基坑開挖深度的 1/300 ）、定位誤差 （w 10mm ）、沉渣厚度應(yīng)不大于 50mm 立柱鋼樁應(yīng)避開柱、地梁、地下室墻及小型承臺等，如相矛盾，則沿支撐梁軸線方向調(diào)整立柱位置。立柱施工完成后，應(yīng)采用砂夾碎石填充鋼樁與鉆孔壁間 的間隙，填充密實(shí)。4）下導(dǎo)管和二次清孔 所下

33、導(dǎo)管直徑為 ? 300, 下導(dǎo)管前應(yīng)準(zhǔn)確丈量其每節(jié)長度并記錄排放好，要求配置總長度比孔深多0.5m,最下一節(jié)導(dǎo)管長度在 4m以上，中間節(jié)宜為 2? 3m 最上節(jié)配管長宜為 0.5? 1 米。導(dǎo)管用鉆機(jī)下置。 導(dǎo)管內(nèi)外要徹底清洗干凈，下孔前必須進(jìn)行密封性實(shí)驗(yàn)，耐壓必須達(dá)0.6 ? 1.0MPa 。 連接嚴(yán)緊，密封要好，導(dǎo)管應(yīng)內(nèi)徑一致，內(nèi)壁光滑圓順。 導(dǎo)管下完后，測量孔底沉渣，如沉渣厚度超標(biāo)，用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。清孔后泥漿比重應(yīng)1.11.2，粘度w 25S，含砂率 w 6%,孔底沉渣小于50mm 。并需經(jīng)建設(shè)方及監(jiān)理方檢查確認(rèn)。沉渣厚度應(yīng)使用圓錐形測錘測定，錘底直徑為 80? 100mm, 頂徑為

34、 40? 50mm, 高 120? 150mm 。用鋼板焊制，灌鋼砂 配重，一般為2.5Kg ，測繩采用細(xì)鋼絲繩，預(yù)先用鋼卷尺測量鋼絲繩長度，并作好距離標(biāo)記。以便準(zhǔn)確地測量沉渣厚度，對于新測繩每測一次均應(yīng)用鋼尺復(fù) 測測繩長度，待確認(rèn)無誤后，每 3 天用標(biāo)定的鋼尺檢驗(yàn)測繩精度。 泥漿性能的測試：測試泥漿應(yīng)從清孔時(shí)孔內(nèi)反循環(huán)流出的泥漿取樣，進(jìn)行測量，測量儀器用泥漿測試儀。主要測試泥漿比重、粘度、含砂率等。 下導(dǎo)管過程動(dòng)作應(yīng)輕緩，以免破壞鋼筋籠上固定的聲測管及注漿管閥。 清孔結(jié)束后，應(yīng)盡快灌注混凝土，利用鉆機(jī)采用導(dǎo)管水下灌注砼。 樁身砼為商品砼，強(qiáng)度為 C35 。灌注砼時(shí)，應(yīng)測定送至現(xiàn)場的商品混凝的

35、坍落度，要求坍落度為 18? 22cm ，混凝土要有良好的和易性，初凝時(shí)間控制應(yīng)大于6 小時(shí)。 為使隔水栓順利排出，導(dǎo)管底部距孔底的距離為 50cm 左右。隔水栓在 開始灌注時(shí)起隔水作用，置于漏斗與導(dǎo)管之間，用砼預(yù)制而成。 為保證水下砼的質(zhì)量，要求首灌時(shí)導(dǎo)管底端能一次埋入混凝以上，所以必須確保首灌量 800mm灌注樁首灌0.6m3。 水下混凝土灌注作業(yè)應(yīng)連續(xù)緊湊，中途不得中斷，要保證導(dǎo)管在混凝2? 6m,灌注過程中應(yīng)經(jīng)常測試導(dǎo)管埋入深度并記錄。嚴(yán)禁導(dǎo)管拔出樁事故。灌注過程中，每一根樁做一組試塊。灌注過程0.8m中埋深在混凝土面，以免出現(xiàn)斷中提升導(dǎo)管時(shí)，動(dòng)作應(yīng)緩慢，以免破壞聲測管及注漿管閥。1m

36、以上高度（立柱樁基礎(chǔ)灌注樁需超灌2.0m 以上），以保證樁頂強(qiáng)度，便于基坑開挖后， 為確保樁頂質(zhì)量，砼灌注高度在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上，本工程需超灌超壓力降將上段混凝土浮漿清除。 在灌注最后階段，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度減少，導(dǎo)管外泥漿重度增加，低，如出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí)，可在孔內(nèi)導(dǎo)管外側(cè) ） 加水稀釋泥漿， 并掏出部分沉淀或提升漏斗使落差加大，使灌注工作順利進(jìn)行，在拔出最后節(jié)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的濃泥漿擠入形成“泥心” 灌注完畢后，樁的空頭部分應(yīng)該及時(shí)用好土填實(shí)，以免發(fā)生施工安全事故。6） 樁基檢測配合工作 根據(jù)檢測方案，如果需要進(jìn)行超聲波檢測的，嚴(yán)格按照檢測單位交底文件，做好聲測管預(yù)

37、埋，并且在施工以及檢測前樁頭處理過程中保護(hù)好聲測管不被破壞，確保檢測工作能夠正常進(jìn)行。 根據(jù)檢測方案， 如果靜載試驗(yàn)需要樁頭部位鋼筋加密或者樁頂接高或者樁頭開挖處理的，嚴(yán)格按照檢測單位交底文件操作，確保靜載試驗(yàn)?zāi)軌蛘＿M(jìn)行。 根據(jù)檢測方案，小應(yīng)變檢測需要樁頭處理的，嚴(yán)格按照檢測單位的技術(shù)交底文件操作，確保小應(yīng)變檢測能夠正常進(jìn)行。四）質(zhì)量控制的重點(diǎn)及關(guān)鍵工序1樁位偏差的控制鉆孔灌注樁的樁位偏差必須符合 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、 建筑樁基技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。1）支護(hù)工程樁為泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，直徑為 700mm/800mm 單樁長平 均8.4m13m 鉆孔灌注樁樁身混凝土采用C35 水下商品

38、砼、主筋采用 HRB400 鋼筋 ，泥漿比重為 1.11.2, 沉渣厚度不超過 200mm 樁徑偏差不大于 50mm 垂直度應(yīng)小于 0.3%,樁位偏差不大于 100mm 樁頂進(jìn)入冠梁 50mm 充盈系數(shù)不 小于 1.0 ，也不宜大于 1.3 ，保護(hù)層 厚度為 50mm 。2）要保證樁位不偏差，不超規(guī)范，應(yīng)從以下兩個(gè)關(guān)鍵工序上來控制： 測量放線的控制要點(diǎn)：保證每根樁的位置不放錯(cuò)。 測量放線應(yīng)遵循既定的工作程序，控制程序見下圖設(shè) 備 保 障測量儀器校正，確保儀器,設(shè)備的維護(hù)性能每根樁的坐標(biāo)計(jì)算，自檢及復(fù)核技 術(shù) 保 障關(guān)于測量的技術(shù)交底，設(shè)計(jì)交底測量人員為經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員 控制點(diǎn)的交接，應(yīng)以書面

39、形式為準(zhǔn)規(guī)劃驗(yàn)線，樁位測放應(yīng)在規(guī)劃局驗(yàn)線后進(jìn)行施工 保 障根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)置施工控制點(diǎn)測量人員測放樁位及質(zhì)檢員檢查監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收(3)樁位測放的精度為：樁位偏差不大于100mm2.施工過程中樁位偏差的控制在控制樁位偏差的過程中，除了測量放線以外，施工中的控制同樣很關(guān)鍵。(1)樁位復(fù)測因現(xiàn)場施工設(shè)備較多，施工過程中難免破壞已測量的樁位，因此樁位復(fù)測為施工中樁位偏差控制的重點(diǎn)，它同時(shí)也是測量放線工作的延續(xù)，其測放精度同測量放線。護(hù)筒埋設(shè)完成后，尚應(yīng)對樁位進(jìn)行復(fù)測，以免埋設(shè)護(hù)筒導(dǎo)致樁位偏差。(2)樁機(jī)就位對中對中應(yīng)在樁位復(fù)測后進(jìn)行，施工員(機(jī)長)應(yīng)對對中精度進(jìn)行檢查，應(yīng)按樁徑大小預(yù)先做好標(biāo)記，使樁與標(biāo)

40、記重合。對中的同時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)平，保證樁的垂直度偏差不大于1%3.樁身施工質(zhì)量的控制鉆孔灌注樁樁身質(zhì)量的控制主要以下有兩道關(guān)鍵工序(1 )材料的進(jìn)場驗(yàn)收鋼材及商品砼材料進(jìn)場后，必須按進(jìn)場批次由管樁廠提供出廠合格證和材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)口號，告。檢查該批管樁數(shù)量及規(guī)格型號，樁身尺寸必須滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，并按照規(guī)定批次送檢。對于進(jìn)場商品砼應(yīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)坍落度是否符合要求。2）鋼筋籠制作及安放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，分節(jié)放置的鋼精筋焊接應(yīng)牢固可靠，吊筋應(yīng)固定牢固。3）混凝土灌注料斗應(yīng)滿足首灌量，應(yīng)控制灌注速度，以免灌注過程中引起鋼筋籠浮籠。4）混凝土灌注過程，提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)計(jì)算好導(dǎo)管埋置深度，不可將導(dǎo)管底口提出混凝土面，

41、導(dǎo)致泥漿混入混凝土，造成斷樁。5）灌注過程中，混凝土罐車應(yīng)保持轉(zhuǎn)動(dòng)，以免停置時(shí)間過長，造成混凝土離析。6）鉆孔過程應(yīng)控制好鉆進(jìn)速度、泥漿比重，尤其在淤質(zhì)土層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)放慢鉆孔速度，適當(dāng)提高泥漿比重，以免造成樁孔縮徑。7）二次情況泥漿比重1.11.2 ，且應(yīng)根據(jù)場地土層情況計(jì)算合理的泥漿比重，孔，導(dǎo)致泥土混以孔內(nèi)泥漿壓力能平衡孔壁土壓力為控制標(biāo)準(zhǔn)，以免混凝土灌注過程塌入混凝土，造成斷樁。8）嚴(yán)格控制二次清孔結(jié)束時(shí)的孔底沉渣，不得大于200mm 。4后注漿質(zhì)量的控制 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行注漿， 注漿開始前應(yīng)參照設(shè)計(jì)注漿參數(shù)進(jìn)行注漿試 驗(yàn)，以進(jìn)一步確定合適的注漿參數(shù)。注漿試驗(yàn)過程，嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié)、

42、做好 記錄，以確保注漿試驗(yàn)確定的工藝參數(shù)適合本項(xiàng)目，后續(xù)施工嚴(yán)格按照注漿試驗(yàn)取得的參數(shù)施工。四、雙軸深攪樁施一）雙軸深攪施工方法的選擇根據(jù)工程量及設(shè)計(jì)要求，擬安排 1 臺雙軸深層攪拌樁機(jī)進(jìn)場施工。雙軸深攪樁與鉆孔灌注樁同時(shí)平行作業(yè)，如果進(jìn)度不能滿足節(jié)點(diǎn)工期要求，則增加臺深層攪拌樁機(jī)同時(shí)作業(yè)，以確保工期，具體根據(jù)進(jìn)場施工情況確定。二）雙軸深攪施工工藝流程雙軸深攪樁采用 ? 700500 兩攪一噴，具體施工工藝流程見附件。二）施工方法及要點(diǎn)1施工前的準(zhǔn)備 準(zhǔn)備工作同鉆孔灌注樁，在此不贅述，參照本章灌注樁施工部分。2、施工測量 測量工作同鉆孔灌注樁，在此不贅述，參照本章灌注樁施工部分。3、 深攪樁成

43、孔施工1）、嚴(yán)格按照建筑地基處理技術(shù)規(guī)范、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行施工及質(zhì)量驗(yàn)收。2）、按劃分施工順序有序施工，各區(qū)段標(biāo)有標(biāo)高，以控制樁頭及樁底標(biāo)高。3）、施工要求 雙軸深攪樁采用 700500mm 兩攪一噴，水泥摻入量為8%水灰比0.450.55 ，送漿壓力 0.40.6MPa ,水泥采用 42.5 級普通硅酸鹽水泥；要求 28天的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) qu28d 0.8Mpa , 現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行試配試驗(yàn)以確保達(dá)到 設(shè)計(jì)強(qiáng)度，采用55KW 的東力設(shè)備，施工過程中雙軸攪拌機(jī)下沉速度與攪拌機(jī) 提升速度應(yīng)控制住0.50.7m/min 范圍內(nèi)，并保持勻速下沉與均勻提升，攪拌 提升時(shí)不應(yīng)使孔

44、內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，造成周邊地基降沉。深攪樁偏差不應(yīng)大于50mm ，垂直度偏差不宜大于 0.5% ，。 樁與樁之間錯(cuò)開搭接，樁與樁的搭接時(shí)間不大于24 小時(shí)，因故超時(shí)，縫處理，搭接施工中應(yīng)放慢速度，確保質(zhì)量。若因搭接時(shí)間過長或搭接不良，應(yīng)作為冷 按設(shè)計(jì)要求采用補(bǔ)做深攪樁或旋噴樁處理措施，確保質(zhì)量。，并保持勻速提升， 提升過程 應(yīng)控 施工過程提升速度應(yīng)控制在 0.50.7m/min制好速度，不可在孔內(nèi)形成負(fù)壓造成周邊地基沉降。4）、施工工序及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 軸線及標(biāo)高測量，軸線測量誤差 w 2cm 樁位偏差 w 5cm 樁位放好后認(rèn) 真復(fù)查遍，防止偏差，漏樁和錯(cuò)號。業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收軸線及標(biāo)高樁孔放樣定位，樁頂、

45、底標(biāo)高偏差（ + 100mm -50mn ）,上部超打500mm 不計(jì)入樁長。裝設(shè)備、就位，鉆桿垂直度偏差 w 0.5 ，樁徑偏差 v±10mm水泥漿配制（單樁定量），水泥漿質(zhì)量做到配比準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間10分鐘，不得離析，停置時(shí)間超 2 小時(shí)的水泥漿應(yīng)棄置，不得使用。 試樁確定噴漿提升速度、攪拌次數(shù)等工藝參數(shù)。 按照確定的工藝參數(shù)正式施工。5）成樁工藝控制 、樁機(jī)就位：將掛鉤勾住行走管兩端，開動(dòng)絞車移動(dòng)樁機(jī)到達(dá)預(yù)定樁位。如地面不平或松陷，應(yīng)予平整或加墊枕木于走管下，使樁機(jī)水平，導(dǎo)向架和攪拌軸對地面垂直度誤差不超過 0.5% 。 、按經(jīng)試驗(yàn)確定的水灰比制定水泥灰漿。 、啟動(dòng)鉆機(jī)、開動(dòng)灰漿

46、泵，確認(rèn)漿液從噴嘴正常噴出后鉆進(jìn)噴漿到底。攪拌噴漿下沉速度 w 1.00m/分，轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分，噴漿量應(yīng)按計(jì)算的噴漿量控制噴漿。 、攪拌至設(shè)計(jì)深度后，原地旋轉(zhuǎn)噴漿半分鐘，然后停噴向上攪拌提升至樁頂部；嚴(yán)格控制攪拌提升速度在0.5? 0.7m/min 。、重復(fù)前述步驟再噴攪一次，如果噴漿量已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可停止送漿。、樁頂部位三分之一以上應(yīng)復(fù)攪。、清理攪拌頭和注漿系統(tǒng)，移機(jī)對準(zhǔn)下一樁位。三）質(zhì)量控制的重點(diǎn)及關(guān)鍵工序1 、測量定位控制，參照本章灌注樁部分，在此不贅述。樁機(jī)定位準(zhǔn)確，對中誤差不大于 5cm, 機(jī)身平穩(wěn)，攪拌軸垂直。試驗(yàn)，檢2 、材料質(zhì)量控制：進(jìn)場水泥必須有質(zhì)保書，并分批次做安定性、強(qiáng)

47、度驗(yàn)合格后方可使用。3 、配制水泥漿應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)指標(biāo)配制，噴漿和攪拌要均勻，保證樁身質(zhì)量。水泥摻入量控制：水泥應(yīng)實(shí)行單樁定量控制雙軸攪拌機(jī)頭下沉速度與攪拌提升速度應(yīng)控制在0.5? 0.7m/min ，并保持勻速下沉和提升。攪拌提升時(shí)不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊地基沉降。0、為保證樁頭質(zhì)量，停漿面高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高500MM 在樁頭部位停止提升或下沉，攪拌，注漿 30 秒。、在施工過程中由于電壓過低，管路堵塞等原因造成成樁中斷，為防止斷樁，應(yīng)將攪拌頭提升或下沉 0.5M 再繼續(xù)攪拌成樁。6 、經(jīng)常檢查拌頭。對磨損的攪拌頭要及時(shí)更換或修補(bǔ)，保證樁徑合格。7 、前后場操作人員應(yīng)密切配合。9 、現(xiàn)場專人負(fù)

48、責(zé)制樁記錄，施工報(bào)表詳盡準(zhǔn)確、真實(shí)。10、做好施工記錄，字跡清楚、清潔、準(zhǔn)確、實(shí)事求是，由項(xiàng)目部審核 后匯總計(jì)算工作量。 11、擱置時(shí)間超過 2 小時(shí)以上的漿液作為廢漿處理，不得使用。12 、成孔一周后進(jìn)行開挖檢查或采用鉆機(jī)取芯等手段檢查成樁質(zhì)量，如質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求，立即調(diào)整施工工藝。成樁后檢測，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。五、基坑支護(hù)、降水井施工成立體支撐體一）施工方法選擇 本工程基坑支護(hù)體系采用冠梁、及鋼筋混凝土支撐梁體系支撐，支撐梁之 間用鋼筋混凝土連系梁連接，支撐梁與立柱樁之間采用直立鋼樁支撐，從而構(gòu) 系。根據(jù)本工程特點(diǎn)， 支撐梁施工采用人工支小模板現(xiàn)澆法施工。降水井為 ? 800mm| 降水

49、井，擬采用泥漿護(hù)壁鉆孔工藝進(jìn)行降水井施工，下入? 360/300 水石英砂，最好是綠豆砂，成井后應(yīng)泥井管。抽水井周圍必須填充有一定級配和磨圓度較好的中粗 立即抽水。施工要點(diǎn)降水井鉆孔施工工藝流程同鉆孔灌注樁，見附件。砼梁施工工藝流程，見附件。施工要點(diǎn)1、基坑降水、排水施工要求1）基坑內(nèi)布置 10 口降水管井進(jìn)行抽水，具體布置見相關(guān)平面圖。施工前先做現(xiàn)場抽水試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果再進(jìn)行確定實(shí)際管井?dāng)?shù)量。開挖前 15 天 進(jìn)行預(yù)降水。2）管井成孔直徑 800mm 下入成品濾管，井管周圍必須填充有合適級配合磨圓度較好的中粗石英砂，最好是綠豆砂，嚴(yán)禁采用棱角狀石渣料、風(fēng)化料或其他粘質(zhì)巖石，嚴(yán)格控制濾料的規(guī)格，濾料應(yīng)保證不均勻系數(shù)小于2，保證水井出清水，防止水井淤塞和抗外掏空。濾管需預(yù)設(shè)墊條及纏絲，纏絲間距0.75mm 濾水管包括管底采用兩層 6080 目尼龍網(wǎng)包裹嚴(yán)實(shí)，確保不抽泥沙。3）保證管井的施工質(zhì)量，鉆進(jìn)時(shí)盡量采用清水和稀泥漿，保證水井的出水量，成井后應(yīng)立即洗井，可用空壓機(jī)自下而上洗至水清、井底不存在泥砂為止，洗井后安裝水泵并進(jìn)行單井試抽，并做好工作壓力、