煤氣工安全操作規(guī)程

1、煤氣工安全操作規(guī)程一、上班前，先檢查供電、供水、蒸氣、風機、儀表等是否正常；機械、電器 的防護設(shè)施是否完好。二、經(jīng)常檢查灰盤、加料器、煙管、探火孔的密封情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時調(diào)整、 修理。三、工作前要對煤氣管道、 閥門、 煙道進行仔細檢查， 如有煤氣泄漏或煤道有 阻塞現(xiàn)象，應及時通知有關(guān)人員檢查處理。四、機械運轉(zhuǎn)時各部位不準有人檢查，風機口禁止站人或堆放異物。五、點火前爐門必須打開，爐口不準站人。六、打開第一個平焰燒咀，其余關(guān)閉。七、送煤氣時， 先把水封中通向加熱爐的一格水放到排水閥位置， 再把通向放 散煙囪的一格加滿水。八、點火時必須先點燃火種，后給煤氣。嚴禁先送煤氣后點火。點火時，放入 的火種

2、不能離火孔太遠。點火人應離爐門 1 米以上，并站在側(cè)面。九、凡送煤氣前已烘爐的爐子，爐溫已達 800°C時，可不點火，直接送煤氣， 但必須嚴密監(jiān)視其是否燃燒。十、 送煤氣時不著火或著火又熄滅， 應立即關(guān)閉煤氣閥門， 查清原因， 排凈爐 內(nèi)混合氣體，再按規(guī)定程序重新點火。十一、點火時先開鼓風機， 但不送風， 待點火送煤氣燃著后， 再逐步增大風量和 煤氣量，停爐時，應先關(guān)閉所有的燒咀，然后停鼓風機。十二、煤氣退火爐點火前，應先啟動爐內(nèi)爐輥。十三、停爐操作程序：（1）打開煙道閘門。（2）關(guān)閉蒸氣。（3）關(guān)小二次風機（ 1000Pa 以下），同時關(guān)小一次風機，放水和加水完后 再開大二次風。（

3、4）先放 3#水封的水，再放完 1#、 2#水封通向放散煙囪一格的水，之后， 將 1#、 2#水封通向煤氣發(fā)生爐一格水加滿。（5）水封加放水完后，關(guān)閉一次風機，然后全面停爐。停爐前半小時停止 加煤。十四、在各類突了事件中，如需停爐時，煤氣爐內(nèi)氣體要保持正壓。如遇緊急停 電，需加大蒸汽量，打開放散管，同時打開爐頂爐蓋。十五、加熱爐停機時，煤氣發(fā)生爐應立即停止供氣，打開煤氣放散閥，并關(guān)閉加 熱爐煤氣閥門。十五、加熱爐停機時，煤氣發(fā)生爐應立即停止供氣，打開煤氣放散閥，并關(guān)閉加 熱爐煤氣閥門。十六、上發(fā)生爐爐頂操作時， 先打開降溫風機， 并站在上風側(cè)。 嚴禁在爐頂動火。 十七、探火、打釬時應關(guān)小一次風

4、，戴好石棉手套和防護眼鏡；調(diào)整好探火孔蒸 汽量。人不能對準觀察孔。十八、煤氣發(fā)生爐煤斗加料時，要用按鈕控制上、下，不能依靠限位控制。 十九、煤斗上料時，煤頭架下禁止人員通過，同時不準在下面清渣。 二十、吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)的煤氣，應用蒸汽或煙氣。吹掃過程中，嚴禁在煤 氣設(shè)施上栓、拉電焊線。二十一、生產(chǎn)時，水封嚴禁缺水。二十二、除執(zhí)行本規(guī)程外，還須執(zhí)行 GB6222-86工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程。7 煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程1、點火時不準用汽油、柴油等揮發(fā)性強的油類澆在木柴上點火，更不允許進入 爐內(nèi)點火。2、點火前應檢查各水封是否正常溢流，旋風除塵器內(nèi)管泄漏，嚴禁投入生產(chǎn)。3、送煤氣前應確認煤氣質(zhì)量合

5、格，爐底壓力控制在 16001650Pa得到點火指 揮負責人的明確信號后，才能解除旋風除塵器水封，落鐘罩閥應緩慢操作。4、生產(chǎn)中的煤氣設(shè)備必須在正壓狀態(tài)下運行， 防止煤氣倒流或空氣進入煤氣系 統(tǒng)而引起爆炸。5、進入煤氣區(qū)域內(nèi)禁止煙火。6、放灰時上、下灰箱不能同時打開，以防失壓、回火。7、熱備爐狀態(tài)未啟動風機時禁止打開探火孔，以防進入空氣引起爆炸。8、煤氣爐熄爐時嚴禁關(guān)閉鐘罩閥。9、停電時為保證安全，應采取蒸汽頂壓，保持系統(tǒng)正壓，同時通知加熱班作好 熄加熱爐準備，旋風除塵器注水封，緩慢打開放散（看壓力表）10、并爐時各臺爐子壓力應保持一致，防止壓力波動大沖破水封。11 、停水時，視時間長短采取以

6、下措施。（1）時間不長適當降低煤氣發(fā)生量，并補充生產(chǎn)水維持。（2）時間較長，將生產(chǎn)爐轉(zhuǎn)為熱備爐。12、進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作前，必須確認安全，設(shè)人監(jiān)護后方可進入。13、嚴禁在防爆膜孔板前停留，更換防爆膜應站在側(cè)面。蓄熱式加熱爐安全操作規(guī)程1 、 點火前先做以下工作：（1）通知水站、汽化班作好準備工作。（2）煙道閘門提到最高。（ 3） 檢查計算機、熱工儀表處于正常。（ 4） 檢查煤氣閥、快切閥、風機、風閥、放散閥均能正常工作。（5） 在爐頭、人孔門準備足夠的柴火。2、點火前，打開快切閥、放散閥，用蒸汽或煙氣吹掃煤氣管道、燒嘴支管，待 放散管、點火燒嘴冒出蒸（煙）氣后，關(guān)閉燒嘴煤氣閥和快切閥，通知煤氣

7、 站注水封。3、啟動加熱爐風機，但不送風，點燃火堆后打開放散閥和點火燒嘴，作好準備 后通知煤氣站送氣，送氣時嚴禁人員正對爐門、人孔門。4、點火不燃應立即切斷煤氣，開風吹掃爐子 10分鐘以上，再按程序重新點火。5、燒嘴點燃調(diào)正常后關(guān)閉煤氣放散閥。6、爐溫未達到 800度時嚴禁換向。7、煤氣總管壓力低于300Pa時，應立即通知煤氣站采取措施，如壓力無法恢復, 應采取臨時停爐措施。8、加熱爐風機停電時， 瞬間跳閘可立即啟動風機， 否則應立即關(guān)閉煤氣快切閥，并通知煤氣站，切斷煤氣。12、嚴禁在防爆膜孔板前停留，更換防爆膜時嚴禁站在正面。13、停爐前應按以下程序操作：（ 1） 全開煙道閘門。（ 2） 關(guān)

8、閉各燒嘴煤氣閘閥， 關(guān)小燒嘴前的空氣蝶閥， 同時通知煤氣站逐漸減少 煤氣直到停氣。 加熱爐逐漸關(guān)小區(qū)域煤氣流量調(diào)節(jié)閥直到關(guān)閉， 停氣后關(guān) 閉快切閥并置于“退出”狀態(tài)。（ 3） 打開加熱爐煤氣放散閥。14、在各類突發(fā)事件中，如需停爐時，爐內(nèi)氣體保持負壓。15、有效切斷煤氣通道最后再停風機。16、不停爐更換風管防爆膜時， 該組應處于停用狀態(tài)， 該組排煙抽力調(diào)節(jié)閥處于 全關(guān)狀態(tài)，提升煙閘到最高位，保持爐內(nèi)微正壓或微負壓。16、檢修煤氣設(shè)施，加熱爐及下煙巷作業(yè)時，必須確認無煤氣，設(shè)人監(jiān)護后方可 作業(yè)。煤氣烘包安全操作規(guī)程1、使用煤氣由指定人員操作。2、使用煤氣時，應點燃引火物，放至燒嘴口，然后緩慢開啟

9、煤氣閥門，如 點不著，應立即關(guān)閉煤氣閥門， 查清原因， 排盡燒嘴內(nèi)煤氣與空氣的混合氣體后 再開閥門點火，直至點燃，嚴禁點不著或點著又滅時，接著再點火，防止發(fā)生爆 炸。3、煤氣烘烤時，應經(jīng)常檢查煤氣壓力和燃燒情況。4、煤氣管道設(shè)備如發(fā)現(xiàn)漏氣，應立即搶修，搶修煤氣設(shè)備需動火，應辦理 動火手續(xù)后方能動火作業(yè)。5、不準用金屬物件敲擊煤氣管道，防止產(chǎn)生火花發(fā)生爆炸。6、煤氣檢修應關(guān)閉閘閥、堵盲板，應用蒸氣或氮氣將管道內(nèi)的煤氣吹凈后， 經(jīng)儀器側(cè)試合格后方可檢修。7、煤氣設(shè)備檢修人員應不少于兩人。8、送煤氣前應對煤氣管道、煤氣閥門和旋塞、煤氣燒嘴進行全面檢查，如 發(fā)現(xiàn)不靈活，不嚴密，應修好后方可送煤氣點火。

10、9、點火時，由專人操作，點火要用專用工具，不準用報紙點火。10、有引風機的煤氣烘烤裝置點火，一定要先開啟風機，有燃氣閥門的燒嘴 要先開閥門，嚴禁只開煤氣閥門，不開空氣閥門，要關(guān)空氣閥門，先要關(guān)掉煤氣 閥門。停風機前要將全部煤氣閥門關(guān)閉。11、當烘烤處于工作狀態(tài)時，風機突然故障應立即關(guān)閉煤氣管總閥和各煤氣的燒嘴閥門，并打開放散閥。煤氣工安全操作規(guī)程一、工作前，先檢查供電、供水、蒸氣、風機、儀表等是否正常，機械、電器的 安全防護設(shè)施是否完好。工作中處理設(shè)備故障時必須設(shè)有安全監(jiān)護人。二、檢查灰盤、加料器、煙管、探火孔的密封情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時調(diào)整、處理。三、工作前要對煤氣管道、閥門、煙道進行仔細檢查，

11、如有煤氣泄漏或有阻塞現(xiàn) 象，應及時通知有關(guān)人員檢查處理。四、設(shè)備工作時機械運轉(zhuǎn)部位不準站人或檢查，風機口嚴禁堆放雜物。五、吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)的煤氣，應用蒸汽或煙氣。吹掃過程中，嚴禁在煤氣 設(shè)施上拴、拉電焊線及動火作業(yè)。六、點火前爐門必須打開，爐門口不準站人，打開第一個平焰燒咀，其余關(guān)閉。七、點火時必須先點燃火種，后給煤氣。嚴禁先送煤氣后點火。點火時，放入的 火種不能離火孔太遠。點火人應離爐門 1 米以上并站在側(cè)面。八、送煤氣時， 先把水封中通向加熱爐的一格水放到排水閥位置， 再把通向放散 煙囪的一格加滿水。九、凡送煤氣前已烘爐的爐子，爐溫已達 800°C時，可不點火，直接送煤氣，但

12、 必須嚴密監(jiān)視其是否燃燒。十、送煤氣時不著火或著火后又熄滅，應立即關(guān)閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐 內(nèi)混合氣體，再按規(guī)定程序重新點火。十一、點火前先開鼓風機，但不送風，待點火送煤氣燃燒穩(wěn)定后，再逐步增大風 量和煤氣量。停爐時，應先關(guān)閉所有的燒咀，然后停鼓風機。十二、停爐操作程序：1、停爐前半小時停止加煤；2、打開煙道閘門；3、關(guān)閉蒸汽；4、關(guān)小二次風機風量（1000Pa以下），同時關(guān)小一次風機風量，待放完1*、2水封通向放散煙囪一格的水。之后，再將 1、 2水封通向加熱爐一格的水加滿。5、水封放、加水完畢后，關(guān)閉一次風機，然后全面停爐。十三、在各類突發(fā)事件中，如需停爐時，煤氣爐內(nèi)氣體要保持正壓。

13、如遇緊急停 電，需加大蒸汽量，打開放散閥。十四、加熱爐停爐時，煤氣發(fā)生爐應立即停止供氣，打開煤氣放散閥，并關(guān)閉加 熱爐煤氣閥門。十五、上發(fā)生爐爐頂操作時必須是兩人并共同做好安全監(jiān)護工作， 首先打開降溫 風機，并站在上風側(cè)。嚴禁一人單獨上爐頂作業(yè)。十六、探火、打釬時應關(guān)小一次風，戴好石棉手套和防護眼鏡，并調(diào)整好探火孔 蒸汽量。人不能正對準觀察孔。十七、煤斗加料時， 嚴禁使用任何物件代替手指按動按鈕開關(guān)。 煤斗架下禁止人 員通過，同時不準在下面清渣。十八、生產(chǎn)時， 1、2水封嚴禁兩格同時滿水。 十九、除執(zhí)行本規(guī)程外，還須執(zhí)行 GB6222 86工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 。加熱工安全操作規(guī)程1、掛吊爐門的繩索、吊煙閘的繩索必須符合使用要求，爐門、煙閘的配重砣必 須牢固固定在繩索上。2、爐前工在撬鋼、拉鋼時人要站穩(wěn)，不準用腳踩在鋼棒上，用力不準過猛，工 具不準亂放，以防絆腳摔傷。3、加熱爐在點火前必須對煤氣管道和加熱爐內(nèi)的氣體進行置換,并按煤氣安全操作規(guī)程進行作業(yè) ,點火時必須先點火種 ,后送煤氣。點火人應離爐門 1 米以外 并站在側(cè)面。4、爐后上鋼工指揮行車手勢要清楚，嚴禁指揮行車超重吊鋼，扒鋼時，人不能 靠近鋼坯。開花頭鋼、裂紋鋼不許進爐。5、出鋼工對鋼溫不符合工藝要求的嚴禁