空氣源熱泵熱水系統(tǒng)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、空氣源熱泵熱水系統(tǒng)施工驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)作者: 日期:窖氣源熱泵熱水系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、設(shè)備安裝1、組合式熱泵的安裝1）制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備、管道、管件及閥門的型號、規(guī)格、性能及技術(shù)參數(shù)等必 須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備機(jī)組的外表應(yīng)無損傷、密封應(yīng)良好，隨機(jī)文件和配件應(yīng)齊全。2）設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計(jì)要求。3）制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備安裝必須穩(wěn)固，用地腳螺絲固定時(shí)，螺栓必須擰緊，并有 防松動(dòng)措施。4）直接膨脹表面式冷卻器的外表應(yīng)保持清潔、完整，空氣與制冷劑應(yīng)呈逆向流動(dòng)；表 面式冷卻器與外殼四周的縫隙堵嚴(yán)，冷凝水排放應(yīng)暢通。5）制冷設(shè)備的各項(xiàng)嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)和試運(yùn)行的技術(shù)數(shù)據(jù)，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件

2、的規(guī)定。 對組裝式的制冷機(jī)組和現(xiàn)場充注制冷劑的機(jī)組，必須進(jìn)行吹污、氣密性實(shí)驗(yàn)、真空 實(shí)驗(yàn)和充注制冷劑撿漏實(shí)驗(yàn)，其相應(yīng)的技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件和有關(guān)現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。2、制冷系統(tǒng)管道、管件和閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）制冷系統(tǒng)的管道、管件和閥門的型號、材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計(jì)要求，并 應(yīng)具有出廠合格證、質(zhì)量證明書；2）制冷劑液體管不得向上裝成“ Q ”形。氣體管道不得向下裝成“U”形（特殊回油 管除外）；液體支管引出時(shí)，必須從干管底部或側(cè)面接出；氣體支管引出時(shí)，必 須從干管頂部或側(cè)面接出；有兩根以上得支管從干管引出時(shí)，連接部位應(yīng)錯(cuò)開， 間距不應(yīng)小于2倍支管直徑，且不小于20

3、0mm；3）制冷劑閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。4）水平管道上的閥門的手柄不應(yīng)朝下；垂直管道上的閥門手柄應(yīng)朝向便于操作的地 方；5）自控閥門安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止 回閥等的閥頭均應(yīng)向上；熱力膨脹閥的安裝位置應(yīng)高于感溫包，感溫包應(yīng)裝在蒸 發(fā)器末端的回氣管上，與管道接觸良好，綁扎緊密；6）安全閥應(yīng)垂直安裝在便于檢修的位置，其排氣管的出口應(yīng)朝向安全地帶，排液管 應(yīng)裝在瀉水管上。7）制冷系統(tǒng)得吹掃排污應(yīng)采用壓力為0.6Mpa的干燥壓縮空氣或氮?dú)?，以淺色布檢查 5min,無污物為合格。系統(tǒng)吹掃干凈后，應(yīng)將系統(tǒng)中閥門的閥芯拆下清洗干凈。二、熱水管道安裝1）當(dāng)空調(diào)

4、水系統(tǒng)的管道，釆用建筑用碩聚氯乙烯（PVC U）、聚丙烯（PP R）、聚丁烯（P B）與交聯(lián)聚乙烯（P E X）等有機(jī)材料管道時(shí)，其連接方法 應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。2）法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直，并同心。法蘭對接應(yīng)平行；連接 螺栓長度應(yīng)一致、螺母在同側(cè)、均勻擰緊。螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面。法蘭 的襯墊規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。3）冷凝水排水管坡度，宜大于或等于8%o；4）冷熱水管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊5）聚丙烯（PP-R）管道與金屬支、吊架之間應(yīng)有隔絕措施，不可直接接觸。當(dāng)為熱 水管道時(shí)，還應(yīng)加寬其接觸的面積。6）閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A. 閥門的

5、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密；B. 閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門標(biāo) 志GB 12220的規(guī)定。三、水泵的安裝1）水泵的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。2）減震器與水泵基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。3）水泵運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響、殼體密封處不得滲漏、緊固連接部位不應(yīng)松 動(dòng)、軸封的溫升應(yīng)正常；四、防腐與絕熱1）管路及設(shè)備基礎(chǔ)支吊架必須進(jìn)行防腐處理2）鋼管宜使用絲接，當(dāng)管徑較大不便于絲接時(shí)可釆用焊接，但焊口需刷防銹漆。3）儲(chǔ)水罐內(nèi)外表面需防腐處理，或?yàn)榉栏牧?，?chǔ)熱罐內(nèi)壁與外壁之間本匸程釆用 聚氨酯發(fā)泡保憑 厚度

6、50mmto4）熱水管必須磁行保溫，其保溫材料需符合國家標(biāo)準(zhǔn)，水管直徑DN15-DN50保溫 厚度32mm, DN50以上保溫厚度40mm,置于室外的管路需在保溫棉外表面敷 0.5mm鋁皮。五、工程完工后的調(diào)試1）通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測定和調(diào)整（簡稱調(diào)試）。系統(tǒng)調(diào)試 應(yīng)包括下列項(xiàng)目：A. 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)與聲 響，其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速成下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h 后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過7 0cC；滾動(dòng)軸承不得超過8 0cC；B. 水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常振動(dòng)和聲響，緊固連接部位無松動(dòng)，其電機(jī)運(yùn) 行功率值符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫 度不得超過7 0-C,滾動(dòng)軸承不得超過7 5 °C；2）系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定A. 空調(diào)冷熱水、冷卻水總流量測試結(jié)果與設(shè)計(jì)流量的偏差不應(yīng)大于1 0%；B. 風(fēng)冷熱泵等設(shè)備運(yùn)