太陽能系統(tǒng)安裝施工方案

1、文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，已重新整理排版.word版本可編輯.歡迎下載支持.5.3泵、太陽能集熱器及水箱施工方案一、范圍本技術(shù)方案適用于本工程循環(huán)泵、屋面太陽能、水箱設(shè)備和配管安裝工程。二、施工準備1 .設(shè)備、材料要求1）所有材料、設(shè)備進場時應(yīng)做檢查驗收，主要設(shè)備應(yīng)進行開箱檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程 師核查確認。應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破 損。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有異常，應(yīng)進行技術(shù)鑒定或復(fù)檢，嚴重的應(yīng)要求廠家進行更換。2）主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文的質(zhì)量合格證明文件， 規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標準或設(shè)計要求。各類管材應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明 文件。

2、各系統(tǒng)設(shè)備及閥門等附件應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢測報告。主要設(shè)備、器具、 新材料、新設(shè)備還應(yīng)附有完整的安裝、使用說明書。3）材料、設(shè)備在運輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。搬運 材料和設(shè)備時注意安全，應(yīng)小心輕放嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。4）太陽能系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)要求：采用太陽能熱水系統(tǒng)，充分利用太陽能，總集熱面積、參數(shù)符合設(shè)計要求。真空管太 陽能集熱器管是品牌所設(shè)立的工廠原廠生產(chǎn)。系統(tǒng)采用真空管太陽能集熱器，太陽能集熱器符合太陽能集中熱水系統(tǒng)選用與安裝 （圖集號06ssi28）太陽能集熱管：采用全玻璃真空集熱管，選用升溫快、熱損小、質(zhì)量穩(wěn)定、強度高、 使用壽命

3、在15年以上、且維護成本低的高硼硅33特硬玻璃的國標真空管，要求空曬400° C正常使用,吸收比N96%散射比4%,平均熱損失WO. 6W/m2 ,真空度低于5.0X10 Pa。集熱器內(nèi)膽：304食品級不銹鋼制作，不銹鋼厚度不小于0.8mm,外殼采用防腐蝕性 強的復(fù)合材料-鍍鋅鋼板制作，板厚度不小于0.5 mm,保溫層采用整體聚氨脂發(fā)泡，厚 度不小于45mm。熱水水箱：按照國家建筑標準標準圖集用料制作，水箱內(nèi)膽304食品級不銹鋼制作, 達到可飲用水標準，不銹鋼厚度不小于0. 9mmo2 .主要施工機具1）機械：小拖車、卷揚機、套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、滾槽 機、開孔

4、機、試壓泵、小推車等。1文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，已重新整理排版.word版本可編輯.歡迎下載支持.3 .設(shè)備基礎(chǔ)1）根據(jù)設(shè)備用房平面圖和基礎(chǔ)圖放安裝基準線，如有多臺設(shè)備時應(yīng)一次放出基準線。 主要設(shè)備必須預(yù)留出檢修通道；距墻、頂及設(shè)備之間應(yīng)有合理的檢修間距。2）設(shè)備基礎(chǔ)必須按實際到場的設(shè)備尺寸以及設(shè)備基礎(chǔ)圖尺寸要求進行施工，設(shè)備基 礎(chǔ)的高度除應(yīng)符合設(shè)備穩(wěn)裝的要求外，還應(yīng)根據(jù)聯(lián)結(jié)設(shè)備的進出水管道的標高、附屬裝置 的使用要求來確定。3）設(shè)備就位前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進行預(yù)檢，合格后方可進行安裝?；A(chǔ)混凝土強度、坐 標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計或廠家技術(shù)要求

5、，表面平整外觀質(zhì)量較好不得 有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞、露筋等缺陷。水箱、罐等靜置設(shè)備的支架或底座安裝，其尺 寸及位置應(yīng)符合設(shè)計或廠家技術(shù)要求，埋設(shè)平整牢固。4）采用基礎(chǔ)減振的應(yīng)把地面清理干凈，按設(shè)計要求放置減震器，把基礎(chǔ)吊裝平穩(wěn)擱 置在減震器上，減震器壓縮量應(yīng)一致，并找直找正。5）在設(shè)備基礎(chǔ)上畫上設(shè)備的縱橫基礎(chǔ)線，做出安裝位置的記號。成排設(shè)備中心線或 內(nèi)邊線應(yīng)在同一條直線上。6）太陽能鋼支架施工（1）鋼支架基礎(chǔ)彈線定位根據(jù)設(shè)計圖，以土建預(yù)留的太陽能結(jié)構(gòu)支座中心點為基準點，分別向兩側(cè)垂直方向依 次推進，用粉線袋在線路中心進行彈線。主要定位的是基礎(chǔ)前后排間距和每排基礎(chǔ)長度, 其中前后排間距要求要求

6、較嚴格，誤差控制在±5mm以內(nèi)，長度原則是流出200mm余量。 具體尺寸以深化設(shè)計圖紙為準。（2）鋼支架基礎(chǔ)橫梁焊接固定太陽能鋼支架基礎(chǔ)橫梁，按照圖紙標定尺寸焊接固定在太陽能混凝土支座的埋件上。 采用水平儀矯正水平，橫梁水平高度一致，誤差控制在±2mm以內(nèi)。槽鋼基礎(chǔ)橫梁焊接固 定好后進行防腐處理。（3）三角支架規(guī)格確定整個太陽能集熱器陣列習(xí)慣叫法：前后為排，東西為列，每列上下兩層。（4）三角支架制作三角支架用材為L40國標鍍鋅角鋼，采用焊接工藝，現(xiàn)場制作三角支架。三角支架制作下料是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，根據(jù)確定的三角支架規(guī)格下料，確定專人負責(zé)材料切 割，嚴格控制每個規(guī)格的角鋼長度尺寸，

7、誤差嚴格控制在±lmm以內(nèi)。每個規(guī)格的材料整 齊碼放在一處，根據(jù)由長到短的順序依次順序放置。1文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，已重新整理排版.word版本可編輯.歡迎下載支持. 先制作一個三角支架，然后進行復(fù)核，將符合設(shè)計要求的三角支架為模板，制作所有三角支架。（5）三角支架彈線定位三角支架是太陽能設(shè)備安裝的直接固定部位，作到每排三角支架平行一致是重點。每排三角支架平行一致的基礎(chǔ)工作是彈線定位。確定有多年從事太陽能工程施工的技 術(shù)人員專人負責(zé)定位。三角架定位尺寸：每列集熱器設(shè)計三個支撐用三角支架，分別是支撐集熱器兩側(cè)的尾 架和集熱器中間的聯(lián)集水箱。根

8、據(jù)設(shè)計圖.從每排集熱器沿槽鋼基礎(chǔ)橫梁按順序依次測量, 用粉線袋在線路中心進行彈線。主要定位的是各個三角支架在鋼支架基礎(chǔ)上的間距，誤差控制在±lmm以內(nèi)。（6）三角支架焊接固定根據(jù)設(shè)計圖紙依次在鋼支架基礎(chǔ)橫梁焊接固定三角支架。東西長度原則是留出200mm 余量，具體尺寸以深化設(shè)計圖紙為準，集熱器東西每列之間預(yù)留200mm檢修通道。所有三角支架作到平行一致，作到目測斜邊、直角邊均在一條直線上，平行誤差控制 在土 2mm以內(nèi)。采用L40角鋼在每排三角支架頂部封頭焊接固定，將每排三角支架固定為一個整體。4 .水箱安裝1）水箱基礎(chǔ)表面應(yīng)用水平尺找平。2）成品整體水箱可用人工抬到基礎(chǔ)上或架設(shè)三角

9、架用倒鏈吊裝到基礎(chǔ)上就位，放置 受力均勻?，F(xiàn)場組裝的應(yīng)按照水箱尺寸下好料運至安裝場地，從箱底開始進行安裝。裝配 式（組合式）安裝時箱底四周及箱底標準塊之間的聯(lián)結(jié)縫要座落在支座上。水箱安裝的過程 中四個立面必須用吊線找正，并用水平尺找平。3）水箱與基礎(chǔ)接觸緊密，安裝位置正確，平穩(wěn)端正。5 .水泵安裝1）水泵吊裝：水泵整機可用人抬或架設(shè)三角架用倒鏈吊裝的方式在基礎(chǔ)上就位。吊 裝時將地腳螺栓穿入底座螺栓孔內(nèi)，帶上螺母并留出減震器的量，使水泵隨底座一起初步 就位在基礎(chǔ)上。2）水泵找正：用撬棍調(diào)整底座位置，直到和基礎(chǔ)上劃定的縱橫中心線相吻合；在底 座的四個角下方放上斜墊鐵，用以進行水平度的調(diào)整；把水平尺

10、放在水泵底座的加工面上 從縱橫兩個方向上檢查水泵是否水平，不水平時在底座下輕輕打入斜墊鐵找平。3）水泵與電動機同心度的調(diào)測：從電動機吊裝環(huán)中心和泵殼中心拉線，如完全落于 1文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，已重新整理排版.word版本可編輯.歡迎下載支持. 泵軸的中心位置，則同心度粗測合格；用鋼板尺檢測聯(lián)軸器徑向間隙，用塞尺檢測軸向間 距；當(dāng)軸向、徑向間隙檢測合格，則同心度良好。如同心度不好時應(yīng)當(dāng)進行調(diào)整，松動電 動機或水泵與底座的緊固螺栓，微動調(diào)節(jié)，調(diào)整后再擰緊緊固螺栓。設(shè)備固定：預(yù)埋有預(yù)埋鐵的，墊好墊鐵焊接牢固并把地腳螺栓焊接在預(yù)埋鐵板上。預(yù) 留了螺栓洞的應(yīng)

11、用水或皮風(fēng)箱將基礎(chǔ)上全部地腳螺栓埋設(shè)孔內(nèi)的雜物清出；填滿比基礎(chǔ)混 凝土強度大一號的細石混凝土并搗實。使得地腳螺栓最終于基礎(chǔ)連為一體。4）設(shè)備減振器安裝a.未采用基礎(chǔ)減振的，卸下螺母，抬起水泵，在水泵底座下墊上減震器，放穩(wěn)水泵地 腳螺栓上加上平光墊、彈簧墊擰緊螺母，減振器壓縮量一致不應(yīng)有明顯扭曲、變形。b.采用基礎(chǔ)減振的卸下螺母，加上平光墊、彈簧墊擰緊螺母。且宜再次檢測水泵水 平度與同心度。6 .太陽能集熱器安裝1）彈線定位根據(jù)集熱器規(guī)格尺寸在太陽能三角支架斜面上從下向上距底邊150mm起，水平彈線定 位，采用水平儀在每排集熱器支架兩頭校對。2）太陽能集熱器組裝太陽能集熱器全部為散件，需要現(xiàn)場組

12、裝。根據(jù)太陽能集熱器安裝說明書將運達現(xiàn)場 的太陽能設(shè)備組裝在一起。組裝集熱器聯(lián)箱。3）太陽能集熱器固定在支架上按照彈線定位，在太陽能鋼支架上將組裝好的太陽能集熱器聯(lián)箱采用螺栓固定在太陽 能鋼支架的斜面上。4）真空管安裝及集熱器連接在太陽能管路安裝完畢后安裝真空管。所有集熱器安裝完畢，安裝集熱器軟連接。7 .其他輔助設(shè)備安裝1）輔助設(shè)備基礎(chǔ)表面平正，并應(yīng)用水平尺找平。未設(shè)有基礎(chǔ)的應(yīng)設(shè)置單獨的固定支 架，平正牢固，無傾斜。2）可用人抬或架設(shè)三角架用倒鏈吊裝到基礎(chǔ)（支架）上就位，放置受力均勻。3）與基礎(chǔ)接觸緊密，安裝位置正確，平穩(wěn)端正。安裝的過程中應(yīng)用吊線找正、找平。 地腳螺栓配備齊全并擰緊螺母，會

13、產(chǎn)生震動的設(shè)備還應(yīng)配備平光墊和彈管墊。8 .配管1）管道選用的管材及聯(lián)結(jié)方式與各自所屬系統(tǒng)一致，要求詳見各系統(tǒng)管道的安裝。1文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，已重新整理排版.word版本可編輯.歡迎下載支持. 設(shè)備上的控制閥、安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝設(shè)計無要求時，應(yīng)按照 廠家產(chǎn)品安裝使用說明書或有關(guān)圖集進行安裝。對于氣壓罐等有壓容器均宜設(shè)置安全閥。2）水箱配管安裝a.給水箱配備的管道一般有：進水管、出水管、溢水管、排污（泄水）管和信號管（水 位計）等。b.膨脹水箱配備的管道一般有：膨脹管、溢水管、循環(huán)管和排污（泄水）管等。c.生活水箱的進水口應(yīng)

14、高于溢流水位，其最小空氣間隙不小于配水出水管徑的2. 5 倍。d.水箱溢水管管徑應(yīng)比其進水管管徑大2號；水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地 點附近但不得與排水管、溝、集水坑直接聯(lián)結(jié)，應(yīng)有不小于100mm的空氣隔斷。溢流管口 應(yīng)設(shè)置防蟲網(wǎng)罩。e.水箱水位計下方應(yīng)設(shè)置帶沖洗的角閥。f.生活給水系統(tǒng)設(shè)置有水箱（池）時二生活給水系統(tǒng)總供水管上應(yīng)設(shè)置消毒措施。3）水泵吸人和排出管路的安裝a.吸人和排出管路的直徑不應(yīng)小于泵入口和出口的直徑；當(dāng)采用變徑時，變徑管的 長度不應(yīng)小于大小管徑差的57倍，吸入管應(yīng)采用偏心變徑。b.出水（排出）管上應(yīng)加設(shè)柔性聯(lián)結(jié)管、壓力表、止回閥，且同一個泵房內(nèi)同種設(shè)備 的安裝應(yīng)統(tǒng)一、

15、協(xié)調(diào)。安裝壓力表時應(yīng)加設(shè)緩沖裝置，并應(yīng)設(shè)置在減震區(qū)域外宜位于軟接 頭與止回閥之間；壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力1. 52. 5 倍。c.吸入管上的控制閥應(yīng)在水泵固定于基礎(chǔ)之上之后再進行安裝。吸水管上應(yīng)加設(shè)柔 性聯(lián)結(jié)管。吸人管路應(yīng)非常嚴密，宜短、且應(yīng)盡量減少彎頭；吸入管路內(nèi)不應(yīng)有窩氣的地 方。4）其他設(shè)備的配管可參照水箱及水泵配管的要求執(zhí)行。5）設(shè)備配管支架安裝a.所有與設(shè)備聯(lián)結(jié)的管道均應(yīng)設(shè)置獨立、牢固的固定支架，且應(yīng)靠近管道與設(shè)備接口， 有減振要求的設(shè)備應(yīng)做到不影響減振效果。b.設(shè)備機房內(nèi)管道的支架安裝應(yīng)參照各自所屬系統(tǒng)進行，管道轉(zhuǎn)向處應(yīng)適當(dāng)加強，必 要部位應(yīng)設(shè)置固定

16、支架。頂板上的卡架不宜采用膨脹螺栓進行安裝、固定。9 .管道閥門和儀表安裝1）管道閥門和儀表的安裝要嚴格按設(shè)計、規(guī)范標準要求進行，安裝位置、觀測面朝 1文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，已重新整理排版.word版本可編輯.歡迎下載支持. 向應(yīng)便于運行、觀察，同一機房內(nèi)安裝高度、位置、朝向等宜一致且成排成線。各類儀表 應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗完成后安裝。2）安全閥安裝a.安全閥應(yīng)在水壓試驗合格后再安裝。b.安全閥的泄壓管應(yīng)聯(lián)結(jié)到地面排水點處，用于蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的應(yīng)直接排放到室外安 全處，其截面積不應(yīng)小于安全閥出口的截面積，管上不得裝閥門。c.安全閥一般垂直安裝，水平安裝需要

17、征得閥門廠家的許可。在安全閥和管路系統(tǒng) 或設(shè)備之間，不得有其他取水管道，并嚴禁安裝閥門。3）壓力表安裝a.彈簧管壓力表安裝表盤刻度為工作壓力的1. 53倍（宜選用2倍工作壓力），安裝高度高于2m時壓 力表表盤直徑應(yīng)不少于150mm,表體位置端正，便于觀察。出廠時間超過半年的壓力表， 應(yīng)經(jīng)計量部門重新校驗，合格后進行安裝。壓力表應(yīng)垂直安裝，聯(lián)結(jié)要嚴密。壓力表應(yīng)配備存水彎（緩沖裝置），壓力表與存 水彎之間應(yīng)裝有三通旋塞。b.電接點壓力表安裝同彈簧管式壓力表，另外有兩點需注意。報警：把上限指針定位在最高工作壓力刻度位置，當(dāng)活動指針隨著壓力增高與上 限指針相接觸時，與電鈴接通進行報警。自控停、開機：把

18、上限指針定在最高工作壓力刻度上，把下限指針定在最低工作 壓力刻度上，當(dāng)壓力增高使活動指針與上限指針相接觸時可自動停機。停機后壓力逐步下 降，降到活動指針與下限指針接觸時能自動起動使設(shè)備繼續(xù)運行。c.壓力表安裝完畢應(yīng)定期進行試驗或校核，檢查其靈敏度，有問題應(yīng)及時處理。4）溫度表（溫度計）安裝a.內(nèi)標式溫度表安裝：溫度表的絲扣部分應(yīng)涂白鉛油，密封墊應(yīng)涂機油石墨，溫度 表的標尺應(yīng)朝向便于觀察的方向。底部應(yīng)加入適量導(dǎo)熱性能好、不易揮發(fā)的液體或機油。 熱電偶溫度計的保護套管應(yīng)保證規(guī)定的插入深度。b.壓力式溫度表安裝：溫度表的絲接部分應(yīng)涂白鉛油，密封墊應(yīng)涂機油石墨，溫度 表的感溫器端部應(yīng)裝在管道中心，溫度

19、表的毛細管應(yīng)固定好，防止碰斷。多余部分應(yīng)盤好 固定在安全處。溫度表的表盤應(yīng)安裝在便于觀察的位置。安裝完后應(yīng)在表盤上或表殼上劃 出最高運行溫度的標志。c.壓力式電接點溫度表的安裝：與壓力式溫度表安裝相同。報警和自控同電接點壓 1文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，已重新整理排版.word版本可編輯.歡迎下載支持. 力表的安裝。d.溫度計與壓力表在同一管道上安裝時，按介質(zhì)流動方向應(yīng)在壓力表下游處安裝，如溫度計需在壓力表的上游安裝時，其間距不應(yīng)小于300mm。5）水位表（計）安裝a.水位表（計）安裝前應(yīng)檢查旋塞轉(zhuǎn)動是否靈活，填料是否符合使用要求，不符合要求 時應(yīng)更換填料

20、。水位表（計）的玻璃管或玻璃板應(yīng)干凈透明，并有保護。b.水位表（計）在安裝時，應(yīng)使水位表（計）的兩個端口保持垂直和同心，玻璃管不得損 壞，填料要均勻，接頭應(yīng)嚴密。c.采用玻璃管水位表（計）時應(yīng)裝有防護罩，防止損壞傷人。d.當(dāng)安裝一個玻璃管長度較長時，可采用安裝多節(jié)玻璃管的方式。玻璃管應(yīng)在同一平 面上并能同時觀測到，且玻璃管液面應(yīng)有重疊，不得存在盲區(qū)。10 .施工試驗與驗收1）水泵單機試運轉(zhuǎn).a.水泵安裝完畢后投人使用前，應(yīng)進行單機試運轉(zhuǎn)。b.泵啟動前的檢查泵與電動機的旋轉(zhuǎn)方向相符應(yīng)一致； 泵與電動機的同心度良好，緊固螺栓安裝完好各固定聯(lián)結(jié)部位無松動；水泵密封良好；各潤滑部位加注的潤滑劑的規(guī)格數(shù)

21、量符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定， 有預(yù)潤滑要求的部位進行了預(yù)潤滑；各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準確、可靠；手動盤車應(yīng)靈活、無葉輪摩擦等異?，F(xiàn)象。c.泵啟動時應(yīng)符合下列要求： 離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門；其他類型應(yīng)按照技術(shù)文件規(guī)定;泵初次啟動不得使泵一下子達到額定轉(zhuǎn)數(shù)，應(yīng)做二至三次反復(fù)啟動和停止的操作 后，再慢慢地增加到額定轉(zhuǎn)數(shù)；泵啟動后應(yīng)快速通過喘振區(qū)； 轉(zhuǎn)速正常（達到額定轉(zhuǎn)數(shù)）后應(yīng)立即打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不 宜超過3min,并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況，不得在性能曲線駝峰處運轉(zhuǎn)。d.泵試運轉(zhuǎn)緊固螺栓、各固定聯(lián)結(jié)部位不得有松動；轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常，不得

22、有異 常聲響和摩擦現(xiàn)象：管道聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固無滲漏，止回閥啟閉靈活、可靠；排出壓力、吸入壓力、流量、 1文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，已重新整理排版.word版本可編輯.歡迎下載支持. 電流等工況正常無急速變動或跳動現(xiàn)象；各潤滑點的溫度符合技術(shù)文件規(guī)定，潤滑有無滲漏和噴油現(xiàn)象：滑動軸承的溫度 不應(yīng)大于70,滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80；可用手摸，當(dāng)感到燙手時說明軸升溫過 高，應(yīng)馬上停機檢查。I檢查水泵密封的溫度和滲漏情況；1【運行中流量的調(diào)節(jié)應(yīng)用排出管路閥門進行，不得使用吸入管路閥門調(diào)節(jié)；III水泵在額定工況點連續(xù)試運行時間不應(yīng)小于2h,有特殊要求的應(yīng)按照技術(shù)文件的

23、 規(guī)定執(zhí)行；和水箱等連鎖自動啟閉的水泵，啟動和停止不得過于頻繁。e.泵停止試運轉(zhuǎn)后還應(yīng)進行以下工作：離心泵應(yīng)先關(guān)閉排出管道上的閥門，再切斷電源，等泵冷卻后再關(guān)閉其他的閥門； 對于其他形式的泵應(yīng)按照技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；運行中的泵因為停電而停車時，應(yīng)先切斷電源，后關(guān)閉排出管道上的閥門；放凈 泵內(nèi)積存的液體，防止泵體凍裂或銹蝕；正常運行時不用放凈。2）太陽能系統(tǒng)調(diào)試（1）系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括設(shè)備單機或部件調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。（2）設(shè)備單機或部件調(diào)試應(yīng)包括水泵、閥門、電磁閥、電氣及自動控制設(shè)備、監(jiān)控 顯示設(shè)備、輔助能源加熱設(shè)備等調(diào)試。調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容：a檢查水泵安裝方向。在設(shè)計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h,水泵應(yīng)工

24、作正常，無滲漏，無異常 震動和聲響，電機電流和功率不超過額定值，溫度在正常范圍內(nèi)；b檢查電磁閥安裝方向。手動通斷電試驗時，電磁閥應(yīng)開啟正常，動作靈活，密封嚴 密；c溫度、溫差、水位、光照控制、時鐘控制等儀表應(yīng)顯示正常、動作準確；d電氣控制系統(tǒng)應(yīng)達到設(shè)計要求的功能，控制動作準確可靠；e剩余電流保護裝置動作應(yīng)準確可靠；f防凍系統(tǒng)裝置、超壓保護裝置、過熱保護裝置等應(yīng)工作正常；g各種閥門應(yīng)開啟靈活，密封嚴密；四、質(zhì)量控制措施1.主控項目1）設(shè)備就位前，基礎(chǔ)混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī) 定。2）水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。1文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word

25、版本可編輯.文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，已重新整理排版.word版本可編輯.歡迎下載支持.3）敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設(shè)計的規(guī)定，設(shè)計無要 求時滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下lOmin壓力不降，不滲不 漏。2. 一般項目1）水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，埋設(shè)平整牢固，水箱與支 架（座）接觸緊密。2）水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點附近但不得與排水管直接聯(lián)結(jié)。水箱給水 進水口應(yīng)高于溢水口 2. 5倍進水管管徑。溢流管管口距排水水面不小于100mm,管口防蟲 網(wǎng)設(shè)置嚴密、美觀。3）壓力表必須安裝在便于觀察和吹洗的位置，并防止受高溫、冰凍

26、和振動的影響， 同時要有足夠的照明。壓力表必須設(shè)置存水彎管。存水彎管采用鋼管煨制時，內(nèi)徑不應(yīng)小 于10mm。壓力表與存水彎管之間應(yīng)安裝三通旋塞。無污染，朝向統(tǒng)一，工作壓力的標識明 確。溫度計與壓力表在同一管道上安裝時，按介質(zhì)流動方向應(yīng)在壓力表下游處安裝，如溫 度計需在壓力表的上游安裝時，其間距不應(yīng)小于300mm。五、成品保護措施1 .當(dāng)設(shè)備房間地面做好后，在進行設(shè)備水平運輸時應(yīng)將地面清掃干凈，墊好木板等防 止損壞地面，如果采用滾杠且滾杠直接與地面接觸時，滾杠兩頭應(yīng)圓滑無突出物防止損壞 地面。如果搭設(shè)架子時架子腳應(yīng)采取防護措施以免對地面造成損壞。2 .為了確保設(shè)備和吊機的絕對安全，須在吊裝時采取安全保護措施?？梢栽谠O(shè)備的著 地點處放置枕木垛，隨著機組的下落而隨時抽出下面的枕木，直至機組安全平穩(wěn)的落在最 底層的拖排上。3 .設(shè)備在樓板上運輸時必須了解該樓板的承載能力，承載能力不足時必須取得土建施 工單位或設(shè)計的配合，采取有效的保護措施。4 .設(shè)備拖運中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時，后面必須加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運 設(shè)備上重下輕時，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒。參加設(shè)備拖運的人員必須時刻注意設(shè)備