異地樣板房模板專項施工方案要點

1、重慶建工住宅建設(shè)有限公司開州三期異地樣板房模板施工方案重慶金科開州城三期異地樣板房模板專項施工方案施工單位：重慶建工住宅建設(shè)有限公司編制人:審核人:編制時間：2013年 月日第一章 編制依據(jù)3第二章 工程概況3第三章 模板方案選擇 3第一節(jié)模板設(shè)計方案3第二節(jié)模板工程材料及條件要求 4第四章模板工程施工工藝 6第一節(jié) 基礎(chǔ)模板6第二節(jié)柱模板7第三節(jié)梁模板8第四節(jié)板模板13第五節(jié) 門窗洞口定型模板 14第六節(jié)檢查與驗收16第五章模板設(shè)計驗算16第一節(jié)柱模板驗算16第二節(jié)梁模板驗算（屋面梁 WKL-Y1）30第四節(jié) 梁模板驗算（屋面梁 WKL-Y2）50第五節(jié)板模板驗算71第六章 模板的拆除 82

2、第七章質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)83第八章 成品保護84第一節(jié) 注意事項 84第二節(jié) 成品保護措施84第九章 安全、環(huán)保文明施工措施 85第一節(jié)安全注意事項85第二節(jié)安全防護措施86第三節(jié)環(huán)保與文明施工 87第8頁 共87頁第一章編制依據(jù)根據(jù)“金科開州城三期一標(biāo)段項目施工合同”、“金科開州城三期一標(biāo)段 項目設(shè)計施工圖”、“設(shè)計施工圖圖紙會審交底紀(jì)要”。參照“金科開州城三 期一標(biāo)段工程施工組織設(shè)計”作綱領(lǐng)性指導(dǎo)文件，及以下規(guī)范編制。1. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001);2. 建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程(DB33/1035-2006);3. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB5000

3、9-2001 ；4. 直縫電焊鋼管(GB/T13793低壓流體輸送甲焊接鋼管(GB/T3092、碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T7O0;5. 鋼管腳手架扣件(GB/5831-2006);6鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GBJ17-88)；7.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)、鋼結(jié)構(gòu)工 程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)。第二章工程概況金科開州城三期工程異地樣板房，位于重慶市開縣西部新城，1路公交金 科城站旁，金科售房部公路對面；建筑面積約 536.56平方米；框架結(jié)構(gòu)，地上 1層，建筑總高度5.1米，建筑總面積536平方米，標(biāo)準(zhǔn)層高4.5米，總工期110天。士 0.000m=182

4、.97m 高程。參建單位建設(shè)單位：重慶市金科駿耀房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：中國機械工業(yè)第三設(shè)計研究院監(jiān)理單位：重慶建新建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：重慶建工住宅建設(shè)有限公司第三章 模板方案選擇第一節(jié)模板設(shè)計方案1.混凝土柱、梁、板模板采用1830mm< 915mM 15mmt層膠合板，50mmX 100m木枋,滿堂鋼管腳手架采用鋼管、扣件、頂托作為支撐體系施工。2. 模板安裝要做好模板的基本工作：(1) 進行中心線和位置的放線，首先由控制線引測建筑物的柱或墻軸線， 并以該軸線為起點引測建筑物的邊線以及模板控制線；(2) 做好標(biāo)高測量工作，用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求直

5、接引測到模板安裝位置；(3) 進行找平工作：模板支承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確， 防止模板底部漏漿，即沿模板邊線用1 : 3水泥砂漿或細(xì)石混凝土抹找平層， 寬度為50mm(4) 所用模板要涂刷脫模劑。(5) 柱、梁采取50*50*柱厚(或梁寬)的C30混凝土預(yù)制條600*60做內(nèi)撐 來保證斷面尺寸。(6) 所有模板接縫用包裝密封膠帶或雙面膠粘接封閉。在模板拆除后，對 有脹模、漏漿等原因造成混凝土表面不平整的必須剔打補平后用手提砂輪機 進行打磨，使混凝土表面平整、密實、光滑。第二節(jié)模板工程材料及條件要求一、材料要求1、加固用的木楞必須刨平刨直，尺寸一致。2、本工程均采用表面施加熱壓薄膜

6、的竹木覆膜板，要求板厚必須一致， 強度符合要求，表面光滑潔凈，無變形。模板進場時，應(yīng)有檢驗報告和產(chǎn)品 合格證，規(guī)格尺寸為1830mX 915mrX 15mm木枋選用50X 100m松木枋，木 方要求過刨，以保證厚度一致，且平整度良好，同一規(guī)格木方平整度允許偏差1.0毫米。梁板支撐采用滿堂鋼管腳手架支撐體系。3、鋼管符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，表面光滑平直，無裂縫、結(jié)疤、分層錯 位、硬彎、毛刺等缺陷，表面涂防銹漆。4、扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，材質(zhì)符合規(guī)定，不得有裂縫變形。5、選用LB-A型隔離劑，用于木模，施涂后可滲入木模一定深度，并提 高木材防腐性能。拆模后不影響砼表面的粘結(jié)力，有利于提高抹灰質(zhì)

7、量；應(yīng) 耐雨水沖刷可用于雨季施工，砼強度達到 1.2N/伽2后拆模，即不會發(fā)生隔離 劑粘?，F(xiàn)象。6、在模板安裝前檢查其質(zhì)量，凡有缺棱掉角的一律不用，以確保模板接 縫不漏漿。模板外觀要求模內(nèi)干凈、無雜物，拼縫嚴(yán)密，模板接縫寬度不大 于1毫米，所有接縫均采用同模板厚度一致的雙面膠粘貼；其他輔助材料包括 高強對拉螺桿、密封泡沫膠、膠帶、模板清潔劑、脫模劑等。7、梁、樓板模板支撐用木枋選用50 x 100m松木枋，木方要求壓刨，以保證厚度一致，且平整度良好，同一規(guī)格木方平整度允許偏差1.0毫米。梁板支撐采用滿堂鋼管腳手架支撐體系。8鋼筋混凝土門窗洞口采用自行設(shè)計、制作的鋼木組合式模板，四周邊 框采用5

8、0mr厚木枋，四角采用定型角鋼護角，陰角配置快拆裝置，使用效果 好，周轉(zhuǎn)快，門窗洞口垂直方正。二、支模應(yīng)具備的條件1、鋼筋綁扎質(zhì)量已經(jīng)監(jiān)理人員驗收合格，并做好隱蔽驗收記錄。2、基層已清理干凈，板、梁、柱內(nèi)用水沖洗，并不得有積水。3、模板已清理干凈，表面已均勻涂刷隔離劑。三、模板配置與堆放1、模板的配置模板的配置必須結(jié)合本工程的特點與模板的總用量，遵循均衡生產(chǎn)、流 水作業(yè)、保證工期、降低成本的原則，按以下方法進行：1）、按圖紙尺寸直接配置模板；2）、放大樣法配置模板；3）、按計算方法配置模板；4）、結(jié)構(gòu)表面展開法配置模板。5）、支撐用架管、架料、模板計劃配置梁板為四層，柱為二層。2、模板的堆放1

9、）、從總平面布置圖中規(guī)劃出專門堆放模板的場地，堆放場地應(yīng)搭棚 防曬，防止太陽暴曬造成模板變形。2）、模板應(yīng)分類整齊平行堆放，上下層模板之間應(yīng)用木塊墊開，墊塊 上下應(yīng)對齊，防止模板受壓變形。模板堆放不宜過高，不應(yīng)失穩(wěn)。最下一塊 模板應(yīng)墊起離地200m高，保持通風(fēng)防止受潮。3）、模板堆放及加工場地應(yīng)配備滅火工具，操作人員嚴(yán)禁吸煙，應(yīng)制 定嚴(yán)格的管理制度，防止發(fā)生火災(zāi)。第四章模板工程施工工藝第一節(jié)基礎(chǔ)模板1、士 0.00結(jié)構(gòu)代替地基礎(chǔ)抬梁，板底下部為架空，下部自然土面不作砼 硬化處理，架空高度為板面至下部土表面 450m m,除四周外邊模能拆除外， 內(nèi)模板及內(nèi)支撐按一次性考慮不能拆除。2、平場土方標(biāo)

10、高為板面向下450 mm,主次梁梁高大于400 mm的均要挖 地梁槽土方做砼墊層。梁底墊層采用C15砼，厚度為60 mm,寬度為梁寬+400mm。3、 基礎(chǔ)梁鋼筋錨固及接頭詳見施工圖和平法標(biāo)準(zhǔn)圖11G101-1施工。4、基礎(chǔ)柱插筋，復(fù)核軸線位置無誤后于地梁面點焊的固定5、基礎(chǔ)梁板均采用15mm厚九夾板、50x 100mm木枋支模。6、地梁兩側(cè)模下口內(nèi)側(cè)在墊層上打孔， 插1014的廢短鋼筋定位模板 不偏移，梁側(cè)模板用木枋楞放作背枋，沿梁兩側(cè)的高度方向設(shè)置，間距200mm、 外層再豎向平背50x 100mm雙木枋套直徑© 12高強對拉螺桿，沿梁兩側(cè)的長 度方向設(shè)置，梁高700 mm的設(shè)置

11、間距為700 mm,梁高為500及以下的設(shè)置 間距為900mm;且梁高為700沿豎向設(shè)3道高強對拉螺桿，梁高為500及以 下的沿豎向設(shè)2道高強對拉螺桿；板底水平枋、豎向支撐及地面墊木均采用50 x 100mm木枋，板底水平木枋楞鋪兩層，上層間距為 150mm,下層間距為 600mm連接豎向支撐，豎向支撐按 600X 900間距設(shè)置。第二節(jié)柱模板1、根據(jù)模板設(shè)計圖，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高；柱模底 邊應(yīng)抹好水泥砂漿找平層。2、柱鋼筋已綁扎完畢；水、電管線及預(yù)埋鐵件已安裝，鋼筋保護層墊塊 已綁好，隱蔽驗收完成。3、柱采用木模施工，應(yīng)在模板內(nèi)設(shè)置對拉螺桿；4、模板與砼接觸面在支模前清除干

12、凈，滿刷隔離劑，堆碼整齊；5、柱模板基腳用水泥砂漿補牢，梁、柱之間的縫隙用木枋及九夾板補牢， 在角模與鋼模板之間用雙面膠貼縫，以防止漏漿。6、柱模安裝完畢與鄰柱群體固定前，要復(fù)查模板垂直度、以角線差值和 支撐、邊接件穩(wěn)定情況，合格后再群體固定，將柱模內(nèi)清理干凈，圭寸閉清潔 口，辦理柱模預(yù)檢。7、在梁柱、梁墻交界處有砼強度等級不同時，采用厚 0.8mm 800目 以上鋼絲網(wǎng)按設(shè)計要求位置處進行分隔，確保不同位置砼強度符合設(shè)計要求。柱支模簡圖詳下圖：柱立面圖柱剖面圖重慶建工住宅建設(shè)有限公司開州三期異地樣板房模板施工方案第三節(jié)梁模板1、 縱橫交叉井字肋型梁板，梁分為主梁、主次梁、次梁，各梁定位應(yīng)準(zhǔn)確

13、， 梁底標(biāo)高應(yīng)設(shè)控制水準(zhǔn)線，安裝模板時按設(shè)計圖校核，在梁底模和梁側(cè)模上口 各拉通線校正，使各梁在一條直線上，豎向達到垂直。2、梁模陰陽角應(yīng)橫平、豎直且應(yīng)通順，接頭處有不嚴(yán)密時用膠帶封閉。3、 梁跨大于4m,跨中按2%。起拱；懸臂構(gòu)件應(yīng)按懸挑段長度的 5%。起拱， 且起拱高度均不得小于10mm。4、梁寬w 350mm,梁高w 600,梁底支撐間距和排距參照梁高度和梁寬度支撐（立桿）間距和排距分布表中的梁高w800,梁寬w 400設(shè)置，梁板支模體系參照圖四（附后）。5、小橫桿承擔(dān)梁底模受力桿，小橫桿必須在大橫桿之上，立桿按梁寬梁高 重量計算，確定立桿排距和縱距，但立桿必須與大橫桿和小橫桿相連扣牢，

14、形 成力的體系。6、梁寬450mm以上，梁高1000mm以上，梁底按梁寬丄中部設(shè)1根中2立桿。7、梁寬w 400mm,梁高v 1000mm,可不設(shè)梁底中部立桿。&梁側(cè)模采用50x 100mm木枋作背枋，背枋長度按梁側(cè)模高度配制，梁 側(cè)模包梁底模，梁側(cè)模背枋間距和對拉螺桿間距根據(jù)梁寬和梁高通過計算確 定，具體詳見下表：梁高度和梁寬度支撐（立桿）間距和排距分布表（單位:mm)w 2500梁高度w 80010001400w 190019002000梁寬度w 4005006007008009001000> 1000 以上按梁寬2按梁寬3按梁寬3立桿橫距w 430w 400根立桿根立桿根立

15、桿立桿縱距700600500500400梁側(cè)模豎向背枋間距B60050045040035010、梁側(cè)模對拉螺桿采用© 12圓鋼，螺桿豎向n間距和縱向B間距和螺 桿長度均按梁高度和梁寬度，對拉螺桿間距，直徑和長度表。梁高度和梁寬度對拉螺桿間距、直徑和長度表 （單位：mm）梁高度1000140015001800< 190019002000< 2500梁寬度< 6006007008009009001000> 1000以上螺桿直徑1212121214螺桿縱距B500500450400350螺桿豎距n< 700600500500500螺桿長度梁寬+360梁寬+36

16、0梁寬+360梁寬+360梁寬+36011、梁側(cè)模用九夾板和木枋配制成型，九夾板用元釘固定在木枋上，元釘 長按九夾板厚+1.5倍，（即：15+15X1.5二用40mm釘）便于模板拆模，梁側(cè)模 九夾板接頭部位必須用木背枋。12、梁側(cè)模采用雙鋼管作夾具，用© 12對拉螺桿和“山”型卡鎖緊固定成 型，特大梁模組裝另詳圖（三）梁側(cè)模拼接示意圖（附后）。13、梁底支撐（立桿）排距和縱距以及支撐方式，參照如下：（1）圖三梁側(cè)模與底模拼接示意圖（2）梁高度和梁寬度支撐（立桿）間距和排距分布表（3）板支撐和水平拉桿按圖（四）14、 梁底小橫桿必須與各立桿用扣件緊固，每個扣件可承8KN抗滑力， 方能滿

17、足要求，大橫桿必須緊靠梁底小橫桿之下，用扣件緊固，增加小橫桿扣 件抗滑力。其余縱橫雙向水平桿按間距1.5m一道設(shè)置，在距地面約150200mm 設(shè)一道掃地桿，掃地桿必須與立桿交點采用扣件固牢。15、 縱橫雙向水平拉桿應(yīng)與各立桿交點采用扣件緊固，起到各立桿的抗彎 能力，大橫桿搭接長度應(yīng)500mm,各端各設(shè)置一個扣件穩(wěn)固，搭接頭應(yīng)相互錯開16、立桿和大小橫桿應(yīng)橫平、豎直，排列成一條線，立桿垂直度不許超過H/1000（H為支撐高），梁底小橫桿水平度不許超過 0.5mm/m,大橫桿水平度 不許超過0.5mm/m，立桿排列（按梁長）直線段不許超過 5mm。梁板支模簡圖詳下圖:屋面梁WKL-Y1計算如圖所

18、示支模屋面梁WKL-Y2計算如圖所示支模剖面圖側(cè)面圖第14頁 共87頁屋面梁一般梁按下圖所示支模臨邊防護欄桿外掛密目安全網(wǎng)50 X100木枋280300 （視現(xiàn)澆板厚）中中豎放1200現(xiàn)澆樓板小橫桿卞20鋼筋內(nèi)撐間距6兀長800800 X800800 X300800 X800地面掃地桿梁寬400時不需設(shè)中立桿50 X00 木枋35050 X100 木枋 2斜撐間距同小橫桿50亠般梁板支撐布置圖注明：1、本圖僅限梁高 800mm ;梁寬500mm。2、其余梁高超高超寬按梁高度和梁寬度支撐間距分布表3、板厚150mm 按支撐間距 800 X800mm。；重慶市建工住宅建設(shè)有限公司金科開州三期異地樣

19、板房模板施工方案第四節(jié)板模板1、板模采用木枋作基層，15mm厚九夾板作板模，現(xiàn)場鋪裝而成。板 模與板模之間接縫不嚴(yán)密時用泡抹型塑料膠帶貼封。2、板底采用50x 100mm木枋，間距w 250mm。木背枋下采用© 48X 3.5鋼管作受力橫桿，大橫桿應(yīng)設(shè)在受力橫桿下。3、板底受力橫桿間距800x 800mm,必須與立桿交點用扣件固牢，大 橫桿應(yīng)設(shè)在受力橫桿之下，大橫桿間距 1.5m,距地面約150200mm設(shè)置 一道掃地桿，大橫桿搭接長度500mm,各端各設(shè)一個扣件緊固，大橫桿 有縱橫兩個方向，各向與立桿交點必須與立桿用扣件緊固。4、板底模支撐（立桿）間距 800x 800mm,立桿搭

20、接長度800mm,采用兩端扣件緊固，立桿根部（即樓層板面）鋪設(shè)通長50mm厚木枋。5、模板的制作和安裝質(zhì)量應(yīng)按下表規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行控制。1S30模板支架立面圖第五節(jié)門窗洞口定型模板1、門窗洞口模板1) 、使用厚度為35mm寬度等于墻厚的木板，木板采用角鋼活角連 接。整個模板體系內(nèi)部采用50X 100木枋頂撐。2) 、為保證窗下砼振搗密實在窗臺下側(cè)模板上開孔放氣，孔徑為 10mm每個窗下模開2個孔。3) 、改進模板支設(shè)，確保方正，消除漏漿：(1) 、為使模板拆裝靈活，并保證門窗洞口砼完整無缺，采用角鋼 活角連接木板、木枋的組合形模板。(2) 、角鋼活角做法：在木板拼角處，使用 80X 80X 6

21、角鋼作為角部處理。木板外側(cè)、內(nèi)側(cè)各一個與墻厚寬度相同的角鋼，外側(cè)角鋼焊接14螺栓，角度對其內(nèi)部角鋼孔；內(nèi)側(cè)角鋼鉆孔 16,內(nèi)、外角鋼卡住木板， 用螺栓固定。(3) 、角點做法、門窗洞支模做法。詳下圖所示。第102頁 共87頁-諷汀墟.r 1)叩tE :癇排燮c. 內(nèi)部支撐采用50X 100木枋頂撐在模板內(nèi)側(cè)木枋處d. 為了使角鋼活角與木板連接處平整， 避免接縫處漏漿，造成砼面出 現(xiàn)麻面等現(xiàn)象，角鋼活角與木板連接處不能使用“對口”的接縫， 而要采 用“企口”接縫。e. 在門窗模與墻模板交接面粘貼海綿條，可以減少漏漿的情況。(4) 、支模前彈好樓層墻的中心線、門窗洞口位置線、彈好模板安 裝位置線和

22、支?？刂凭€，并核對標(biāo)高找平，為了防止門模跑模，洞口四周 焊限位鋼筋(用14600m的短鋼筋頭焊在附加筋上端頭刷防銹漆)，按 位置線安裝好門窗洞口模板。(5) 、對于門窗洞口，尤其是外墻上的窗洞口，不僅要保證每個窗洞口的光滑、方正，更要保證水平方向上同一層窗洞口要在同一水平線上， 豎直方向上要保證同一排窗洞口要在用一條直線上。要達到以上要求，測量放線尤為重要。a. 水平方向：在測量保證每層樓板標(biāo)高的前提下， 每次支模前測量放 線人員要在柱筋上放出每一個窗洞的標(biāo)高作為窗洞口支模時窗洞標(biāo)高的 控制依據(jù)。b. 豎直方向：由測量放線人員在室外地坪上放出每個窗洞口的左右位 置控制點（豎直方向上同一排窗洞在

23、室外地坪上設(shè)一個控制點，用砼澆筑， 上面用©6鋼筋設(shè)控制點）。測量放線人員除了在每層的樓板上放出每個窗洞口的左右位置控制線外，還要按室外地坪上設(shè)置的控制點對樓層上每 個窗洞口的左右位置控制線進行復(fù)核 （復(fù)核方式：在樓層上向下吊通線至 室外地坪上的控制點）。以保證窗洞支模時左右位置的正確。門窗洞口定 型模板詳見下圖所示。注：A節(jié)點見前角點做法示意圖。3、模板的拆除順序先拆除內(nèi)部支撐，然后拆除連接角鋼活角的內(nèi)側(cè)，再拆除門窗洞四邊 的木板，最后拆除角鋼活角的外側(cè)。第六節(jié)檢查與驗收1、模板安裝完畢，應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、拉頂撐是否牢固，模板 拼縫以底邊是否嚴(yán)密特別是門窗洞邊的模板支撐是否牢固

24、。2、模板支撐操作過程中，施工管理人員及監(jiān)理嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求進 行檢驗，達到施工驗收規(guī)范及設(shè)計要求后簽證同意進行下道工序。第五章模板設(shè)計驗算第一節(jié)柱模板驗算一、計算依據(jù)建筑施工手冊第四版;建筑施工計算手冊江正榮著；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012 ；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2011;鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2011 ；木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005二、計算參數(shù)1基本參數(shù)柱截面寬度B(mm):550；柱截面高度H (mm):550 ；柱模板的計算高度：H二3m；柱截面寬度B方向?qū)菟ǜ鶖?shù)：1 ；柱截面高度H方向?qū)菟ǜ鶖?shù)：1 ；柱截面寬度B方向豎楞根數(shù)：5；柱截面

25、高度H方向豎楞根數(shù)：5；對拉螺栓型號(mm)： M14 ；根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 2kN/m2 ；2柱箍信息柱箍材料：鋼楞；截面類型：圓鋼管48X 3.5鋼楞截面慣性矩I(mm4) :1544732；鋼楞截面抵抗矩W(mm3):30894.64；柱箍的間距(mm): 700；柱箍合并根數(shù)：2；3豎楞信息豎楞材料：木楞；寬度(mm)：40;高度(mm)：100;豎楞合并根數(shù)：2；4面板參數(shù)面板類型： 膠合面板；面板厚度(mm):15；面板彈性模量E(N/mm2)：9500；面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：13；面板抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2):

26、1.5；5木材與鋼材參數(shù)木材類型：馬尾松；木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)： 13；木材彈性模量E(N/mm2): 10000；木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2):1.5；鋼楞彈性模量E(N/mm2):206000；鋼楞抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2):205 ；4其他參數(shù)傾倒混凝土工具：溜槽、串筒或?qū)Ч?；傾倒混凝土荷載Fq(kN/m2): 2；混凝土的重力密度 YN/m3): 24；混凝土的入模溫度TC): 20；混凝土的澆筑速度V(m/h): 2.5；新澆混凝土的初凝時間t (h): t -新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，得5.7 h；

27、模板計算高度H(m): 3；外加劑影響修正系數(shù)目不摻外加劑為：1 ；混凝土坍落度影響修正系數(shù) 直坍落度5090m m時為：1；荷載分項系數(shù)（查GB50009-2012第8頁）永久荷載y： 1.2；可變荷載y：1.4；荷載折減（調(diào)整）系數(shù)y：木材為0.9,鋼材為0.85;三、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式 計算，并取其中的較小值：公式i： Fi=0.22 直0.5計算式 1: F1 = 0.22 24X5.714 XX1X2.5°.547.705kN/m2;公式2: F2= yXH計算式 2: F2 = 24 X3=72kN/m2;分別為4

28、7.705 kN/m2、72 kN/m2，取較小值47.71 kN/m2作為本工程計 算荷載。傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fq= 2 kN/m2。四、柱模板面板的計算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡支梁或連續(xù)梁計算。本工 程中取柱截面寬度B方向和H方向中豎楞間距最大的面板作為驗算對象， 進行強度、剛度計算。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r 產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度 H方向豎楞間距最大，為1= 137.5 mm,且豎楞數(shù)為5,面板為4跨，因此對柱截面寬度H方向面板按均布荷 載作用下的三跨連續(xù)梁進行計算。面板計算簡圖蘭呂衣 37.

29、83 蘭皺 37.83 顯胡熒37.83護亦7.83r-i面板抗彎強度驗算對柱截面寬度H方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁用下式計算最大跨中彎距：公式：M = 0.125 q l2其中M -面板計算最大彎距（N.mm）;l-計算跨度（豎楞間距）：I二137.5mm;q -作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值qi:公式：qi = y汗i XXyz計算式：1.2 M7.71 07 鬼.936.069kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2:公式：q2 = y 汗2 XXyz計算式：1.4 >2X）.7）0.9=1.764kN/m，式中，0.9為按施工手冊取用 的臨時結(jié)構(gòu)荷

30、載折減（調(diào)整）系數(shù)。q = q1 + q2 = 36.069+1.764 37.833kN/m;面板的最大彎距：M 二 0.1 3X.833 X37.5 X37.571527.562N.mm;面板最大應(yīng)力按下式計算：公式：盧M/W < f其中（T -面板承受的應(yīng)力（N/mm2）；M -面板計算最大彎距(N.mm)；W -面板的截面抵抗矩；公式：W = b>4?/6b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；計算式：W= 700 >152/6=26250mm3;f -面板的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2); f = 13 N/mm2;面板的最大應(yīng)力計算值：盧M/W = 71527.562/

31、26250 2.725N/mm2;結(jié)論：面板截面的最大應(yīng)力計算值(T = 2.72 N/mm2小于面板截面的抗彎強度設(shè)計值f= 13 N/mm2，滿足要求！2面板抗剪驗算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下：V=0.625 q l其中V -面板計算最大剪力(N);q -作用在模板上的側(cè)壓力線荷載：q =37.833kN/m;面板的最大剪力：V 二 0.6 37T.833 >137.53121.203N;截面抗剪強度必須滿足下式：公式：仟 3 V/(2 >>!n) < fv其中t-面板承受的剪應(yīng)力(N/mm2);V -面板計算最大剪力(N): V = 312

32、1.203 N;b -構(gòu)件的截面寬度(mm): b = 700 mm ;hn -面板厚度(mm)： hn = 15 mm ;fv -面板抗剪強度設(shè)計值(N/mm2): fv = 1.5 N/mm2;面板截面受剪應(yīng)力計算值：r=3 >121.203 /(2 700X15)0.446N/mm2;面板截面抗剪強度設(shè)計值：fv二1.5 N/mm2;結(jié)論：面板截面的最大受剪應(yīng)力計算值t = 0.45 N/mm2小于面板截面抗剪強度設(shè)計值fv= 1.5 N/mm2，滿足要求！3面板撓度驗算最大撓度按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，撓度計算公式如下：3=0.521 q l 4/100 E I其中3 -

33、面板最大撓度（mm）;q -作用在模板上的側(cè)壓力線荷載（kN/m）:計算式：q 二 47.71 &7=33.397kN/m;l -計算跨度（豎楞間距）：I二137.5mm ;E -面板彈性模量（N/mm2） : E = 9500N/mm2 ；I -面板截面的慣性矩（mm4）;公式：I = b>h3/12計算式：I 二 700 X53 /12 = 196875mm4;面板最大容許撓度：3 = 137.5 / 250=0.55mm;面板的最大撓度計算值：3 = 0.677 36.397 >137.54/（100 9600X196875） 0.043mm;結(jié)論：面板的最大撓度計算

34、值：3 = 0.04 mm小于等于面板的最大允許撓度值3= 0.55 mm,滿足要求！五、豎楞的計算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的豎楞（小楞）屬于受彎構(gòu)件，按連續(xù)梁計算。本工程柱高度為3m,柱箍間距為700mm,豎楞為大于3跨，因此按均布 荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，豎楞采用木楞，截面寬度 40mm,截面高度100m m,截面 慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：公式：W =SbS.2/6計算式：W = 40 氷002/6 = 66666670 mH3;公式:I = SbSh3/12計算式：I 二 40 1003/12 = 33333333300 mmf;皆占歹3 72 Z潑3強口熒 iHlI'

35、i'lwll卩川卩|川川卄f川卜卄葉叩'卄上豎楞計算簡圖1抗彎強度驗算最大彎矩計算公式：公式：M二0.1梓2其中M-豎楞計算最大彎距（N.mm）;l-計算跨度（柱箍間距）：I二700 mm;q-作用在豎楞上的線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1：1.2 47.71 迥.138 鬼.97.085kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2：1.4 >2 >0.138 迥.9 0.346kN/m;q = （7.085+ 0.346）/ 23.716kN/m;豎楞的最大彎距：M =0.1 3.716 塚002182070.158N.mm;公式：盧M/W < f其中（T

36、 -豎楞承受的應(yīng)力（N/mm2）;M -豎楞計算最大彎距（N.mm）;W -豎楞的截面抵抗矩（mm3），W=66666670;f -豎楞的抗彎強度設(shè)計值（N/mm2）; f = 13N/mm2;豎楞的最大應(yīng)力計算值：尸M/W = 182070.158/6666667卜0.003N/mm2;結(jié)論：豎楞的最大應(yīng)力計算值（T = 0 N/mm2小于豎楞的抗彎強度設(shè)計值（T = 13 N/mm2，滿足要求！2抗剪驗算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下：公式：V=0.6冷X其中v -豎楞計算最大剪力（N）;l -計算跨度（柱箍間距）：I二700 mm;q -作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它

37、包括：q = 3.716 kN/m ;豎楞的最大剪力：公式：V =0.6ql計算式：V 二 0.6 316 X001560.601N;截面抗剪強度必須滿足下式：公式：t= 3 V/（2 X>hn） < fv其中t -豎楞截面最大受剪應(yīng)力（N/mm2）；V -豎楞計算最大剪力（N）: V = 1560.601N;b -豎楞的截面寬度（mm）: b = 40 mm ;hn -豎楞的截面高度（mm）: hn = 100 mm ;fv -豎楞的抗剪強度設(shè)計值（N/mm2）: fv= 1.5 N/mm2;豎楞截面最大受剪應(yīng)力計算值：t=3 X560.601/（2 40X00）0.585N/m

38、m2;結(jié)論：豎楞截面最大受剪應(yīng)力計算值t = 0.59 N/mm2小于豎楞截面抗剪強度設(shè)計值fv= 1.5 N/mm2，滿足要求！六、B方向柱箍的計算本工程中，柱箍采用鋼楞，截面類型圓鋼管 48X 3.5，截面慣性矩I和 截面抵抗矩W分別為：W =30894640 mm3;I mnf;柱箍為2跨,按集中荷載2跨連續(xù)梁計算（附計算簡圖）：B方向柱箍計算簡圖其中P -豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載（kN）,豎楞距離取B方向的;P = (1.2 47X71 S.85 + 1.4 20.85)138 &7 / 1 = 4.913 kN;5 075 27d叩囑；B方向柱箍

39、剪力圖（kN）最大剪力：R = 5.273 kN;0 49>dlT u0 -占空:二3_ i«r皿 I、y'llB方向柱箍彎矩圖（kN.m）B方向柱箍變形圖（mm）最大彎矩：M 二 0.486 kN.m;最大變形：V二0 mm;最大支座力（用于計算螺栓）：N二15.254 kN；兩側(cè)最大支座力（扣件）:Nc= 2.097 kN；1. 柱箍抗彎強度驗算柱箍截面抗彎強度驗算公式公式：盧M/W < f其中 柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計值：M二0.486 kN.m;彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩：W = 30894640 mm3;B邊柱箍的最大應(yīng)力計算值：盧486281.818/

40、 30894640= 0.0162N/mm ;柱箍的抗彎強度設(shè)計值：f 二205 N/mm2;結(jié)論：B邊柱箍的最大應(yīng)力計算值（T = 0.02 N/mm2小于柱箍的抗彎強度設(shè)計值f= 205 N/mm2，滿足要求！2. 柱箍撓度驗算經(jīng)過計算得到：3 = 0 mm;柱箍最大容許撓度：吋=275/250 = 1.1 mm;結(jié)論：柱箍的最大撓度 3 = 0 mm小于柱箍最大容許撓度3 = 1.1 mm,滿足要求！七、B方向?qū)菟ǖ挠嬎阌嬎愎饺缦拢汗剑篘 < N = f >A其中n -對拉螺栓所受的拉力；A -對拉螺栓有效面積（mm2）;f -對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/m

41、m2;查表得：對拉螺栓的型號：M14;對拉螺栓的有效直徑：11.55 mm;對拉螺栓的有效面積：A = 105 mm2;對拉螺栓所受的最大拉力：N二15.254 kN。對拉螺栓最大容許拉力值：N = 170 105 /1000 = 17.85 kN;結(jié)論：對拉螺栓所受的最大拉力N二15.25 kN小于對拉螺栓最大容許拉力值N= 17.85 kN，對拉螺栓強度驗算滿足要求！八、H方向柱箍的計算本工程中，柱箍采用鋼楞，截面類型為圓鋼管 48> 3.5截面慣性矩I和 截面抵抗矩W分別為：柱箍為2跨，按集中荷載二跨連續(xù)梁計算（附計算簡圖）：2.46'491淨(jìng)昌哦I4P1iI :”！>

42、;491I 牡詼7H方向柱箍計算簡圖其中P -豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kN)，豎楞距離取H方向的;P = (1.2 47710.85 + 1.4201.85) 0138 >0.7 / 1 = 4.913 kN5QZcP -聊.4#H方向柱箍剪力圖(kN)最大剪力:5.273 kNH方向柱箍彎矩圖(kN.m)H方向柱箍變形圖(mm)最大變形：V二0 mm;最大支座力（計算螺栓）：N二15.254 kN;兩側(cè)最大支座力（計算扣件）：N二2.097 kN;1柱箍抗彎強度驗算柱箍截面抗彎強度驗算公式：公式：盧M/W < f其中 柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計值：M二0.486 kN.m;彎矩

43、作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩：W = 30894640 mm3;H邊柱箍的最大應(yīng)力計算值：尸486281.818/ 30894640二0.0162N/mm ;柱箍的抗彎強度設(shè)計值：f = 205 N/mm2;結(jié)論：H邊柱箍的最大應(yīng)力計算值（T = 0.02 N/mm2小于柱箍的抗彎強度設(shè)計值f= 205 N/mm2，滿足要求！2.柱箍撓度驗算經(jīng)過計算得到：3 = 0 mm;柱箍最大容許撓度：3 = 275 / 250 = 1.1 mm;結(jié)論：柱箍的最大撓度 3 = 0 mm小于柱箍最大容許撓度3 = 1.1mm,滿足要求！九、H方向?qū)菟ǖ挠嬎阌嬎愎饺缦拢汗剑篘 < N = f >

44、;A其中n -對拉螺栓所受的拉力；A -對拉螺栓有效面積（mm2）;f -對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170.000 N/mm2;查表得：對拉螺栓的型號：M14 ；對拉螺栓的有效直徑：11.55 mm；對拉螺栓的有效面積：A = 105 mm2；對拉螺栓所受的最大拉力：N二15.254 kN。對拉螺栓最大容許拉力值：N = 170 W5/1000 = 17.85 kN;結(jié)論：對拉螺栓所受的最大拉力 N二15.25 kN小于對拉螺栓最大容許 拉力值N= 17.85 kN，對拉螺栓強度驗算滿足要求！ 十、柱箍扣件連接的計算柱箍采用鋼管并使用扣件連接，取柱截面 B、H方向中扣件抗滑受力最 不利的情況

45、進行計算。經(jīng)過前面計算得出 H方向柱箍扣件受力最大，扣件 的受力汕=2.1。直角扣件標(biāo)準(zhǔn)抗滑承載力Rc按8kN/個計算扣件數(shù)：公式：N = Nc/RC計算式：Nk = 2.1 /81個結(jié)論：計算所需扣件數(shù)量為1符合要求。第二節(jié)梁模板驗算(屋面梁WKL-Y1 )一、計算依據(jù)建筑施工手冊第四版；建筑施工計算手冊江正榮著；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2011)；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2011)；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2012;木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50005梁段名

46、稱：WKL-Y1。二、計算參數(shù)1模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m):450;梁截面高度 D(m):900;樓板混凝土厚度(mm):150;梁底承重架支撐方式采用：梁底有承重立桿梁底承重立桿根數(shù)：2;梁底支撐方式：梁氐支撐垂直與梁截面；梁底支撐材料：方亍木；立桿梁跨方向間距 La(m): 0.9;橫桿步距(m)： 1.8;梁底承重架計算高度H(m): 3.6;板底立桿間距Lb(m): 0.9;采用的鋼管類型為：48X 3.5(mm);考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件實際抗滑承載力：6;2荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.4;鋼筋自重(kN/m3):1.5;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2): 2

47、;新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):12;傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2) :2;振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：2；3材料參數(shù)木材品種：馬尾松；木材彈性模量E(N/mm2)： 10000；木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)： 13； L木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2): 1.5；面板類型：膠合面板；面板厚度(mm): 15；面板彈性模量E(N/mm2)： 9500；面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)： 13；鋼材彈性模量E(N/mm2)： 206000；鋼材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)： 205；4梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度(mm): 40;梁底方木截面高度(mm): 1

48、00； 梁底縱向支撐根數(shù)：5；5梁側(cè)模板參數(shù)梁側(cè)模板支撐構(gòu)造形式：對拉螺栓支撐梁側(cè)模板背楞支撐形式：外龍骨豎直豎楞(外龍骨)間距(mm): 800；橫楞(內(nèi)龍骨)數(shù)目：6；穿梁螺栓豎向間距跨越橫楞數(shù)：0;穿梁螺栓型號：M12 ；對拉螺栓穿越內(nèi)龍骨；主楞材料：鋼楞；截面類型：圓鋼管48X 3.5截面慣性矩I (cm4):12.19;截面抵抗矩W(cm3):5.08;主楞合并根數(shù)：2;次楞材料：木楞寬度：40 mm;高度：100 mm;截面慣性矩l(cm4): 333.33;截面抵抗矩 W(cm3): 6.67;次楞合并根數(shù)：2;6其他參數(shù)混凝土的重力密度 以N/m3): 24;混凝土的入模溫度T

49、C)： 20;混凝土的澆筑速度V(m/h): 0.5;新澆混凝土的初凝時間t (h): t -新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實 際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，得5.7 h;模板計算高度H(m): 0.5;外加劑影響修正系數(shù)目不摻外加劑為：1;混凝土坍落度影響修正系數(shù) 直坍落度5090mm時為：1;荷載分項系數(shù)(查GB50009-2012第8頁)永久荷載y： 1.2;可變荷載y：1.4;材料折強度折減系數(shù)y：木材為0.9,鋼材為0.85;三、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算1梁側(cè)模板荷載強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度 驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊，新

50、澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值：公式 1： Fi=0.22 >Ytxxg>/ 0.5計算式 i： Fi = 0.22 X4X5.71 XX X2.50.5=47.71kN/m2;公式 2： F2= Y>H計算式2： F2 = 24 X.5=12kN/m2;分別為47.71 kN/m2、12 kN/m2，取較小值12 kN/m2作為本工程計算荷 載。四、梁側(cè)模板面板的驗算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混 凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載； 撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓 力。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小

51、 ，按支撐在內(nèi)龍骨上的 跨計算。產(chǎn)呂國12 33 g妄怯疝履導(dǎo)垃鬆于.?if$ 耆#7婦工淤5基1鑒玉檢 1 紅電槪面板計算簡圖1抗彎驗算公式：盧M/W < f其中(T -面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)；M -面板的最大彎距(N.mm);W-面板的凈截面抵抗矩，公式：W = b Xi2/6b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W= 800 X52/6 = 30000 mm3;f -面板的抗彎強度設(shè)計值（N/mm2）;按以下公式計算面板跨中彎矩：公式：M 二 0.1 cpl2其中q -作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：公式：qi二y汗i X ><Yz計算式：

52、qi=1.2 X.8 >2X）.910.37kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：公式：q2二y >Fq > >Yz計算式：q2=1.4 X.8 XX0.92.02kN/m ;q = q1+q2 = 10.37+2.02 疋 12.38kN/m;計算跨度（內(nèi)龍骨間距）：I = 180 mm;面板的最大彎距 M= 0.1 X2.38 X802= 40124.16 N.mm;經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值：（7=40124.16/ 30000=1.33752N/mm ;面板的抗彎強度設(shè)計值：f = 13 N/mm2;結(jié)論：面板的受彎應(yīng)力計算值7 = 1.34 N/mm2小于面

53、板的抗彎強度 設(shè)計值f= 13 N/mm2，滿足要求！2撓度驗算最大撓度按以下公式計算：公式：3 = 0.677 >X4/（100 XX）其中q -作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q =12 >0.8 = 9.6 N/mm; -計算跨度（內(nèi)龍骨間距）:l = 180mm;E -面板材質(zhì)的彈性模量：E = 9500 N/mm2;I -面板的截面慣性矩：公式：I =IBh3/12計算式：I 二 800 X53/12=225000 mm4;面板的最大撓度計算值：3=0.677 區(qū)6 180(100 9500 >225000)0.0319 mm;面板的最大容許撓度值：3 = I/250 =180/250 = 0.72 mm;結(jié)論：面板的最大撓度計算值 3 = 0.0319 mm小于面板的最大容許撓度值3 = 0.72 mm,滿足要求！五、梁側(cè)模板內(nèi)外龍骨驗算1內(nèi)龍骨驗算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，并將荷載傳遞給外龍骨，按照均布 荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，內(nèi)龍骨采用木楞，截面寬度 40mm,截面高度100mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：公式：W =CbCh2/6計算式：W = 40 1002/666666.67 mm公式：I 二CbCh3/12計算式：I 二 40 >1003