混凝土工程施工方案02414

1、混凝土施工專項(xiàng)方案一、適用范圍本方案適用于廣福花園 B 地塊 1# 13#樓、幼兒園及地下車庫(kù)混凝土施工。 二、工程概況廣?；▓@ B 地塊 1# 13# 樓、幼兒園及地下車庫(kù)工程位于合肥市南屏路以西，龍2圖路以南。本工程屬于二類高層住宅建筑，總建筑面積為 129732m , 1#11#樓為地上 1315層（框剪結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)），12#13#樓為地上2層（框架結(jié)構(gòu)，承臺(tái)基礎(chǔ)），2 幼兒園為地上 3 層（框架結(jié)構(gòu)），其中地下車庫(kù) 12709m （筏板基礎(chǔ)，剪力墻，地 下停車場(chǎng)），建筑使用年限 50 年。本工程建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，地下室耐火等級(jí)為 一級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，屋面防水等級(jí)為口級(jí)；剪力墻

2、抗震等級(jí)二級(jí)。本工程按 照建設(shè)單位要求采用泵送商品砼。本工程由合肥市重點(diǎn)工程建設(shè)管理局投資興建，安徽省建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)浙江江南工程管理股份有限公司監(jiān)理，新蒲建設(shè)集團(tuán)有限公司施工。三、編制依據(jù) :1、廣?；▓@ B 地塊 1# 13# 樓、幼兒園及地下車庫(kù)工程施工圖紙2、建筑施工計(jì)算手冊(cè)3、新蒲建設(shè)集團(tuán)有限公司 <<建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) >>4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB50204-2002 ）5、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（ JGJ3-2002 ）6、建筑施工手冊(cè)（第四版）7、建筑工程施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收手冊(cè)8、現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全四、混凝土強(qiáng)度等級(jí)及規(guī)范要

3、求1、混凝土強(qiáng)度本工程結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土，基礎(chǔ)墊層采用 C15 砼，筏板基礎(chǔ)為 C30砼。一層至屋面梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25 、一層至四層剪力墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30、五層至屋面剪力墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25，構(gòu)造柱等附屬結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí) C25 , 樓梯砼強(qiáng)度等級(jí)與同層樓面一致。2、砼施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50204-2002 )。五、施工準(zhǔn)備1、材料要求(本工程采用商品混凝土)2、機(jī)具準(zhǔn)備混凝土輸送泵車、混凝土攪拌運(yùn)輸車、插入式振動(dòng)器、平板式震動(dòng)器、平鍬、木 抹子、膠皮管等。3、配制配合比從現(xiàn)場(chǎng)材料中抽樣送試驗(yàn)室檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)報(bào)告和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求配制配

4、合比。4、澆筑前的檢查澆筑前應(yīng)檢查和控制鋼筋保護(hù)層和預(yù)埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，偏差應(yīng)符 合現(xiàn)有的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定、檢查混凝土標(biāo)高、位置、 尺寸等，模板接縫的密實(shí)情況，在模板和鋼筋隱蔽項(xiàng)目驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行澆筑。六、工藝流程原材料準(zhǔn)備-砼拌制f砼運(yùn)輸-砼泵送-砼澆筑振搗f找平f養(yǎng)護(hù)七、砼澆筑1、基礎(chǔ)砼澆筑混凝土的澆筑應(yīng)遵循先深后淺的原則，即：先澆底板，后澆地梁。混凝土的振 搗應(yīng)快插慢拔，振動(dòng)棒的移動(dòng)插點(diǎn)為梅花狀，各振搗作用范圍要相互搭接。底板及地 梁的表面要采用平板式振動(dòng)器振實(shí)，振動(dòng)時(shí)避免振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成石子下沉，根據(jù) 經(jīng)驗(yàn)，每分鐘距離 50cm 為宜?；炷?/p>

5、土振實(shí)后以底板厚度的水平控制點(diǎn)為準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整， 最后用長(zhǎng)刮尺刮平，并用木模板搓毛。內(nèi)外墻、柱斷面處要清除多余的水泥砂漿，用 鐵抹壓實(shí)，但不得抹光。基礎(chǔ)混凝土分二次澆筑：第一次為基礎(chǔ)底板、梁，第二次為基礎(chǔ)剪力墻柱、梁、 板。、底板、梁澆筑：本工程基礎(chǔ)底板、梁混凝土澆筑中，應(yīng)合理控制混凝土坍落度，防止混凝土流淌 造成混凝土澆筑層面擴(kuò)大，局部流淌混凝土在上層混凝土覆蓋前初凝而出現(xiàn)“冷縫” 考慮到混凝土澆筑部位的相互關(guān)系，可沿底板梁及外墻布管，并在管端設(shè)置彎管或軟 管橫向布料，采用斜面分層的方法循序澆注，底板、梁混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。當(dāng)混凝土 大坡面的坡腳接近頂端模板時(shí)，改變混凝土澆筑方向，即從頂端往回澆筑

6、，與原斜坡 相交成一個(gè)積水坑，另外有意識(shí)地加強(qiáng)側(cè)板處的混凝土澆筑強(qiáng)度，這樣積水坑逐步在 中間縮小成水潭，用軟軸泵及時(shí)排除泌水。泌水排除與頂端混凝土澆筑方向、基礎(chǔ)剪力墻柱及梁板混凝土澆筑：基礎(chǔ)剪力墻柱及梁板混凝土澆筑應(yīng)待操作面鋪設(shè)完畢后進(jìn)行，以便于人員行走、操作。澆筑時(shí)對(duì)于獨(dú)立柱應(yīng)嚴(yán)禁直接沖擊模板，剪力墻板應(yīng)順墻板方向下料，避免沖擊墻模，可結(jié)合澆筑高度需要，使用溜槽或軟管下料。2、 結(jié)構(gòu)柱、墻、梁砼采用扦入式振搗器，移動(dòng)距離不應(yīng)大于作用半徑的1倍，延續(xù) 時(shí)間至振實(shí)和表面露漿為止，在鋼筋交叉處要多振，防止空洞產(chǎn)生，每點(diǎn)至每點(diǎn)的振搗時(shí)間為20-30秒。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 50mm，以消除兩層間的

7、接搓。振搗砼 在初凝前抹面拉毛，減少砼的收縮。3、在澆筑工序中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性，商品砼嚴(yán)禁在車內(nèi)隨意加水。砼運(yùn) 至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模，如果砼的均勻性和稠度發(fā)生較大變化，應(yīng)及時(shí)處理。4、施工時(shí)可搭設(shè)必要的施工通道，防止人員踩踏鋼筋，要有木工、鋼筋工、水電工 跟蹤配合，確保模板牢固可靠，鋼筋的位置和尺寸、預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確。5、運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)砼初凝時(shí)間。6、同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上層砼澆筑完畢，當(dāng)?shù)讓?砼初凝后澆筑上一層砼時(shí)，應(yīng)按施工縫處理，并應(yīng)作好記錄準(zhǔn)備。7、砼施工縫留設(shè)應(yīng)在砼澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定，不可隨意留置。一

8、 般情況下施工縫處理，應(yīng)將底層表面清理、鑿毛、先坐槳后澆筑。柱頂砼、梁板后澆 筑的砼及樓梯段向上澆筑砼等，均按施工縫處理。8、試塊的留置：1）同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)、同一配合比、同種原材料，每單位工程不得少于兩組；2）試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，其中至少一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)。其余試塊應(yīng)在與構(gòu) 件同條件下養(yǎng)護(hù)。3）試樣要有代表性，應(yīng)在攪拌第三盤(pán)后至攪拌結(jié)束前取樣。八、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢并收面后，必須及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)以不破壞 混凝土表面為前提條件并盡早進(jìn)行，一般為混凝土澆灌完畢后12-24h （視氣溫高低而定）。 當(dāng)氣溫較高時(shí)，樓面混凝土采取覆蓋養(yǎng)護(hù)法。在混凝土表面鋪一層草袋 （或麻袋），

9、并視氣溫情況派專人澆水養(yǎng)護(hù)；柱墻等豎向構(gòu)件采取表面涂刷養(yǎng)護(hù)液 或捆綁麻袋澆水養(yǎng)護(hù)法。當(dāng)氣溫較低時(shí)，直接在混凝土面上澆水養(yǎng)護(hù)。防水混凝土 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。砼澆筑前須測(cè)砼的坍落度， 合格后方可使用，澆筑前隨時(shí)注意天氣情況，提前做好覆蓋準(zhǔn)備工作，砼澆筑進(jìn)程 中，安排專人做好施工記錄。1 、已澆筑的砼在初凝后，覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，使砼表面濕潤(rùn)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 天。2、冬季澆筑的砼，應(yīng)養(yǎng)護(hù)到具有抗凍能力的臨界強(qiáng)度后方可撤除養(yǎng)護(hù)措施。砼受2凍前的強(qiáng)度不得低于 5N/mm 。3、冬季施工時(shí)，模板和保護(hù)層應(yīng)在砼冷卻到 5 度后方可拆除。當(dāng)砼溫度與外界溫5 度時(shí)不度相差

10、大于 20 度時(shí)，拆模后的砼應(yīng)及時(shí)覆蓋，使且緩慢冷卻。當(dāng)氣溫低于得澆筑。4、砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/lm 2前不得在其上踩踏。九、由于本工程采用的是泵送混凝土。在施工時(shí)與普通混凝土相比要采取不同的措施，米用液壓才能保證工程質(zhì)量100 mm、 125mm1 ）采用商品混凝土，攪拌站會(huì)根據(jù)工程條件配備泵、輸送管、布料桿?；钊交炷嗤凛斔捅?，輸送管道一般是用鋼管制成，管徑通常有150mm等幾種，標(biāo)準(zhǔn)管長(zhǎng) 3m，配套管有1m、2m，另配有 90 °、45 °、30 °、15 °同角度的彎管。輸送管的管徑選擇主要根據(jù)混凝土骨料的最大粒料的最人粒徑以及輸送 離、輸送高度

11、和其他工程條件決定。一般骨料軟管采用橡膠軟花2）輸送管道的敷設(shè)應(yīng)符合“路線短、彎道少100mm。、接頭密”的要求。垂直管道可利塔吊塔身設(shè)置，布料桿也有的與塔吊連接使用。l 3）混泥土泵的輸送距離一般都是指水平管道的輸送距離，而實(shí)際上輸送管道是由 直段管、彎管、錐形管和軟管等組成，各種管道的管阻力不同。為了計(jì)算出混凝土 泵的輸送距離，應(yīng)須將各中管道換算成水平直管的輸送狀態(tài)。要進(jìn)行精確的換算是很困難的，混凝土泵輸送距離:項(xiàng)目管徑100mm水平換算長(zhǎng)度（m）項(xiàng)目管徑、管長(zhǎng)彎曲半徑0.5m水平換算長(zhǎng)度（m）1290度彎管每m垂直管125mm150mm橡膠軟管彎曲半徑1m58m20150mm每個(gè)錐形管1

12、50 125mm125 16100mm4 ）泵送混凝土要連續(xù)澆筑，不宜中途停止。而商品混凝土又是在一定的時(shí)間內(nèi)連增加模板的支撐和夾擋，防止模板失穩(wěn)或變形必要時(shí)應(yīng)按混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)續(xù)運(yùn)到工地，在速度、時(shí)間上應(yīng)密切配合。澆筑之前要根據(jù)工程情況先劃分好澆筑區(qū)域及澆筑順序，制定出詳細(xì)的施工方案和應(yīng)急對(duì)策。選定放置混凝土泵的位置，人員工各司其責(zé)。支模時(shí)應(yīng)5）泵送混凝土流動(dòng)度大，輸送速度快，對(duì)模板會(huì)產(chǎn)生較大的側(cè)向壓力，程（JGJ/T1O-95 ）模板縫隙應(yīng)用膠帶貼住,防止漏漿。6）泵送混凝土有沖擊力，鋼筋必須扎牢。板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋骨架（網(wǎng)）應(yīng) 設(shè)置足夠的鋼筋撐腳和鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)要采取加

13、固措施。使管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)，再正式泵送混凝土。潤(rùn)滑用水及沙漿用量參考數(shù)據(jù)；當(dāng)管200mm，用水7）混凝土在泵送以前，應(yīng)先開(kāi)機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管道，然后投入水泥或水泥沙漿，道長(zhǎng)度100m時(shí)，用水30L , 1 : 2水泥沙漿0.5m 3 ;管道長(zhǎng)度10030L , 1 : 1水泥沙漿1m3;管道長(zhǎng)度200；n，用水30L ,水泥100拌成粥狀水泥漿，最后1:1泥沙漿1m3。潤(rùn)滑用的水泥沙漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。土能回流到料斗內(nèi)，將它攪拌后再進(jìn)行泵送。經(jīng)這樣處理34次仍不能見(jiàn)效時(shí)，應(yīng)8）泵送開(kāi)始時(shí)要注意觀察混凝土泵的液壓表和各部位的工作狀態(tài)，一般在出口處容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象如遇堵塞，應(yīng)將泵

14、機(jī)立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口處堵塞分離的混凝停泵拆管清除堵塞部位的混凝土。重新安裝好管道再進(jìn)行泵送。9 ）混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，盡可能避免或減少泵送時(shí)中途停歇。如混凝土供應(yīng)不上，寧可減低壓送速度，以保持泵送連續(xù)進(jìn)行。如出現(xiàn)停料情況，迫使混凝土泵停車，則混凝土泵必須每隔45min進(jìn)行約4個(gè)行程的動(dòng)作。如果泵送停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的混凝土，經(jīng)認(rèn)真清洗后再重新壓送。在混凝土泵送過(guò)程中，若需接長(zhǎng)3m以上（含3m）的輸送管時(shí)，仍需預(yù)先用水和水泥漿或水泥沙漿，進(jìn)行濕潤(rùn)和潤(rùn)滑管道內(nèi)壁。（ 10）在壓送混凝土?xí)r，應(yīng)注意不要把料斗內(nèi)剩余的混凝

15、土降低到20cm 以下，如果剩料過(guò)少，不但會(huì)使輸送量減少而且還會(huì)吸入空氣，造成堵塞。如吸入空氣，致 使轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)閥間造成混凝土逆流，則須將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，除去空氣后 再正轉(zhuǎn)壓送。（ 11）泵送時(shí)，應(yīng)做到每 2h 換一次水洗槽里的水，并檢查泵缸活塞行程，如有變化 應(yīng)及時(shí)調(diào)整。一般情況下，以盡量開(kāi)動(dòng)長(zhǎng)行程為宜。只有在坍落度小或開(kāi)始起動(dòng)時(shí)， 才用短行程壓送混凝土。（ 12 ）垂直向上輸送混凝土?xí)r，由于水錘作用使混凝土產(chǎn)生逆流，輸送效率下降， 這種現(xiàn)象隨著高度的增加而越明顯。為此應(yīng)在泵車與垂直管之間設(shè)置一段不宜小于垂 直管長(zhǎng)度的 1/4 ，且不宜小于 15m 的水平管，以抵消反墮沖力影響；并在

16、混泥土泵 出料口附近的輸送管上加上一個(gè)止流閥。泵送開(kāi)始時(shí)將止流閥打開(kāi)混凝土就能順利輸 送；當(dāng)暫停輸送或混凝土出現(xiàn)倒流時(shí)，就即時(shí)關(guān)閉止流閥。（13）往地下或基礎(chǔ)里輸送混凝土?xí)r，由于混凝土在傾斜的下行管道中容易離析造 成堵塞，而壓送中斷時(shí)管內(nèi)又會(huì)混入空氣，對(duì)壓送不利，為此應(yīng)根據(jù)不同情況采取 以下措施：01當(dāng)管道的傾斜度4 °以內(nèi)時(shí)，輸送管道里混凝土一般不會(huì)產(chǎn)生自重流淌，可與水平管道同樣對(duì)待；O2當(dāng)管道傾斜度在4°7°時(shí)，管內(nèi)的混凝土?xí)谧灾叵乱苿?dòng)，造成石子與沙漿分離，容易堵塞管道。應(yīng)在布置傾斜管的前端設(shè)置一段水平管時(shí)，可改用彎管來(lái)達(dá)到此 目的。03 當(dāng)管道傾斜度超過(guò) 7°時(shí)，管道里混凝土就產(chǎn)生自重流動(dòng)，應(yīng)盡量避免做成這種傾 斜管道。在不得已情況下使用時(shí)，除在斜管下端設(shè)置五倍于落差的水平 管外，還應(yīng) 在下行管道上部另裝一個(gè)排氣閥，在開(kāi)始泵送以后按需要隨時(shí)排氣。（ 1 4 ）在高溫施工條件下，要在水平輸送管道是覆蓋兩層濕草袋，以防止直接日照， 并注意每隔一定的時(shí)間灑水濕潤(rùn)。這樣能使管道中混凝土不至于吸收大量熱