蜜丸生產(chǎn)幻燈片

1、第四節(jié) 蜜丸的生產(chǎn)技術(shù)溫芳芳 王文卓 一、制備方法 一、泛制法：即在轉(zhuǎn)動(dòng)的適宜的機(jī)械或容器中，將藥物細(xì)粉與輔料交替潤(rùn)濕、撒布、不斷翻滾，逐漸增大成型的丸劑。 二、塑制法：將中藥粉與適宜的黏合劑混勻成軟硬適中、具有可塑性的丸塊（或稱藥陀），再將藥陀依次制丸條、分粒、搓圓，最終制成丸粒。 三、滴制法：利用一種熔點(diǎn)較低的脂肪性基質(zhì)或水溶性基質(zhì)，將主藥溶解、乳化、混懸后，用適當(dāng)?shù)难b置滴入另一種與之不相溶的液體冷卻劑中，冷凝制成的丸劑。 制備蜜丸都采用塑制法三、常用的煉蜜設(shè)備 1、主要用途 廣泛用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)，對(duì)液料的煎煮、濃縮。 2、工作原理 將液料倒入鍋內(nèi)，蒸汽經(jīng)減壓后進(jìn)入夾層，夾

2、層壓力為常壓，若壓力高于常壓則蒸汽會(huì)自動(dòng)由安全閥排出，倒液時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)渦輪手輪，鍋體會(huì)自動(dòng)傾斜翻轉(zhuǎn)，倒出液料。v一、可傾式夾層鍋 v 煉蜜設(shè)備v刮板式煉蜜罐v刮板式煉蜜罐v1 、結(jié)構(gòu) 濃縮罐、冷凝器、氣液分離器、受液桶五部件，濃縮器為夾套結(jié)構(gòu)，冷凝器為列管式，冷卻器為盤管式結(jié)v2、 應(yīng)用 制藥、食品、化工等行業(yè)對(duì)料液的濃縮，并且可作為回收酒精和簡(jiǎn)單的回流提取之間。煉蜜設(shè)備v蒸汽夾層鍋 （用途特點(diǎn)與可傾斜式夾層鍋相同）v多功能真空膏方機(jī)多功能真空膏方機(jī)v功能特點(diǎn)：功能特點(diǎn)：v煎煮、真空濃縮收膏、煉蜜、v混合在一臺(tái)設(shè)備上輕松完成。完全依照傳統(tǒng)工藝。v設(shè)備配備高純水制備系統(tǒng)，可自產(chǎn)高純水用于煎煮和清洗，v

3、高純水去除水中雜質(zhì)及離子，v使藥物有效成分溶出率更高，并大大縮短煎煮時(shí)間，v不但省時(shí)而且節(jié)電，容器更干凈（無水垢），且更加安全衛(wèi)生。v設(shè)備以冷凝水收集量控制收膏粘度，更加準(zhǔn)確、v方便，更能保證膏方的質(zhì)量。v設(shè)備所有零部件及組件均為國(guó)產(chǎn)或自產(chǎn)，維修、更換部件、組件絕對(duì)有保證。混合機(jī)械v容器旋轉(zhuǎn)型混合機(jī)是靠容器本身的旋轉(zhuǎn)作用帶動(dòng)物料上下運(yùn)動(dòng)而使物料混合的設(shè)備v容器旋轉(zhuǎn)型混合機(jī)：水平圓筒型混合機(jī) v 傾斜型圓筒混合機(jī) V型混合機(jī) 雙錐型混合機(jī) 正方體型混合機(jī)v容器固定型混合機(jī)是物料在容器內(nèi)靠葉片、螺帶或氣流的攪拌作用進(jìn)行混合的設(shè)備v容器固定型混合機(jī)：攪拌槽型混合機(jī) 錐形垂直螺旋混合機(jī) 雙螺旋錐型混合

4、機(jī) 行星運(yùn)動(dòng)螺旋式混合機(jī) 垂直螺旋式混合機(jī)水平圓筒型混合機(jī)容器旋轉(zhuǎn)型混合機(jī)水平圓筒型混合機(jī)特點(diǎn)v簡(jiǎn)體在軸向旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)物料向上運(yùn)動(dòng)，并在重力作用下往下滑落的反復(fù)運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行混合?？傮w混合主要以對(duì)流、剪切混合為主，而軸向混合以擴(kuò)散混合為主。v該水平圓筒型混合機(jī)的混合度低，但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低。操作中最適合轉(zhuǎn)速為臨界轉(zhuǎn)速的70%90%；最適宜充填量或容積比（物料容積/混合機(jī)全容積）約為30%。傾斜型圓筒混合機(jī)傾斜型圓筒混合機(jī)特點(diǎn)v其容器軸線與回轉(zhuǎn)軸線之間有一定的角度，因此粉料運(yùn)動(dòng)時(shí)有三個(gè)方向的速度。v流型復(fù)雜，加強(qiáng)了混合能力。v這種混合機(jī)常用于混合調(diào)味粉料的操作。V型混合機(jī)V型混合機(jī)特點(diǎn)v本機(jī)一端裝有電

5、機(jī)與減速機(jī)，電機(jī)功率通過皮帶傳給減速機(jī)，減速機(jī)再通過聯(lián)軸器傳給V型桶。使V型桶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)桶內(nèi)物料在桶內(nèi)上、下、左、右進(jìn)行混合。v容器非對(duì)稱性，操作時(shí)，物料時(shí)聚時(shí)散，效果比雙錐型更好，適用于干粉類食品。雙錐型混合機(jī)二重圓錐式混合機(jī)回轉(zhuǎn)式圓錐式混合機(jī)雙錐型混合機(jī)特點(diǎn)v克服了水平圓筒式混合機(jī)中物料翻滾不良的缺點(diǎn)。v雙錐型混合機(jī)操作時(shí)，粉料在容器內(nèi)翻滾強(qiáng)烈，由于流動(dòng)斷面的不斷變化，能夠產(chǎn)生良好的橫流效應(yīng)。v易流動(dòng)食品，混合較快。正方體型混合機(jī)容器形狀為正方體，旋轉(zhuǎn)軸與正方體對(duì)角線相聯(lián)。正方體型混合機(jī)特點(diǎn)v混合機(jī)工作時(shí)，容器內(nèi)粉料三維運(yùn)動(dòng)，其速度隨時(shí)改變，因此重疊混合作用強(qiáng)，混合時(shí)間短。v由于沿對(duì)角

6、線轉(zhuǎn)動(dòng)，因而沒有死角產(chǎn)生，卸料也較容易。v這種混合機(jī)很適宜混合咖啡等粉料。槽型攪拌混合機(jī) 容器固定型混合機(jī)槽型攪拌混合機(jī)特點(diǎn)v適用于混合易離析的物料，對(duì)稀漿體和流動(dòng)性較差的物料也有較好的混合效果，其工作阻力小，構(gòu)件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求不高。v不適用于易破碎物料的混合，原因在于混合物的螺旋帶與容器壁間隙較小，易發(fā)生粉粒物被打碎、磨碎等現(xiàn)象。v容器兩端有死角，物料在此位置流動(dòng)困難。雙螺旋錐型混合機(jī)雙螺旋錐型混合機(jī)特點(diǎn)v螺旋推進(jìn)器在容器內(nèi)既有自轉(zhuǎn)又有公轉(zhuǎn)，在混合過程中，物料在推進(jìn)器的作用下自底部上升，又在公轉(zhuǎn)的作用下在全容器內(nèi)產(chǎn)生漩渦和上下循環(huán)運(yùn)動(dòng)而達(dá)到均勻混合物料。 v適用于干燥的、濕潤(rùn)的、粘性的固體藥物

7、粉末。v混合速度快，混合度強(qiáng)，效率高，動(dòng)力消耗小，可密閉操作。垂直螺旋式混合機(jī)v螺旋攪拌器垂直安裝在容器中間，攪拌器的運(yùn)動(dòng)僅是自身的轉(zhuǎn)動(dòng)v投資費(fèi)用低，功率消耗小，占地面積小。v混合時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)量低，粉料混合不很均勻，難處理潮濕或泥漿狀粉料等。錐形垂直螺旋混合機(jī)v由錐形容器和內(nèi)裝的一個(gè)至二個(gè)螺旋推進(jìn)器組成，在混合過程中物料在推進(jìn)器的作用下自底部上升，又再公轉(zhuǎn)的作用下在全容器內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和上下運(yùn)動(dòng)行星運(yùn)動(dòng)螺旋式混合機(jī)行星運(yùn)動(dòng)螺旋式混合機(jī)特點(diǎn)v容器內(nèi)螺旋攪拌器軸線平行于容器壁母線，上端通過轉(zhuǎn)壁與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸連接。其容器呈圓錐形，有利于粉料下滑。v既能產(chǎn)生垂直方向的流動(dòng)，以能產(chǎn)生水平方向的位移。v還能請(qǐng)吃靠

8、近器壁的滯留層，加快混合速度，適于高流動(dòng)性物料，亦適于粘滯性物料的混合。XH-型高效強(qiáng)力行星式混合機(jī) v一、工作原理該機(jī)采用雙攪拌漿可調(diào)轉(zhuǎn)速，同時(shí)混合桶逆方向旋轉(zhuǎn)，配有混合時(shí)間選擇定時(shí)器，雙攪拌漿可連同鍋蓋和支承臂由液壓缸轉(zhuǎn)角升起，然后分體結(jié)構(gòu)的混合鍋和支承小車可以拉出。這種行星式攪拌結(jié)構(gòu)，使攪拌漿和混合鍋時(shí)時(shí)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料在行星式攪拌漿作用下，得到充分的混合，在攪拌過程中無死角及盲區(qū)，無泄漏點(diǎn)，是一種較新的攪拌結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)軌跡，特別是對(duì)于粘度大的物質(zhì)的混合，效果更好。v二、技術(shù)特點(diǎn)1、一次性裝量容積大，生產(chǎn)效率高，根據(jù)不同需求，可提供100L-300L的攪拌鍋容積。 2、攪拌均勻、充分、采用

9、行星式攪拌原理，可對(duì)粘稠藥料實(shí)行強(qiáng)力攪拌，如濃縮丸、蜜丸v及食品行業(yè)的面類產(chǎn)品。 3、清洗、拆卸方便，主攪拌體可向后傾45角，攪拌鍋可與主機(jī)分離，即可用于儲(chǔ)存物料，也可當(dāng)攪拌鍋用，并可實(shí)現(xiàn)多個(gè)攪拌鍋交替使用。高速混合機(jī)v物料由混合室頂部加入后，受到攪拌葉片的剪切與分離作用，在整個(gè)混合室內(nèi)產(chǎn)生對(duì)流混合。一般在23分鐘即可完成混合。 v適用于干燥的固體藥物粉末。混合設(shè)備的特性混合設(shè)備的特性v過去固體制劑混合設(shè)備中以雙錐混合機(jī)（見圖一）和V型混合機(jī)（見圖二）為多，雙錐型的運(yùn)動(dòng)方式只有單向運(yùn)動(dòng)，物料流動(dòng)性差，混合不徹底、混合效果不良，已趨于淘汰；V型混合機(jī)有兩種，一種是對(duì)稱型V型混合，其缺點(diǎn)是回轉(zhuǎn)高度

10、高、兩桶體相關(guān)線拼焊上易造成死角、易造成交叉污染、無法徹底清洗以及運(yùn)動(dòng)，只有橫向縱向流動(dòng)造成混合時(shí)間過長(zhǎng)等。另一種是不對(duì)稱（長(zhǎng)短桶體）V型混合，V型容器兩邊高度不對(duì)稱，其優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)時(shí)兩邊容器物料的周而復(fù)始的互相摻雜，達(dá)到良好混合效果，其缺點(diǎn)是體積大、回轉(zhuǎn)空間大、內(nèi)部不易全拋光而形成死角、易造成交叉污染。v 混合設(shè)備的特性混合設(shè)備的特性v后開發(fā)了二維或三維運(yùn)動(dòng)混合設(shè)備。二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)（見圖三）又稱搖滾混合機(jī)，混合桶一方面繞其對(duì)稱軸作自旋，另一方面還繞一根與其對(duì)稱軸正交的水平軸作搖擺運(yùn)動(dòng)，再加之筒體內(nèi)壁焊有抄板?？梢允刮锪铣蚩臻g，從而使物料混合更加充分。二維運(yùn)動(dòng)混合特點(diǎn)是混合量大，出料方便，運(yùn)轉(zhuǎn)

11、平穩(wěn)可靠，占有空間小，適合于大批量、長(zhǎng)線品種。三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)（見圖四），很多廠家又將其稱為多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，物料在混合筒內(nèi)作環(huán)向、徑向和軸向的三項(xiàng)復(fù)合運(yùn)動(dòng)，并以旋轉(zhuǎn)流動(dòng)、平移和顛倒落體等復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。對(duì)物料產(chǎn)生相互流動(dòng)、散和混合，使物料達(dá)到充分混合。三維運(yùn)動(dòng)混合特點(diǎn)是占地面積小、操作方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能使混合的均一程度達(dá)到99%以上，同時(shí)桶內(nèi)無死角、易出料、易清洗和噪音小，是潔凈廠房的首選混合設(shè)備之一。制丸機(jī)械大蜜丸機(jī)的特點(diǎn)v工作原理v 將已混合攪拌均勻的蜜丸藥坨間斷投入到機(jī)器的進(jìn)料口中，在螺旋推動(dòng)器的連續(xù)推動(dòng)下，經(jīng)可調(diào)式出條嘴，變成直徑均勻的藥條。定長(zhǎng)送到滾子輸送帶上，由光電開關(guān)控制長(zhǎng)度，在推桿的作

12、用下進(jìn)入由兩個(gè)軋輥和一個(gè)托輥組成的制丸成型機(jī)構(gòu)，制成大小均勻、劑量準(zhǔn)確、圓、光、亮的藥丸。v技術(shù)特點(diǎn)v 1、自動(dòng)化程度高，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，清洗、拆卸方便，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，采用了先進(jìn)的電控裝置，可準(zhǔn)確定長(zhǎng)切條，減少了廢丸的發(fā)生，并可自動(dòng)剔除廢丸。v 2、藥丸劑量準(zhǔn)確，符合藥典標(biāo)準(zhǔn)，表面圓、光、亮，采用了推條變頻調(diào)速裝置和摩擦滾子送條機(jī)構(gòu)，使藥條在輸送過程中直徑不變，保證了藥丸劑量準(zhǔn)確性。v 3、適應(yīng)性強(qiáng)，可生產(chǎn)各種粘度，各種軟、硬度藥丸，制丸合格率高。ZWS-20小型中藥水丸機(jī) ZWS-20小型中藥水丸機(jī)特點(diǎn)v主要用途該機(jī)是將混煉好的藥坨經(jīng)喂料、出條、制丸等過程，一次便可制成藥丸的設(shè)備。它除了能生產(chǎn)濃縮丸、

13、小蜜丸、糊丸外，還特別增強(qiáng)了生產(chǎn)小水丸的能力。若更換不同形狀的制丸滾刀，可生產(chǎn)不同要求、不同形狀、不同質(zhì)量的異型丸。最適合中藥廠、中草藥科研機(jī)構(gòu)研發(fā)新劑型，各中醫(yī)院制劑室和各中醫(yī)院校進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)，及各類小型醫(yī)療診所生產(chǎn)丸劑，也可以用于食品、化工行業(yè)研制丸球。特點(diǎn)1.符合GMP要求。凡與藥物直接接觸的零部件均選用不銹鋼或聚四氟乙烯等耐腐蝕材料制造。2.產(chǎn)量適中，丸形圓、劑量準(zhǔn)，丸劑差異小、崩解快，完全符合國(guó)家藥典規(guī)定。3.整個(gè)生產(chǎn)過程由電機(jī)帶動(dòng)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成，無復(fù)雜的電氣控制系統(tǒng)。4.調(diào)整方便、簡(jiǎn)單，易于操作。5.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠，連續(xù)生產(chǎn)故障小，生產(chǎn)效率高。6.體積小，機(jī)構(gòu)緊湊。7.傳動(dòng)部分

14、與料腔可以自由分離，便于清洗。8.工作噪音低，單項(xiàng)電源，保養(yǎng)維修方便等特點(diǎn)，更適合小型醫(yī)療診所。ZWS-型全自動(dòng)中藥水丸機(jī) v主要用途該機(jī)是將混煉好的膏坨經(jīng)喂料、出條、割滾丸全自動(dòng)一次完成。除能生產(chǎn)濃縮丸、小蜜丸、水蜜丸、糊丸外，特別增強(qiáng)了生產(chǎn)小水丸的能力。若更換不同形狀的割丸滾模，可生產(chǎn)不同要求、不同形狀、不同重量的異形丸，最適合中藥廠生產(chǎn)大小丸使用，也可以用于食品、化工行業(yè)制球丸用。特點(diǎn)1.與藥物直接接觸的零部件均選用不銹鋼或聚四氟乙烯等無毒、耐腐蝕材料制造，符合GMP要求。2.該機(jī)左右對(duì)稱出條制丸，產(chǎn)量高、丸形圓、劑量準(zhǔn)、丸重差異小、崩解快，完全符合國(guó)家藥典規(guī)定。3.該機(jī)的全自動(dòng)生產(chǎn)過程

15、，完全靠一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成，無復(fù)雜的電氣系統(tǒng)。4.性能穩(wěn)定，操作、清洗、維修方便。5.可根據(jù)需要不同的藥粉配備不同的鉸龍，調(diào)整方便、易于操作。6.傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低，連續(xù)生產(chǎn)故障少，生產(chǎn)效率高，WCZ-300往復(fù)式搓完整形機(jī)WCZ-300往復(fù)式搓完整形機(jī)特點(diǎn)v 該機(jī)可單機(jī)使用也可與制丸機(jī)和提升機(jī)配套使用，制丸機(jī)所藥丸經(jīng)風(fēng)冷冷卻后，由提升機(jī)提升后經(jīng)溜槽進(jìn)入第一級(jí)撥丸輥與溜槽圍成的空擋內(nèi)。隨著撥丸輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，藥丸經(jīng)撥丸輥沿主滾筒滾入搓丸板與主滾筒之間的縫隙內(nèi)，主滾筒順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，由于摩擦力作用，藥丸沿主滾筒與搓丸板表面逆時(shí)針滾動(dòng)，同時(shí)由于搓板沿主滾筒軸向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，含在其間的藥丸也會(huì)作往復(fù)滾動(dòng)，

16、根據(jù)藥丸受力分析可知，藥丸會(huì)在搓板與主滾筒間做“S”形軌跡運(yùn)動(dòng)，這樣藥丸表面每一個(gè)點(diǎn)都會(huì)受到擠壓，使藥丸圓度更高，達(dá)到整形目的。二、 技術(shù)特點(diǎn) 1、可調(diào)性能好，適應(yīng)性廣，直徑在3-10的藥丸均可在本機(jī)上完成整形。 2、與藥丸接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。 3、本機(jī)操作簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，速度快，噪音低。 4、拆卸清理方便，自動(dòng)化程度高，密封好，不飄粉。 5、相比其它中藥丸整形機(jī)械，其小型機(jī)身，占地面積更少。WZ-180型臥式中藥制丸機(jī)WZ-180型臥式中藥制丸機(jī)特點(diǎn)v工作原理將初混合的藥坨投入到機(jī)器的混合料斗后，連續(xù)擠出攪拌更加均勻的多藥條，將這些藥條再次投入到右側(cè)的藥斗內(nèi)，在螺

17、旋推進(jìn)器的擠壓下推出多條直徑相同的藥條。在自控導(dǎo)論的控制下同步進(jìn)入制丸刀，連續(xù)搓成大小均勻的藥丸。v特點(diǎn)1、具有雙套藥條擠出機(jī)構(gòu)。2、產(chǎn)量大、適用性強(qiáng)、可滿足于各種中藥丸劑的生產(chǎn)。3、性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單。4、出條均勻，多條同步性好。5、自動(dòng)化程度高，密封性好，減少了藥物的染菌機(jī)會(huì)。ZW-20 ZW-40、 ZW-80 、ZW-120 、立式中藥自動(dòng)制丸機(jī)v一、工作原理v將已混合均勻的藥料投入到錐形料斗中，在螺旋推進(jìn)器的擠壓下，推出一條或多條相同直徑的藥條，在自控導(dǎo)輪的控制下同步進(jìn)入制丸刀后，連續(xù)制成大小均勻的中藥丸。v二、特點(diǎn)1、性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，同藥物接觸的部分均采用了不銹鋼和鋁

18、合金材料，符合規(guī)定。2、丸型圓，大小均勻，一次成型，無需篩選。3、出條均勻，多條同步性好。4、自動(dòng)化程度高，密封性好，減少了藥物的染菌機(jī)會(huì)。DZ-20A 小型中藥制丸機(jī) DZ-20A 小型中藥制丸機(jī)特點(diǎn) 1、 備料：準(zhǔn)備好要制丸的物料。 2、 混合物料：將準(zhǔn)備好的物料跟粘合劑(蜂蜜水)放入托盤中混合。 3、 揉物料：在托盤中用手掌揉物料，把物料跟粘合劑(蜂蜜水)揉到充分融合在一起，達(dá)到不粘手的程度即可。 4、 壓餅：開啟機(jī)械，把揉好的物料，放入DZ-20A電動(dòng)制丸機(jī)上標(biāo)有“擠壓”字樣的擠壓槽中，把物料擠壓成餅狀。 5、 搓條：把壓成餅狀的物料放在DZ-20A電動(dòng)制丸機(jī)上標(biāo)有“搓條”字樣的搓條槽

19、中，把物料搓成條狀。 6、 制丸：把搓成條狀的物料一根根的放在DZ-20A電動(dòng)制丸機(jī)上標(biāo)有“制丸”字樣的制丸槽中即可制成藥丸。 7、 拋光烘干：沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，取下包衣器，將制成的藥丸倒入其中，然后再將包衣器安裝上去，啟動(dòng)開關(guān)，同時(shí)可根據(jù)需求啟動(dòng)電熱板，對(duì)藥丸進(jìn)行拋光和烘干。(拋光時(shí)間一般為2-3分鐘即可，也可根據(jù)物料的實(shí)際情況，將拋光時(shí)間延長(zhǎng)。) 8、 出鍋：待藥丸拋光好后，關(guān)掉電源開關(guān)，取下包衣器，倒出藥丸即可。 聯(lián)合制丸機(jī)聯(lián)合制丸機(jī)聯(lián)合制丸機(jī)1.丸塊制條機(jī)丸塊制條機(jī)2.丸條出口管丸條出口管3.電熱裝置電熱裝置4.輸送帶輸送帶5.自動(dòng)控制開自動(dòng)控制開關(guān)關(guān)6.自動(dòng)控制器自動(dòng)控制器7.轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)

20、軸8.刷子刷子9.切刀切刀10、11.丸條切制滾筒丸條切制滾筒滾筒式制丸機(jī)v滾筒式制丸機(jī)1.加料斗 2.軸 3.有槽滾筒 4.牙齒板 5.搓板 6.大滾筒 7、8.撐牙 9.調(diào)節(jié)器 10.傳動(dòng)皮帶 11.偏心軸 12.牙齒板軋頭 13.蝸桿 14.蝸輪 15.鐵皮板 16.旋轉(zhuǎn)竹匾二、蜜丸的制備一、丸劑的特點(diǎn)一、丸劑的特點(diǎn) 胃腸道中緩慢崩解，逐漸釋放藥物胃腸道中緩慢崩解，逐漸釋放藥物; 吸收顯效遲緩，作用持久吸收顯效遲緩，作用持久; 對(duì)毒、劇、刺激性藥物可延緩吸收，減少毒性對(duì)毒、劇、刺激性藥物可延緩吸收，減少毒性 和不和不良反應(yīng)。良反應(yīng)。 二、工藝流程：二、工藝流程： 物料準(zhǔn)備物料準(zhǔn)備制丸塊制

21、丸塊制丸條制丸條分粒、搓圓分粒、搓圓干干 燥燥整丸整丸質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查包裝包裝物料準(zhǔn)備v一、藥物 根據(jù)處方中藥材性質(zhì)依法炮制,并采用適宜滅菌方法進(jìn)行滅菌,干燥,粉碎成細(xì)粉.(通過100目篩)v二、丸劑的賦形劑v1、潤(rùn)濕劑:啟發(fā)與增加藥物粘性，降低丸塊的硬度和防止丸塊硬化 (一)水：v (二)酒：溶解粘性v (三)醋：以米醋為主(含乙酸約35)。醋既能潤(rùn)濕藥粉產(chǎn)生粘性，又使藥中生物堿有變成鹽類有助于其溶解，提高療效。v (四)水蜜v (五)藥汁v機(jī)制蜜丸常用藥用乙醇(70%)擦拭設(shè)備起潤(rùn)滑，消毒作用。v手工制丸用適當(dāng)比例的麻油與蜂蠟融合物(將1000g麻油加熱至沸，然后加入蜂蠟200300g融合

22、而成）物料準(zhǔn)備v2、粘 合 劑v(一)蜂蜜v1嫩蜜:指蜂蜜加熱至105-115，加熱至沸，不斷去沫而得的制品。v2中蜜(或稱煉蜜) :將蜂蜜加熱至116-118 的制品。v3老蜜:指將蜂蜜加熱到119-122 v(二）人造蜂蜜：v處方：v白糖 45g紅糖 5g酒石酸 005g糊精 5g葡萄糖 20g甲酸 01ml核黃酸025mg維生素C 44mg蛋白粉 1g 加水制成 100mlv(三)米糊或面糊v系以黃米、糯米、小麥及神曲等的細(xì)粉制成的糊，其中以粘性較強(qiáng)的糯米粉最常用。v(三)植物性浸膏v(四)液糖v(五)蜂蠟3、稀釋劑或吸收劑v細(xì)粉，揮發(fā)油等v三、蜜丸生產(chǎn)中控制含菌量的一些措施v1水洗法；

23、2加熱滅菌法；3射線滅菌；4微波加熱滅菌法生產(chǎn)過程v（一）接受生產(chǎn)任務(wù)v1、接受指令 自指令下發(fā)部門接受批生產(chǎn)指令。v注意詳細(xì)閱讀批生產(chǎn)指令的全部?jī)?nèi)容；接受質(zhì)量保證人員對(duì)生產(chǎn)全過程的監(jiān)督。v2、領(lǐng)料 根據(jù)“批生產(chǎn)指令”從前處理車間領(lǐng)取藥粉，從倉庫領(lǐng)取蜂蜜等輔料。v注意藥粉、蜂蜜等輔料的標(biāo)簽與實(shí)物相符及質(zhì)量符合規(guī)定（有檢驗(yàn)合格報(bào)告書）；將各種物料按工藝要求放入相應(yīng)區(qū)域；在生產(chǎn)過程中做好各項(xiàng)記錄（批生產(chǎn)記錄隨物料轉(zhuǎn)），并要求質(zhì)量保證人員簽字，以示監(jiān)督?，F(xiàn)行藥典規(guī)定用于制備蜜丸的蜂蜜v查藥典蜂蜜的選擇、煉制、目的v煉制蜂蜜的目的煉制蜂蜜的目的： v（1）除去雜質(zhì)）除去雜質(zhì)v（2）破壞酶類）破壞酶類v

24、（3）殺死微生物）殺死微生物v（4）降低水分，增加粘合力）降低水分，增加粘合力 v煉蜜的規(guī)格：煉蜜的規(guī)格：v嫩蜜嫩蜜105-115 ，含水量，含水量17-20%，密度，密度1.35左右，左右， 色色澤無明顯變化，稍有粘性。適合于較多油脂、粘液質(zhì)等的藥澤無明顯變化，稍有粘性。適合于較多油脂、粘液質(zhì)等的藥材。材。 v中蜜中蜜116-118，含水量，含水量14-16%，密度，密度1.37左右，淺黃左右，淺黃色有光澤的均勻細(xì)氣泡，手拈有粘性，分開無白絲。適合粘色有光澤的均勻細(xì)氣泡，手拈有粘性，分開無白絲。適合粘性中等的藥材。性中等的藥材。 v老蜜老蜜119-122，含水量，含水量10%，密度，密度1.

25、40左右，紅棕色左右，紅棕色光澤大氣泡，手捻甚粘，分有長(zhǎng)白絲，可滴水成珠。適合藥光澤大氣泡，手捻甚粘，分有長(zhǎng)白絲，可滴水成珠。適合藥材粘性較差者，如礦物質(zhì)、纖維質(zhì)等。材粘性較差者，如礦物質(zhì)、纖維質(zhì)等。 冬季宜稍嫩蜜，夏季宜稍老蜜。冬季宜稍嫩蜜，夏季宜稍老蜜。等級(jí)等級(jí)蜜源花種蜜源花種色澤色澤狀態(tài)狀態(tài)氣味氣味雜質(zhì)雜質(zhì)一等品一等品白荊條、柑白荊條、柑桔、刺槐、桔、刺槐、椴樹、荔椴樹、荔枝、芝麻、枝、芝麻、梨花梨花呈乳白色、呈乳白色、白色、或淡白色、或淡黃色黃色透明粘稠的液透明粘稠的液體或凝如脂狀體或凝如脂狀的結(jié)晶體，油的結(jié)晶體，油性大、水分少性大、水分少味純甜、具有蜜味純甜、具有蜜源植物的花香味源植

26、物的花香味無無死死蜂、蜂、幼幼蟲、蟲、蠟蠟屑屑及及其其他他的的雜雜質(zhì)。質(zhì)。二等品二等品油菜、棗油菜、棗花、葵花、花、葵花、棉花等棉花等淺琥珀色、淺琥珀色、黃色、琥珀黃色、琥珀色色透明粘稠的液透明粘稠的液體或結(jié)晶體體或結(jié)晶體味甜、具有蜜源味甜、具有蜜源植物的花香植物的花香三等品三等品烏桕等烏桕等黃色、琥珀黃色、琥珀色、深琥珀色、深琥珀色色透明或半透透明或半透明粘稠液體明粘稠液體或結(jié)晶體或結(jié)晶體味道甜、無異味味道甜、無異味四等品四等品蕎麥、桉樹蕎麥、桉樹等等深琥珀色、深琥珀色、深棕色深棕色半透明粘稠液半透明粘稠液體或結(jié)晶體體或結(jié)晶體味道甜、有刺激味道甜、有刺激性性煉蜜v1、生產(chǎn)前準(zhǔn)備、生產(chǎn)前準(zhǔn)備（

27、1）操作人員按）操作人員按人員出入一般生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程人員出入一般生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程要求進(jìn)要求進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。注意穿戴與操作要符合一般生產(chǎn)區(qū)個(gè)人衛(wèi)生要求。入生產(chǎn)區(qū)。注意穿戴與操作要符合一般生產(chǎn)區(qū)個(gè)人衛(wèi)生要求。（2）檢查批生產(chǎn)記錄。注意批生產(chǎn)記錄要齊全，并無與本批）檢查批生產(chǎn)記錄。注意批生產(chǎn)記錄要齊全，并無與本批無關(guān)的內(nèi)容。無關(guān)的內(nèi)容。（3）檢查操作區(qū)環(huán)境。注意）檢查操作區(qū)環(huán)境。注意1826度，相對(duì)濕度度，相對(duì)濕度4565。（4）檢查設(shè)備（真空煉蜜系統(tǒng)）及容器具。注意設(shè)備狀態(tài)標(biāo)）檢查設(shè)備（真空煉蜜系統(tǒng)）及容器具。注意設(shè)備狀態(tài)標(biāo)示，容器具用示，容器具用75的酒精擦拭消毒。的酒精擦拭消毒。（5）復(fù)查蜂蜜。

28、注意標(biāo)簽與實(shí)物相符，性狀與工藝要求相符。）復(fù)查蜂蜜。注意標(biāo)簽與實(shí)物相符，性狀與工藝要求相符。 真空煉蜜系統(tǒng)：由兌稀罐、濾器、主煉罐、真空泵和真空煉蜜系統(tǒng)：由兌稀罐、濾器、主煉罐、真空泵和聯(lián)結(jié)管道組成密封系統(tǒng)。工作時(shí)先將溫蜜通過軟管吸入兌稀聯(lián)結(jié)管道組成密封系統(tǒng)。工作時(shí)先將溫蜜通過軟管吸入兌稀罐稀釋升溫后，經(jīng)濾器吸入主煉罐，在主煉罐中加熱煉制。罐稀釋升溫后，經(jīng)濾器吸入主煉罐，在主煉罐中加熱煉制。煉蜜 2、溫蜜、溫蜜 將蜂蜜包裝桶置于溫蜜設(shè)備中，在一定溫度下存放一定時(shí)間。將蜂蜜包裝桶置于溫蜜設(shè)備中，在一定溫度下存放一定時(shí)間。 注意保持溫度在注意保持溫度在4050度，使蜂蜜完全液化。度，使蜂蜜完全液化

29、。 3、稀釋、稀釋 將液化蜂蜜吸入兌稀裝置。將液化蜂蜜吸入兌稀裝置。 注意進(jìn)蜜量達(dá)兌稀裝置容積的注意進(jìn)蜜量達(dá)兌稀裝置容積的12時(shí)，開動(dòng)時(shí)，開動(dòng) 攪拌裝置；攪拌裝置；上蜜總量小于兌稀裝置容積上蜜總量小于兌稀裝置容積2 3；兌入純化水，水量為蜜量；兌入純化水，水量為蜜量的的1 15；兌稀裝置內(nèi)；兌稀裝置內(nèi)80度保溫。度保溫。 4、過濾、過濾 將兌稀裝置中的溫蜜通過濾器移入主煉裝置。將兌稀裝置中的溫蜜通過濾器移入主煉裝置。 注意濾孔為注意濾孔為6080目；用熱純化水洗滌兌稀目；用熱純化水洗滌兌稀 裝置后，洗滌裝置后，洗滌液移入主煉裝置，洗滌用水量為蜜量的液移入主煉裝置，洗滌用水量為蜜量的1 15。煉

30、蜜v5、煉制、煉制 將過濾后的蜂蜜加熱至溫度達(dá)到工藝要求程將過濾后的蜂蜜加熱至溫度達(dá)到工藝要求程 度。度。 注意煉制過程中隨時(shí)捕集蜂蜜產(chǎn)生的泡沫，防止外溢；待注意煉制過程中隨時(shí)捕集蜂蜜產(chǎn)生的泡沫，防止外溢；待蜜溫升至工藝要求得溫度時(shí)，降低供熱，保溫待用。蜜溫升至工藝要求得溫度時(shí)，降低供熱，保溫待用。 6、灌裝、灌裝 將煉制好的蜂蜜移入運(yùn)移桶。將煉制好的蜂蜜移入運(yùn)移桶。 注意密閉包裝，按注意密閉包裝，按物料出入潔凈區(qū)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程物料出入潔凈區(qū)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程要求要求 進(jìn)入潔凈區(qū)。進(jìn)入潔凈區(qū)。 7、集液回流、集液回流 煉蜜完成后，如果煉蜜設(shè)備帶有泡沫捕集裝置，將捕集裝煉蜜完成后，如果煉蜜設(shè)備帶有泡沫捕

31、集裝置，將捕集裝置中的集液（蜂蜜水）回流至兌稀裝置中。置中的集液（蜂蜜水）回流至兌稀裝置中。 注意集液在兌注意集液在兌稀裝置中保質(zhì)期限為稀裝置中保質(zhì)期限為5天。天。 煉蜜 8、物料平衡率計(jì)算、物料平衡率計(jì)算 煉蜜結(jié)束時(shí)，進(jìn)行物料平衡率的計(jì)算。煉蜜結(jié)束時(shí)，進(jìn)行物料平衡率的計(jì)算。 9、清場(chǎng)、清場(chǎng) 對(duì)煉蜜現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)徹底清場(chǎng)。對(duì)煉蜜現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)徹底清場(chǎng)。10、煉蜜設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，以真空煉蜜系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)為例、煉蜜設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，以真空煉蜜系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)為例： （1）保持傳動(dòng)部位油窗內(nèi)潤(rùn)滑油的液位位于）保持傳動(dòng)部位油窗內(nèi)潤(rùn)滑油的液位位于23處。處。 （2）對(duì)攪拌系統(tǒng)的機(jī)械密封處充冷卻水進(jìn)行冷卻。）對(duì)攪拌系統(tǒng)的機(jī)械

32、密封處充冷卻水進(jìn)行冷卻。 （3）注意更改磨損的機(jī)械密封靜環(huán)和動(dòng)環(huán)，以保證生產(chǎn)）注意更改磨損的機(jī)械密封靜環(huán)和動(dòng)環(huán)，以保證生產(chǎn)時(shí)罐內(nèi)的真空度。時(shí)罐內(nèi)的真空度。 （4）經(jīng)常檢查各管路系統(tǒng)是否有泄露，閥門是否嚴(yán)密可）經(jīng)常檢查各管路系統(tǒng)是否有泄露，閥門是否嚴(yán)密可靠?？俊?（5）生產(chǎn)完畢后，應(yīng)徹底清洗設(shè)備及管路系統(tǒng)，以免殘）生產(chǎn)完畢后，應(yīng)徹底清洗設(shè)備及管路系統(tǒng)，以免殘留的物料對(duì)設(shè)備零部件產(chǎn)生腐蝕。留的物料對(duì)設(shè)備零部件產(chǎn)生腐蝕。2 、制丸v一般是指將混合均勻的藥粉與適宜煉蜜混合制成軟硬適中，一般是指將混合均勻的藥粉與適宜煉蜜混合制成軟硬適中，可塑性較大的丸塊的操作?？伤苄暂^大的丸塊的操作。 塑制法的關(guān)鍵工序

33、塑制法的關(guān)鍵工序v注意：丸塊應(yīng)能隨意塑形而不裂開，手搓捏不粘手，不粘附注意：丸塊應(yīng)能隨意塑形而不裂開，手搓捏不粘手，不粘附器壁。器壁。制丸v注意嚴(yán)格執(zhí)行注意嚴(yán)格執(zhí)行固體制劑制丸崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程固體制劑制丸崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、混合機(jī)使用、維護(hù)保養(yǎng)及檢修標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程混合機(jī)使用、維護(hù)保養(yǎng)及檢修標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、丸機(jī)丸機(jī)使用、維護(hù)保養(yǎng)及檢修標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程使用、維護(hù)保養(yǎng)及檢修標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程及及丸工藝規(guī)丸工藝規(guī)程程。v1、準(zhǔn)備、準(zhǔn)備v（1）操作人員按）操作人員按人員出入潔凈區(qū)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程人員出入潔凈區(qū)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程要求進(jìn)要求進(jìn)入潔凈區(qū)。注意穿戴與操作要求符合潔凈區(qū)個(gè)人衛(wèi)生要求。入潔凈區(qū)。注意穿戴與操作要求符合潔凈區(qū)個(gè)

34、人衛(wèi)生要求。v（2）檢查批生產(chǎn)記錄。注意批生產(chǎn)記錄要齊全，并無與本）檢查批生產(chǎn)記錄。注意批生產(chǎn)記錄要齊全，并無與本批無關(guān)的內(nèi)容。批無關(guān)的內(nèi)容。v（3）檢查操作區(qū)檢查。注意生產(chǎn)環(huán)境要求）檢查操作區(qū)檢查。注意生產(chǎn)環(huán)境要求300000級(jí)，溫度級(jí)，溫度1826度，相對(duì)濕度度，相對(duì)濕度45%65%。v（4）檢查設(shè)備（混合機(jī)、制丸機(jī)）及容器具。注意設(shè)備狀）檢查設(shè)備（混合機(jī)、制丸機(jī)）及容器具。注意設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志，容器具有態(tài)標(biāo)志，容器具有75%的酒精擦拭消毒。的酒精擦拭消毒。v（5）清場(chǎng)復(fù)查。注意要有）清場(chǎng)復(fù)查。注意要有“清場(chǎng)合格證清場(chǎng)合格證”v（6）按批生產(chǎn)指令的要求在中間站領(lǐng)取生產(chǎn)所需藥粉和煉）按批生產(chǎn)指令

35、的要求在中間站領(lǐng)取生產(chǎn)所需藥粉和煉蜜。注意標(biāo)簽與實(shí)物相符，并有檢驗(yàn)合格報(bào)告書。蜜。注意標(biāo)簽與實(shí)物相符，并有檢驗(yàn)合格報(bào)告書。制丸v2、復(fù)核、復(fù)核v制丸塊對(duì)藥粉和煉蜜進(jìn)行復(fù)核。制丸塊對(duì)藥粉和煉蜜進(jìn)行復(fù)核。v注意稱量藥粉和煉蜜重量，及時(shí)記錄。注意稱量藥粉和煉蜜重量，及時(shí)記錄。v3、制丸塊、制丸塊v將藥粉及煉蜜投入混合機(jī)，開機(jī)混合制成具有一定可塑性的將藥粉及煉蜜投入混合機(jī)，開機(jī)混合制成具有一定可塑性的團(tuán)塊，又稱合坨或和藥。團(tuán)塊，又稱合坨或和藥。v注意兌入上批尾料；按工藝要求的數(shù)量、比例加入藥粉和規(guī)注意兌入上批尾料；按工藝要求的數(shù)量、比例加入藥粉和規(guī)定溫度的煉蜜；按要求的時(shí)間，充分?jǐn)噭颍魂删鶆虻男K定

36、溫度的煉蜜；按要求的時(shí)間，充分?jǐn)噭颍魂删鶆虻男K攤晾。攤晾。v影響丸塊質(zhì)量的因素有：影響丸塊質(zhì)量的因素有：v煉蜜的程度：煉蜜的程度：v 根據(jù)藥粉的粘性、粒度、含水量等決定煉蜜的程度。根據(jù)藥粉的粘性、粒度、含水量等決定煉蜜的程度。v 煉蜜過嫩，粘性不足，丸粒搓不光滑；煉蜜過嫩，粘性不足，丸粒搓不光滑；v 煉蜜過老，丸塊發(fā)硬，難以撮丸。煉蜜過老，丸塊發(fā)硬，難以撮丸。 制丸v和藥的蜜溫：和藥的蜜溫：v 一般性的藥物都用熱蜜和藥。一般性的藥物都用熱蜜和藥。v 含有揮發(fā)性藥物（冰片、麝香）、粘性較強(qiáng)的樹脂、含有揮發(fā)性藥物（冰片、麝香）、粘性較強(qiáng)的樹脂、膠類、糖類、黏液質(zhì)等較多的藥物（乳香、沒藥、血竭、

37、阿膠類、糖類、黏液質(zhì)等較多的藥物（乳香、沒藥、血竭、阿膠鹿角膠、白芨、熟地），應(yīng)以膠鹿角膠、白芨、熟地），應(yīng)以6080的溫蜜和藥。的溫蜜和藥。v 粘性很小的藥粉，含有大量葉、莖、全草、或礦物質(zhì)粘性很小的藥粉，含有大量葉、莖、全草、或礦物質(zhì)類藥物，需用老蜜趁熱和藥。類藥物，需用老蜜趁熱和藥。 v用蜜量：用蜜量：v 煉蜜與藥粉的比例一般為煉蜜與藥粉的比例一般為1:11:1.5。v 含糖類、膠類及油脂類較多的粘性藥粉，用蜜量宜少；含糖類、膠類及油脂類較多的粘性藥粉，用蜜量宜少；含纖維或質(zhì)輕的粘性差的藥粉，用蜜量宜多?？筛哌_(dá)含纖維或質(zhì)輕的粘性差的藥粉，用蜜量宜多?？筛哌_(dá)1:2。v 夏季和藥用蜜應(yīng)少；冬

38、季用蜜應(yīng)多。夏季和藥用蜜應(yīng)少；冬季用蜜應(yīng)多。v 機(jī)械和藥用蜜應(yīng)少；手工應(yīng)多。機(jī)械和藥用蜜應(yīng)少；手工應(yīng)多。制丸塊機(jī)械取混合均勻的藥物細(xì)粉，加入取混合均勻的藥物細(xì)粉，加入適量粘合劑，充分混勻，適量粘合劑，充分混勻，制成濕度適宜，軟硬適度制成濕度適宜，軟硬適度的可塑性軟材，即稱之為的可塑性軟材，即稱之為丸塊，中藥行業(yè)中習(xí)稱丸塊，中藥行業(yè)中習(xí)稱“合坨合坨”。 生產(chǎn)上一般使用捏合機(jī)，生產(chǎn)上一般使用捏合機(jī)，如左圖所示。如左圖所示。 捏合機(jī)捏合機(jī)3 、制丸條v丸塊制好后，放置一定時(shí)間，使蜜充分濕潤(rùn)藥粉后再反復(fù)揉丸塊制好后，放置一定時(shí)間，使蜜充分濕潤(rùn)藥粉后再反復(fù)揉搓成可塑性適宜丸塊，即可搓丸條。搓成可塑性適宜

39、丸塊，即可搓丸條。v 丸條應(yīng)粗細(xì)適中，均勻一致，表面光滑，內(nèi)部充實(shí)無空丸條應(yīng)粗細(xì)適中，均勻一致，表面光滑，內(nèi)部充實(shí)無空隙。隙。v丸條機(jī)有螺旋式和擠壓式兩種。丸條機(jī)有螺旋式和擠壓式兩種。v丸條機(jī)開動(dòng)后，丸塊從漏斗加入，由于軸上葉片的旋轉(zhuǎn)使丸丸條機(jī)開動(dòng)后，丸塊從漏斗加入，由于軸上葉片的旋轉(zhuǎn)使丸塊擠入螺旋輸送器中，丸條即由出口處擠出。塊擠入螺旋輸送器中，丸條即由出口處擠出。v 出口丸條管的粗細(xì)可根據(jù)需要進(jìn)行更換出口丸條管的粗細(xì)可根據(jù)需要進(jìn)行更換 螺旋式丸條機(jī)螺旋式丸條機(jī)制丸條其構(gòu)造如上圖所示。其構(gòu)造如上圖所示。 操作時(shí)將丸塊放入料筒，利用機(jī)械能進(jìn)螺旋桿，使擠壓活操作時(shí)將丸塊放入料筒，利用機(jī)械能進(jìn)螺旋桿，使擠壓活塞在加料筒中不斷向前推進(jìn)，筒內(nèi)丸塊受活塞擠壓而由出口塞在加料筒中不斷向前推進(jìn)，筒內(nèi)丸塊受活塞擠壓而由出口擠出，成粗細(xì)均勻的丸條。擠出，成粗細(xì)均勻的丸條。 可根據(jù)需要更換不同直徑的出條管來調(diào)節(jié)丸粒重量?？筛鶕?jù)需要更換不同直徑的出條管來調(diào)節(jié)丸粒重量。 擠壓式出條機(jī)擠壓式出條機(jī)4 、 分粒、搓圓分粒、搓圓v分為手工制丸和機(jī)械制丸分為手工制丸和機(jī)械制丸v手工：將搓好的多條藥條向前推下進(jìn)入底板上面，橫放在底手工：將搓好的多條藥條向前推下進(jìn)入底板上面，橫放在底板上面，扣