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文檔簡介

1、平湖天龍機械制造有限公發(fā)放編號:001Pinghu Tianlong Machinery Manufacturing Co., Ltd狀態(tài)標(biāo)識:使用中半成品倉庫管理細則文件編號:TL/C404-1-2018版本/版次:A/O編制/日期:2018-01-01審核/日期:批準(zhǔn)/日期:發(fā)布日期:2018年01月01日實施日期:2018年01月01日平湖天龍機械制造有限公司共3頁第3頁半成品倉庫管理細則1目的為確保半成品/零部件得到妥善保管,并規(guī)范其入庫、出庫手續(xù),極大限度地滿足生產(chǎn)及 銷售需求,提高倉庫管理水平,特制訂本細則。2范圍適用于公司半成品倉庫的管理及考核。3職責(zé)生產(chǎn)部是半成品倉庫的歸口管理

2、部門,負責(zé)半成品的入庫、貯存、出庫工作,同時也對半成品的生產(chǎn)計劃進行控制;負責(zé)提供有關(guān)半成品/零部件貯存、防護的技術(shù)規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)。 質(zhì)量部負責(zé)對半成品倉庫內(nèi)的半成品/零部件質(zhì)量進行定期的檢查。4工作內(nèi)容半成品/零部件的入庫管理4.1.1自制半成品/零部件的入庫管理4.1.1.1自制半成品/零部件如需入庫的應(yīng)在辦理入庫手續(xù)前,由入庫人員填寫產(chǎn)品送檢單/工序流程卡送質(zhì)量部進行檢驗,檢驗結(jié)論應(yīng)記錄在產(chǎn)品送檢單/工序流程卡上,檢驗合格后方可辦理入庫手續(xù)。4.1.1.2在入庫時,入庫人員應(yīng)通知半成品庫管員,由庫管員按產(chǎn)品送檢單/工序流程卡進行核對,并要求將半成品/零部件擺放在指定的位置。4.1.2夕卜購/

3、協(xié)半成品/零部件的入庫管理 4.1.2.1外購/協(xié)半成品/零部件在辦理入庫手續(xù)前,由采購人員開具產(chǎn)品送檢單送到質(zhì) 量部進行檢驗,檢驗結(jié)論應(yīng)記錄在產(chǎn)品送檢單上,檢驗合格后方可辦理入庫手續(xù)。4.1.2.2 在入庫時,入庫人員應(yīng)通知半成品庫管員,由庫管員按產(chǎn)品送檢單進行核對, 并要求將半成品/零部件擺放在指定的位置。4.1.3入庫半成品/零部件的驗收管理 4.1.3.1倉庫員在進行入庫驗收時,應(yīng)確保:4.1.3. 應(yīng)有檢驗員簽字、蓋章的產(chǎn)品送檢單/工序流程卡;4.1.3. 入庫的半成品/零部件的數(shù)量、型號、名稱、規(guī)格等應(yīng)與入庫憑證上的保持一致;4.1.3. 半成品/零部件的擺放未超高,且按區(qū)域、分類

4、、整齊有序擺放; 4.1.3.2 倉庫員在驗收時,對發(fā)現(xiàn)的問題,有權(quán)作出如下處理:4.1.3. 無檢驗員簽字或蓋章產(chǎn)品送檢單/工序流程卡時,不予辦理入庫手續(xù)。4.1.3. 入庫的半成品/零部件的實際數(shù)量或型號、名稱、規(guī)格等與入庫記錄單上不一致,應(yīng) 通知入庫單位或當(dāng)場要求入庫人員進行核對、確認、更改,且待更改完畢并確認無誤后,方 可辦理入庫手續(xù)。4.13 入庫的半成品/零部件在超高、混亂、占道堆放時,應(yīng)要求入庫人員進行重新擺放,待 確認符合要求后,方可辦理入庫手續(xù)。4.1.4倉庫員應(yīng)對所有入庫的半成品/零部件及時記帳,登記卡片,做到“帳、物、卡” 一致。半成品/零部件的貯存管理4.2.1半成品庫

5、應(yīng)實施區(qū)域管理,對半成品/零部件進行分類,如:鑄造件區(qū)、機加件區(qū)等;4.2.2應(yīng)保證同一區(qū)域內(nèi)同產(chǎn)品不同規(guī)格的半成品/零部件分開擺放,以便于領(lǐng)發(fā)管理。4.2.3同一種半成品/零部件應(yīng)做到分批存放堅持先進先出的原則,且有相應(yīng)完整的標(biāo)識,可 用標(biāo)牌進行標(biāo)識,根據(jù)入庫時間的先后順序依次替換標(biāo)牌以便于追溯和先進先出。4.2.4所有半成品/零部件都應(yīng)有擺放器具,避免直接落地。4.2.5對于用料架管理的半成品/零部件,應(yīng)在料架旁注明總成產(chǎn)品名稱。4.2.6產(chǎn)品標(biāo)識卡上的內(nèi)容應(yīng)填寫完整,包括半成品名稱、規(guī)格/型號/圖號、物料的類別(自制/外協(xié)/外購等)、計量單位和數(shù)量。4.2.7半成品庫應(yīng)制定各種半成品/零

6、部件的最大(高)、最?。ǖ停﹥Υ媪浚箖淞亢侠砘?,既能保證生產(chǎn)的順利進行,又能減少庫存資金積壓,加快資金流轉(zhuǎn),降低生產(chǎn)成本,倉 庫員應(yīng)對半成品/零部件的最大(高)、最小(低)儲存量加以控制,以對其及時作出調(diào)整。4.2.8半成品/零部件庫堆放高度的規(guī)定4.2.8.1對于小的周轉(zhuǎn)筐只允許筐壓筐,不能筐壓零件,且其堆放高度不能超過1.5米。4.2.8.2對于大的專用可折疊的鐵筐可允許堆兩層,但只允許筐壓筐,絕不允許壓在零件上。4.2.8.3對于用其它的工位器具(木箱、木制踏板等)存放的半成品/零部件的堆放高度不能超過1.5米,且也應(yīng)保證半成品、零部件不受損傷。半成品/零部件的出庫管理4.3.1領(lǐng)料

7、人員應(yīng)根據(jù)總成裝配生產(chǎn)計劃/填寫物料領(lǐng)用單,且經(jīng)相關(guān)人員簽字后,到半 成品庫領(lǐng)用。4.3.2倉庫員應(yīng)根據(jù)總成裝配生產(chǎn)計劃/填寫物料領(lǐng)用單上的數(shù)量進行發(fā)放,如果沒有物 料領(lǐng)用單的,庫管員可拒絕發(fā)放。4.3.3倉庫員在發(fā)放半成品/零部件時應(yīng)按量發(fā)放,杜絕多發(fā)和不合理的領(lǐng)用; 434倉庫員在發(fā)放半成品/零部件時應(yīng)堅持先進先出的原則,且及時記帳、登記卡片,以保 證“帳、物、卡”相符。倉庫員應(yīng)每月對半成品/零部件輪流抽樣盤點、核對帳、物、卡是否一致,每年年終時應(yīng)對庫 存的所有零部件/半成品都進行一次盤點,全面核對庫存,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)認真分析,查找原因, 并制訂相應(yīng)的糾正預(yù)防措施。倉庫員在每月月末應(yīng)對本月的零

8、部件/半成品庫存及周轉(zhuǎn)情況做出報表,當(dāng)發(fā)生異常時應(yīng)及時 上報。質(zhì)量部應(yīng)定期對半成品/零部件進行重新檢驗和驗證,尤其應(yīng)針對庫存時間長和有庫存期要 求的半成品/零部件并做出結(jié)論,對不合格的按不合格品控制程序進行處理。 對于庫房內(nèi)不合格的半成品/零部件,倉庫員應(yīng)做好標(biāo)識,并杜絕再發(fā)放。半成品庫管理相關(guān)考核見附件半成品倉庫管理考核細則5相關(guān)文件和記錄不合格品控制程序半成品倉庫管理考核細則產(chǎn)品送檢單入庫憑證產(chǎn)品標(biāo)識卡物料領(lǐng)用單附件1半成品倉庫管理考核細則序號標(biāo)準(zhǔn)要求不合格內(nèi)容考核責(zé)任單位1出、入庫手續(xù)齊全。無出、入庫手續(xù);5元/次入庫單位出、入庫憑證填寫不規(guī)范。5元/次半成品庫2庫房儲量應(yīng)控制在計 劃指

9、標(biāo)內(nèi),超缺信息 在規(guī)定的期限送報相 關(guān)部門。儲量超過計劃指標(biāo)未控制;5元/品種半成品庫儲量低于計劃指標(biāo)未按規(guī)疋 上報/未追加補充計劃。5元/品種半成品庫3產(chǎn)品擺放、防護規(guī)范、 合理,防止產(chǎn)品磕碰、 變質(zhì)。超高堆放,產(chǎn)品磕碰;多層疊 放,框箱直接擠壓零部件;5元/次半成品庫產(chǎn)品擺放混亂,區(qū)域標(biāo)識不 清;5元/次半成品庫因管理不善造成產(chǎn)品質(zhì)變;20-50元/品種半成品庫發(fā)現(xiàn)質(zhì)變產(chǎn)品未及時隔離上 報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),采取控制措施。10元/品種半成品庫4產(chǎn)品出、入庫后及時 填卡、做帳,確保帳、 物、卡相符。未執(zhí)行產(chǎn)品先進先出規(guī)疋;5元/品種半成品庫帳、物、卡不符。5元/處半成品庫5防火防盜設(shè)施完好無 損,預(yù)防措施洛實到 位。無防火、防盜設(shè)施/破損而未 及時報修/消防通道被占用。5元/次半成品庫6加強倉儲管理,在滿足 生產(chǎn)需求的前提下不 斷降低庫存數(shù)量。對庫存周轉(zhuǎn)發(fā)生異常,而無分 析/無采取整改措施。10元/次半成品庫7建立疋期盤存制度, 并認真實施。未認真實施盤存制度;5元/次半成品庫盤存報表未及時上報;5元/次半成品庫盤存報

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