瀝青儀器操作規(guī)程要點(diǎn)

1、1自動(dòng)馬歇爾試件擊實(shí)儀操作規(guī)程1. 接通電源，檢查電源是否安全，在控制面板上輸入擊實(shí)次數(shù)。2. 提起導(dǎo)向桿，用掛錘板定位，升起試模護(hù)筒，將裝好的試樣的試模 筒推進(jìn)定位銷中，將試模護(hù)筒放下，然后把導(dǎo)向桿放入試模筒內(nèi)。3. 開啟擊實(shí)按鍵，儀器自動(dòng)記錄擊實(shí)次數(shù)，當(dāng)實(shí)際擊實(shí)次數(shù)與設(shè)定次 數(shù)相同時(shí)，儀器自動(dòng)停止工作。4. 試件擊實(shí)一面后，取下套筒，將試模掉頭，裝上套筒，然后以同樣 的方法和次數(shù)擊實(shí)另一面。5. 工作完畢，應(yīng)切斷電源，對儀器進(jìn)行清理保養(yǎng)。2電腦瀝青針入度儀操作規(guī)程1. 將盛有試料的銅環(huán)，放置在環(huán)架中層孔的相應(yīng)圓孔上，并套鋼球定位 環(huán),將溫度計(jì)從中 心孔插入,使其水銀底端與銅環(huán)下面齊平，根據(jù)

2、試驗(yàn) 軟化點(diǎn)之不同，需將上述安置好地環(huán)架置于一定溫度的水或甘油中 15mi n.2. 燒杯內(nèi)注入10 C±0.5 C的蒸餾水或32 C 士 1C的甘油，然后放入環(huán) 架，經(jīng)15min后，再 取出環(huán)架,將鋼球安置在銅環(huán)上，復(fù)將環(huán)架置于燒 標(biāo)內(nèi),并調(diào)整液面至標(biāo)記線，保持前次水 或油溫，環(huán)架任何部分不得附 有氣泡.3. 插上電源，接通開關(guān),指示燈亮，開始加熱三分鐘后，細(xì)心觀察溫度上 升，控制每分鐘加熱5C .4. 啟動(dòng)升溫開關(guān)，使電熱器在燒杯內(nèi)升溫，使各銅環(huán)的平面處于一水平位置，然后使燒環(huán) 內(nèi)水溫或油溫在3min后維持每min上升5 C 士 0.5 C，自始至終須保持溫度變化率不得大于此數(shù)值

3、.5. 當(dāng)鋼球下沉至下層板面接觸時(shí)的溫度，即為該瀝青試料之軟化點(diǎn).4馬歇爾穩(wěn)定度測定儀操作規(guī)程1打開儀器和打印機(jī)電源開關(guān)，儀器自檢后，在計(jì)時(shí)等待狀態(tài)預(yù)熱30分鐘以上。2將養(yǎng)護(hù)好的壓頭與試件裝好，按“啟動(dòng)”鍵電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，對試件加載， 當(dāng)試件受力后，壓力和唯一窗口同步顯示壓力和流值數(shù)據(jù)。 當(dāng)試件發(fā) 生塑性形變時(shí)，電機(jī)停止對試件加載，并反向運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)秒后停止。3至此試驗(yàn)操作完畢窗口顯示此次試驗(yàn)穩(wěn)定度和流值。如需打印，可按“打印峰值”或“圖示”打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)及曲線。4重復(fù)2-3次直到將一批試件做完。5全部試驗(yàn)完畢后，及時(shí)清理保養(yǎng)儀器。5標(biāo)準(zhǔn)恒溫水浴操作規(guī)程1將水浴中加入一定量的水，開啟加熱開關(guān)。2在一起操作面

4、板上設(shè)定所需試驗(yàn)水溫。當(dāng)水溫達(dá)到設(shè)定是儀器停止 加熱。3將試件放入水浴當(dāng)中，恒溫養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)規(guī)定時(shí)間。4試驗(yàn)結(jié)束后，切斷電源。旋動(dòng)水箱底部水咀，將箱內(nèi)的水放凈，擦 干凈儀器表面水份。6瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱操作規(guī)程1啟動(dòng)電源開關(guān)，并設(shè)定控溫儀至所需溫度。2按旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱試驗(yàn)要求，觀察工作室溫度計(jì)，當(dāng)箱內(nèi)溫度計(jì)只是 溫度為163 C±0.5 C平衡時(shí)即可按試驗(yàn)方式規(guī)定，裝入試樣瓶。3啟動(dòng)供風(fēng)源，調(diào)節(jié)進(jìn)入烘箱入口的流量計(jì)流閥，使其流量為4000毫升/分鐘。4按試驗(yàn)方法規(guī)定，稱取一定量瀝青試樣，分別裝入縮口試樣瓶中， 然后均勻地安裝在轉(zhuǎn)盤上。當(dāng)含有樣品的試驗(yàn)不足8小時(shí)，也應(yīng)該將 空瓶對稱地安裝在轉(zhuǎn)盤

5、式。5啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)對烘箱供氣，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)規(guī)定時(shí)間后，停止加熱及 裝盤電源，在開啟工作室門將試樣瓶取出即可。6試驗(yàn)完畢，關(guān)閉所有控制電源，做好清理工作。7 鼓風(fēng)恒溫干燥箱操作規(guī)程1將烘箱放在室內(nèi)干燥平整處。2使用前，必須檢查電源、電壓、是否符合規(guī)定。3將電源開關(guān)打開，設(shè)定所需溫度。4接通電源后，指示燈由綠轉(zhuǎn)紅，開始工作。5不要在擱板上放過重過密的試驗(yàn)材料，以免損壞擱板影響熱氣對 流。6切勿在烘箱周圍放置易燃易爆物品，不得隨意改變電路。7工作完畢后，切斷電源，清理箱內(nèi)廢棄物保持箱內(nèi)衛(wèi)生。8砂當(dāng)量試驗(yàn)儀器操作規(guī)程1試驗(yàn)前準(zhǔn)備好沖洗液。2用沖氣管將沖洗液吸入試筒到100 mm刻度處。3把相當(dāng)于120

6、 ±lg干料中的溫樣用漏斗導(dǎo)入試筒中。4反復(fù)敲打試筒底部，以除氣泡便于濕潤，靜置10分鐘。5用膠塞堵住試筒，將其水平放于振蕩器上，開啟振蕩器，在30 ±s時(shí)間內(nèi)振蕩90次，然后取下試筒，豎直放回平臺(tái)上，擰下橡膠塞。6將沖洗管插入試筒中，迅速?zèng)_洗試筒壁上的集料，同事緩慢提高試 筒直到溶液達(dá)到380mm刻度為止。切斷溶液靜置20min ±5s。7測試筒底部到絮凝物h1，沉淀物至上液面高度h2至此試驗(yàn)完畢。8沖洗試筒，將其擦干凈。9瀝青混合料最大理論密度操作規(guī)程1將已稱取好的試樣m1裝入干燥的負(fù)壓容器中，試樣質(zhì)量不少于規(guī)定的最小數(shù)量。2在負(fù)壓容器中注入約25 C的水，將

7、混合料全部浸水入。3將負(fù)壓容器于真空泵、真空表連接，開動(dòng)真空泵，是真空表達(dá)到97.3kPa(730mmHg)持續(xù) 15min ±!min。4開啟振動(dòng)電源使負(fù)壓器強(qiáng)烈振動(dòng)，使水充分?jǐn)噭?dòng)混合料，除去剩余 的氣泡。每隔2min晃動(dòng)若干次，直至不見氣泡出現(xiàn)為止。5操作結(jié)束把容器中注滿相同水溫的水，擦干容器表面的水份并稱取容量、混合料和水的總量 m2接著倒掉混合料，洗凈容器并注滿相同 溫度的水，稱取水和容器的總質(zhì)量 m3。6關(guān)閉電源，保養(yǎng)儀器，計(jì)算理論密度。10低溫試驗(yàn)箱操作規(guī)程1接通電源，開啟電源開關(guān)，指示燈顯示工作狀態(tài)。2在控制器上設(shè)定所需溫度值，箱內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)儀器自動(dòng)停 止，執(zhí)行恒

8、溫工作。3箱內(nèi)樣品放置要整齊，避免樣品緊靠箱壁。4定期清理箱內(nèi)冰箱，保證儀器正常工作。11瀝青延度測定儀操作規(guī)程1將延度儀水平至于室內(nèi)，室溫0-40 C,相對溫度不超過80 %,無震 動(dòng)，優(yōu)良好的接地保護(hù)，距離離墻 50cm，接通電源。2向水浴中加入水，打開總電源開關(guān)，調(diào)節(jié)控溫儀到需要的溫度，開 動(dòng)攪拌水泵，根據(jù)試驗(yàn)要求及環(huán)境溫度需要，可啟動(dòng)制冷或加熱控制。 如果選擇解熱，設(shè)定溫度值必須離于顯示溫度值，如果選擇制冷時(shí)， 設(shè)定溫度必須低于顯示溫度值，壓縮機(jī)才會(huì)啟動(dòng)。3將事先準(zhǔn)備好的試驗(yàn)放入試模中，并略高于試模，切勿使氣泡混入， 試件在常溫中冷卻不少于1.5h，然后用熱刮刀刮除高出試模的瀝青， 使

9、瀝青面與試模面齊平，瀝青的刮法應(yīng)自試模的中間刮向兩端， 且表 面應(yīng)刮的平滑，將試模連同底板再放入規(guī)定試驗(yàn)溫度的水槽中保溫1.5h。4將底板及側(cè)模取下，試模固定在拉伸柱上，水面距離試件表面應(yīng)大于 25mm。5根據(jù)試驗(yàn)要求的延伸速度調(diào)節(jié)頻率，白開關(guān)至于延度位置，調(diào)節(jié)調(diào) 速電機(jī)的控制旋鈕并停止攪拌，當(dāng)速度5cm/min時(shí)，調(diào)速頻率為43.5Hz，控制拉伸速度，將離合器關(guān)閉，同時(shí)按動(dòng)水草編的清零鍵 開始測試。6當(dāng)每根瀝青延絲拉斷時(shí)，按動(dòng)水槽邊的記憶鍵，試驗(yàn)結(jié)束后，在按 記憶鍵顯示平均值，以后再按記憶鍵可翻查三組試樣試驗(yàn)結(jié)果。12試驗(yàn)儀器管理制度1對于新買的儀器要作詳細(xì)的臺(tái)帳，并熟悉其他性能和操作。2對

10、實(shí)驗(yàn)儀器定期和不定期進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定，保證儀器正常工作3做好試驗(yàn)儀器合理布置，使其在工作中達(dá)到最佳狀態(tài)。4沒有經(jīng)過儀器操作培訓(xùn)人員嚴(yán)禁動(dòng)用儀器，以防損壞儀器。5沒有液壓油的儀器要經(jīng)常更換油，做好儀器的保養(yǎng)工作。6工作時(shí)，必須認(rèn)真操作，因工作的疏忽而損壞儀器，后果自負(fù)7工作完畢，清理現(xiàn)場，潤滑儀器，保持衛(wèi)生。8對其他工具，統(tǒng)一存放，以防丟失。13試驗(yàn)檢測工程師崗位職責(zé)1. 認(rèn)真執(zhí)行本基礎(chǔ)上的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)規(guī)范，試驗(yàn)規(guī)程和質(zhì)量檢驗(yàn)評 定標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真執(zhí)行公司試驗(yàn)、測量儀器管理辦法等有關(guān)制度 .2. 熟悉試驗(yàn)規(guī)程，認(rèn)真做好試驗(yàn)、檢測工作等，及時(shí)、正確、真實(shí)的 反應(yīng)各種產(chǎn)品的質(zhì)量，為施工決策提供技術(shù)依據(jù)。對物

11、資材料部門提 供的原材料，按規(guī)定要求的頻率進(jìn)行試驗(yàn)，對不合格的產(chǎn)品，通知物 資部，以便妥善處理；3. 所有的儀器要建立儀器臺(tái)帳，并定期檢查試驗(yàn)設(shè)備，檢查各類拌合 機(jī)的調(diào)校和運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查自采材料的加工方法，以及各種材料堆放、材 質(zhì)和規(guī)格是否滿足技術(shù)規(guī)范與設(shè)計(jì)要求.4. 對需要做最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的項(xiàng)目，要及時(shí)進(jìn)行檢測，并分別建立試 驗(yàn)檔案，試驗(yàn)資料必須完整；5. 負(fù)責(zé)試驗(yàn)資料的收集、整理和歸檔工作，參與竣工資料的編制；6. 對不合格的產(chǎn)品，要分析原因，制定糾正措施，在措施的實(shí)施過程中，要進(jìn)行跟蹤檢查和試驗(yàn)；7. 參與內(nèi)部質(zhì)量的審核。14試驗(yàn)室崗位職責(zé)1貫徹執(zhí)行試驗(yàn)檢測的工作質(zhì)量和檢測儀器的使用工作質(zhì)量

12、標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn) 真建立儀器設(shè)備檔案，做好詳細(xì)記錄。2嚴(yán)格按操作規(guī)程使用儀器設(shè)備，做到事前又檢查，事后有維護(hù)。3嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)操作規(guī)程及合同要求進(jìn)行檢測和試驗(yàn)。4做好試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作和階段試驗(yàn)結(jié)果的匯總、 分析、評定等工作， 并負(fù)責(zé)本部門統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用。5嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范的要求，實(shí)事求是地填寫檢測原始記錄，按標(biāo)準(zhǔn)要 求正確計(jì)算檢測數(shù)據(jù)，要求做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰、整齊規(guī)范。6對出具的試驗(yàn)記錄，報(bào)告的正確性，真實(shí)性負(fù)責(zé)，并按規(guī)定程序報(bào) 送試驗(yàn)工程師審批。7嚴(yán)格執(zhí)行安全制度，做到事前檢測，離開崗位時(shí)檢查水、電源，防 止事故發(fā)生。8嚴(yán)守企業(yè)秘密，不得將試驗(yàn)技術(shù)資料隨意外傳。9認(rèn)真做好各類材料、半成品的檢

13、驗(yàn)和試驗(yàn)，對試驗(yàn)檢測過程中出現(xiàn) 的異?，F(xiàn)象，要及時(shí)向試驗(yàn)室主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。10認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，努力學(xué)習(xí)新標(biāo)準(zhǔn)、新技術(shù)、新的檢測方法不斷提 咼試驗(yàn)檢測水平。15試驗(yàn)室崗位職責(zé)1負(fù)責(zé)試驗(yàn)室工作并制定檢驗(yàn)設(shè)備管理制度，參與試驗(yàn)檢測和試驗(yàn)計(jì) 劃的編制工作。2負(fù)責(zé)收集有關(guān)試驗(yàn)檢測信息資料，進(jìn)行分析整理、歸檔。3掌握本領(lǐng)域檢測技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展計(jì)劃。4負(fù)責(zé)各類標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，各種混合料配合比設(shè)計(jì)的試驗(yàn)、報(bào)批。5負(fù)責(zé)對半成品、成品材料進(jìn)行檢測和試驗(yàn)，并提出質(zhì)量分析。6負(fù)責(zé)試驗(yàn)儀器設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)件的購置、校驗(yàn)、標(biāo)定和管理，建立健全儀器設(shè)備的管理制度。7組織對試驗(yàn)室人員進(jìn)行業(yè)務(wù)知識、操作技能的培訓(xùn)，并指導(dǎo)和組織 人員考核。8負(fù)

14、責(zé)對試驗(yàn)檢測報(bào)告和試驗(yàn)檢測記錄的保管、整理和匯總工作。9負(fù)責(zé)試驗(yàn)信息的收集和交流工作，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行。16乳化瀝青濕輪磨耗試驗(yàn)儀操作規(guī)程1用來確定稀漿混合料中的瀝青用量。2試驗(yàn)室磨耗頭完全壓在試件表面上， 在有水的情況下，膠管與試件磨耗300s ±2s，磨耗儀的轉(zhuǎn)速144r/min，磨耗頭公轉(zhuǎn)61r/min。3膠管和磨耗面必須是新面，因此每磨一個(gè)試驗(yàn)后就必須轉(zhuǎn)動(dòng)半圈更換磨耗面或更換膠管。4 ASTM及ISSA磨耗值小于800g/g 2為合格。17瀝青混合料攪拌機(jī)操作規(guī)程1、開啟電源開關(guān)，檢查電源、加熱系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)是否 正常。2、設(shè)置所需溫度的上限和下限，將溫控開關(guān)置

15、于 "測量"位置，待攪 拌鍋溫度達(dá)到設(shè)定溫度，從烘箱中取出各種集料及瀝青，稱取規(guī)定重量置于攪拌鍋中。3、將攪拌葉片降至離攪拌鍋底12cm，設(shè)置所需攪拌時(shí)間。4、開啟"攪拌"按鈕，自動(dòng)攪拌5、倒出混合料，將鍋底刮干凈待下組試樣使用。6、當(dāng)攪拌不同類型混合料時(shí)，每組混合料第一鍋不應(yīng)使用。7、每次試驗(yàn)完畢認(rèn)真檢查儀器性能狀況，并擦拭干凈儀器表體&關(guān)閉電源。18電動(dòng)脫模器操作規(guī)程一、應(yīng)將脫模器置于堅(jiān)實(shí)的水泥地面上。二、接通380V電源，開機(jī)。三、選擇適當(dāng)?shù)摹岸ㄎ话濉奔啊爸伟濉蔽恢谩Ｋ?、將試模置于調(diào)整好位置的“支撐板”上，并與凹臺(tái)對正。將“脫模 定位板”

16、放下，切使“定位板”的凹臺(tái)對正試模。開動(dòng)電機(jī)使“脫模絲杠” 上升，即可將試件脫出。反向開動(dòng)電機(jī)“使脫模絲杠”下降到原始位置， 將試模取下，一次工作完成。19振篩機(jī)操作規(guī)程1、開機(jī)前，擰出上螺塞，加足潤滑油至螺面孔，然后裝套篩使之 緊固。2、將骨料裝入順序排列的套篩內(nèi)，扭緊螺栓固定套篩，每次開機(jī) 五分鐘。3、 根據(jù)工作需要，需要斷開，可將旋鈕轉(zhuǎn)至開位，需要定時(shí)工作, 可將旋鈕轉(zhuǎn)至要求定時(shí)位，需要中途停機(jī)，應(yīng)切斷電源開關(guān)， 讓定時(shí)鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置，不可強(qiáng)行鈕回。4、本機(jī)沒3-6個(gè)月更換液壓油一次。5、本機(jī)定時(shí)器要定的時(shí)間小于10分鐘，應(yīng)先使旋鈕轉(zhuǎn)過10分鐘 位置，再擰回所需的定時(shí)位置。20 20

17、00KN壓力機(jī)操作規(guī)程1、開動(dòng)電源總開關(guān)，啟動(dòng)油泵，機(jī)器預(yù)熱 30分鐘。2、將試件放在下壓板的中心上，避免偏心。3、根據(jù)試件所需測量范圍，選好量程（500、1000、2000KN ）。4、校正零點(diǎn)。5、關(guān)緊回油筏，向左慢慢旋轉(zhuǎn)送油筏，對試件加載。6、當(dāng)數(shù)顯力值開始回退，繼續(xù)加壓，讀數(shù)不再增加時(shí)，則表示試 件已至強(qiáng)度極限。7、關(guān)緊送油筏，向左旋轉(zhuǎn)回油筏，是工作活塞回到原位。& 測量裝置所示負(fù)荷即為試驗(yàn)機(jī)壓力最大值。9、記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。10、關(guān)掉油泵，切斷總電源，試驗(yàn)結(jié)束。21馬弗爐操作規(guī)程1、使用前檢查設(shè)備是否完好，熱電偶是否在恒溫區(qū)中心。熱電偶長 度不得小于600mm。2、馬弗爐使用半年

18、至一年或更換新爐絲后， 應(yīng)標(biāo)定一次溫度。3、試驗(yàn)時(shí)其上升溫度不應(yīng)超過技術(shù)操作規(guī)程所規(guī) 定的范圍，用畢后及時(shí)切斷電源。4、馬弗爐不宜放置酸性、堿性化學(xué)品或強(qiáng)烈氧化劑，金屬及其它礦物不允許直接放在爐膛內(nèi)加熱，必 須放于瓷器皿內(nèi)。5、使用過程中，經(jīng)常觀察電熱設(shè)備溫度變化，不準(zhǔn)長時(shí)間離開工作崗位。22瀝青混合料抽提儀操作規(guī)程1、向裝有試樣的燒杯中注入汽油，將其浸沒，浸泡 30min，用玻璃 棒適當(dāng)攪拌混合料，使瀝青充分溶解。也可直接在離心分離器中浸泡。2、將混合料及溶液倒入離心分離器，用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上 的粘附物全部洗入分離容器中。3、稱取潔凈的圓環(huán)型濾紙，質(zhì)量準(zhǔn)確至O.OIg。注意濾紙不宜多

19、次反復(fù)使用，有破損者不能使用，有石粉粘附時(shí)應(yīng)用毛刷清除干凈。4、將濾紙墊在分離器邊緣上，加蓋緊固，在分離器出口處放上回收瓶（若 溶劑為三氯乙烯），上口應(yīng)注意密封，防止流出液成霧狀散失。5、開動(dòng)離心機(jī)，轉(zhuǎn)速逐漸增至3000r/min，瀝青溶液通過排出口注入 回收瓶中，待流出停止后停機(jī)。6、從土蓋的孔中加入新溶劑，數(shù)量 大體相同，稍停3min 5min后，重復(fù)上述操作，如此數(shù)次直至流出 的抽提液成清澈的淡黃色為止。7、卸下上蓋，取下圓環(huán)型濾紙，在通風(fēng)櫥或室內(nèi)空氣中蒸發(fā)干燥，然后放入105 ±5 C的烘箱中干燥，稱取質(zhì)量，其增重部分，為礦粉的一部分。&將容器中的集料仔細(xì)取出，在通風(fēng)

20、櫥或室內(nèi)空氣蒸發(fā)后放入105 士 5C的烘箱中烘干（一般需4h）,然后放入大干燥器中冷卻至室溫， 稱取集料質(zhì)量。23負(fù)荷輪碾壓試驗(yàn)儀操作規(guī)程一、按要求制好試件，放在60 C烘箱里養(yǎng)護(hù)不少于16h。二、調(diào)節(jié)聯(lián)接臂軸和腳輪之間的距離為61cm,輪子必須對中，把負(fù)荷輪清洗干凈。三、抬起輪子,把試件對著定位銷，安裝在儀器上，用兩邊的鐵片和 元寶螺母將其固定。四、負(fù)荷輪放在試件上，保證負(fù)荷輪壓在試件中心位置，把56.7kg 的配重放在配重箱中，保證重心在輪軸的垂直方向。五、設(shè)定碾壓圈數(shù)為1000圈，按開始按鈕，儀器開始運(yùn)轉(zhuǎn)，計(jì)數(shù)器 開始計(jì)數(shù),在碾壓過程中發(fā)現(xiàn)試件有發(fā)粘現(xiàn)象和明顯的發(fā)亮點(diǎn)時(shí) ，可灑 少量的水。當(dāng)達(dá)到1000圈時(shí)，儀器自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并拌有蜂鳴聲，按set” 按鈕清零,同時(shí)解除蜂鳴聲。六、卸載,取出試件,用水沖洗干凈，放在60 C的烘箱中烘至恒重。七、把試件從烘箱中取