散熱片設(shè)計準(zhǔn)則(參考)

1、精品文檔散熱片設(shè)計一般準(zhǔn)則一、自然對流散熱片設(shè)計散熱片的設(shè)計可就包絡(luò)體積做初步的設(shè)計，然后再就散熱片的細(xì)部如鰭片及底部尺寸做詳細(xì)設(shè)計1、包絡(luò)體積2、散熱片底部厚度良好的底部厚度設(shè)計必須由熱源部分厚而向邊緣部份變薄, 吸收足夠的熱向周圍較薄的部份迅速傳遞。如此可使散熱片由熱源部份4歡在下載底部之厚度關(guān)系底部厚度和輸入功率的關(guān)系3、 鰭片形狀空氣層的厚度約2mm鰭片間格需在4mmA上才能確保自然對流順利。但是卻會造成鰭 片數(shù)目減少而減少散熱片面積。A、鰭片間格變狹窄-自然對流發(fā)生減低，降低散熱效率。鰭片間格變大-鰭片變少，表面積減少。日鰭片角度鰭片角度約三度。鰭片形狀37MiH minJ1.5,4

2、卜相】回6JU-1；5皿1。加上鰭片形狀參考值C鰭片厚度當(dāng)鰭片的形狀固定， 厚度及高度的平衡變得很重要，特別是鰭片厚度薄高的情況，會造成前端傳熱的困難，使得散熱片即使體積增加也無法增加效率鰭片變薄-鰭片傳熱到頂端能力變?nèi)貊捚兒?鰭片數(shù)目減少（表面積減少）鰭片增高-鰭片傳到頂端能力變?nèi)酰w積效率變?nèi)酰捚兌?表面積減少 4、散熱片表面處理散熱片表面做耐酸鋁 （Alumite ）或陽極處理可以增加輻射性能而增加散熱片的散熱效能，一般而言，和顏色是白色或黑色關(guān)系不大。表面突起的處理可增加散熱面積，但是在自然對流的場合，反而可能造成空氣層的阻礙，降低效率。:、強(qiáng)制對流散熱片設(shè)計增加熱傳導(dǎo)系數(shù)（1）

3、增加空氣流速這個是很直接的方法，可以配合風(fēng)速高的風(fēng)扇來達(dá)成目的，（2）平板型鰭片做 橫切將平板鰭片切成多個短的部分，這樣雖然會減少散熱片面，但是卻增加了熱傳導(dǎo)系數(shù)，同時也會增加壓。當(dāng)風(fēng)向為不定方向時，此種設(shè)計較為適當(dāng)。（如摩托車上的散熱片）散熱片橫切(3)針狀鰭片設(shè)計針狀鰭片散熱片具有較輕及體積較小的優(yōu)點，同時也有較高的體積 效率，更重要的是具有等方向性，因此適合強(qiáng)制對流散熱片，如圖九所示。鰭片的外 型有可分為矩形、圓形以及橢圓形，矩形散熱片是由鋁擠型橫切而成，圓形則可由鍛 造或鑄造成型，橢圓形或液滴形的散熱片熱傳系數(shù)較高，但成型比較不易。(4) 沖擊流冷卻利用氣流由鰭片頂端向底部沖擊，這種冷

4、卻的方式可以增加熱傳 導(dǎo)性，但是須注意風(fēng)的流向配合整體設(shè)計。針狀鰭片散熱片輻射狀鰭片散熱片(3)對于常見的風(fēng)扇置于散熱片上方的下吹設(shè)計，由于須配合風(fēng)扇特性，因此需做更精確的設(shè)計。軸流風(fēng)扇由于有旋轉(zhuǎn)效應(yīng)，同時軸的位置風(fēng)不易吹到，因此許多散熱片設(shè)計成輻射狀，如圖十所示。也有些散熱片的頂端設(shè)計成長短不一或是彎曲的形狀 用以導(dǎo)風(fēng)。另外種方式是采用側(cè)吹的方式，一般而言，側(cè)吹方式的散熱片由于氣流可吹過鰭片，而且流阻較少，因此對于高且密的鰭片而言，配合頂端加蓋設(shè)計以防止氣流旁通(bypass),側(cè)吹式比下吹式可有更好的效果。三、深圳市寶安區(qū)散熱器設(shè)計規(guī)范/經(jīng)驗散熱片的設(shè)計注意事項1:表面積越大散熱效果越好.

5、2:若散熱片放置利于空氣流通，可以提高散熱效果.精品文檔3：銅鋁導(dǎo)熱效率高，是散熱材料的首選4：增加散熱片的厚度比增加長度更有效（我司經(jīng)驗所得）5：表面陽極氧化處理，可抗氧化腐蝕，提高輻射能力，穩(wěn)定散熱效果6：加工的經(jīng)濟(jì)實用性散熱同等條件下的效果對比：質(zhì)量輕氧化使用壽命長不氧化使用壽命短開槽散熱效果好不開槽散熱效果差葉片密度大散熱效果好（加風(fēng)扇更好）葉片密度小散熱效果差（加風(fēng)扇好）葉片高度高散熱效果好（加風(fēng)扇更好）葉片高度低散熱效果好（加風(fēng)扇好）底面厚度厚吸熱量大一點，散熱量不一定。相對會好一點。底面厚度薄吸熱量小一點，散熱量不一定。相對會差一點。四、散熱器選擇原則用戶選配散熱器時，必須考慮以

6、下因素： 模塊工作電流大小，以決定所需散熱面積；使用環(huán)境，據(jù)此可以確定采取什么冷卻方式一一自然冷卻、強(qiáng)迫風(fēng)冷、還是水冷； 裝置的外形、體積、給散熱器預(yù)留空間的大小，據(jù)此可以確定采用什么形 狀的散熱器。一般而論，大多數(shù)用戶會選擇鋁型材散熱器。五、散熱器設(shè)計步驟通常散熱器的設(shè)計分為三步1: 根據(jù)相關(guān)約束條件設(shè)計散熱器輪廓圖。2: 根據(jù)散熱器的相關(guān)設(shè)計準(zhǔn)則對散熱器齒厚、齒的形狀、齒間距、基板厚度進(jìn)行優(yōu)化。3: 進(jìn)行校核計算。? 自 然冷卻散熱器的設(shè)計方法? 考慮到自然冷卻時溫度邊界層較厚，如果齒間距太小，兩個齒的熱邊界層易交叉，影響齒表面的對流，所以一般情況下，建議自然冷卻的散熱器齒間距大于12mm

7、如果散熱器齒高低于10mm可按齒間距A 1.2倍齒高來確定散熱器的齒間距。? 自然冷卻散熱器表面的換熱能力較弱，在散熱齒表面增加波紋不會對自然對流效果產(chǎn)生太大的影響，所以建議散熱齒表面不加波紋齒。? 自然對流的散熱器表面一般采用發(fā)黑處理，以增大散熱表面的輻射系數(shù)，強(qiáng)化輻射換熱。? 由于自然對流達(dá)到熱平衡的時間較長，所以自然對流散熱器的基板及齒厚應(yīng)足夠，以抗擊瞬時熱負(fù)荷的沖擊，建議大于5m限上。? 強(qiáng) 迫冷卻散熱器的設(shè)計方法? 在散熱器表面加波紋齒，波紋齒的深度一般應(yīng)小于0.5mm。? 增加散熱器的齒片數(shù)。目前國際上先進(jìn)的擠壓設(shè)備及工藝已能夠達(dá)到23的高寬比，國內(nèi)目前高寬比最大只能達(dá)到8。對能夠提供足夠的集中風(fēng)冷的場合，建議采用低溫真空釬焊成型的冷板，其齒間距最小可到2mm。? 采用針狀齒的設(shè)計方式，增加流體的擾動，提高散熱