機構沖壓模具培訓技巧講義(內部培訓技巧資料)

1、機構沖壓模具培訓講義機構部三課主要內容沖壓模具類型及結構模板備料大小原則產品工序排配及報價沖裁力計算及沖床選擇常見產品設計問題點沖壓模具類型及結構沖孔模復合模折彎模連續(xù)模沖孔模結構圖沖孔模結構圖（含彈簧箱型）（含彈簧箱型）打桿沖孔模結構圖沖孔模結構圖（模內彈簧型）（模內彈簧型）作用：通過夾模器將模具的上模部分，裝夾在沖床的滑軌上，實現(xiàn)快速架模。材質：A3，T=30.0 mm1.上承板 位于上承板和上模座之間，增加模具高度，并保證達到有效的夾模高度。材質：A3，高度視模高而定，一般 T=75.0 mm作用：利用它放置復位彈簧，從而構成了以承板，墊腳和模座為一體的彈簧箱結構，方便快拆。利用它的上下

2、運動，達到傳輸彈簧壓力的作用。材質：A3，T=20.0 mm2.上墊腳3.上打板上打板 上連承板和墊腳，下接墊板和夾板，承受模具所帶來的沖壓力；固定外導柱，并在其的引導下，使上下模能夠精確的配合。材質：A3，T=40.0/50.0 mm，視模具大小而定 通常是為了減緩沖子和入塊或者母模板對上下模座的沖擊而增加的，都是承力部件；同時也起到增加模具高度的作用。由于為受力部件，故需要熱處理。材質：9CrWMn，T=15.0 mm，HRC51 主要用于夾緊沖子，同時也夾緊內導柱。也是脫料板水平位置之參照，不需要熱處理。材質：A3/45#，T=20.0 mm4. 上下模座上下模座5. 上下墊板上下墊板6

3、. 上夾板上夾板 又稱背打板，主要用于支撐脫料板鑲塊入子及方便固定鎖螺絲，或用于夾持三節(jié)式沖子。增加脫料板強度，減緩沖裁力，需要熱處理。材質： 9CrWMn，T=15.0 mm，HRC51 沖壓過程中導正沖子，使其與下模沖裁間隙配合;加強沖子剛性，沖裁時緊壓材料，分離后將材料與沖子剝離。需要熱處理。材質： Cr12Mo1V，T=25.0/30.0 mm，HRC51 又稱母模板，固定下模入塊，或直接作為凹模進行沖裁，是模具中重要的工作部分。高硬度，高耐磨性。材質： Cr12Mo1V，HRC59，T=25.0/30.0 mm7. 脫料背板脫料背板8. 脫料板脫料板9. 下模板下模板 方便架模，留有

4、空隙落出廢料，同時用于調整閉模高度，讓模具實用于不同噸位沖床。材質： A3，高度視模高要求調整,一般T=120.0mm 將下模部分通過夾模器裝夾在沖床臺面上，實現(xiàn)快速架模；同時可以承接廢料，不讓廢料粘污沖床臺面。材質： A3，T=25.0 mm10. 下墊腳下墊腳11. 下承板下承板定位槽與沖床定位槽與沖床上定位棒匹配上定位棒匹配其它部分結構功用介紹其它部分結構功用介紹1.外導柱：固定于上下模座，是上下模工作精度的重要保證，材質：45#鋼。主要用在大型沖壓模具中(160T),尤其是沖孔,折彎等尺寸精度高的模具。8.螺絲：在鎖承板，墊腳和模座時多采用M12，以150mm間距分布，模板之間視模板大

5、小而定，多用M10或M8,通常以120mm間距分布。7.頂料銷：成型后，起到將零件與上下模板分離的作用。6.入塊/鑲塊：五金模中，通常把需要快換，快拆或易損壞等部位做成鑲件形式，方便生產操作，材質與相應模板材質相同。5.固定銷：確保板與板之間相對位置的精確，材質：45#鋼4.打桿：僅用于彈簧箱結構,傳遞彈簧力,實現(xiàn)脫料板脫料之功用，材質:45#,在模具中分布視模具大小而定，一般以100mm為間距，均勻分布。3.等高套筒和復位彈簧：這是兩個相輔相成的部件，也是實現(xiàn)脫模高度的主 要部件；等高套筒控制了脫料板的行程，而復位彈簧則提供了脫料板所作用 的動力。等高套筒材質:45#鋼，在模具中一般以100

6、mm為間距，均勻分布。彈簧材質：65Mn，模具中按彈簧力大小依次分為棕色，綠色，紅色，藍色，黃色和銀色（由大到?。?.內導柱：一般都是固定于上夾板，主要作用是調整上夾板、脫落板和母模板水平相對位置，確保凹凸刃口正常配合沖裁，在沒有外導柱時是模具工作精度的主要保證。材質：45#鋼。 沖孔模（含彈簧箱）（沖孔模（含彈簧箱）（G1-160T)G1-160T)上承板上夾板脫料板下模板下墊板下模座下墊腳內導柱復位彈簧等高套筒上墊腳下承板脫料背板上墊板上模座外導柱上打板打桿等高套筒常見沖壓模具鋼材代號及熱處理性能常見沖壓模具鋼材代號及熱處理性能A3鋼:屬于普通碳素鋼，也叫Q235鋼，含C 0.140.2

7、2%,Mn 0.30.65%,S 0.05%,屈服強度為235MPa.在板材系列里，屬于最普通的材質，在五金模具中多用于上下承板，模座，墊腳，夾板等。2.45#鋼：屬于碳素鋼，其中含C 0.45%,Si 0.27%,Mn 0.65%,回火后HRC4050.熱處理后機械性能較A3鋼佳，模具中多用于上下夾板(大批量)及一些小五金件如內外導柱，等高套筒，打桿，頂料銷及固定銷等。3.9CrWMn:屬于低合金冷作模具鋼，其中含C0.9%,Cr0.50.8%,W 0.50.8%,Mn 0.91.2%,Si0.4%,P,S 0.03% 具有一定的淬透性和耐磨性，熱處理后HRC4554。在模具上多用于間接受到

8、高強度沖擊部分，如上下墊板，脫料背板及沖頭墊塊等。4.Cr12MoV:屬于冷作模具鋼，其中含C 1.5%,Cr 12%,Mo 1.0%,V 1.0%, Mn0.6%,具有良好的淬透性，韌性，耐磨性及強度，高溫回火后，尺寸均勻，碳化物細化，HRC5059。在模具上多用于直接受到高強度沖擊的模板及沖頭，韌口等部位，如脫料板，下模板，沖頭，鑲件等。5.其他鋼材代號及熱處理性能復合模結構圖復合模結構圖簡易復合模（簡易復合模（G1-110T)G1-110T)上模座上墊板母模板外脫板公母模板下夾板下模座下墊腳內導柱彈簧等高套筒與沖孔模結構異同：與沖孔模結構異同： 復合模和沖孔模的不同之處在于有內、外脫板，

9、母模板和公母模板；同時內導柱固定于下模。1. 1. 內、外脫板：內、外脫板： 內脫板主要將原材料壓緊后沖裁，再剝離沖子 外脫板在壓緊材料的同時，將廢料與零件分離2. 2. 母模板：母模板： 作為凹模，用于將零件沖出來3. 3. 公母模板：公母模板： 既作公模又做母模，在下料的同時，又有沖孔的工序內外脫板、公母模板的加工方式內外脫板、公母模板的加工方式共板線割：共板線割：將一塊板或零件從另外一塊模板中線割出來的加工方式叫共板線割。1. 內脫板和外脫板共板線割外脫板內脫板加工注釋：內外脫板共板線割，以內脫板為基準2.2.公母模板和母模板共板線割公母模板和母模板共板線割其中： 內脫板=公母模板=零件

10、展開外形母模板公母模板加工注釋：公母模板和母模板共板線割，以公母模板為基準C+0.05 THR按成型工藝分：按成型工藝分：折彎模折彎模結構圖折彎模結構圖向上折彎向上折彎U U折實例折實例折彎模成型過程折彎模成型過程連續(xù)模連續(xù)模（定義）（定義） 連續(xù)模又稱級進模，多工位級進模，跳步模。它是在一付模具中，按所加工的工件分成若干等距離的工位。在每個工位設計一個或幾個基本的沖壓工序，來完成沖壓件某部分或全部的加工。 連續(xù)?？赏瓿蓻_裁，彎曲，拉深等成型工序，直至完成一個沖件。如果沖件的復雜程度較高，連續(xù)模有時也可以只完成工件沖壓中部份工序沖壓，其它工序的沖壓加工由工程模完成。產品實例產品實例成型工藝：打

11、沙拉 沖孔 折彎 壓斜面15連續(xù)模連續(xù)模（排樣圖）（排樣圖）料寬：連續(xù)模中的料帶寬度(61mm)步距：每一步所送料的距離(88mm)切邊 沖孔 打沙拉 沖孔 切邊 壓毛邊 成型 沖孔 壓毛邊 折彎 切斷工站排樣注意事項工站排樣注意事項接刀：接刀：在工站排配中，為保證相鄰兩處沖切的毛刺的光潔的處理方式叫接刀，分為直線接刀，和圓弧接刀。1. 直線接刀直線接刀接刀處放大圖放大圖一般圓弧取R0.5/0.8，切口高度為0.2mm，視材料厚度而定2. 圓弧接刀圓弧接刀為了保證圓弧沖切后的平整性，一般取擺角為15或 20圓弧處連續(xù)模結構圖連續(xù)模結構圖二、沖孔模、復合模備料準則二、沖孔模、復合模備料準則2.1

12、 2.1 總體原則：總體原則： 在沒有特殊要求下，模板大于300300mm的情況下以50為一階；在小于300300的情況下，以10為階，方便供應商提供備料。2.2 2.2 模板大小原則：模板大小原則：Amax/Bmax500350500150350150C65605050D75706050LL=Amax+2D WW=Bmax+2C其中：Amax/Bmax表示產品展開后的最大長、寬尺寸L，W 表示模板的長、寬尺寸范例1：產品展開后A=450，B=280，問模板取多大？A=450，取D=70；B=280，取C=50L=450+270=590600，W=280+250=380400所以模板大小為 6

13、00400 mm2.3 2.3 上下模座大小原則：上下模座大小原則：當含有外導柱時，長度增加2C，C取100，不含外導時C取3050當含有外限位柱時，寬度增加2D，D取50，不含時D取10三、工站排配與報價三、工站排配與報價3.1 3.1 直角展開：直角展開：展開尺寸 L=A+B+t，其中為補償系數(shù)， t為料厚經驗補償系數(shù)：當 0.4t0.6時，=0.40 0.6t1.0時，=0.45 t=1.2時， =0.50 t1.5時，=0.55此系數(shù)僅限于內R角 Rt 的情形。3.2 3.2 工站排配實例（工站排配實例（Rear PanelRear Panel）注意事項：衍生插座及接口更換相應的衍生后

14、蓋：相應的衍生后蓋：德標插座印式插座USBRS232 Unfold Unfold材質：SGCC展開尺寸：356.8356.82161.2Stage 1Stage 1復合落料，沖孔搭邊值2tStage 2Stage 2沖孔，向下打沙拉，抽芽，壓接地符Stage 3Stage 3四周折彎(向上)Stage 4Stage 4沖孔，折彎直接在模具上做成鑲件，以備后續(xù)衍生開發(fā)3.3 3.3 沖孔模報價原則：沖孔模報價原則：3.3.1 沖壓模具成本分析.xls（附件三）：3.3.2 常見模具材料價格 (RMB/Kg)：A38.5Cr12Mo1V21.09CrWMn16459.0SKD1143.0SLD76

15、.4SKH51202.5D228.0ASP234003.3.3 常見加工費用及五金零件價格(RMB) ：銑削數(shù)控加工磨削線割放電熱處理外導柱內導柱復位彈簧50/h60/h55/h60/h60/h12/Kg1201550四、四、沖裁力計算及沖床噸位選折沖裁力計算及沖床噸位選折4.1 沖裁力的計算：沖裁力的計算：F=PtL其中P為抗剪強度，t為料厚，L為沖切周長實際情況取 F=1.3F 脫料力取 F脫= 3%5% F總沖壓力=沖裁力+脫料力（彈簧力）沖壓材料機械性能.xls如（附件四）：4.2 沖床噸位的選折：沖床噸位的選折： 總沖壓力80%沖床噸位2.模具大小沖床臺盤大小3.閉模高度符合沖床行程范圍常見沖床重點參數(shù)附表一：常見沖床重點參數(shù)附表二：4.3 舉例說明：舉例說明：復合落料，沖孔產品尺寸：362221模板大小：500300模座大?。?00400 經計算：經計算： F沖壓力= 1.3PtL = 1.3301.2(1139+183+60+278+230+ 1016.