盾構(gòu)防水堵漏工程施工方案_第1頁
盾構(gòu)防水堵漏工程施工方案_第2頁
盾構(gòu)防水堵漏工程施工方案_第3頁
盾構(gòu)防水堵漏工程施工方案_第4頁
盾構(gòu)防水堵漏工程施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩12頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、地鐵隧道防水堵漏工程施工方案一、工程現(xiàn)狀盾構(gòu)區(qū)間管縫及螺栓出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,現(xiàn)我方技術(shù)人員經(jīng)過現(xiàn)場勘察,特制定出一套切實(shí)可行的施工方案。二、滲水原因盾構(gòu)區(qū)間出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,1 、 由于區(qū)間隧道的洞門處結(jié)構(gòu)復(fù)雜,拐角 (又稱盲區(qū))多,施工縫、變形縫多,是防水工作的難點(diǎn)。2、由于盾構(gòu)機(jī)在進(jìn)出隧道時(shí),管片缺乏后座頂力,管片間的壓力松弛,接縫間隙一般稍大,易滲漏水。3、管片安裝時(shí)引起管片和止水條的破損而滲漏4、由于溫差,引起混凝土產(chǎn)生裂縫而滲漏。三、施工主要應(yīng)用材料1、 改 性 環(huán) 氧 化 學(xué) 灌 漿 液1 1) 產(chǎn) 品 說 明改性環(huán)境化學(xué)灌漿是以環(huán)氧樹脂為主劑,配以促進(jìn)劑、固化劑等配制成成的一種強(qiáng)度高、粘

2、結(jié)力強(qiáng)的灌漿材料。2 2) 適 用 范 圍3 、適合于地下建筑物、隧道、堤壩、港口、碼頭等防水補(bǔ)漏。2、工業(yè)與民用建筑梁、板、柱、樁承臺(tái)的蜂窩、裂縫等缺陷的加固、補(bǔ)強(qiáng)。3、衛(wèi)生間、游泳池、水塔等內(nèi)外防水、補(bǔ)強(qiáng)。4、地下管道裂縫、化工管道、輸水管、水電站壩基等接口的密封防腐。(3)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)1、強(qiáng)度高,粘結(jié)力強(qiáng),收縮小,室溫固化,化學(xué)性能穩(wěn)定。2、稠度低,可灌性大,從而可提高對細(xì)裂縫的滲入能力。3、使用范圍廣,具有補(bǔ)強(qiáng)、加固、堵漏、防腐的功能。(4)施工要點(diǎn)1、需灌漿的部位應(yīng)干凈,并安裝灌漿咀。2、配制灌漿液,按改性環(huán)氧:固化劑=100: 710的重量比,將固化劑倒入環(huán)氧漿液 內(nèi),并充分?jǐn)嚢杈鶆蚣?/p>

3、可。3、用灌漿機(jī)進(jìn)行壓力灌漿,待灌滿后,應(yīng)及時(shí)封閉灌漿孔。4、經(jīng)過約72小時(shí)的固化,可將外露的灌漿咀切去,并用水泥砂漿復(fù)原。技術(shù)數(shù)據(jù)項(xiàng)目指標(biāo)外觀棕黃色透明液體粘度,pa.s>10X10固化時(shí)間h>48抗壓強(qiáng)度,Mpa>50抗拉強(qiáng)度,Mpa>8粘結(jié)強(qiáng)度,Mpa>1.5>1.0(6)注意:1、施工溫度宜在50C以上,施工時(shí)要保持施工環(huán)境空氣流通。2、施工人員需配戴勞保用品,特別注意對眼睛的保護(hù),灌漿時(shí)密切注視力表,防止 爆管。3、按配比配制好材料,必須一性用完。4、灌完漿后,要及時(shí)用丙酮清洗壓力灌漿機(jī)及其它工具。(7)貯存運(yùn)輸:1、貯存:產(chǎn)品應(yīng)存放于通風(fēng)、陰涼、

4、干燥處,且遠(yuǎn)離火源,保持期122、運(yùn)輸:運(yùn)輸時(shí)應(yīng)嚴(yán)防日曬雨淋,防止碰撞,保持包裝完好無損。(8)包裝規(guī)格:1、改性環(huán)氧包裝:20kg/罐、10kg/罐、5kg/罐。2、固化劑包裝:0.5kg/瓶。2、高強(qiáng)無收縮灌漿料高強(qiáng)無收縮灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹干粉砂漿,具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、自流行和 微膨脹等特性,適用于混凝土蜂窩的二次灌漿,混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造、鋼筋和地腳螺 栓的錨固等工程。(1)技術(shù)特點(diǎn)早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天強(qiáng)度可達(dá)到30-50Mpa以上,灌漿后24小時(shí)即可緊固螺栓、開機(jī)試車。28天強(qiáng)度最高可達(dá)到80Mpa以上。高自流性:具有高自流性,現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂?,不需振搗便可填充全部間隙。微

5、膨脹性:灌漿后無收縮,保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。冬季施工性:最低允許在-300C氣溫下進(jìn)行室外施工。耐久性:屬于無機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命互過200萬次疲勞實(shí)馬包,50次凍融循環(huán)試驗(yàn),強(qiáng)度無明顯變化??褂蜐B、耐高溫沖擊:在機(jī)油中浸泡 30天后強(qiáng)度比浸油前提前10%以上。栽筋 后允許對鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作用。(2)適用范圍早期強(qiáng)度高,適用于地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm <%< 150mm的大 型設(shè)備基礎(chǔ)及有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿。含5-10mm大骨料,適用于灌漿層厚度 n 150mm且灌號長度L< 1000mm設(shè)備基 礎(chǔ)二次灌漿

6、。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度>60mn)。專用于冬季施工,各種設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,最低施工溫度允許-300C。灌漿層厚度30mm <150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。含5-10mm大骨料,適用于灌漿層厚度 n 150mm且灌號長度L< 1000mm設(shè)備基 礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度>60mn)。超細(xì)骨料,適用于灌漿層厚度 5mna < 30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿?;炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa以上,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機(jī)場跑道等快速修補(bǔ),止水

7、堵漏快速修補(bǔ)28天強(qiáng)度達(dá)到90Mpa以上,適用于超高強(qiáng)度要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿(3)技術(shù)指標(biāo)(表二)項(xiàng)目型號1d豎膨脹率(%)抗壓強(qiáng)度(Mpa)流動(dòng)度(mm)坍落度(mm)最低 施工溫 度(0C)參數(shù)用水量容量(t/m3)1天3天28天JYGM-雖型)(早>0.02>30>45>70>290/-1013-14%2. 3JYGM-“型)(加>0.02>0>40>65/>270-1010-12%2. 4JYGM-心型)(低>0.02>30>40>65>290/-3013-14%2. 3JYGM- H (普&g

8、t;0.02>22>38>55>260/+513-14%2. 3JYGM- H (力口,型)>0.02>22>30>55/>270+51012%2. 4JYGM- m (超>0.>20>>4>350/+51822. 3,態(tài))0230 52%項(xiàng)目型號d豎膨脹率()抗壓強(qiáng)度(Mpa)流動(dòng)度(mm)可操 作時(shí)間 (min)參數(shù)用水量容量(t/m3)2小時(shí)1天2天3天28天JYGM- VI (超>0.7亍 A>4>60>27()3013-14.3早強(qiáng)型)021530400%JYGM- VI (超

9、>0./亍 A>6>90>27()4013-142.4高強(qiáng)型)0240400%各種試模尺寸間強(qiáng)度換算關(guān)系試模尺寸mm強(qiáng)度比()齡期(D)40 >40X6070.7 70.7 70.7100X100X00150M50M501天1009090903天10080808028天100707070注意事項(xiàng)加水量:JYGM高強(qiáng)無收縮灌漿料拌和時(shí),加水量參考 蓑二”中的加水量,并以隨 貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦加水量為準(zhǔn)。拌和用水應(yīng)采用飲用水,使用其他水源時(shí), 應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土和用水標(biāo)準(zhǔn)(LGL63 )的規(guī)定。攪拌:高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械攪拌機(jī)構(gòu)攪拌或人工攪拌。建議

10、采 用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌,可保證攪拌充分均勻,攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料,隨停放時(shí)間增長,其流動(dòng)性降低,應(yīng)在 1小時(shí)內(nèi)用 完。冬季施工時(shí),灌漿料,攪和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范(GB50204 )的有關(guān)規(guī)定。在施工溫度極低情況下,可采用 JYGM-1 (低溫 型)。施工需嚴(yán)格按照J(rèn)YGM-1 (低溫型)專門施工方法進(jìn)行控制。蓑二”標(biāo)注的容重為灌漿每立方米空間實(shí)際需要的灌漿料重量,施工單位可以根據(jù)此數(shù)據(jù)計(jì)算灌漿料的災(zāi)際需要量?,F(xiàn)場使用時(shí),嚴(yán)禁在高強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。養(yǎng)護(hù):灌漿完畢,灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖面被

11、,進(jìn)行 3-7天陰濕養(yǎng) 護(hù),條件允許時(shí),建設(shè)直接注水養(yǎng)護(hù)。灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng),以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。3、混凝土修補(bǔ)砂漿JY-X型混凝土修補(bǔ)砂漿是一種主要用于混凝土結(jié)構(gòu)表面缺陷修補(bǔ)和加固施工的專 用水泥基聚合物修補(bǔ)砂漿,分單組分(JY-X01 )和雙組分(JY-X02)兩種,具有交高 的強(qiáng)度,粘接性,抗裂性和防水性。根據(jù)同一工程,不同部位和缺陷情況,用單成雙組 材料。(1)產(chǎn)品特點(diǎn)對舊混凝土基層有良好的適用性、粘結(jié)力強(qiáng) 對鋼筋具有保護(hù)性能,對已銹蝕的鋼筋能起到的修補(bǔ)防護(hù)效能,且耐久性好。兼有密實(shí)及良好的防水防滲性。能在潮濕基層和潮濕環(huán)境下施工,可在不停產(chǎn)條件下進(jìn)行局部搶修。操作

12、方便省時(shí)省工,在中強(qiáng)度氣相腐蝕環(huán)境下,可替代有機(jī)涂料,并較樹脂材料 施工簡單,價(jià)格低廉。操作簡便,袋裝干粉,單組分現(xiàn)場加水,雙組分加乳液攪拌即可使用。(2)適用范圍工業(yè)及民用設(shè)施中鋼筋混凝土或已開裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹 面修補(bǔ),潮濕性工業(yè)、民用建筑的外抹面裝修?;炷练涓C、孔洞等缺陷的修補(bǔ)。其他已損壞及不能滿足設(shè)計(jì)要求的工業(yè)民用建筑的修復(fù)。特別適用于樓板、橋面 板及露天薄板結(jié)構(gòu)的修復(fù)。破損混凝土地面的薄層修補(bǔ)。(3)技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目抗壓強(qiáng)度(Mpa)抗折強(qiáng)度(Mpa)與水泥砂漿拉伸粘接強(qiáng)度(Mpa)抗?jié)B等(Mpa)吸水率()使用溫度技術(shù)指標(biāo)>15>40>4>

13、8>1.2>1.5>5.;>60(4)使用范圍JY-X混凝土修補(bǔ)砂漿可在混凝土,磚石結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)表面上做整體修補(bǔ)防護(hù)面層。砂漿施工面要求干凈、無塵、無油、無化學(xué)腐蝕介質(zhì)殘留物 多孔性材料的表面應(yīng)預(yù)先用水浸濕,鋼基層表面應(yīng)清除浮銹。JY-X混凝土修補(bǔ)砂漿施工的環(huán)境溫度易為 10-30 0C,不應(yīng)低于50C。原材料乳液和粉料應(yīng)分別堆放,不得受潮、雨淋、日曬和雜物污染。冬季應(yīng)采 取防凍措施。JY-X混凝土修補(bǔ)砂漿的配制:JY-X01直接加水?dāng)嚢瑁琂Y-X02推薦配合比:粉料:乳液=5-6:1沙漿可以采用機(jī)械拌和或人工拌和,配制好的砂漿應(yīng) 在1小時(shí)內(nèi)用完。砂漿的施工及養(yǎng)護(hù):1、

14、用JY-X混凝土修補(bǔ)砂漿作整體面層時(shí),厚度不應(yīng)小于 3mm。當(dāng)一次施工面積較 大時(shí),應(yīng)留施工縫或分片錯(cuò)開施工。每塊面塊不宜超過10-15m2,可視現(xiàn)場環(huán)境而定,補(bǔ) 縫或分片錯(cuò)開施工的間隔時(shí)間不應(yīng)少于 24小時(shí)。4 .在混凝土或磚石結(jié)構(gòu)的立面鋼結(jié)構(gòu)的表面上做整體面層時(shí),應(yīng)分兩次進(jìn)行,每次 的間隔不應(yīng)少于24小時(shí),當(dāng)進(jìn)行最后一次抹百時(shí),應(yīng)一次抹平,不得反復(fù)抹壓。(5)注意事項(xiàng)施工溫度在50C以上,不宜在雨天,冰凍時(shí)施工。JY-X混凝土修補(bǔ)砂漿隨拌隨用。50C以上陰涼干燥處保存,保持期 6個(gè)月。(6)儲(chǔ)存包裝通風(fēng)干燥陰涼儲(chǔ)存,保持期3個(gè)月。粉料為25kg/袋,塑膜紙袋內(nèi)襯塑料袋雙層防潮包裝。液料為

15、25kg或50kg塑料桶袋。4、混凝土平色劑混凝土平色劑是一種優(yōu)質(zhì)的混凝土表面處理劑。它可以有效地解決不同型號的混凝土 表面顏色不同的現(xiàn)象,使混凝土表層顏色均勻一致。同時(shí)可以提高混凝土界面與表層抹 灰砂漿的粘接力,增加混凝土表層美觀度。(1)產(chǎn)品特點(diǎn)操作方使,開蓋即用。優(yōu)異的滲透深度,良好的透氣功能。不影響面層抹灰砂漿的粘接??捎糜诔睗窕鶎樱袒俣瓤?。水性環(huán)保,屬綠色建材。(2)使用方法基層要求:表面堅(jiān)固,混凝土如有裂縫、缺損可用下述材料先行修復(fù)。MS自動(dòng)低壓灌漿系列產(chǎn)品。JY X混凝土修補(bǔ)料。用柔軟的海棉或滾刷沾取少量平色劑,均勻涂刷干混凝土表面,應(yīng)薄而而均勻, 形成色澤一致的外觀。(3)

16、注意事項(xiàng)工具可用水清洗因色漿易沉淀,使用前需攪勻。(4)儲(chǔ)存包裝每公斤可涂敷20m2以上3kg/桶,50C以上儲(chǔ)存和施工,保存期12個(gè)月四、施工操作工藝及要點(diǎn)(一)管片拼裝縫堵漏施工工藝及流程:確定漏水點(diǎn)-清理滲漏基面-鉆孔-清理-安裝灌漿接嘴一高壓灌注漿料-觀察一 補(bǔ)漏一拆灌漿嘴-梢孔修補(bǔ)-檢查一驗(yàn)收。1、管片破損補(bǔ)漏施工工藝及流程:沿管片接口 60公分鉆孔一個(gè)一埋入灌注針頭一沿 接縫塞棉紗一膨脹快干水泥密封一清理管片贓物-4小時(shí)后高壓灌漿一磨平針頭一補(bǔ)平 針頭及打磨。(每個(gè)漏水縫前端 20厘米用深孔截水,T字部位則在三個(gè)方向的漏水部 位前端各20厘米鉆深孔截水。)2、螺栓滲漏施工工藝及流程

17、:螺栓穿過管片接口處鉆孔 一埋入灌注針頭-縱向螺栓 滲漏按管片寬度沿接縫塞棉紗膨脹快干水泥密封, 環(huán)向螺栓滲漏按2米長密封一清理管 片贓物-4小時(shí)后高壓灌漿一磨平針頭一補(bǔ)平針頭及打磨。3、施工要點(diǎn)(1)打準(zhǔn)滲水點(diǎn),把滲水部位,清理干凈。(2)用快速堵漏劑預(yù)埋注漿管,間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定,一般1米左右。(3)用電動(dòng)高壓注漿泵,將堵漏劑從注漿管中注入混凝土空隙縫,直到壓不進(jìn)為止(注入率0.011/min)隨即關(guān)I用閥門,24小時(shí)后割除(去除)注漿咀。4)為達(dá)到長期防水目的,可再在施工面面上涂刷聚氨酯防水層。( 5)注漿完畢及時(shí)用溶劑清洗設(shè)備與工具。( 6)施工現(xiàn)場保持通風(fēng),注意防火,嚴(yán)禁火種。4

18、、高壓注漿堵漏工法高壓注漿堵漏工法簡介:高壓灌漿堵漏工法就是利用機(jī)械的高壓動(dòng)力(高壓灌注機(jī)),將灌漿材料注入混凝土裂縫中,當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會(huì)迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié),這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫,將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外,以達(dá)到止水堵漏的目的。高壓灌漿堵漏技術(shù)是具有國際先進(jìn)水平的高壓無氣灌注防水新技術(shù),是發(fā)達(dá)國家灌漿材料使用的新型工藝。( 1) 本工法是利用高壓灌注機(jī)所產(chǎn)生的巨大壓力,將材料送至壁體的縫隙中間部位,使材料中間部位為中心向四周擴(kuò)散,材料與水快速反應(yīng)硬化后,填實(shí)空隙達(dá)到加固地基,堵漏防滲的效果。( 2)本工法所使用的高壓注漿機(jī),灌注壓力高、流量大,可快

19、速止水,確為有效堵水工法。( 3)本工法的灌注點(diǎn)由結(jié)構(gòu)的中心位置開始灌注,尤其對厚度大于40cm 以上的混凝土壁體,使用本工法堵漏更是快速有效。(二)管片自身結(jié)構(gòu)裂縫堵漏、管片蹦角修補(bǔ)施工方法:1 、 本公司采用的堵漏補(bǔ)強(qiáng)技術(shù),是目前國內(nèi)較先進(jìn)的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫堵漏補(bǔ)強(qiáng)技術(shù),本技術(shù)能有效地治理各種建筑滲漏加固補(bǔ)強(qiáng),廣泛應(yīng)用于大型堤壩、地鐵、地下室、廠礦及民用建筑等裂縫滲漏的防水堵漏補(bǔ)強(qiáng)工程。2、本公司對地下室防水補(bǔ)漏采用機(jī)械高壓、噴射化學(xué)灌漿方法,使用進(jìn)口專用壓力泵(PMU 250kg/cm2 )將低粘度,高膨脹率和具補(bǔ)強(qiáng)作用的改性環(huán)氧進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),并具有極高的抗?jié)B和密封能力,能堵塞混凝土結(jié)構(gòu)裂縫和

20、微細(xì)小裂縫,并能抵抗建筑出現(xiàn)的震動(dòng)和輕微變形、沉降,達(dá)到永久性的(補(bǔ)強(qiáng))效果。3、本技術(shù)對于大小、深淺不一的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫,無需進(jìn)行各種鏟鑿及預(yù)埋處理,不損壞墻面、地面,可直接在裂縫鉆孔(mxx=12mm ,間距150 250mm ,工作壓力根據(jù)裂縫大小、深淺及出水量在1 250kg/cm2 范圍任意調(diào)整)進(jìn)行壓灌注漿。4、本技術(shù)專門配有進(jìn)口泵和灌注連接設(shè)備,其流量為2.3 升 /分鐘,最大工作壓力250kg/cm2 即使在漏水處有水噴出,在不降低水壓情況下也能迅速堵漏。5、本技術(shù)和方法,不破壞原來結(jié)構(gòu),不損壞現(xiàn)場設(shè)施,可帶水作業(yè),不影響工地施工,特別適遂道裂縫補(bǔ)強(qiáng)。6、補(bǔ)強(qiáng)步驟:( 1)找出

21、裂縫,清理滲漏裂縫或面滲處各種結(jié)晶及污物,確定并布置鉆孔位置。( 2)原有的堵漏灌漿失效部分全部鏟除掉直到裂縫基面。(3)用沖擊鉆鉆孔,用沖擊鉆沿裂縫布孔,一般 3040 cm一個(gè)鉆空,埋好機(jī)械高壓注漿咀,鉆孔深度視裂縫處鋼筋混凝土強(qiáng)度確定,強(qiáng)度低,鋼筋混凝土厚度厚則鉆孔可加深,反之則鉆淺些。(4)在鉆好孔內(nèi)埋入灌注針頭,針頭長度規(guī)格有 8.5cm、15cm,根據(jù)壁體厚薄,密實(shí)程度,表面松散情況選用。( 5)鎖緊針頭,即用套筒扳手?jǐn)Q緊針頭。6)在針頭上接入牛油頭,準(zhǔn)備注射堵漏劑。( 7)使用灌注機(jī)前,先檢查高壓,管出油口接合部是否鎖緊,以免灌注時(shí)漏油。( 8)檢查完后,接通電源,先吸丙酮沖洗潤

22、滑劑,接著排空丙酮后即可吸入灌注堵漏劑。 隨著吸料、灌料進(jìn)行,壓力逐漸增加,直至堵漏劑滲出裂縫外表面為止即可暫停,待開始發(fā)泡固化后再加壓灌注一次,直至堵漏劑完全封堵住裂縫伸縮縫為止,即告灌注完成,注灌時(shí)應(yīng)從裂縫底部開始,從下面上進(jìn)行。五、注意事項(xiàng)1、 施工注意事項(xiàng)(1) 注漿時(shí),注漿管尖埋放合理,密切注視壓力以防爆管。(2) 操作人員應(yīng)配戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品,以防止?jié){液濺到眼內(nèi)。2、 對化學(xué)灌漿材 料 的 保 管 的 注 意 事 項(xiàng) :( 1)化學(xué)灌漿材料應(yīng)密封儲(chǔ)存在冷暗的庫內(nèi),并有專人保管,保管人員應(yīng)熟悉材料的性質(zhì)。( 2)裝有材料的容器應(yīng)貼上明顯的標(biāo)簽,并需分類存放。( 3)存放化學(xué)灌漿材料的地方應(yīng)嚴(yán)禁煙火。3、 化 學(xué) 灌 漿 工 作 人 員 應(yīng) 注 意 下 列 事 項(xiàng) :( 1)工作人員應(yīng)戴防毒面具、橡皮手套,并穿長統(tǒng)靴和抗酸工作服。( 2)在工作中如有疲倦、腳起泡、手趾麻木、頭暈

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論