涵洞技術(shù)交底三級(jí)要點(diǎn)

1、XXXX公路第x合同段涵洞技術(shù)交底中國(guó)交通建設(shè)CHINA COMMUNICATIONS CONSTRUCTIONXXXXXX 有限公司XXXXXX項(xiàng)目經(jīng)理部二一五年四月二日XXXXXX高速公路項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)交底記錄表（三級(jí)）交底單位名稱：XXXXX高速公路項(xiàng)目經(jīng)理部接受交底單位名稱：XXXX有限公司交底內(nèi)容:涵洞技術(shù)交底交底日期11交底人被交底人數(shù)交底部位：涵洞 交底具體內(nèi)容:1目的明確涵洞施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范涵洞作 業(yè)施工。2施工工藝作業(yè)條件1、根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，編制切實(shí)可行的施 工方案。2、熟悉復(fù)核相關(guān)施工圖紙，了解地下土質(zhì)、水文地質(zhì)

2、資料，做到 心中有數(shù)。3、蓋板涵或通道施工前場(chǎng)地完成三通一平。在開工前對(duì)埋在地下 的鋼筋砼結(jié)構(gòu)物和各種管道、電纜進(jìn)行詳細(xì)的勘察，有地下管 線處在開工前先進(jìn)行刨驗(yàn)工作，在施工之前加以排除。各項(xiàng)臨 時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。物資、機(jī)械、人 員到位。臨時(shí)排水設(shè)施完善。4、開工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)情況，對(duì) 其位置、方向、長(zhǎng)度、出入口高程以及與排灌系統(tǒng)的連接等， 進(jìn)行核對(duì)。如有不符合設(shè)計(jì)現(xiàn)象，應(yīng)按相關(guān)程序進(jìn)行報(bào)告變更。5、按涵洞基礎(chǔ)平面圖，采用全站儀對(duì)基礎(chǔ)開挖線進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，對(duì)開挖線四周撒灰線，測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。收集好測(cè)量相關(guān)資料 并辦理好驗(yàn)收手續(xù)。6、開工前應(yīng)對(duì)水泥、

3、砂石、碎石土、鋼筋及鋼筋焊接等進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，混合料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，取得檢驗(yàn)試驗(yàn)合格報(bào)告，收集 各原材料合格證，辦理好相關(guān)報(bào)驗(yàn)手續(xù)。二、施工機(jī)具挖掘機(jī)、運(yùn)土車、裝載機(jī)、水泵、夯機(jī)、發(fā)電機(jī)、插 入式震動(dòng)器、 汽車吊、鋼筋彎曲機(jī)、電焊機(jī)、鋼模、鋼管、鋼筋切割機(jī)、儲(chǔ)料 斗、串筒溜槽、安全帶等。三、操作工藝1、一般工藝流程概述施工放樣f基礎(chǔ)開挖f測(cè)量放樣f基底處理（換填夯實(shí)或封底）f基礎(chǔ)邊線放樣f基礎(chǔ)鋼筋綁扎及支模f檢查驗(yàn)收f砼拌 合及運(yùn)輸f澆注砼及養(yǎng)生f拆除基礎(chǔ)模板f測(cè)量放樣涵臺(tái)邊 線f綁扎臺(tái)身鋼筋及支模f檢查驗(yàn)收f砼拌合及運(yùn)輸f澆注 砼及養(yǎng)生f拆除臺(tái)身模板f吊裝蓋板f塞縫及沉降縫防水f 附屬工程施工

4、2、操作細(xì)則a. 測(cè)量放樣：按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)基礎(chǔ)開挖線進(jìn)行精確放線。根據(jù)各種地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法等情況，按橋涵施工規(guī)范中 基坑開挖規(guī)定的各種放坡， 選擇適宜的放線寬度，確定好樁位， 用白灰撒出開挖輪廓線。經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核允許后進(jìn)行開挖。b. 基坑開挖：基坑開挖采用挖掘機(jī)挖裝， 人工配合刷坡檢底的方法。在坡頂無荷載的情況下，一般粉質(zhì)粘質(zhì)土按1 : 0.33;卵石、礫類土按1： 0.75;砂類土按1:1進(jìn)行放坡，在坡頂有動(dòng) 載時(shí)，按無荷的坡率增加 0.5，靈活運(yùn)用，確保坡面不會(huì)垮塌。 一般基底應(yīng)比基礎(chǔ)的平面尺寸每側(cè)增寬0.51m，即保證模板有支護(hù)工作面，也利于基坑周邊設(shè)置臨時(shí)排水溝排水。在

5、基坑下游設(shè)一個(gè)60*60cm的集水坑，用潛水泵將基底水排出基坑以外。 保證基底無水浸泡。為避免機(jī)械開挖時(shí)擾動(dòng)基底原土，在設(shè)計(jì) 基底高程以上保留20cm左右厚度的土層，采用人工開挖檢底。c. 檢測(cè)基底承載力：人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn) 行觸探試驗(yàn)檢查基底承載力，如果基底承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求，則按批準(zhǔn)的處理方案進(jìn)行基底處理，待檢驗(yàn)合格并批準(zhǔn)后 才能繼續(xù)進(jìn)行下步施工。d. 基礎(chǔ)測(cè)量放樣：測(cè)量放樣定出基礎(chǔ)中心線并經(jīng)監(jiān)理工程師確 認(rèn)后方可進(jìn)行模板安裝，模板的安裝線用墨斗線在基底標(biāo)明。e. 基礎(chǔ)采用鋼模板和木模板相結(jié)合的方式。模板安裝前先清除 表面的污跡，并檢測(cè)表面平整度，若達(dá)不到規(guī)定要求則進(jìn)

6、行調(diào)整。模板安裝前在表面均勻涂抹一層脫模劑。模板安裝完成后，復(fù)測(cè)模板軸線偏位、垂直度及橋墩預(yù)埋鋼筋的位置(軸線、邊 線、間距等)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，否則進(jìn)行調(diào)整，直至準(zhǔn) 確為止。f. 基礎(chǔ)鋼筋制作安裝：鋼筋在加工廠一次加工成型， 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋主筋接長(zhǎng)采用搭接焊，鋼筋焊接接頭按設(shè)計(jì)規(guī)范錯(cuò)開 布置，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)(35d且不小于50cm)同一根鋼筋不 得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的 截面積不得大于全截面的 50%。鋼筋與模板之間用同標(biāo)號(hào)砂漿 墊塊，綁扎在鋼筋上，以保證保護(hù)層的厚度，數(shù)量為 1個(gè)/ m2, 成梅花型布置。鋼筋按設(shè)計(jì)要求及施工順序進(jìn)行綁扎，與模板 配合

7、施工。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行混凝土施工。鋼 筋應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013-91)和鋼 筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499-98)規(guī)定，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì) 文件的要求。鋼筋不應(yīng)有起皮、銹坑、死彎及油污等缺陷。鋼 筋有出廠合格證，并分別作拉彎復(fù)檢試驗(yàn)?；A(chǔ)鋼筋設(shè)置按設(shè)計(jì)圖紙分單層鋼筋網(wǎng)及鋼筋網(wǎng)帶高肢箍或雙 層鋼筋網(wǎng)等方式，根據(jù)填土高度、基礎(chǔ)形式等類型分別選用。 基礎(chǔ)施工時(shí)必須按設(shè)計(jì)設(shè)置沉降縫?；A(chǔ)砼采用組合鋼模板、 鋼支撐。按設(shè)計(jì)綁扎好鋼筋網(wǎng)片，雙層鋼筋網(wǎng)片可先綁扎底層 網(wǎng)片，當(dāng)基礎(chǔ)砼澆注至上層鋼筋網(wǎng)片位置時(shí)，布好鋼筋網(wǎng)片， 再繼續(xù)澆注基礎(chǔ)砼。砼采用攪拌站集中拌和，砼運(yùn)輸車

8、運(yùn)輸砼， 吊車配合澆注，澆注完畢及時(shí)進(jìn)行覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。g. 基礎(chǔ)砼施工時(shí)，墻身豎向鋼筋提前埋入砼中， 應(yīng)通過搭設(shè)支 架的方式固定墻身豎向鋼筋，且要求鋼筋位置必須準(zhǔn)確。在鋼筋綁扎鋼筋時(shí)認(rèn)真校對(duì)圖紙， 根據(jù)圖紙校確定鋼筋品種、 規(guī)格、 數(shù)量，由測(cè)量人員給出通道鋼筋位置和高程，對(duì)通道鋼筋進(jìn)行 預(yù)埋，搭設(shè)腳手架和鋼筋定位架，以保預(yù)埋鋼筋的位置和垂直 度。搭設(shè)的支架要穩(wěn)固，避免鋼筋產(chǎn)生移動(dòng)或擺動(dòng)。砼采用拌 和站集中拌合，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊斗配合吊車入模，插入式振 動(dòng)棒振搗，澆筑上層基礎(chǔ)砼時(shí)防止吊斗碰撞支架及鋼筋。h. 在墻身模板支護(hù)前，應(yīng)先放出墻身線，對(duì)基礎(chǔ)墻身接茬處鑿 毛處理，用水沖洗干凈。模板應(yīng)先磨

9、光處理，模板支護(hù)好后應(yīng) 涂抹脫模劑。墻身砼澆注采用大塊鋼模板，內(nèi)設(shè)拉筋并輔助以 橫、斜支撐。鋼管排架支撐加固，固定平面模板的支架利用鋼 管組合而成，呈井字型，按垂直向、水平向交叉布設(shè)，為確保前墻面的直順度、大面平整度，靠前墻面一側(cè)的支架鋼管數(shù)量 應(yīng)適當(dāng)增加。兩邊墻身砼同時(shí)對(duì)稱澆注。墻身與基礎(chǔ)對(duì)應(yīng)設(shè)置 沉降縫，兩側(cè)墻體沉降縫應(yīng)對(duì)齊，不可錯(cuò)開。沉降縫處的蓋板 側(cè)邊應(yīng)與沉降縫對(duì)齊。為防止漏漿，模板螺栓接口處夾放海綿 條，保證施工中不跑模、不漏漿，保證單項(xiàng)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。i .C20片石砼臺(tái)身采用就地澆筑工藝，施工中要控制片石摻入量，片石量不得超過混凝土總量的25%片石厚度必須大于150mm不得大于300

10、mm在澆筑前應(yīng)將片石用水清洗干凈，在 澆筑過程中分層澆筑，先鋪2030cm厚混凝土，然后均勻擺放 片石，靠近墻身模板15cm內(nèi)，不能放片石。片石之間的間距不 能小于10cm然后在鋪2030cm厚混凝土，振搗密實(shí)。j .澆筑到臺(tái)身頂時(shí)，按照設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，補(bǔ)強(qiáng)鋼筋澆筑前，預(yù)先做好。吊裝鋼筋骨架，注意保證臺(tái)帽保護(hù)層厚 度，杜絕漏筋。臺(tái)帽采用 C25砼澆筑，應(yīng)分層澆筑，分層振搗 密實(shí)?；炷镣ㄟ^砼運(yùn)輸車由砼拌合站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，泵送澆筑，采用插入式振動(dòng)器振搗。 每層澆筑高度30cm左右，振搗器間距 為3035cm,振搗深度一般插入前層 510cm振搗程度直至 砼表面泛漿并不再冒氣泡、水泡。砼澆

11、筑自由下落高度嚴(yán)格控 制小于2m防止砼發(fā)生離析。澆筑墻身時(shí)，當(dāng)一側(cè)澆筑60cm高度，在轉(zhuǎn)移到另一側(cè)澆筑60cm高度，澆筑到120cm時(shí)，在轉(zhuǎn) 移到另一側(cè)，兩側(cè)墻身交替澆筑。澆筑完畢后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，確保 砼外觀及質(zhì)量。k.鋼筋砼蓋板涵、通道的蓋板均采用預(yù)制法進(jìn)行施工，根據(jù)圖紙鋼筋長(zhǎng)度下料，對(duì)需要焊接的鋼筋應(yīng)按規(guī)范施工，雙面焊接 三5d,單面焊接三10d。焊渣必須敲掉。當(dāng)鋼筋表面有鐵銹時(shí)， 應(yīng)清除表面銹漬。鋼筋綁扎完畢后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查合 格方可進(jìn)行砼施工?；炷劣晒捃囘\(yùn)送，采用泵車或者吊車進(jìn) 行澆筑，用50振搗器進(jìn)行振搗。混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)應(yīng)注意其 連續(xù)不間斷性，隨時(shí)注意模板、支架有無變形，如有

12、變形應(yīng)立 即停止?jié)仓?duì)模板、支架進(jìn)行加固，防止脹?；蛘甙l(fā)生安全事故。蓋板澆筑完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行砼養(yǎng)生。I.m.蓋板鋼筋施工采用集中下料、集中彎制綁扎成型，砼施工前， 安裝就位。由于墻身較高，砼澆注時(shí)，墻身底部砼入模采用串 筒。砼澆注完畢后，麻袋片覆蓋，灑水養(yǎng)生，墻身砼施工過程 中，按設(shè)計(jì)位置放置固定好沉降縫板， 并保證沉降縫的垂直度。 翼墻身及基礎(chǔ)施工工藝同墻身。蓋板鋼筋施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及橋 涵規(guī)范要求進(jìn)行。蓋板與蓋板接縫先鋪設(shè)一層油毛氈以覆蓋縫隙，臺(tái)頂、蓋板頂涂刷熱瀝青一道，然后鋪油毛氈一層。蓋板與涵臺(tái)間伸縮縫 內(nèi)的砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行臺(tái)背填土。臺(tái)背填土應(yīng)分層 并對(duì)稱進(jìn)行，壓路機(jī)碾壓時(shí)

13、采用靜壓方式。臺(tái)背填土前，應(yīng)于 涵臺(tái)后墻面涂刷熱瀝青兩道。以形成防水層，再在上面填土。 涵頂填土須采用人工或小型機(jī)械夯實(shí)， 而在路面結(jié)構(gòu)層施工時(shí)， 蓋板頂填土?xí)r壓路機(jī)也只可靜壓，且要求噸位小于15噸。填土高度不小于0.5m，才允許機(jī)械通過。帽石及其它澆筑；在確保帽石砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度前提下， 帽石施工 應(yīng)注重外觀質(zhì)量。涵洞八字翼墻、涵底鋪砌、洞口鋪砌等工程 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行。防水層的施工：涵洞的鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)置防水層的作用是防止 水分侵入混凝土內(nèi)，使鋼筋銹蝕，縮短結(jié)構(gòu)壽命。用作防水層 的瀝青，在施工前應(yīng)檢查材質(zhì)的試驗(yàn)資料， 均符合規(guī)定的要求。 鋪設(shè)防水層時(shí)首先將結(jié)構(gòu)物表面清刷干凈，干燥無水

14、，然后在結(jié)構(gòu)物上涂以熱瀝青兩道，每道厚1mm1.5mm第二道應(yīng)在第一道充分凝固后進(jìn)行。敷設(shè)時(shí)應(yīng)防雨、防寒、防陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間直 射。q.沉降縫的施工：為避免涵洞不均勻沉陷，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉 降縫。瀝青麻絮在現(xiàn)場(chǎng)浸制。施工時(shí)先把施工縫內(nèi)和外表面清理干凈，瀝青麻絮填塞，縫寬2cm防止洞外水從沉降縫浸進(jìn)洞 內(nèi)，影響砼質(zhì)量及外觀。每節(jié)砼基礎(chǔ)（墻身、蓋板）澆筑時(shí)先 用泡沫隔離（泡沫厚2cm），相鄰兩節(jié)砼澆筑完畢模板拆除后， 即時(shí)掏除沉降縫內(nèi)泡沫，填以瀝青麻絮，保證瀝青麻絮填塞深 度在10cm以上。沉降縫應(yīng)上下全部貫通， 鉛垂筆直，寬度一致。r.附屬工程:涵洞進(jìn)出水口等附屬結(jié)構(gòu)施工嚴(yán)格按照有關(guān)要求進(jìn) 行。通道

15、進(jìn)出口、洞內(nèi)外接線等工程施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和技 術(shù)規(guī)范進(jìn)行。s. 涵側(cè)回填：涵身砼強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，方可進(jìn)行涵側(cè)回填施工，回填采用砂礫土等透水性材料，涵側(cè)在順路線方向 底部距基礎(chǔ)外緣不小于 2m、在路基連接處挖不小于1米的臺(tái)階 按1:1坡率至通道頂面范圍內(nèi)，底部距結(jié)構(gòu)物臺(tái)背外緣1米范 圍內(nèi)不得使用壓路機(jī)碾壓，采用小型碾壓設(shè)備分層對(duì)稱回填， 每層壓實(shí)厚度不大于15cm,其它范圍可采用壓路機(jī)碾壓， 壓實(shí) 度玄95%;?；靥顣r(shí)為便于控制厚度，要在涵背用紅漆標(biāo)注上厚 度分層線。t.八字墻、跌水井施工：洞口八字墻基礎(chǔ)施工參見蓋板涵基礎(chǔ)施工，八字墻墻身施工參見洞身涵臺(tái)施工。八字墻身模板安裝施 工

16、時(shí)，八字墻背面和頂面坡度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工；砼澆筑時(shí)八 字墻身頂面應(yīng)注意振搗密實(shí)，防止蜂窩麻煩或空洞現(xiàn)象。確保墻體直順，表面平整；蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的 0.5%。u.鋪底、洞口施工、截水墻漿砌片石施工：砌漿片石施工以人工作業(yè)為主，砂漿拌和采用砂漿拌和機(jī)。 采用座漿法施工，片石大面朝下，嚴(yán)格灌漿碼砌，同時(shí)做好丁順施工。（具體施工同漿砌片石施工技術(shù)交底）。四、注意事項(xiàng)1.基底開挖時(shí)嚴(yán)格控制不準(zhǔn)超挖或欠挖。如超挖，應(yīng)將松動(dòng)部分 清除，其處理方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理、 設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。挖至標(biāo)高的土質(zhì)基 坑不得長(zhǎng)期暴露、擾動(dòng)或浸泡，并應(yīng)及時(shí)檢查基坑尺寸、高程、 基底承載力，符合要求后，應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。2

17、 .若地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符或需要變更處必須報(bào)知項(xiàng)目部，不得擅作處理。地基處理的范圍至少應(yīng)寬出基礎(chǔ)之外0.5m。3 .涵洞（基礎(chǔ)、墻身及蓋板）沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整、上下不 得交錯(cuò)。填縫料應(yīng)具有彈性和不透水性，并應(yīng)填塞緊密。沉降 縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定， 設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采用2030mm。特 別注意沉降縫兩側(cè)涵身一定要對(duì)齊，不得錯(cuò)縫和犬牙交錯(cuò)。4.模板尺寸不夠不準(zhǔn)施工，模板強(qiáng)度和穩(wěn)定性不夠不準(zhǔn)施工，模板跑漿縫隙未堵好不準(zhǔn)施工，鋼筋骨架變形不準(zhǔn)施工，鋼筋骨架未解決好漏筋不準(zhǔn)施工。5.嚴(yán)格控制砼入模溫度。入模溫度保證在10 c以上。6 .對(duì)基礎(chǔ)與墻身結(jié)合處的新舊混凝土一定細(xì)致做好拉毛接縫處理，采用鋼

18、筋或石榫預(yù)埋等措施加強(qiáng)不同部位的連接，臺(tái)背回 填時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范要求對(duì)稱夯填，洞內(nèi)漿砌片石鋪砌嚴(yán)格把握質(zhì)量，防止臺(tái)身傾覆等質(zhì)量事故發(fā)生。施工縫處的水泥砂漿薄 膜、松動(dòng)石子或松弱混凝土層應(yīng)鑿除，并應(yīng)用水沖洗干凈，禁 止使用塑料薄膜內(nèi)襯模板。7 .拆模后須覆蓋一層土工布，勤灑水保持混凝土濕潤(rùn)，重視養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。&涵洞完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%時(shí)，方可進(jìn)行回填土，同時(shí)按水平分層、對(duì)稱地按照設(shè)計(jì) 要求的壓實(shí)度填筑、夯 （壓）實(shí)。涵洞頂上填土厚度必須大于 0.51m時(shí)，才允許機(jī)械通過。9 .帽石、一字墻或八字墻等應(yīng)平直，與路線邊坡、線形匹配，棱 角分明。涵洞處路面平順，無跳車現(xiàn)象。外露混凝土表面平整， 顏色一致。涵臺(tái)線條直順，表面