林州5T沖天爐除塵方案計劃設(shè)計

1、.1、概況目前國內(nèi)中小型沖天爐，一般僅配有噴淋式簡易除塵設(shè)施，除塵效率低,達不到標準要求的范圍，污染大氣，影響周圍環(huán)境質(zhì)量。為改善這一狀況, 我公司特針對5t/h沖天爐提出以下治理方案，供相關(guān)部門和廠家決策參考。2、執(zhí)行標準及規(guī)范 2.1煙氣排放指標如下:煙塵濃度: 200mg/Nm3煙氣黑度:W林格曼一級SO2排放濃度: 1430mg/Nm32.2噪聲執(zhí)行國家標準工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準GB12348-90中n類標準,晝間 60dB (A)夜間 50dB (A)。3、工藝參數(shù)沖天爐高度:18m （熔化帶加長型）爐膛平均直徑: 900mm理論空氣量:60Nm3/min85m3/min選用送風(fēng)量:加

2、料口尺寸:1200X800 (mm)原材料:生鐵、焦碳、石灰石等3.3污染因子分析3.3.1煙氣成分沖天爐煙氣主要成分名稱COCO2SO2NOxO2H2N2含量（%）5218170.04 0.134ppm1.81368 76332煙塵濃度及成分煙塵初始濃度未測，但根據(jù)國內(nèi)大量實測結(jié)果顯示：在一般情況下煙塵初始濃度為5000-6000mg/Nm3,煙塵主要成分及含量如下：成分SiO2CaOAI2O3MgOMnOFe可燃成分重量含量（%）20 403624131212 1620 503.3.3粒徑分布煙塵粒徑分布（）類別5 a m10a m20 a m50 a m100 a m沖天爐2205251

3、03020 5040 654、沖天爐排風(fēng)量的確定沖天爐煙氣來源，主要是由爐料在熔化過程中產(chǎn)生的爐氣和敞開式上料 口上料時帶入的空氣所組成，熔化過程產(chǎn)生的爐氣量大小與入爐焦碳中純碳 的含量有關(guān)，與爐料的成分、雜質(zhì)含量、操作質(zhì)量、熔煉溫度等諸多因素有 關(guān)，因此，精確計算十分困難，一般推薦使用的經(jīng)驗計算方法有“熔鐵量計”、“爐膛斷面計算法”、“燃料消耗量計算法”和“鼓風(fēng)量計算法”等（見沖天爐手冊和鋼鐵企業(yè)采暖通風(fēng)設(shè)計手冊）。根據(jù)能量守衡原則，我 們認為采用“鼓風(fēng)量計算法”能夠更切近爐氣量的實際。經(jīng)計算得沖天爐總 煙氣排放量為7083Nm3/h。5、治理工藝流程沖天爐*逆流填料洗滌除塵器*風(fēng)機6、除塵

4、系統(tǒng)及主要設(shè)備選擇煙氣治理方式：逆流填料洗滌除塵器 煙氣經(jīng)由管道進入填料洗滌除塵器，在經(jīng)過填料洗滌及噴霧除塵處理后, 由風(fēng)機引入煙囪達標排放。為防止高溫引起的管道延伸給系統(tǒng)造成破壞，管路中設(shè)有彈性伸縮節(jié)。填料洗滌除塵器是在除塵器中填充不同形式的填料，并將洗滌液噴灑在 填料表面上，以覆蓋在填料表面上的液膜捕塵體捕集氣體中的粉塵粒子。該 除塵器由于填料表面積大，洗滌液將表面填料表面濕潤，在填料中除了有液 滴的捕塵作用外，主要是通過填料所形成的液網(wǎng)、液膜對塵粒進行捕集。因 此對液滴霧化效果無過高要求，同時對氣液比、操作速度等運行條件有較寬 的操作彈性；而且對高溫?zé)煔庖灿休^好的降溫作用。而逆流填料除塵

5、器是在 結(jié)合沖天爐的實際情況后選擇的除塵效率高、耗水量較少的一種經(jīng)濟實用的 填料洗滌除塵器。6.1凈化效果對本工程中的粉塵狀況而言，逆流填料除塵器的除塵效率可達 97%以上。煙氣含塵濃度取值按6000mg/m3。則除塵后煙氣排放濃度為:G=6OOOX( 1-97%) =180mg/m3煙氣黑度：凈化后煙氣黑度 林格曼一級有害氣體:沖天爐煙氣中有害氣體有 CO、SO2、NOx，國內(nèi)大量實測數(shù)據(jù)表明，其含量均很低，沒有超出標準要求范圍。因此，沖天爐正常工作期間，本方案實施后煙氣可達到排放指標。6.2風(fēng)機的選擇 6.2.1系統(tǒng)阻力估算:系統(tǒng)阻力估算表項目管道除塵器煙囪出口合計阻力（Pa）200100

6、02001400622系統(tǒng)風(fēng)量系統(tǒng)風(fēng)量即為風(fēng)機載荷風(fēng)量，高溫?zé)煔饨?jīng)過管道及填料洗滌除塵器后, 溫度可降至200C以下。取除塵器出口至風(fēng)機入口漏風(fēng)率為 3%,則系統(tǒng)風(fēng)量為:Vf =7083 X 200 273 x( 1+3%) =12640m32736.2.3風(fēng)機選型根據(jù)估算的阻力和計算的系統(tǒng)風(fēng)量以及煙氣溫度選擇。風(fēng)機型號：Y 5-48NO6.3C參數(shù):流量：12935m3/h全壓：1743Pa轉(zhuǎn)速：2240r/mi n配用電機型號：Y160M1-2所需功率：11kW7、安全措施 7.1除塵系統(tǒng)的爬梯、用以檢修檢查的部位均設(shè)有防護欄。7.2工程的施工與運作管理，嚴格執(zhí)行國家及工廠有關(guān)安全規(guī)則。7

7、.3外露電機、電器均設(shè)防雨防護棚。7.4在除塵器與風(fēng)機之間設(shè)置野風(fēng)閥，打爐時，由于煙氣溫度較高，可打開野風(fēng)口引入野風(fēng)，降低煙氣溫度，防止燒壞風(fēng)機。&項目投資概算見“除塵系統(tǒng)主要設(shè)備及項目一覽表”(1)工程設(shè)備費2.2萬元其中填料洗滌除塵器：2.2萬元水泵：自購風(fēng)機(含電機)：自購(2)工程材料費：2.5萬元其中：噴嘴：0.4萬元填料：0.9萬元管路部分及閥門：1.2萬元(3)設(shè)備運雜費：0.2萬元(4)安裝調(diào)試費：0.5萬元(5) 土建費：8.3工程造價估算:根據(jù)以上計算(土建費未計)工程造價=2.2+2.5+0.2+0.5=5.4 萬元9、技術(shù)達標預(yù)測和經(jīng)濟預(yù)評價本方案的主要參數(shù)均經(jīng)過認真計

8、算，資料來源參考了除塵工程設(shè)計手 冊除塵裝置系統(tǒng)及設(shè)備設(shè)計選用手冊、采暖通風(fēng)、沖天爐手冊、通 風(fēng)除塵、空氣污染控制設(shè)備等書籍，公式選擇比較嚴謹，技術(shù)參數(shù)應(yīng)該 符合實際情況。在設(shè)備的選擇上，我們是在保證技術(shù)的先進性和可靠性的基礎(chǔ)上，兼顧 經(jīng)濟上的廉價原則。在確保煙氣能夠達標排放的前提下，力爭以最少的費用 為用戶取得最好的治理效果。方案指標的完成值應(yīng)該控制指標要求范圍內(nèi)，即:煙氣排放濃度:200mg/Nm3煙氣黑度:林格曼一級S02含量:1430mg/Nm3各項指標確保符合排放要求。9.2經(jīng)濟性評價本工程投資概算5.4萬元(土建費未含)處理煙氣量7083Nm3/h，裝機容量 23kW。9.2.1運

9、行費用(1)電費用電量18kW，按每kW0.5元計算，則年運行電費:18X 0.5X 4X 150=0.54 （萬元 /年）(2) 更換填料費根據(jù)填料大量使用實例，其使用壽命平均在 6年以上，按6年計則:更換費：0.9* 6=0.15 (萬元/年)(3) 折舊費按“工程造價”形成的固定資產(chǎn) 15年折舊進行計算，則折舊費為：5.4* 15=0.36 (萬元/年)(4) 設(shè)備維修費每年按需維修設(shè)備的總投資的1%計算,設(shè)備維修費：3.8X 1%=0.038 (萬元/年)(5) 總運行費用(人工費未計)運行費二電費+更換填料費+折舊費+設(shè)備維修費=0.54+0.15+0.36+0.038=1.088 （萬元 /年）9.2.2環(huán)境價值（1）粉塵回收量：7083X 4X150X 105=42.5 噸(2) 每年減少超標排放罰款:(3) 因粉塵污染造成的職業(yè)病發(fā)病率增加的損失值: 923生產(chǎn)成本增加值生產(chǎn)成本增加費按生產(chǎn)每噸鐵增加的費用計算，即(總運行費用-環(huán)境價值)10、工程周期(見附表)11、結(jié)論寧鐵年產(chǎn)量=10880-( 5X 4X 150) =3.6 (元/噸)工程實施后煙塵濃度、黑度、有害氣體的排放及噪音對廠界的影響均低于國家有關(guān)標準。同時改善操作平臺的勞動條件。附表一:主要設(shè)備及項目一覽表設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量價格（萬元）生產(chǎn)廠家備注填料洗滌除塵器2.