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文檔簡介
1、#工程技術有限責任公司水泥物理性能檢驗作業(yè)指導書文件編號:版本號:分發(fā)號:編制:批準:生效日期:#嫩術有限責任公司作業(yè)指導書文件編號版本/版次主題水泥物理性能檢驗作業(yè)指導書頁 數(shù)第1頁共5頁生效日期水泥物理性能檢驗作業(yè)指導書1、目的根據(jù)國家標準檢驗水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性是否符合國家的標準要求2、范圍2.1. 通用硅酸鹽水泥2.2. 道路硅酸鹽水泥2.3. 白色硅酸鹽水泥2.4. 砌筑水泥2.5. 標準3.1. 水泥細度檢驗方法GB/T 1345-20053.2. 水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法GB/T 1346-20113.3. 水泥膠砂強度檢驗方法 GB/T 17
2、671-19993.4. 通用硅酸鹽水泥GB 175 2007/XG1-2009/XG2-20153.5. 道路硅酸鹽水泥GB 13693-20053.6. 白色硅酸鹽水泥GB 2015 20053.7. 砌筑水泥GB/T 3183-20034、儀器設備4.1 水泥凝結(jié)時間測定儀(維卡儀/0-70mm)4.2 水泥凈漿攪拌機(NJ-160A)4.3 沸煮箱(FZ-31A/1 C)4.4 雷氏火4.5 量筒(50ml/0.5ml)4.6 電子天平(ESJ210B/I級)4.7 水泥碎恒溫恒濕養(yǎng)護箱(HBY-40B/溫度精度0.1 C/濕度精度± 1%)4.8 雷氏火測定儀(LD-50/
3、0.5mm)4.9 水泥膠砂流動度測定儀(NLD-3/1級)4.10 負壓篩析儀(FSY-150/500pa)4.11 所用儀器設備應保證經(jīng)過相關部門的檢定,且應檢定合格達到相應的精度,關在有效 期內(nèi)使用。#嫩術有限責任公司作業(yè)指導書文件編號版本/版次主題水泥物理性能檢驗作業(yè)指導書頁 數(shù)第2頁共5頁生效日期5、人員和環(huán)境要求檢驗人員應是通過培訓合格且取得相應上崗證書的技術人員,應了解本公司的質(zhì)量 手冊及相關程序文件的質(zhì)量要求,能熟練操作檢驗儀器設備并能處理一般例外情況的發(fā) 生。試驗室的溫度18-22 C,溫度大于50%6、樣品試驗前應按照程序文件樣品管理程序檢查試驗樣品的來源、性質(zhì)、規(guī)格等技術
4、指 標和處置程序是否符合國家的要求。若不符合應退回樣品登記室,聯(lián)系委托方重新取樣, 若符合進入檢驗環(huán)節(jié)。7、標準稠度用水量的測定7.1 標準稠度用水量用符合GB3350.6規(guī)定的儀器進行測定,此時儀器試棒下端應為空心試 錐,裝凈漿的試模采用錐形模。標準稠度用水量可用調(diào)整用水量和不變水量兩種方法中的 任一種測定,如發(fā)生爭議時以調(diào)整用水量方法為準。7.2 試驗前須檢查儀器金屬棒應能自由滑動;試錐降至模頂面位置時,指針應對準標尺零 點;攪拌機運轉(zhuǎn)正常等。7.3 水泥凈漿的拌制:7.3.1 用符合GB3350.8的水泥凈漿攪拌機攪拌,攪拌鍋和攪拌葉片先用濕棉布擦過,將稱 好的500g水泥試樣倒入攪拌鍋
5、內(nèi)。拌和時,先將鍋放到攪拌機鍋座上,升至攪拌位置,開 動機器,同時徐徐加入拌和水,慢速攪拌 120s,停拌15s,接著快速攪拌120s后停機。采 用調(diào)整用水量方法拌和水量按經(jīng)驗找水,采用不變水量方法時拌和水量用142.5ml水,水量標準至0.5ml。7.3.2 拌和結(jié)束后,立即將拌好的凈漿裝入錐模內(nèi),用小刀插搗,振動數(shù)次,刮去多余凈 漿;抹平后迅速放到試錐下面固定位置上,將試錐降至凈漿表面擰緊螺絲,然后突然放松, 讓試錐自由沉入凈漿中,到試錐停止下沉時記錄試錐下沉深度,整個操作應在攪拌后1.5min 內(nèi)完成。7.3.3 用調(diào)整水量方法測定時,以試錐下沉深度28± 2mm寸的凈漿為標準
6、稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量(P),按水泥質(zhì)量的百分比計,如下沉深度超出范圍, 須另稱試樣,調(diào)整水量,重新試驗,直至達到28±2mnW為止。7.3.4 用不變水量方法測定時,根據(jù)測得的試錐下沉深度s(mm底下式(或儀器上對應標尺) 計算得到標準稠度用水量P%P=33.4-0.185S當試錐下沉深度小于13mnW,應改用調(diào)整水量方法測定。8、凝潔時間的測定8.1 凝潔時間的儀器用符合 GB3350.6規(guī)定的進行測定,此時儀器試棒下端應改裝為試針, 裝凈漿的試模采用圓模。凝潔時間的測定可以用人工測定也可用符合本標準操作要求的自 動凝潔時間測定儀測定,兩者有矛盾時以人工測定
7、為準。#嫩術有限責任公司作業(yè)指導書文件編號版本/版次主題水泥物理性能檢驗作業(yè)指導書頁 數(shù)第3頁共5頁生效日期8.2 測定前的準備工作:將圓模放在玻璃板上,在內(nèi)側(cè)稍稍涂上一層機油,調(diào)整凝結(jié)時間 測定儀的試針接觸玻璃板時指針應對準標尺零點。試件的制備:以制成的標準稠度凈漿一 次裝入圓模,振動數(shù)次刮平,然后放入濕汽養(yǎng)護箱內(nèi)。記錄開始加水的時間作為凝結(jié)時間 的起始時間。8.3 凝結(jié)時間的測定:試件在濕汽養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時進行第一次測定。測定時,從濕汽養(yǎng)護箱中取出圓模放到試針下,使試針與凈漿面接觸,擰緊螺絲1-2s后突然放松,試針垂直自由沉入凈漿,觀察試針停止下沉時的指針讀數(shù)。當試針沉至距
8、底板2-3mm時,即為水泥達到初凝狀態(tài);當下沉不超過 1-0.5mm時 水泥達到終凝狀態(tài)。由開始加水 至初凝、終凝狀態(tài)的時間分別為該水泥的初凝時間和終凝時間,用小時 (h)和分(min)來表 示。測定時應注意在最初測定的操作時應輕輕扶持金屬棒,使其徐徐下降以防試針撞彎, 但結(jié)果以自由下落為準;在整個測試過程中試針貫入的位置至少要距圓模內(nèi)壁10mm臨近初凝時,每隔5min測定一次,臨近終凝時每隔15min測定一次,到達初凝或終凝狀態(tài)時, 應立即重復一次,當兩次測定不得讓試針落入原針孔,每次測試完畢須將試針擦凈并將圓 模放回濕汽養(yǎng)護箱內(nèi),整個測定過程中要防止圓模受振。9、安定性的測定9.1 安定性
9、的測定方法可用餅法或用雷氏法,有爭議以雷氏法為準。餅法是觀察水泥凈漿 試餅沸煮后的外形變化來檢驗水泥的體積安定性。雷氏法是測定水泥凈漿在雷氏火中沸煮 后的膨脹值。9.2 測定前的準備工作:若采用雷氏法時每個雷氏火需配備質(zhì)量約75-80g的玻璃板兩塊,若采用餅法時一個樣品需準備兩塊約 100X 100mm勺玻璃板。每種方法每個試樣需成型兩個 試件。凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾表面都需稍稍涂上一層油。水泥標準稠度凈漿 的制備,按標準稠度用水量法制成的標準稠度凈漿。9.3 試餅的成型方法:將制備好的凈漿取出一部分成兩等份,使之呈球形,放在預先準備 好的玻璃板上,輕輕振動玻璃板并用溫布擦過的小刀由
10、邊緣向中央抹動。做成直徑70-80mm中心厚約10mm邊緣漸薄,表面光滑的試餅,接著將試餅放入濕汽養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護24±2ho9.4 雷氏火試件的制備方法:將預先制備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上,并立刻將 已制好的標準稠度凈漿裝滿試模,裝模時一只手輕輕扶持試模,另一只手用寬約10mm勺小 刀插搗15次左右然后抹平,蓋上稍涂油的玻璃板,接著立刻將試模移至濕汽養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護 24± 2h09.5 沸煮:調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位,使能保證在整個沸煮過程中都沒過試件,不需中途添 補試驗用水,同時又保證能在 30±5min內(nèi)升至沸騰。9.5.1 當為餅法時先檢查試餅是否完整(如已
11、開裂翹曲要檢查原因,確證無外因時,該試 餅已屬不合格,不必沸煮),在試餅無缺陷的情況下將試餅放在沸煮箱的水中篦板上,然后 在30± 5min內(nèi)加熱至沸并包沸 3h± 5min。9.5.2 當用雷氏法時,先測量試件指尖端間的距離(A),精確到0.5mm接著將試件放入 水中篦板上,指針朝上,試件之間互不交叉,然后在 30±5min內(nèi)加熱至沸并包沸 3h±5min。9.6 結(jié)果判別:沸煮結(jié)束,即放掉箱中的熱水,打開箱蓋,待箱體冷卻至室溫,取出試件#嫩術有限責任公司作業(yè)指導書文件編號版本/版次主題水泥物理性能檢驗作業(yè)指導書頁 數(shù)第4頁共5頁生效日期進行判別。若為
12、試餅,且目測未發(fā)現(xiàn)裂縫,用直尺檢查也沒有彎曲的試餅為安定性合格; 若為雷氏夾,測量試件指針尖端間的距離(C),記錄至小數(shù)點后一位,當兩個試件煮后增 加距離(C-A)的平均值不大于5.0mm寸,即認為該水泥安定性合格,當兩個試件的(C-A) 值相差超過4mm寸,應用同一樣品立即重做一次試驗。10、水泥細度檢驗方法篩析法(GB/T 1345-2005)10.1 樣品處理水泥樣品應充分拌勻,通過 0.9mm方孔篩,記錄篩余物情況,要防止過篩時混進其他 水泥。10.2 使用的儀器設備:10.2.1 天平:最大稱量為100g,分度值不大于0.05g。10.2.2 負壓篩:負壓在(4000-6000)Pa
13、范圍內(nèi)10.3 實驗程序10.3.1 篩析試驗前,應把負壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,檢查控制系統(tǒng),調(diào)節(jié) 負壓至(4000-6000)Pa范圍內(nèi)。稱取試樣25g,置于潔凈的負壓篩中,蓋上篩蓋,放在篩座 上,開動篩析儀連續(xù)篩析2min,在此期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲擊,使試樣 落下。篩畢,用天平稱量篩余物。10.3.2 當工作負壓小于4000Pa時,應清理吸塵器內(nèi)水泥,使負壓恢復正常。10.4 試驗結(jié)果計算:F= (Rs/W X 100%式中:F -水泥試樣的篩余百分數(shù), Rs -水泥篩余物的質(zhì)量,gW -水泥試樣的質(zhì)量,g結(jié)果計算至0.1%。11、相關記錄表格11.1 水泥物理性能檢驗原始記錄表11.2 儀器設備使用記錄登記表11.3 試驗環(huán)境記錄表#嫩術有限責任公司作業(yè)指導書文件編號版本/版次主題水泥物理性能檢驗作業(yè)指導書頁 數(shù)第5頁共5頁生效日期#水泥物理性能檢驗原始記錄表(一)樣品名稱校先編p樣品狀態(tài)規(guī)格型號環(huán)境條件溫度相對濕度主要儀器設備名稱規(guī)格型號設備編號檢定截止日期水泥負壓篩析儀全自動比表面積測定儀新標準法綃卡儀雷氏火測定儀檢測項目檢測依據(jù)檢測記錄及結(jié)果細 度篩析法 80(45)GB/T H345-200 5序 號試樣質(zhì)量(g)篩余質(zhì)
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