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文檔簡介
1、濟南鋼鐵集團總公司產(chǎn)品成本管理辦法第一章總則第一條:為了加強我公司產(chǎn)品成本的管理,降低成本消耗,提高經(jīng)濟效益,根據(jù)中華人民共和國會計法、企 業(yè)會計準則、企業(yè)財務通則和工業(yè)企業(yè)會計制度的 有關規(guī)定,結(jié)合我公司實際情況和成本管理的經(jīng)驗,特制訂 本辦法。第二條:本辦法適用于濟南鋼鐵企業(yè)集團總公司核心層各二級廠礦以及緊密層企業(yè)的成本管理,半緊密層企業(yè)可以參照本辦法執(zhí)行。第三條:成本管理的基本任務是: 通過預測、決策、計劃、控制、核算、分析和考核,反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成果,挖掘內(nèi)部潛力,努力降低成本,提高經(jīng)濟效益。第四條:我公司實行總經(jīng)理領導下的總會計師負責制和分級歸口負責的成本管理體制。第二章成本管理責任
2、制第五條:按照全面成本管理的原則,實行嚴格考核 的全員全過程的全面成本管理責任制。第六條:財務處對成本管理工作的職責是:一、制定總公司成本管理制度和成本核算規(guī)程;二、制定各項費用定額,參與物資消耗定額的制定;三、制定廠內(nèi)計劃價格;1、大宗原燃料、自制半成品、產(chǎn)成品的廠內(nèi)計劃價格,原則上按市場價格每年修訂一次,當計劃價格與實際價格出現(xiàn)較大偏差 時,經(jīng)財務處研究可以進行調(diào)整。2、輔助材料、備品備件、低值易耗品由于品種多,金額小, 其廠內(nèi)計劃價格原則上每五年修訂一次。如有新型材料、新 產(chǎn)品以第一次購進時的采購成本作為計劃價格。3、動力產(chǎn)品、運輸勞務其廠內(nèi)計劃價格每年修訂一次。4、計量、檢驗價格每五年
3、修訂一次。四、編制全廠的財務成本計劃和增收節(jié)支措施計劃,并負責分解落實到各基層單位和歸口單位; 五、檢查考核成本計劃執(zhí)行情況;六、組織成本核算,編制成本報表,指導各單位的成本管理和成本核算;七、進行成本的預測、決策、控制、監(jiān)督和分析工作。第七條:財務處對成本管理工作的職責,除執(zhí)行國家有關規(guī)定外,補充規(guī)定如下:一、加強企業(yè)內(nèi)部計量管理,完備內(nèi)部計量手段。嚴格進廠 各種物資的計量和企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)工序的物料消耗及半成 品轉(zhuǎn)移,成品入庫的計量把關,減少虧噸損失,以提高成本 核算和內(nèi)部經(jīng)濟核算工作的質(zhì)量。二、機動部門要嚴格劃分大中修理范圍;制定檢修費用計劃,控制檢修費用開支;消滅無功負荷和減少能源的放散
4、率;在 保證各項設備良好運行狀態(tài)下,積極開展修配改。修舊利廢和能源的綜合利用工作;提高備件自給率和設備檢修質(zhì)量, 縮短檢修工期;控制備件外購和外委加工修理,降低檢修成 本。按照國務院全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設備管理條例,對我公司固定資產(chǎn)修理制度規(guī)定如下:1 、生產(chǎn)用固定資產(chǎn)的修理, 是對使用中的設備, 工業(yè)建(構) 筑物,經(jīng)長期運行造成的有形磨損,進行實物補償?shù)囊环N方 法,是生產(chǎn)經(jīng)營計劃的一部分,必須在安排好修理計劃后再 安排好生產(chǎn)計劃。2、堅持修改結(jié)合的方針,利用設備的修理、采用新工藝、 新材料、新技術對原有設備進行有計劃的更新改造,不斷提 高設備的技術裝備水平。3、恢復性修理,指在不改變設備
5、的原有結(jié)構、性能的條件 下,全部解體更換主要零部件,對設備進行有部分改造,但 改造費用在總費用的 20% 以下,稱為恢復性修理。4、改造性修理,指在不改變工藝條件下,改變設備的原有 結(jié)構能力、性能為目的,改造費用占總工程費的 20% 以上, 使設備在可靠性、 維修性、 經(jīng)濟性、 先進性等方面得到改善, 稱為改造性修理。5、由于某種特殊原因,在原地大修理有困難,采取移地新 建,再將原固定資產(chǎn)進行報廢的,稱為移地大修理。6、年度大中修理計劃的編制,應參照大中修理周期,結(jié)合 設備、工業(yè)建(構)筑物的實際技術狀況進行 7、每年 6 月 30 日前, 各單位將下一年度的大中修理計劃及備件、材料、人工費、
6、概算報機動處,經(jīng)綜合平衡報請主管 經(jīng)理審定后,提請經(jīng)理辦公會討論通過正式下達。8、結(jié)合大中修進行改造的項目,移地大修理項目,應隨同 大修理計劃,一同上級機動處(大修改造、移地大修項目應 有方案論證) ,經(jīng)論證和主管經(jīng)理審定批準后,報技改處審 批立項。9、下列情況之一設備,不得列入大修理計劃:(1)經(jīng)檢測,大修理后仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì) 量的。(2)設備老化,技術性能落后,耗能高,效率低,經(jīng)濟效 益差的。(3)大修理雖能恢復性能,但不如更新經(jīng)濟的。(4)嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進行改造不經(jīng) 濟的。( 5 )國家規(guī)定應淘汰的設備。10 、主要生產(chǎn)設備大中修理,由機動處組織實施,一
7、般設備 的修理由各單位自行組織實施。11 、主要生產(chǎn)設備的大修理, 開工前四個月提出預算計劃 件、材料、人工費)及備件、材料明細計劃,報有關部門備 料,在開工前一個月,各單位將落實后的檢修項目,備件、 材料的準備情況,安全措施,質(zhì)量驗收標準,網(wǎng)絡計劃等報 機動處審核,凡條件不落實的項目,不得草率開工。12 、修理后的設備,應依據(jù)質(zhì)量驗收標準進行檢查驗收。一 般設備檢查驗收,由各單位自行組織,主要生產(chǎn)設備檢查驗 收,由機動處組織成立有主管單位、施工單位、使用單位參 加的質(zhì)量驗收小組,進行檢查驗收。凡修理項目,必須填寫 相應的檢查記錄,經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后,三方簽字并經(jīng)工程負責 人簽字認可,方可交付使用
8、。修理后的設備,應全面恢復原 設計能力可、技術性能和精度??⒐ず髴獟鞕z修責任牌,凡 發(fā)生修理質(zhì)量問題,由承修單位負責免費修理,并根據(jù)有關 規(guī)定進行考核。13 、修理項目竣工后,應按照設備檔案管理規(guī)定,由施工單位在一 月內(nèi)做出完整的竣工資料,交設備使用單位歸檔,結(jié)合改造 部分, 應提出竣工資料, 報機動處審查后, 移交檔案處歸檔 14 、大修項目竣工后,應在下月 5 日內(nèi)上報機動處,竣工決 算應在一月內(nèi)做出,經(jīng)使用單位、機動處審核后,由承修單 位填寫竣工單,三方簽字蓋章報財務處轉(zhuǎn)賬。15 、修理費用嚴格執(zhí)行冶金部修理工程定額和省發(fā)有關定 額,費用總額原則上不準超出年計劃。16 、修理工程竣工后,
9、剩余的備品、備件或拆下的尚有價值 的零部件,應作價退庫,沖減修理費,不得形成帳外物資, 拆下來的無使用價值的機電產(chǎn)品,應回收殘值,沖減修理費 的支出。三、物資供應部門要通過各種途徑,千方百計降低物資采購 成本;嚴格按定額或限額發(fā)料;勞保用品、工具用品建立交 舊領新,丟失賠償制度;組織費舊物資回收利用,積極處理 超儲積壓物資,減少資金占用;及時反映物資收、發(fā)、存動 態(tài),定期預測分析物資采購計劃執(zhí)行情況四、銷售部門要按合同組織發(fā)貨,減少產(chǎn)品積壓和合同異議, 避免呆賬損失,定期分析產(chǎn)品銷售動態(tài);積極組織貨款回籠 和清欠工作,努力降低銷售費用。五、環(huán)境保護部門要運用各種方法和手段,使排污達到排放 標準
10、,不斷減少污染源產(chǎn)生,降低排污費用支出;積極開展 廢水、廢氣、廢渣和噪聲的綜合處理,搞好“三廢”資源綜 合利用,變廢為寶,合理安排綠化費用,講求經(jīng)濟效益。六、其它部門和總公司內(nèi)部各單位,都要在各自的范圍內(nèi)降 低成本。節(jié)約各種費用,提高經(jīng)濟效益,做好本職工作,為 完成成本計劃而努力。第三章成本監(jiān)督和檢查第八條:成本監(jiān)督和檢查在于通過對成本開支和核算 監(jiān)督,檢查、促進企業(yè)嚴格執(zhí)行國家政策、法規(guī)和成本管理方面的規(guī)定,正 確反應成本水平,防止和減少損失浪費,降低產(chǎn)品成本。 第九條:成本監(jiān)督和檢查的內(nèi)容包括:、成本計劃執(zhí)行情況;二、 成本核算是否符合國家和上級部門的規(guī)定,有無 利用成本差異分配,預提和待
11、攤費用等方法人為調(diào)節(jié)成本的情況;三、成本報表是否正確、完整、真實地反映情況;四、成本開支范圍和標準是否符合國家和上級部門 的規(guī)定;五、成本管理制度是否健全;六、有無違反財經(jīng)紀律,鋪張浪費情況;七、對違法行為及時糾正,并調(diào)查處理;第十條:財務處對日常成本開支進行審查,按照成本監(jiān)督和檢查內(nèi)容,定期對下屬單位及各有關部門進行審計。第一條:對公司內(nèi)部審計處提出的檢查報告,被查單位要及時提出整改措施意見,按期改進。第十二條:各單位在接受上級審計、 財政、稅務機關 檢查和監(jiān)督時,必須如實反映情況,提供資料,不得弄虛作假或刁難阻撓。對檢查意見要及時研究,提出整改意見,按期改進。第四章成本考核第十三條:成本考
12、核是根據(jù)成本計劃完成情況和成本分析結(jié)論對各單位成本指標進行獎罰。成本考核指標應包括:一、全部成本計劃完成情況;二、主要原材料、輔助材料、 燃料、動力備品備件等單項消耗指標完成情況。三、制造費用、企業(yè)管理費及財務費用完成情況。第十四條:成本考核要求做到:一、成本考核必須納入經(jīng)營承包責任制和專業(yè)責任制考核范圍,實行全員、全過程考核??v向考核到車間、班組、崗位或個人,橫向考核到各職能部門。二、成本考核應與獎金、 評比先進單位掛鉤, 與成 本指標有關的獎金應占企業(yè)綜合獎一定比例, 一般應不低于 30% ,必要時, 亦可作為否定指標。與成本關系重大的單項內(nèi)容,如高爐的 焦化、煉鋼的鋼鐵料消耗、軋鋼系統(tǒng)的成材率、各生產(chǎn)單位 的電耗、油耗等主要經(jīng)濟技術指標。可設立單項獎,也可實 行雙重考核,既考核全部成本,又考核成本中的某個主要項 目,如:制造費用、企業(yè)管理費。第五章獎懲 第十五條:對一切違反會計準則 、財務通則 、成本核 算辦法及本管理辦法的行為,總公司財務處要及時制止, 并會同有關部門調(diào)查處理,
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