CFG樁(鉆孔壓灌素混凝土樁)復(fù)合地基為近幾年研究采用的

1、 建設(shè)工程教育網(wǎng) CFG樁(鉆孔壓灌素混凝土樁)復(fù)合地基為近幾年研究采用的一種新型地基處理方案，該方法施工簡單、速度快、質(zhì)量便于控制。某工程中采用此技術(shù)，且開創(chuàng)了首次在總高度超過100m的工程中運用此技術(shù)，效果良好。    一、工程概況    某工程總建筑面積約23萬m2，由四棟高檔塔式涉外公寓組成，其中1#樓已施工完畢交付施工，現(xiàn)進行2#樓施工，2#樓總建筑面積62089mm2，地下三層，地上34層。主樓基礎(chǔ)為箱形基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)類型為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)。    2#樓工程總高度102m，設(shè)計±0

2、.00相等于絕對標高38.5m，基底標高為-15.86m、-16.36m、-15.56m，分別相等于絕對高程22.64m、22.14m、21.94m。    二、CFG樁設(shè)計情況   （一）地質(zhì)勘測情況：基底持力層為細粉砂層（局部為粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土層），其地基承載力標準值為220kpa。   （二）CFG樁設(shè)計要求：    1. 建筑物主樓最終沉降量80mm；    2. 建筑物最大傾斜總高度的0.8；    3. 不考慮地下室的抗浮

3、問題。    4. 地基承載力需615 kpa。   （三）CFG樁設(shè)計參數(shù)：樁 數(shù)988根平均樁長11.5m平均樁徑420mm混凝土 等 級C20單樁承載力標準值750kN樁 間 距1.29×1.30m 1.39×1.36m 1.52×1.42m褥 墊 層150mm厚砂石褥墊層   （四）CFG樁復(fù)合地基承載力簡要驗算：    1. 復(fù)合地基范圍的面積為：1795.08m2    2. 復(fù)合地基承載力為：  

4、60; 750×988/1795.08220=632.79 kPa615 kPa（設(shè)計要求地基承載力）    地基承載力符合設(shè)計要求。    三、施工工藝：   （一）施工準備：    1. 主要設(shè)備機具準備：長螺旋鉆機（45kW×2）1臺；混 凝 土輸 送 泵1臺攪 拌 機1臺坍落度測筒1個試塊模具2套配 電 箱1臺經(jīng) 緯 儀1臺水 準 儀1臺2. 材料準備：水泥：32.5#普通硅酸鹽水泥；碎石：粒徑5-20mm；砂子：細中砂，含泥量5%； 粉煤灰。 3

5、. 勞力準備：施工總指揮1人技術(shù)負責(zé)1人質(zhì) 檢 員1人鉆機操作6人鉆機記錄2人鉆機指揮2人攪拌機操作3人上 料20人4. 現(xiàn)場條件    基槽開挖完畢，預(yù)留土層厚度（300mm），并辦理好中間驗收記錄。    總包單位對CFG樁施工單位做好測量交底。（包括基槽的高程、控制軸線網(wǎng)、等）    CFG樁施工單位測量人員對基槽槽地底標高進行復(fù)測，根據(jù)總包單位提供的控制軸線定出2個軸線控制點。   （二）施工方法：    工藝流程：  

6、0; 樁位放點攪拌混凝土長螺旋鉆機就位、成孔壓灌素混凝土邊提升鉆桿，邊壓灌素混凝土成樁、樁體養(yǎng)護檢測清樁間土及預(yù)留樁頭鋪設(shè)砂石褥墊層。    1. 樁位放點：按照地基處理圖設(shè)計的樁位、間距、數(shù)量，從已定好的2個軸線控制點引放定出每一個樁的樁位點，并撒白灰作好標識；經(jīng)監(jiān)理驗線合格后進行下道工序。    2. 混凝土攪拌：根據(jù)設(shè)計好的配合比，（約水泥:砂:碎石:水:粉煤灰=1:2.12:3.48:0.82:0.28）加入碎石、砂、水泥、水攪拌約120S。保證混凝土的實測坍落度為180220mm。；    3.

7、 鉆機就位及成孔：    將長螺旋鉆就位，調(diào)整鉆機水平并固定，專人檢查將鉆頭錐尖對準樁位中心點；螺旋鉆機就位后，司鉆人員根據(jù)鉆機架上的鉛錘調(diào)節(jié)鉆機垂直度，確保垂直度偏差H%。    全部調(diào)整到位后，開始鉆孔，在鉆機架上預(yù)先做好深度標記，利用深度標記進行成孔深度控制，并由電流表的數(shù)值判斷是否進入卵石層。在施工過程中，采用雙控標準控制孔深，既滿足有效樁長11.5m，又保證樁端進入卵石層500mm，局部卵石層較薄的場地，控制進入卵石層300m。    在大面積施工前，首先進行試樁工作，共試驗3根樁，由此取得成樁

8、的必需參數(shù)（提升速度、混凝土灌注速度、灌注量等），確定出成樁的順序為：對稱、間隔、鄰排斜向挑打，嚴禁從一端開始按順序逐個施工。    1. 拔管、壓灌素混凝土成樁：    長螺旋鉆機鉆至設(shè)計深度且等鉆桿中孔灌滿混凝土后，開始提升鉆桿、壓灌素混凝土。    一邊泵送素混凝土（C20），一邊拔管。設(shè)專人指揮協(xié)調(diào)鉆機操作手和混凝土泵操作手保證泵送混凝土和提升鉆桿的默契配合，以確保成樁質(zhì)量。在正常情況下，鉆機的提升速度2.5m/min，在含水砂層段內(nèi)，適當放慢提鉆速度，以防流砂造成塌孔、斷樁現(xiàn)象。 &#

9、160;  提鉆的速率與混合料的泵送速率相協(xié)調(diào)，保證鉆桿孔內(nèi)混凝土表面高度始終略高于鉆桿底出料口。直至壓灌到場地地面為止。    成樁后，采用振搗綁振搗一遍，振搗深度5m。    4. 混凝土輸送量控制：樁頂與施工作業(yè)面平齊，樁頂浮漿厚度500mm。確保設(shè)計樁頂標高內(nèi)無浮漿；    5. 檢測：    CFG樁施工完，樁體強度達到設(shè)計值后，由檢測單位進行選樁、檢測。    靜載荷檢測：    選樁：由資質(zhì)齊

10、全的檢測單位現(xiàn)場任意選取5根樁做靜載試驗；    試驗方法：采用慢速加載維持荷載法，確定單樁、樁間土及復(fù)合地基的承載力標準值。試驗加載裝置采用重壓平臺反力裝置。但樁檢測的最大荷載加至1320kN；樁間土最大荷載加至600 kpa.    單樁檢測的具體步驟如下：試驗荷載分十一級，每加一級荷載Q（110kN），在加載前后計壓板沉降一次，以后每15min、15min、30min讀記一次，穩(wěn)定標準為每小時沉降0.1mm。    樁間土檢測具體步驟如下：試驗荷載分十級，每加一級荷載Q（60kPa），在加載前后計壓

11、板沉降一次，以后每15min、15min、30min讀記一次，穩(wěn)定標準為每小時沉降0.25mm。    采用公式法和擬合法計算復(fù)合地基承載力檢測值和變形模量。    樁身完整性動測：    選樁：由專業(yè)檢測單位現(xiàn)場任意選取100根樁（10%）做樁身完整性檢測。    檢測方法：采用反射波法檢測樁身混凝土的完整性，推斷缺陷類型及位置。    根據(jù)檢測結(jié)果，樁身完整性分為A、B、C、D四類標準。    本工程A類樁87根

12、、B類樁13根，無C、D類樁。    7. 清理樁間土和樁頭：   （1）檢測合格后，人工清除預(yù)留的300mm厚土層;   （2）采用鋼釬及風(fēng)鎬等工具鑿除預(yù)留樁頭至設(shè)計標高。   （3）鑿樁頭時，鋼釬水平放置，禁止豎向劈鑿樁頭，以防破壞樁身質(zhì)量。   （4）斜面（集水坑等坡面）按實際坡度剔除預(yù)留樁頭。   （5）鑿除樁頭后，及時清運平整到位，保證場地平整度偏差±1.5mm。   8. 砂石褥墊層施工：   （1）四方

13、驗槽合格后，鋪設(shè)150厚砂石褥墊層，砂石配比為砂子:碎石=1:2（體積比）。   （2）褥墊層鋪設(shè)范圍為：底板墊層外邊緣外擴100mm。   （3）先虛鋪配好的砂石料約170mm，用平板振搗器振實23遍，振實后厚度為150mm。    四、質(zhì)量控制：    1. 材料試驗：   水泥：以同一水泥廠、同品牌、同強度等級、同以出場編號，每200t為一驗收批；   砂子：同一產(chǎn)地、同規(guī)格每600t為一驗收批；   石子：同一產(chǎn)地、同規(guī)格每60

14、0t為一驗收批；   粉煤灰：以連續(xù)供應(yīng)相同等級的200t為一驗收批；   混凝土：每一工作臺班、每100m3，   為一驗收批，取樣不得少于一組（三塊）；其中見證試驗數(shù)量不得少于30%。   坍落度檢測：每工作臺班不的少于兩次，并作好記錄。   按照規(guī)范（GB50204-92）要求進行混凝土強度統(tǒng)計評定。   2. 質(zhì)量標準   在施工過程中，設(shè)專人對孔徑、孔深、樁（孔）垂直度、樁位偏差、原材料配比、提升速度、成樁長度及樁徑等參數(shù)進行檢查，并填寫CFG樁

15、施工質(zhì)量檢查記錄表；保證各項指標均符合設(shè)計和規(guī)范要求。   允許偏差項目：   樁垂直度誤差：樁長的1%；   樁徑誤差：10mm；   樁位偏差：1/2樁徑。    五、沉降觀測：    1. 由北京市勘測設(shè)計研究院負責(zé)工程的沉降觀測。    2. 在基礎(chǔ)底板施工施工時埋設(shè)沉降觀測點。    3. 等地下室結(jié)構(gòu)施工完2層（地下室共3層）開始觀測，以后每月2次，竣工后半年一次。做好沉降觀測記錄。C

16、FG樁(鉆孔壓灌素混凝土樁)復(fù)合地基為近幾年研究采用的一種新型地基處理方案，該方法施工簡單、速度快、質(zhì)量便于控制。某工程中采用此技術(shù)，且開創(chuàng)了首次在總高度超過100m的工程中運用此技術(shù)，效果良好。    一、工程概況    某工程總建筑面積約23萬m2，由四棟高檔塔式涉外公寓組成，其中1#樓已施工完畢交付施工，現(xiàn)進行2#樓施工，2#樓總建筑面積62089mm2，地下三層，地上34層。主樓基礎(chǔ)為箱形基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)類型為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)。    2#樓工程總高度102m，設(shè)計±0.00相等于絕對標高

17、38.5m，基底標高為-15.86m、-16.36m、-15.56m，分別相等于絕對高程22.64m、22.14m、21.94m。    二、CFG樁設(shè)計情況   （一）地質(zhì)勘測情況：基底持力層為細粉砂層（局部為粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土層），其地基承載力標準值為220kpa。   （二）CFG樁設(shè)計要求：    1. 建筑物主樓最終沉降量80mm；    2. 建筑物最大傾斜總高度的0.8；    3. 不考慮地下室的抗浮問題。 &

18、#160;  4. 地基承載力需615 kpa。   （三）CFG樁設(shè)計參數(shù)：樁 數(shù)988根平均樁長11.5m平均樁徑420mm混凝土 等 級C20單樁承載力標準值750kN樁 間 距1.29×1.30m 1.39×1.36m 1.52×1.42m褥 墊 層150mm厚砂石褥墊層   （四）CFG樁復(fù)合地基承載力簡要驗算：    1. 復(fù)合地基范圍的面積為：1795.08m2    2. 復(fù)合地基承載力為：    750

19、15;988/1795.08220=632.79 kPa615 kPa（設(shè)計要求地基承載力）    地基承載力符合設(shè)計要求。    三、施工工藝：   （一）施工準備：    1. 主要設(shè)備機具準備：長螺旋鉆機（45kW×2）1臺；混 凝 土輸 送 泵1臺攪 拌 機1臺坍落度測筒1個試塊模具2套配 電 箱1臺經(jīng) 緯 儀1臺水 準 儀1臺2. 材料準備：水泥：32.5#普通硅酸鹽水泥；碎石：粒徑5-20mm；砂子：細中砂，含泥量5%； 粉煤灰。 3. 勞力準備：施工總

20、指揮1人技術(shù)負責(zé)1人質(zhì) 檢 員1人鉆機操作6人鉆機記錄2人鉆機指揮2人攪拌機操作3人上 料20人4. 現(xiàn)場條件    基槽開挖完畢，預(yù)留土層厚度（300mm），并辦理好中間驗收記錄。    總包單位對CFG樁施工單位做好測量交底。（包括基槽的高程、控制軸線網(wǎng)、等）    CFG樁施工單位測量人員對基槽槽地底標高進行復(fù)測，根據(jù)總包單位提供的控制軸線定出2個軸線控制點。   （二）施工方法：    工藝流程：    樁位放點攪拌混

21、凝土長螺旋鉆機就位、成孔壓灌素混凝土邊提升鉆桿，邊壓灌素混凝土成樁、樁體養(yǎng)護檢測清樁間土及預(yù)留樁頭鋪設(shè)砂石褥墊層。    1. 樁位放點：按照地基處理圖設(shè)計的樁位、間距、數(shù)量，從已定好的2個軸線控制點引放定出每一個樁的樁位點，并撒白灰作好標識；經(jīng)監(jiān)理驗線合格后進行下道工序。    2. 混凝土攪拌：根據(jù)設(shè)計好的配合比，（約水泥:砂:碎石:水:粉煤灰=1:2.12:3.48:0.82:0.28）加入碎石、砂、水泥、水攪拌約120S。保證混凝土的實測坍落度為180220mm。；    3. 鉆機就位及成孔：&

22、#160;   將長螺旋鉆就位，調(diào)整鉆機水平并固定，專人檢查將鉆頭錐尖對準樁位中心點；螺旋鉆機就位后，司鉆人員根據(jù)鉆機架上的鉛錘調(diào)節(jié)鉆機垂直度，確保垂直度偏差H%。    全部調(diào)整到位后，開始鉆孔，在鉆機架上預(yù)先做好深度標記，利用深度標記進行成孔深度控制，并由電流表的數(shù)值判斷是否進入卵石層。在施工過程中，采用雙控標準控制孔深，既滿足有效樁長11.5m，又保證樁端進入卵石層500mm，局部卵石層較薄的場地，控制進入卵石層300m。    在大面積施工前，首先進行試樁工作，共試驗3根樁，由此取得成樁的必需參數(shù)（提升速度

23、、混凝土灌注速度、灌注量等），確定出成樁的順序為：對稱、間隔、鄰排斜向挑打，嚴禁從一端開始按順序逐個施工。    1. 拔管、壓灌素混凝土成樁：    長螺旋鉆機鉆至設(shè)計深度且等鉆桿中孔灌滿混凝土后，開始提升鉆桿、壓灌素混凝土。    一邊泵送素混凝土（C20），一邊拔管。設(shè)專人指揮協(xié)調(diào)鉆機操作手和混凝土泵操作手保證泵送混凝土和提升鉆桿的默契配合，以確保成樁質(zhì)量。在正常情況下，鉆機的提升速度2.5m/min，在含水砂層段內(nèi)，適當放慢提鉆速度，以防流砂造成塌孔、斷樁現(xiàn)象。   

24、 提鉆的速率與混合料的泵送速率相協(xié)調(diào)，保證鉆桿孔內(nèi)混凝土表面高度始終略高于鉆桿底出料口。直至壓灌到場地地面為止。    成樁后，采用振搗綁振搗一遍，振搗深度5m。    4. 混凝土輸送量控制：樁頂與施工作業(yè)面平齊，樁頂浮漿厚度500mm。確保設(shè)計樁頂標高內(nèi)無浮漿；    5. 檢測：    CFG樁施工完，樁體強度達到設(shè)計值后，由檢測單位進行選樁、檢測。    靜載荷檢測：    選樁：由資質(zhì)齊全的檢測單位現(xiàn)場任意

25、選取5根樁做靜載試驗；    試驗方法：采用慢速加載維持荷載法，確定單樁、樁間土及復(fù)合地基的承載力標準值。試驗加載裝置采用重壓平臺反力裝置。但樁檢測的最大荷載加至1320kN；樁間土最大荷載加至600 kpa.    單樁檢測的具體步驟如下：試驗荷載分十一級，每加一級荷載Q（110kN），在加載前后計壓板沉降一次，以后每15min、15min、30min讀記一次，穩(wěn)定標準為每小時沉降0.1mm。    樁間土檢測具體步驟如下：試驗荷載分十級，每加一級荷載Q（60kPa），在加載前后計壓板沉降一次，以后每1

26、5min、15min、30min讀記一次，穩(wěn)定標準為每小時沉降0.25mm。    采用公式法和擬合法計算復(fù)合地基承載力檢測值和變形模量。    樁身完整性動測：    選樁：由專業(yè)檢測單位現(xiàn)場任意選取100根樁（10%）做樁身完整性檢測。    檢測方法：采用反射波法檢測樁身混凝土的完整性，推斷缺陷類型及位置。    根據(jù)檢測結(jié)果，樁身完整性分為A、B、C、D四類標準。    本工程A類樁87根、B類樁13根，無C

27、、D類樁。    7. 清理樁間土和樁頭：   （1）檢測合格后，人工清除預(yù)留的300mm厚土層;   （2）采用鋼釬及風(fēng)鎬等工具鑿除預(yù)留樁頭至設(shè)計標高。   （3）鑿樁頭時，鋼釬水平放置，禁止豎向劈鑿樁頭，以防破壞樁身質(zhì)量。   （4）斜面（集水坑等坡面）按實際坡度剔除預(yù)留樁頭。   （5）鑿除樁頭后，及時清運平整到位，保證場地平整度偏差±1.5mm。   8. 砂石褥墊層施工：   （1）四方驗槽合格后，鋪設(shè)150厚砂石褥墊層，砂石配比為砂子:碎石=1:2（體積比）。   （2）褥墊層鋪設(shè)范圍為：底板墊層外邊緣外擴100mm。   （3）先虛鋪配好的砂