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1、盛德商務(wù)大廈工程編制人:曾慶龍審核人:批準(zhǔn)人:宿遷中廈建設(shè)工程有限公司2012年11月16日目錄(一)工程位置 錯誤!未定義書簽。(二)工程總體概況 2(三)建筑 3(四)工程結(jié)構(gòu) 3(五)施工現(xiàn)場情況 4二、施工部署 4(一)主要分部工程施工程序 6(二)工期控制 5(三)勞動組織計劃 7三、施工準(zhǔn)備 7(一)技術(shù)準(zhǔn)備 7(二)施工機(jī)械準(zhǔn)備 5(三)施工給排水 8(四)施工用電 9(五)施工場地內(nèi)臨時道路 9(六)材料準(zhǔn)備 9四、各分部分項工程施工技術(shù)方案 10(一)測量放線 10(二)土方工程 錯誤!未定義書簽。(三)鋼筋工程 16(四)模板工程 20(五)砼工程 28(六)防水工程 錯誤
2、!未定義書簽。(七)其它分項工程 錯誤!未定義書簽。五、質(zhì)量保證措施 421建立完善的質(zhì)檢制度 422、加強(qiáng)工程的領(lǐng)導(dǎo)力量和技術(shù)力量 .423、做好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作 .434、控制好軸線及標(biāo)高 .435、保證鋼筋綁扎位置正確的措施 436、模板縫隙防漏漿措施 437、保證主體工程質(zhì)量優(yōu)良的措施 448、抗浮措施 449、防止基礎(chǔ)砼底板產(chǎn)生裂縫的措施 錯誤!未定義書簽。10、 抗?jié)B措施 4511、 對內(nèi)粉刷易出現(xiàn)空鼓裂縫現(xiàn)象采取的措施 4412、確保鋼筋砼構(gòu)件受力鋼筋位置的措施 4513、抓好樓面工程質(zhì)量的措施 4614、確保頂板不滲漏的措施 4615、抓好材料檢驗與試驗措施 34六、保證
3、安全、消防及文明施工的主要措施 48(一)、保證安全、消防的主要措施 481、項目建立安全管理體系 502、安全管理措施 503、安全事故的預(yù)防 504、安全事故隱患檢查 515、保證安全生產(chǎn)、消防總體措施 516、保證安全生產(chǎn)的具體規(guī)定及技術(shù)措施 517、保證消防安全主要措施 52(二)、保證文明施工的主要措施 661、文明施工目標(biāo) 662、場容場貌管理措施 663、文明施工措施 錯誤!未定義書簽。4、強(qiáng)化工地衛(wèi)生建設(shè) 675、防盜、防火 676、其它 67七、季節(jié)性施工 681冬季施工 682、雨季及臺風(fēng)季節(jié)施工 693、夏季施工 694、夜間施工技術(shù)措施 70一、編制依據(jù)1) 招標(biāo)文件內(nèi)
4、容。2) 江蘇盛德置業(yè)有限公司提供的地質(zhì)勘察報告、土建、水電、暖通施工圖紙。3) 中華人民共和國、江蘇省等有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法律、法規(guī) 及地方性規(guī)定。4) 中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類法規(guī)、 規(guī)程、規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)5) 氣象資料。6) 所使用規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn):(1) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50502-2002)(2) 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB50203-2002)(3) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB50204-2002)(4) 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī) ( GB50210-2001)(5) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)
5、一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2001)(6) 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) (GB50164-92)(7) 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50207-2002)(8) 宿遷市民防局對本工程的批復(fù)(宿防許準(zhǔn)字 2012 第 20 號)(9) 民用建筑設(shè)計通則 (GB50352-2005)(10) 建筑設(shè)計防火規(guī)范 (GB50016-2006)(11) 人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范 (GB50098-2009)(12) 人民防空地下室設(shè)計規(guī)范 (GB50038-2005)(13) 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 ( GB50108-2008)(14) 汽車庫建筑設(shè)計規(guī)范 (JGJ100-98)(15) 高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)
6、范 (GB50045-95)(16) 汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范 (GB50067-97)(17) 種植屋面工程技術(shù)規(guī)范 (JGJ 155-2007 )(18) 人民防空工程防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) (RFJ1-98)(19) 建筑給水排水及采曖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB50242-2002)(20) 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50243-2002)(21) 地下工程質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB50208-2002)(22) 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 (GB50194-93)(23) 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 (GB50194-93)(24) 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)
7、規(guī)范 (GBJ119-88)(25) 混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) (GBJ107-87)(26) 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 (JGJ/T10-95)(27) 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50209-2002)(28) 工程測量規(guī)范 (GB50026-93)(29) 工程測量基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn) (GB50228-96)(30) 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50303-2002)(31) 工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)規(guī)程 (JGJ/T1001-91)(32) 建筑機(jī)械使用安全規(guī)范 (JGJ33-86)(33) 塔式起重機(jī)安全規(guī)程 (GB5144-94)(34) 建設(shè)工程項目管理規(guī)范 (GB50319-20
8、00)(35) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2006 版)(36) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB500010-2010)(37) 砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB50003-2001)(38) 建筑地基處理技術(shù)設(shè)計規(guī)范 (JGJ79-2002)(39) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 (GB50007-2002)(40) 建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn) (GB50223-2008 版)(41) 建筑抗震設(shè)計規(guī)范 (GB50011-2010)(42) 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (JGJ3-2010)(43) 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50068-2001)(44) 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范 (GB/T504
9、76-2008)(45) 民用建筑設(shè)計通則 (GB50352-2005)(46) 高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范 (GB50045-95,2005 版 )(47) 辦公建筑設(shè)計規(guī)范 (JGJ67-2006)7) 使用圖集(1) 雨水管、雨水斗參蘇 J03-2006(2) 木門做法參蘇 J03-601(3) 塑鋼門窗參蘇 J30-2008(4) 止水帶及穿墻套管構(gòu)造做法參蘇 02J301(5) 欄桿于扶手參蘇 J05-2006(6) 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 03G101-1(7) 隔墻與梁、柱及構(gòu)造柱連接蘇 G01-2003(8) 建筑抗震構(gòu)造詳圖蘇 G02-2004二、工
10、程概況及相關(guān)說明(一) 工程總體概況1、盛德商務(wù)大廈及人防工程,位于宿遷市宿城區(qū)中央公園西側(cè)。2、本工程地下車庫及人防區(qū)域總建筑面積 4969.76 平方米,地下室平時做為小型汽車 自走式停車庫及設(shè)備用房。 戰(zhàn)時做為二等人員掩蔽所, 防護(hù)級別(防核武器和防常規(guī)武 器)均為 6 級。建筑層數(shù)地下一層,汽車庫建筑層高 3.6 米,結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)???震設(shè)防裂度為 8 度,使用年限 50 年。3、商務(wù)大廈坐落于人防工程上, 主樓為 19 層鋼筋混凝土抗震剪力墻結(jié)構(gòu), 裙樓為鋼筋 混凝土框架結(jié)構(gòu),建筑面積 30043 平方米。(二)建筑1、防水:地下室的高低配電房的頂板、底板及外墻防水等級為一級,
11、上部為種植綠地 的,其余地下室防水等級為二級。除結(jié)構(gòu)自防水(防水混凝土抗?jié)B等級不小于P6)外,還應(yīng)在地下室底板、 頂板及外墻迎水面做卷材防水層。 地下室底板、 外墻及頂板均為自 防水鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)抗?jié)B等級 P6。2、墻體材料:地下室迎水面外墻為自防水混凝土墻, 填充墻采用MU1(淤泥質(zhì)粉煤灰燒 結(jié)多孔磚, M7.5 水泥砂漿(預(yù)拌)砌筑,人防主體外圍護(hù)墻、結(jié)構(gòu)承重內(nèi)墻、密閉隔墻均為鋼筋砼墻。土 0.000以下采用MU10昆凝土標(biāo)準(zhǔn)磚,M10水泥砂漿砌筑,土 0.000 以上采用MU10昆凝土空心砌塊,M5混合砂漿砌筑。3、屋面:防水采用4mn厚SBS改性瀝青防水卷材,105mm厚復(fù)合發(fā)泡
12、水泥板保溫。4、門窗:門有防火門、安全防盜門、玻璃門;窗為塑鋼窗、鋁合金窗。5、樓面:地磚樓面,室內(nèi)做至地磚下找平層。6、內(nèi)外墻:外墻采用真石漆墻面;內(nèi)墻采用乳膠漆飾面。(三)工程結(jié)構(gòu) 人防工程防護(hù)等級為核六級及常六級甲類人防工程。 平時為地下汽車庫, 戰(zhàn)時為二 等人員掩蔽場所。 本工程結(jié)構(gòu)安全等級為二級, 建筑耐火等級一級, 建筑防水等級二級, 高低配電房和種植頂板防水等級一級。 建筑抗震設(shè)防烈度為 8 度,抗震等級二級。 本工 程設(shè)計使用年限為 50年。1、材料1) 、混凝土:基礎(chǔ)墊層 C15,基礎(chǔ)為C40, 層、二層剪力墻板墻為 C50,三層至十 六層剪力墻為C40,其余剪力墻為C30,
13、梁、柱為C30,其他次要二次構(gòu)造為C25,地下 室外墻與筏板等于墻接觸部分的混凝土,抗?jié)B等級 P6。2)、鋼筋:HPB235級鋼筋,HRB335R鋼筋,HRB40C級鋼筋2、構(gòu)造措施1)、混凝土保護(hù)層厚度地下室部分:外墻為40m(迎水面)、20m(背水面);地梁底、側(cè)為40mn,頂面30mm 人防頂板頂面40mm底面20mm底板為:40 (迎水面,有墊層)、20 (背水面)。2)、框架部分:參見 03G101-1 圖集3)、后澆帶采用 3厚止水鋼板,詳見節(jié)點圖(四)施工現(xiàn)場情況及工程特點1根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,本工程南北為在建工程,西側(cè)為施工道路,南場地可以作 為材料加工、堆放場。2、 商務(wù)大
14、廈為十九層,地下室層咼 3.8 m 層咼為4.95m,層咼為5.95m,二層咼 為4m,四層至十八層層高為 3.20m,十九層層高為4.75m,建筑高度68.10m。3、商務(wù)大廈坐落于人防工程上,人防工程完成后商務(wù)大廈工程方可組織施工。三、項目管理組織及管理目標(biāo)(一)建立以項目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工諸要素,對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行高效率、有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理。同時,精心選配技 術(shù)水平高、戰(zhàn)斗力強(qiáng)、有同類工程施工經(jīng)驗的各專業(yè)施工隊伍承擔(dān)本工程的施工任務(wù)(二)工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)1根據(jù)建設(shè)單位要求和現(xiàn)場實際情況,本工程施工日歷天數(shù)為480工作日。具體開工時間以開工報
15、告為依據(jù)。2、質(zhì)量管理目標(biāo):一次性驗收合格。3、安全管理目標(biāo):輕傷事故控制在 1%。以內(nèi),重傷死亡事故頻率為0。四、施工部署(一)總體部署本工程建設(shè)規(guī)模大、質(zhì)量要求高、施工工種多、施工工期緊,根據(jù)實際情況,本工程一經(jīng)進(jìn)場施工,首先考慮的是民工生活問題與場地布置, 合理布置施工場地及工人生 活區(qū)。為保證本工程的施工順利進(jìn)行和施工質(zhì)量,主要在考慮施工部署時應(yīng)將施工帶來的干擾 減少到最小程度??紤]到工程在工期和地理位置上的特殊性,在具體施工中分階段、分 區(qū)域進(jìn)行施工。同時作為本工程施工方,我們將緊密聯(lián)系設(shè)計,以設(shè)計指導(dǎo)施工。本工程施工流程將圍繞主體結(jié)構(gòu)展開, 并結(jié)合各分部工程,根據(jù)工程的進(jìn)度安排、資
16、源 配置、現(xiàn)場條件,有計劃、有步驟的展開各部分的施工流程,并以進(jìn)度及質(zhì)量、安全文明施工為控制前提,一切施工協(xié)調(diào)管理即人、材、物應(yīng)首先滿足以上先決條件,以確保 結(jié)構(gòu)施工總進(jìn)度計劃達(dá)到要求。在整個工程的施工流程中,可分為地下室結(jié)構(gòu)施工期、主體結(jié)構(gòu)施工期、裝飾施工期、精裝工程施工期、設(shè)備安裝和調(diào)試施工期,通過各個工序間合理搭接、平衡協(xié)調(diào)及計劃 調(diào)度,緊密地組織成一體。(二)主要分部工程施工程序2、主體工程施工程序(三)勞動組織計劃1組織領(lǐng)導(dǎo):根據(jù)本工程的施工特點,經(jīng)過研究,我們組織了一套經(jīng)驗豐富、強(qiáng)有力的現(xiàn)場管理 班子,作為土建工程指揮以及各個工種之間的調(diào)配與協(xié)調(diào), 由公司的委派人員擔(dān)任工程 負(fù)責(zé)人
17、,下設(shè)施工、質(zhì)安等幾個職能機(jī)構(gòu)。2 施工人數(shù)配備情況及工種搭接各工種根據(jù)工程的實際需要和工序先后,分別進(jìn)場,工作面相繼展開,有機(jī)配合,由工 程管理班子,統(tǒng)一進(jìn)行協(xié)調(diào)、平衡。根據(jù)總工期的要求配備如下勞動力:工種人員名稱墊層階段底板階段墻頂板階段后期粉刷裝修木工153080鋼筋工6060泥工20303040粉刷工40電焊工55臨時用電2222機(jī)修機(jī)操13442油漆20架子工30其他工種20合計231備注屋面施工有專業(yè)隊伍施工,人員另定(四)、施工準(zhǔn)備一)技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)本工程特點,施工技術(shù)員及各個工程的負(fù)責(zé)人都必須認(rèn)真地、讀熟圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖。并根據(jù)各專業(yè)特點和特殊要求, 經(jīng)常組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)專業(yè)施
18、工規(guī)范, 規(guī)程的知 識,對工程圖紙上的疑點,要先弄清楚,然后才能進(jìn)行施工,及時與設(shè)計單位取得聯(lián)系。 施工技術(shù)員應(yīng)根據(jù)各工程的施工程序進(jìn)行書面技術(shù)交底,并對關(guān)鍵部位進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致地 檢查。各個工程的負(fù)責(zé)人都必須在弄清楚設(shè)計意圖和本工程的施工技術(shù)操作規(guī)程的情況下,方可進(jìn)入施工狀態(tài),并適時地對施工組織設(shè)計進(jìn)行認(rèn)真地學(xué)習(xí)和討論,以便認(rèn) 真地貫徹執(zhí)行。專職放線員應(yīng)把住各軸線及標(biāo)高尺寸關(guān);材料試驗員應(yīng)預(yù)先聯(lián)系砼級配 試驗,以保證砼的級配合理,使砼的強(qiáng)度及抗?jié)B等級能達(dá)到預(yù)期的效果。 對三材及地材 的試驗要做到及時,特別是鋼材要做到隨到貨、隨抽樣進(jìn)行試(檢)驗,以便能及時地 將不合格的材料進(jìn)行拒收,避免用到工程
19、上。二)施工機(jī)械準(zhǔn)備1機(jī)械進(jìn)場計劃 主要施工機(jī)械表:序號機(jī)械名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率合計功率1QTZ40R=46m129292插入振搗器6m101.14.43電焊機(jī)交直流415.5624切割機(jī)300mm27145彎曲機(jī)15-1002366刨鋸300mm2367攪拌機(jī)0.4m317.57.58電渣壓力焊機(jī)4351409閃光對焊機(jī)110010010起重機(jī)械吊裝按需組織機(jī)械進(jìn)場施工,詳見施工專項 方案2、施工機(jī)械布置情況:見施工總平面布置圖附后 三)施工給排水1水源(1)施工現(xiàn)場的施工用水采用市政自來水;現(xiàn)場做蓄水池2、供水由自吸泵抽用蓄水池水, 用 1 英寸水管為施工時用, 隨主體施工水龍頭接至各
20、樓層。3、施工排水(1)降水、雨水、均通過現(xiàn)場排污管道排出。(2)施工時所遇到的臨時性排水(表面積水或滲水)配備兩臺,2 英寸潛水泵或污水泵臨時處理。四)施工用電1. 施工用電量計算:根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備一覽表,工程現(xiàn)場總功率為386.5KW拆減系數(shù)取K=0.75增 加照明用電為動力用電的10%則需用電量為P=386.5X 0.75 X 1.仁318.86KVA,根據(jù)計 算結(jié)果現(xiàn)場配備的變壓器,可以滿足施工要求。2配電及配電箱 施工現(xiàn)場:根據(jù)電力布置情況,進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,現(xiàn)場二級箱設(shè)兩個,三級分配電箱5 只,每只配電箱內(nèi)裝閘刀及觸電保安器,閘刀數(shù)量應(yīng)能滿足一機(jī)一閘和施工照明的要 求。五)施工場地內(nèi)臨
21、時道路為便于運輸大量地材及砼、鋼材原料及及成品等主道路做成寬6m厚度200mm勺砼路面。臨時道路做成中間高兩邊洼,路邊設(shè)連通明溝,溝寬400*300 (過路用300鋼管,8m長)以便能排除雨水,確保雨天通行。六)材料準(zhǔn)備:1 、三材:1 )鋼材:分期進(jìn)場,根據(jù)施工進(jìn)度計劃表2)水泥:根據(jù)施工進(jìn)展情況,另編進(jìn)場計劃。3)木方板材:模板用材,分批進(jìn)場。2、地方材料1)砂:采用含泥量較少的中粗砂;2)砼:采用商品砼,按進(jìn)度計劃提前上報用量計劃。3)磚:保證磚的規(guī)格尺寸和抗壓強(qiáng)度等級滿足設(shè)計要求。3、周材:1 )模板:模板采用復(fù)合模板。2)支撐:采用鋼管扣件式支撐體系 五、各分部分項工程施工技術(shù)方案(
22、一)測量放線1根據(jù)設(shè)計圖紙和實際測量,橫軸線以 A軸,縱軸線以1軸,分別向已建的砼結(jié)構(gòu)上, 用經(jīng)緯儀投測出控制基準(zhǔn)線,并用紅漆或白漆做好各自的軸線標(biāo)志。2、標(biāo)高根據(jù)建設(shè)單位提供的標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點測引,每測一次標(biāo)高從標(biāo)準(zhǔn)點引測一次,以減 少誤差。3、軸線傳遞軸線傳遞,均由地面上測好的軸線方格網(wǎng),投放到地下室頂板上,然后,根據(jù)方格 軸線網(wǎng)進(jìn)行各部位,構(gòu)件的定位或彈出位置線。4、標(biāo)高的傳遞本工程為高層,標(biāo)高控制應(yīng)在地下室頂板完成后,在房屋四大角按永久點引出-1.0m 標(biāo)高點,以上各層施工標(biāo)高控制就以此向上傳遞。(二)土方工程一)、深井降水(1)、深井井點具有排水量大、降水深、不受土質(zhì)限制等特點,適用于地下
23、水豐富,基坑深,基坑占地面積大的工程地下降水,根據(jù)地質(zhì)報告提供數(shù)據(jù),井深自擾地面下10米,降水保持低于基礎(chǔ)下0.5米。(2)、施工準(zhǔn)備A、材料:無砂混凝土管(濾管)、濾網(wǎng)、38mm砂礫混合料、潛水鉆機(jī)、泥漿車、泥漿 泵、清水泵、潛水泵等。B作業(yè)條件:(1)現(xiàn)場二通一平已完成。(2)地質(zhì)勘測資料齊全,根據(jù)地下水位埋深、土層分布和基坑放坡系數(shù),確定井點位置、 數(shù)量和降水深度。井點位置圖、數(shù)量3)、工藝流程g' T|井點測量定位一一挖井口一一安護(hù)筒鉆機(jī)就位一鉆孔一一回填井底砂墊層一一吊放井回填井管與孔壁間的礫石過濾層-洗井亠一井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電試抽水降水井正常工作1-降水完畢拔井
24、管一一封井4)、操作要點A、定位:根據(jù)井位及現(xiàn)場實際情況,錐確定出各井位置,并做好標(biāo)記采用沖擊鉆成孔,孔徑一般為 600mm用泥漿護(hù)壁,孔口設(shè)置護(hù)筒,以防孔口塌方, 討一 4 -I I并在一側(cè)設(shè)排泥溝、泥漿坑I I対C成孔后立即清孔,并安裝井管。井管下入后,井管的濾管部分應(yīng)放置在含水層的適 當(dāng)范圍內(nèi),并在井管與孔壁間填充礫石濾料。gl JJ清,達(dá)到正常出水量為止。D安裝水泵前,用壓縮空氣洗井法清洗濾井,沖除塵渣,直到井管內(nèi)排出的水由渾變 注、亠丸唇山“旦比丄口豐PE水泵安裝后,對水泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細(xì)致的檢查,合格后進(jìn)行試抽水,滿足要求后轉(zhuǎn)入正常工作F、觀測井中地下水位變化,作好詳細(xì)記
25、錄5)、質(zhì)量要求1基坑周圍井點應(yīng)對稱、同時抽水,嚴(yán)格控制水位,水位保持在槽底500mn處,隨基礎(chǔ)澆筑水位向上提升,使水位差控制在要求限度內(nèi)。2、 井管安放應(yīng)力求垂直并位于井孔中間,井管頂部應(yīng)比自然地面高O. 5m3、 井管與土壁之間填充的濾料應(yīng)一次完成,從井底填到井口下1. Om左右,上部采用 不含砂石的粘土封口。4、每臺水泵應(yīng)配置一個控制開關(guān),主電源線路要沿深井排水管路設(shè)置。5、大口井成孔直徑,必須大于濾管外徑 30c m以上,確保濾管外圍的過濾層厚度。6、濾管在井孔中位置偏移不得大于濾管壁厚。6)、安全要求A、加強(qiáng)水位觀測,使靠近建筑物的深井水位與附近水位之差保持不大于1. Om防止建筑物
26、出現(xiàn)不均勻沉降。B施工現(xiàn)場應(yīng)采用兩路供電線路或配備發(fā)電設(shè)備,正式抽水后干線不得停電停泵。C定期檢查電纜密封的可靠性,以防磨損后水沿電纜芯滲入電機(jī)內(nèi),影響正常運轉(zhuǎn)。D遵守安全用電規(guī)定,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。E降水期間,必須24小時有專職電工值班,持證操作。F、潛水泵電纜不得有接頭、破損,以防漏電。7)環(huán)保措施1、泥漿必須排人泥漿地或用泥漿車及時運出場外,嚴(yán)禁隨地排放。2、施工期間對噪聲進(jìn)行監(jiān)測,不允許形成噪聲污染。3、泥漿車要隨時進(jìn)行清洗。二)、土方開挖1、土方開挖總體安排:達(dá)到要求后,方可進(jìn)行土方開挖。2、開挖邊坡放坡系數(shù)確定:基坑周邊按 1 : 1進(jìn)行放坡3、開挖方案:1)本工程土方開挖采用機(jī)械挖土
27、,人工配合清槽。鑒于本工程位于宿遷市宿城區(qū)中央 公園西側(cè),可采取白天、晚上加班開挖和運輸土方,施工場區(qū)內(nèi)、基槽周邊無法堆土, 開挖土方全部外運,待回填土方時運回,甲方要指定堆土區(qū)。2)本工程基礎(chǔ)形式頂平筏型基礎(chǔ), 筏板底以上土方開挖方便,并可以一次性開挖成活, 為減少基底土方撓動,板下基礎(chǔ)梁采用一臺 60型挖掘機(jī)協(xié)同開挖;把土方轉(zhuǎn)至大挖機(jī) 挖土區(qū),綜合現(xiàn)場實際需使用兩 WY10(型反鏟挖掘機(jī)挖土,直接裝上自卸式土方運輸車, 自卸式汽車運土至指定堆土區(qū),基底人工清出的少量土方由塔吊配合進(jìn)行運輸。本工程土方開挖量為37000立方,按每天挖運土 1850立方,需要20天完成。3) 開挖順序:考慮本工
28、程實際情況挖土使用兩臺WY10(型反鏟挖掘機(jī)取大批土,另一臺采用60型挖掘機(jī)開挖槽溝并用人工配合清理至設(shè)計標(biāo)高,整體土方由北向南開挖, 在開挖過程中,配備專職測量員,機(jī)械大開挖接近基底時,應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底 100mm勺標(biāo)高,每隔3m在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁,人工清槽時帶線隨時以木樁為準(zhǔn)校 核槽底標(biāo)高,及時放基礎(chǔ)梁軸線,采用小挖機(jī)開挖人工配合清除槽底土方,土方由小挖機(jī)集中于大挖機(jī)處一起運出,最后零星土由塔吊吊出基坑。4)基坑較深,挖好后的邊坡,施工期間陰雨天較多,土方開挖好立即進(jìn)行整坡、打鋼筋 掛網(wǎng)噴射混凝土護(hù)坡施工,詳見土釘墻施工方案。5)、四周護(hù)坡處理:邊坡上縱橫間距1500mnS直坡面
29、布置打入一根 16固定鋼筋,鋼 筋長1500mm然后滿掛鋼絲網(wǎng),做50mn厚 C20砼坡。4、降排水措施:1)、基坑開挖前,確保槽底無水。2)、對突降雨水準(zhǔn)備明排水:基坑底四周做磚砌明溝,四角處做集水坑,排水溝應(yīng)離開 邊壁0.5lm,排水溝和積水坑宜用磚砌并用砂漿抹面以防止?jié)B漏 ,集水溝寬300、深 300,集水坑1.2m*1.5m*1.5m,安排專人監(jiān)護(hù)看管,及時抽出集水坑內(nèi)的水。5、對四周邊坡處理方案:1)、按基坑支護(hù)方案做好砼坡施工,坡上口翻邊平面保持1500mn寬2)、開挖過程中隨挖隨做護(hù)坡。3)、所有施工機(jī)械不得在周邊行駛,且周邊不堆積土方。6、挖土質(zhì)量施工管理1 )挖土分包進(jìn)場后即
30、編制挖土工程施工組織設(shè)計,提交監(jiān)理和業(yè)主審定后才能進(jìn)行 施工。2 )嚴(yán)禁超挖,用水準(zhǔn)儀控制好挖土標(biāo)高;3 )基坑土方收底施工方法A、機(jī)械開挖標(biāo)高達(dá)到離設(shè)計高度 100mmg 200mm寸,必須采用人工修整,并對坑底標(biāo) 高進(jìn)行控制。B基坑底標(biāo)高的控制,挖土單位應(yīng)服從總包項目部施工人員指揮,由測量技術(shù)人員將 水平高度引測到基坑周邊穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上,并做好明顯的標(biāo)志。C挖土施工人員根據(jù)測量標(biāo)記采用固定丈量的量具,將坑底土方修理平整。D坑底土方開挖若有超深時,必須采用砂石填平,嚴(yán)禁采用松土回填。土方開挖工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序項目P允許偏差或允許值檢驗方法樁基基坑基槽挖方場地平整人工機(jī)械主 控 項 目1標(biāo)咼-
31、50± 30± 50水準(zhǔn)儀2長度、寬度(由設(shè)計中心線向兩邊量)+200-50+300-100+500-150經(jīng)緯儀、用鋼尺量3邊坡按專項方案觀察檢杳般項目1表面平整度202050用2m靠尺和楔形塞尺檢杳2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析7、現(xiàn)場管理:1)挖土期間派主要管理人員指揮挖機(jī)機(jī)運土車,確?,F(xiàn)場穩(wěn)定有序,出現(xiàn)問題,隨時解決;2)派專人清理道路上泥土。3) 夜間挖土,照明要配備充足。夜間照明采用活動燈架,每臺挖機(jī)配備三個1000W碘 鎢燈。4)開挖出的基坑邊及時安裝鋼管護(hù)欄以確保安全。5) 本工程人防施工的同時,由于人防工程基底挖深至自然地面下 4.2米,主樓基底自 然地
32、面下5米,故人防工程的土方開挖等施工將對臨近建筑是否有一定影響, 特邀請相 關(guān)專家進(jìn)行了論證。(現(xiàn)場平面圖附后)土方開挖嚴(yán)格進(jìn)行周邊建筑的監(jiān)測工作,及時進(jìn)行調(diào)整,土方開挖后立即進(jìn)行墊層施工。三)、護(hù)坡1 土釘、護(hù)坡施工工藝流程:土方開挖一修整邊壁一測量、放線一斜向打入鋼筋一掛鋼絲網(wǎng)一焊錨一做50厚混凝土護(hù)坡2、操作工藝1).基坑開挖、土釘支護(hù)應(yīng)按設(shè)計規(guī)定分層、分段施工,做到隨時開挖,隨時做混凝土 護(hù)坡,當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行土方開挖時,嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動或擋土結(jié)構(gòu)的 破壞。2).排水(1)支護(hù)宜在排除地下水的條件下進(jìn)行施工,應(yīng)采取恰當(dāng)?shù)慕?、排水措施排除地下水(包括地表、支護(hù)內(nèi)部、基坑排水
33、),以避免土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的 靜水壓力。(2)基坑四周支護(hù)范圍內(nèi)應(yīng)預(yù)修整,構(gòu)筑排水溝和水泥砂漿或混凝土地面,防止地表 水向地下滲透??拷悠马?24m的地面應(yīng)適當(dāng)墊高,并且里高外低,便于徑流遠(yuǎn) 離邊坡。(3)為了排除積聚在基坑內(nèi)的滲水和雨水,應(yīng)在坑底設(shè)置排水溝和集水坑,坑內(nèi)積水 應(yīng)及時抽出。排水溝應(yīng)離開邊壁0.5Im,排水溝和積水坑宜用磚砌并用砂漿抹面以防 止?jié)B漏,集水溝寬300、深300,集水坑1.2m*1.5m*1.5m,安排專人監(jiān)護(hù)看管,及時抽 出集水坑內(nèi)的水。3)做混凝土護(hù)坡(1)在做混凝土護(hù)坡前,面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片牢固固定在邊坡壁上并符合規(guī)定的保護(hù)層 厚度的要求。鋼
34、筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定,在鋪混凝土?xí)r應(yīng)不出現(xiàn)移動。(2)鋼絲網(wǎng)片采用成品,網(wǎng)格為10 mm鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度不小于 100mm(3)四周隨挖隨做支護(hù)掛鋼筋網(wǎng) 50厚C20混凝土。(4)為加強(qiáng)支護(hù)效果,混凝土可加入 3一 5的早強(qiáng)劑;在混凝土護(hù)坡初凝 2h 后方 可進(jìn)行下一道工序,此后應(yīng)連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù) 5-7d 。6)施工監(jiān)測(1)支護(hù)位移、沉降的測量;地表開裂狀態(tài) (位置、裂寬 )的觀察;基坑滲、漏水和基 坑內(nèi)外的地下水位變化。在支護(hù)施工完成后、變形趨于穩(wěn)定的情況下每天 1 次。安排 專人監(jiān)測,監(jiān)測過程應(yīng)持續(xù)至整個基坑回填結(jié)束為止。(2)觀測點的設(shè)置:觀測點的總數(shù)不宜少于 6個,間
35、距不宜大于20m其位置應(yīng)選在 變形量最大或局部條件最為不利的地段。觀測儀器宜用精密水準(zhǔn)儀和精密經(jīng)緯儀。(3)應(yīng)特別加強(qiáng)雨天和雨后的監(jiān)測,以及對各種可能危及支護(hù)安全的水害來源進(jìn)行仔 細(xì)觀察。(4)在施工開挖過程中,基坑頂部的側(cè)向位移與當(dāng)時的開挖深度之比超過 3%。5%。(一 般黏土中) 時應(yīng)密切加強(qiáng)觀察、 分析原因并及時對支護(hù)采取加固措施, 必要時增用其他 支護(hù)方法。(三)鋼筋工程1、鋼筋施工的技術(shù)措施1)本工程在施工技術(shù)措施的選擇上,把鋼筋加工連接做為降低成本技術(shù)措施之一。2)材料采購:選擇正規(guī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的鋼材,滿足工程設(shè)計要求,嚴(yán)禁使用劣質(zhì)鋼材。3)對鋼筋的焊接接頭進(jìn)行接頭的工藝檢驗,經(jīng)檢
36、驗合格后確定各種鋼筋的各類焊接方法的工藝參數(shù),用以指導(dǎo)施工,如使用手工電弧焊則焊條選用E55型。4)鋼筋的材料性能:鋼筋的冷加工性能應(yīng)良好,冷彎后不應(yīng)存在裂縫、分層、斷裂的現(xiàn) 象。鋼筋的焊接性能應(yīng)經(jīng)工藝試驗證明良好。 鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)經(jīng)取樣復(fù)試證明符合有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。5)鋼筋的錨固長度按圖紙及規(guī)范施工。6)鋼筋按計劃進(jìn)場,現(xiàn)場制作,由塔吊吊裝到各部位。2、鋼筋的連接1)鋼筋連接方式的選擇鋼筋連接梁中的 III 級鋼筋采用機(jī)械連接或者閃光對焊連接。 柱豎向受力筋采用電渣壓 力焊接。2)鋼筋的接頭位置設(shè)置對于樓層梁板上部縱筋接頭設(shè)置在跨中 1/3 內(nèi),下部縱筋接頭設(shè)置在垮中 1/3 以外,接 頭位
37、置應(yīng)避開梁柱端部箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。 直螺紋連接技術(shù) 直螺紋套筒連接是通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套管咬合形成整體的一種連接 方式??筛鶕?jù)需要制作直徑為 1640的鋼筋直螺紋連接套。連接套制作材料用 45 號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其它經(jīng)試驗確認(rèn)符合要求的鋼材。連接套的 屈服承載力和抗拉承載力不小于被連接鋼筋屈服承載力和抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍。接頭的性能符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ-107-96A級接頭性能的規(guī)定。A、工藝流程鋼筋滾軋直螺紋連接的工藝流程為:鋼筋原料-切頭一機(jī)械加工(絲頭加工)-套 絲加保護(hù)套工地連接。所加工的鋼筋應(yīng)先調(diào)直后再下料, 切口端面與鋼筋軸線垂直, 不能有馬蹄形
38、或撓曲。 下 料時,不得采用氣割下料。加工絲扣的牙形, 螺紋必須與連接套的牙形、 螺距一致,有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累計長 度小于一扣周長的 1/2 。已加工完成并檢驗合格的絲頭要加以保護(hù), 鋼筋一端絲頭戴上保護(hù)帽, 另一端擰上連接 套,并按規(guī)格分類堆放整齊待用。鋼筋連接時,鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格一致, 并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、 無損。 B直螺紋連接技術(shù)優(yōu)點接頭強(qiáng)度高:等強(qiáng)級接頭, 100%發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度,能達(dá)到鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 (JGJ-107-96)中A級接頭標(biāo)準(zhǔn)。連接速度快:套筒短,螺紋扣數(shù)少,使用方便。連接時將套筒套在鋼筋上用普通扳手?jǐn)Q 緊即可,大大降低勞動強(qiáng)度,節(jié)約時間。應(yīng)
39、用范圍廣: 適用鋼筋任何位置與方向的連接, 也可用于彎曲鋼筋及鋼筋籠不能轉(zhuǎn)動的 場合。適用性強(qiáng):接頭質(zhì)量可靠,現(xiàn)場施工時,風(fēng)、雨、停電狀態(tài),水下、超高環(huán)境均適用。 節(jié)材、節(jié)能、經(jīng)濟(jì):在同等級的鋼筋連接中,比傳統(tǒng)焊接節(jié)省連接用鋼材60%左右。適應(yīng)環(huán)保要求:施工中無明火,在易燃、易爆、高處等施工條件下尤為安全可靠,可全 天候施工。C質(zhì)量要求和檢驗質(zhì)量要求絲頭:牙形飽滿,牙頂寬度超過0.6mm禿牙部分累計長度不應(yīng)超過一個螺紋周長。外 形尺寸含螺紋直徑及絲頭長度應(yīng)滿足圖紙要求。套筒:套筒表面無裂紋和其它缺陷, 外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長度應(yīng)滿足產(chǎn) 品設(shè)計要求。連接:連接是要確保絲頭和連接套的絲
40、扣干凈、 無損。被連接的兩鋼筋斷面應(yīng)處于連接 套的中間位置,偏差不大于 1p(p 為螺距),并用工作扳手?jǐn)Q緊,使兩鋼筋端面頂緊。 質(zhì)量檢驗加工人員加工時逐個目測絲頭的加工質(zhì)量。檢查標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 2 中的規(guī)定。每加工 10 絲頭應(yīng)用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測 1 次,并剔除不合格產(chǎn)品。 自檢合格的絲頭, 再由 質(zhì)檢人員對每種規(guī)格加工的絲頭隨機(jī)抽樣檢驗, 以一個工作班生產(chǎn)的絲頭為一個檢驗批 隨機(jī)抽樣 10,且不得少于 10 個,按表 2 作鋼筋絲頭質(zhì)量檢查。 如有一個絲頭不合格, 應(yīng)加倍抽檢, 復(fù)檢仍有不合格絲頭時, 即應(yīng)對該批全數(shù)檢查, 不合格的絲頭應(yīng)切去重新 加工,經(jīng)再次檢驗合格后方可使用。 已
41、檢驗合格的絲頭應(yīng)戴上塑料帽或連接套和保護(hù)塞 加以保護(hù)。 鋼筋的閃光對焊:a連續(xù)閃光對焊所能焊接的鋼筋直徑上限值,應(yīng)根據(jù)焊機(jī)容量,鋼筋級別,鋼筋直徑 等具體情況而定。b、鋼筋閃光對焊的焊接工藝方法按“閃光-預(yù)熱閃光焊”。 鋼筋的電渣壓力焊接A、電渣壓力焊工藝過程應(yīng)符合下列要求: 焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、 下鋼筋上; 鋼筋一經(jīng)夾緊,不得晃動;引弧可采用直接引弧法,或鐵絲圈(焊條芯)引弧法;引燃 電弧后,應(yīng)先進(jìn)行電弧過程,然后加快鋼筋下送速度,使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸,轉(zhuǎn) 變?yōu)殡娫^程, 最后在斷電的同時, 迅速下壓上鋼筋, 擠出熔化金屬和熔渣; 接頭焊畢, 應(yīng)稍作停歇, 方可回收焊劑和卸下夾
42、具。 敲去渣殼后, 四周焊包凸出鋼筋表面不得小于 4 mm。B不同直徑鋼筋焊接時,上下兩根鋼筋軸線應(yīng)在同一直線上。C焊接生產(chǎn)時焊工應(yīng)自檢,當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時,應(yīng)查找原因采取 措施,及時消除。 鋼筋焊接的一般技術(shù)要求:a鋼筋焊接施工前,應(yīng)清除焊接部位以及鋼筋與電極接觸表面上的銹斑、油污、雜物等。 鋼筋端部有彎折、扭曲時,應(yīng)與以矯直或切除。b 帶肋鋼筋焊接時,宜將鋼筋縱肋對正安放焊接。c 焊條應(yīng)按使用說明書烘焙干燥,且宜放入保溫筒內(nèi)保溫使用。d焊劑應(yīng)放在干燥的庫房內(nèi),當(dāng)受潮時,在使用前應(yīng)經(jīng)250300C烘焙2小時。使用中回收焊劑應(yīng)清除溶渣和雜物,并應(yīng)與新焊劑混合使用。e在溫度低于-
43、5 C條件下焊接時,焊接工藝應(yīng)符合下列要求:閃光對焊時,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光 - 預(yù)熱焊,可增加調(diào)伸長度,采用較低變壓器級 數(shù),增加預(yù)熱次數(shù)和間歇時間。電弧焊時,宜增大焊接電流,減低焊接速度。搭接焊時,第一層焊縫應(yīng)從中間引弧,向兩端施焊。以后各層控溫施焊,層間溫度控制 在150350C之間,多層施焊時,可采用回火焊道施焊。 鋼筋焊接施工要點a 應(yīng)分別根據(jù)鋼筋直徑、接頭形式和焊接位置,選擇焊條、焊接工藝參數(shù),焊接由持證 的合格焊工施焊。b 每個規(guī)格的鋼筋,采用某種焊接方式,都先應(yīng)做工藝試驗后再大量焊接,由工藝試驗 確定和驗證焊接參數(shù)。c 施工前,鋼筋的裝配定位。采用搭接焊時,焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎,
44、并應(yīng)使兩條鋼筋在一直線上。d 焊接時,應(yīng)在焊縫中引弧,在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑,并使定位焊縫與主焊縫熔合。e 幫條焊或搭接焊縫厚度不應(yīng)小于主筋直徑的 0.3 倍,焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的 0.7 倍。3、鋼筋的綁扎施工要點1 )鋼筋加工 除銹 鋼筋表面應(yīng)潔凈, 油漬、漆污、鐵銹等, 應(yīng)清除干凈, 采用鋼絲刷、 砂盤清除。 鋼筋不允許有彎曲,如彎曲應(yīng)調(diào)直。 鋼筋彎曲成型時,彎心直徑應(yīng)按以下要求控制:a HPB235級鋼筋末端作180度彎鉤時,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5倍。b、當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端作135度彎鉤時,HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小 于鋼筋直徑的 4 倍。
45、c、鋼筋彎過角度時,不應(yīng)再回彎,以免產(chǎn)生裂縫。 鋼筋下料 鋼筋下料必須根據(jù)設(shè)計圖紙的尺寸長度, 經(jīng)翻樣下料檢查無誤后, 再開始 大批施工。2)鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢。3)綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不應(yīng)小于 10 倍主筋直徑,也不宜位于最大彎矩處。4)鋼筋與模板間應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊,確保鋼筋的保護(hù)層達(dá)到設(shè)計要求。5)在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時,應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度的鋼筋撐腳,以保證鋼筋網(wǎng)的定位準(zhǔn)確。板 和墻的鋼筋網(wǎng), 除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外, 中間部分交叉點可間隔交錯 扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移;雙向受力的鋼筋,必須全部扎牢。4、鋼筋施工質(zhì)量保證措施 鋼筋綁扎前,施工
46、員和鋼筋翻樣必須對有關(guān)施工順序、操作要求向班組進(jìn)行詳細(xì)交底。 鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢, 方可進(jìn)行隱檢。 在鋼筋的自檢中和專檢中, 必須認(rèn)真檢查受力 鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確,墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤,各結(jié)構(gòu)的有效 高度是否符合設(shè)計意圖, 鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等, 經(jīng)專職質(zhì) 量員檢查合格, 并簽署隱蔽工程驗收單后, 通知監(jiān)理和有關(guān)單位共同驗收, 經(jīng)其批準(zhǔn)后 方可澆搗混凝土。 后澆帶鋼筋的防銹保護(hù) 后澆帶處鋼筋在自然條件下暴露的時間較短, 可采取用腳手片、 木板遮蓋, 防止混凝土 塊等雜物落入,且后澆帶里面的水及時抽干凈,降低鋼筋腐蝕。4、鋼筋綁扎的質(zhì)量檢驗1)鋼筋
47、進(jìn)場時,要加強(qiáng)檢查檢驗,檢查其規(guī)格、牌號、數(shù)量、外觀質(zhì)量、材質(zhì)單等是 否合格。在使用前,應(yīng)按規(guī)定抽樣檢測作力學(xué)性能試驗。合格后才可使用。2)鋼筋焊接接頭應(yīng)在焊后清查并逐個目測檢查。 并按檢驗批抽樣檢測, 同一規(guī)格鋼筋、 同一種連接方法, 以 300個接頭為一檢驗批, 每個檢驗批抽取 3 個試件進(jìn)行檢驗, 檢驗 合格方可進(jìn)行下步工序施工。3) 檢驗批、分項工程的驗收按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204執(zhí)行。(四)模板工程1、模板種類及使用部位:木模板:主要用于板、矩形柱及框架梁等部位;2、模板的支撐系統(tǒng):采用以鋼管扣件支撐體系,現(xiàn)澆板支撐搭設(shè)滿堂支承架,立桿間距1000X 1000mm
48、, 于梁下適當(dāng)加密,縱橫向間距 1800用水平系桿連系,增加穩(wěn)定性。另加掃地桿,距樓 地面200mm,并設(shè)剪刀撐。3、 模板安裝施工順序放線完成 柱模安裝、 澆筑砼 搭設(shè)支撐架 梁底模安裝 梁側(cè)模安裝-板模板-梁柱節(jié)點模板安裝-模板清理、驗收4、梁模安裝施工工藝:放線一搭設(shè)支模架一安裝梁底模一安裝梁側(cè)模一安裝板底模 一安裝梁柱節(jié)點模1)放線:模板安裝前,根據(jù)測量標(biāo)記在墻或柱上彈出的標(biāo)高、中心線和模板安裝控制 內(nèi)邊線,并按滿堂架設(shè)計要求定出安模架立桿位置線。2)搭設(shè)支模架:當(dāng)支模架支承在樓板面上,應(yīng)在立桿下部設(shè)置木墊塊(300X 300)。滿堂腳手架搭設(shè)間距立桿為93X 950設(shè)置。水平桿第一道
49、距地200設(shè)置掃地桿,以上平均分配間距不大 于1500設(shè)置,縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊。3)安裝梁底模:梁跨4m時,按梁跨全長度2%。起拱。梁底模下設(shè)70X 100方木250就位于支撐上后,拉通線校正底模中心線和邊線以及標(biāo) 高,校正無誤后將底模固定支撐架上。4)安裝梁側(cè)模:當(dāng)梁底模安裝校正后,再拼裝梁側(cè)模兩面,安裝時應(yīng)注意側(cè)模模型的上口高度控制, 同 時須加設(shè)木龍骨間距為:250并將側(cè)模與底板連接,板模蓋側(cè)模,用鐵釘固定,模板 裝完后,應(yīng)檢查梁模中心線及標(biāo)高、斷面尺寸,用鋼管及木方加固。梁底模為預(yù)先釘制好,鋪設(shè)時應(yīng)將端部先與柱模板邊吊直對齊,帶線找直,之后安裝側(cè)模,用斜桿頂撐固定。當(dāng)梁高超過7
50、50伽時,考慮到側(cè)模斜撐的作用力減弱,故在梁高 的中間加兩道© 14穿墻螺桿。另外,主次梁交接時,應(yīng)先主梁起拱,后次梁起拱。為 了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故,在大梁底模中間加一排立桿與高支模排架相連 接。5、柱模板安裝工藝1) 、嚴(yán)格按柱模圖進(jìn)行拼模安裝。2) 、放出柱邊線及200附線,校正綁扎柱筋及安裝墊塊,高標(biāo)號砂漿沿柱周邊做埂子。 保證柱模的方正。3) 、柱模安裝校正、加固。安裝柱模時,采取模型一次性安裝到位,柱側(cè)邊留槽口( 150 X 150),用于清理雜物及沖洗水排出。4) 、柱模采用18mm厚木膠合板,龍骨采用70X100木方,間距200橫向采用鋼管與 對拉螺栓,間距
51、40(設(shè)置。模型校正到位,使用鋼管與滿堂架連接加固。6、板模安裝1) 在鋼管立柱上彈出橫鋼管標(biāo)高控制線,放置可調(diào)頂撐并架設(shè)48橫鋼管,在鋼管上直接鋪設(shè)方木,拉線檢查,直至平整。然后鋪樓面模板,用長40伽鐵釘釘牢,如果樓板寬度不合模板模數(shù)時,由四周向內(nèi)鋪板,板縫用膠帶紙粘好。2) 板模板施工時注意以下幾點:(1) 鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,連接件需連接牢固,水平拉撐連通;(2) 模板第一排次楞木方需緊靠梁邊模,模板與模板之間拼接縫小于2mm否則 用膩子封條;(3) 根據(jù)板跨度大小,決定板模板起拱大?。簐 4m開間不考慮起拱,4mc Lv 6m 起拱10mm6m的起拱15mm(4) 板模板支
52、設(shè),下部支撐用滿堂架子,每根立桿底部應(yīng)設(shè)置300mnX 300mm膠 合板墊塊。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地??v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上 皮不大于200mn處的立桿上,必須與每根立桿連接并擰緊。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣 件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)柱模板安裝立面設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格, 并拉通線 找平。特別是四周的格柵,彈線保持在同一標(biāo)高上,板與格柵用50m*釘子固定,板鋪完后,用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高,并用靠尺找平。對變形和四周破損的模板及時修整和更換 以確保接縫嚴(yán)密,板面平整;模板鋪完后,將雜物清
53、理干凈,刷好脫模劑。(5)邊梁模板加固鋪完樓面模板后,要對邊梁模板加固。按照軸線控制好邊模位置,用方木頂牢,禁止頂?shù)酵饧茕摴苌?。并拉通線檢查是否平直,邊梁底模支撐,每隔 2米向內(nèi)打拉力剪刀撐。7、模板工程施工方法(1)地梁模板:地梁、承臺及底板均采用 MU1(砼標(biāo)磚,M5.0水泥砂漿砌磚地模,磚模表面用2cm厚水泥砂漿粉面。LOO 耳層ioo厚匚Iasi墊Jg承臺磚側(cè)模示意圖(2)按設(shè)計要求,地下室外墻第一道水平施工縫設(shè)在底板上500mn處,施工縫采用鋼板止水帶。對拉螺栓r止水環(huán)鋼板止水帶底板剪力墻施工縫止水帶(3)墻板模板地下室墻板模采用復(fù)合板,在鋪設(shè)前均勻涂刷脫膜劑二度,模板圍檁采用48鋼
54、管扣件固定,圍檁水平間距600mm模板對拉螺栓采用 14螺桿,所有墻均采用止水螺桿, 中間設(shè)一道止水片,兩側(cè)根據(jù)保護(hù)層設(shè)鋼筋擋桿,外側(cè)用木塊堵頭,內(nèi)側(cè)擋桿與模板貼平。50X50X3mi止水片止水鋼板止水螺桿(4) 梁、柱接頭部位的模板,采用木模板制作成專用模板,以保證該部位的混凝土澆 搗成型質(zhì)量。水平拉螺桿鋼管48鋼管/弧形卡/螺帽緊固包角18厚木膠合板預(yù)250*250陰角模柱墻交接模板圖(5) 梁、板模安裝:(a) 放線:模板安裝前,根據(jù)測量標(biāo)記在墻或柱上彈出的標(biāo)高、 中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線,并 按滿堂架設(shè)計要求定出安模架立桿位置線。(b) 搭設(shè)支模架:當(dāng)支模架支承在樓板面上時,應(yīng)在立桿下部設(shè)置木墊塊( 150X 200)。滿堂腳手架搭設(shè) 間距立
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