刀具生產(chǎn)流程

1、刀具生產(chǎn)流程空心柄：沖壓：開刀坯T 開柄料T 成柄型T 調(diào)直扎刀T 熱處理T 焊接T 水磨T 砂房打柄 粗幼T 柄過砂光T 驗(yàn)收T 刀面砂光 T 驗(yàn)收T 印字T 開利口 T 拉披鋒T 抹刀T 包裝鍛打刀：沖壓：開刀坯 T 調(diào)直機(jī)T 熱處理T 注塑機(jī)打柄 T鋼頭打氧化層 T 焊接T 水磨T 砂房鋼頭整形 T驗(yàn)收T裝柄T驗(yàn)收T砂房水磨刀柄 T 打柄T驗(yàn)收T刀面砂光 T 驗(yàn) 收T 印字T 開利口 T 拉披鋒 T 抹刀T 包裝膠柄：沖壓：開刀坯 T打字打眼T調(diào)直扎刀T熱處理T注塑機(jī)打柄 T砂房打周邊 T驗(yàn)收T打面砂T驗(yàn)收T水磨T開利口 T拉披鋒T砂房砂光刀面 T驗(yàn)收T 印字T 裝柄 T驗(yàn)收T抹刀T包裝

2、膠柄、電木柄、木柄： （需打柄的刀具）沖壓：開刀坯 T打字打眼T調(diào)直扎刀T熱處理T注塑機(jī)打柄 T砂房打周邊 T驗(yàn)收T打面砂T驗(yàn)收T水磨T開利口 T拉披鋒T砂房砂光刀面 T驗(yàn)收T 印字T 裝刀T 驗(yàn)收T砂房磨平面 T 砂房打柄T驗(yàn)收T 抹刀T 包裝制作刀具一般刀片料用馬氏體不銹鋼，其的代號(hào)為 2CR13、 3CR13、410、420、440A、440C、440B、鋼材通常用2CR13或3CR13料來制作刀具。一般熱處理 硬度為 45° 50°之間，密度 7.75gkm3 左右，熔點(diǎn)為 1427°之間。其中也有用 一些特種高碳合金鋼制作刀具。如： 440系列鋼，熱處理

3、含達(dá)到 54°58°間， 同時(shí)有較好的韌性。手柄料一般用奧氏體不銹鋼，如： 304、 430、 201、 202、 3 1 6等，其同時(shí)含的硬 度偏低，有較好的拉身力、易成型。密度為 7.93gcm3,熔點(diǎn)13901420C。如下是刀具制作流程的注明：1）、沖壓車間：開料按刀的尺寸，刀樣的大小、厚度、開出刀坯。 打字、打孔或打眼位。 調(diào)直扎刀，因開刀料時(shí)五金件會(huì)彎曲，要用調(diào)直機(jī)調(diào)直，然 后扎成一小扎。2）、熱處理：所有的鋼板本身帶有 18°20°之間的硬度， 刀的硬度直接影響刀的鋒利度，所以一般 2CR13 和 3CR13 鋼的熱處理誶火溫度在98010

4、50C之間，熱處理的硬度為 45° 50°和48° 52°之間， 其中作為特種鋼的熱得到硬度值會(huì)偏高一些，采用 1070C加熱誶 火后回火在 450°左右，其的硬度值為 54° 58°之間3）、沖壓車間：開柄料按手柄的形狀大小尺寸開好柄刀片。 成型，按手柄的型狀大小尺寸厚度成好柄殼。 磨柄片，成型好的柄殼邊上都有一定的披鋒，用120#或80#砂帶機(jī)磨去柄殼上的披鋒。4）、砂房：打面砂通常用210#砂或220#砂，打去表面的氧化層和砂點(diǎn)。打背砂通常用 180#砂或 190#砂，打去表成的沖折紋。5）、焊接：把刀坯和柄殼焊接起來

5、，通常用氬孤焊機(jī)選用直流氬孤焊機(jī)，焊絲選用直徑2.0mm或2.4mm焊線，電流160A，單面焊接，焊接 時(shí)不需加熱和熱處理。6）、水磨：單面磨是指整把刀的面積帶有向刀口斜磨下去的叫做單面磨。磨出的刀面紋路要一致，不能粗，一般刀口磨出的厚度為0.25mm0.3mm 之間，可用 150#或 180#砂輪來研磨。雙面磨，從刃口以上1cm或1.5cm處夾口出夾出線條，要大小一致， 均勻不能有波浪，一般刀口磨出的厚度為 0.25mm0.3mm之間，可 用 120#或 180#砂輪來研磨，磨出的刀背厚度正負(fù)不能超出1020C。7）、裝較：五金件與手柚裝配好，打釘或上絲仔、柄要吻合，不能有裂逢。8） 、磨柄

6、：磨平面用100#砂帶直接把柄的平面磨過花（膠柄、木柄）先用 100#砂帶打好周邊，然后 100#砂帶，在砂帶機(jī)上下水水先打 好形狀，然后用 240#幼砂過幼（鋼頭刀或膠柄）9）、打空心柄通常用砂碌（190#砂）或砂帶100#兩種材料，先粗打去焊接后用幼砂（ 210#）或（ 240#）過幼，后再用常規(guī) 180#的尼友碌過砂光。 打膠柄，在砂帶機(jī)磨好后，按質(zhì)量要求用開尼友碌240#過幼后用180#尼龍?jiān)谕ǔＧ闆r下和紅蠟一起打磨，或用尼龍碌180#和紅蠟一次性打磨成功。 如需要打鏡光的先用 180#尼龍碌干過幼再過 240#或400#后，用蠟光180#、 240#或 400#蠟光，再用中軟麻輪下紫

7、蠟拋光后用軟布輪下綠蠟或黑蠟復(fù) 光。 刀面過光通常用 180#或 150#尼龍?jiān)谕ǔＧ闆r下直接工人砂光刀面，或用 水磨機(jī)進(jìn)行橡膠輪雷射光。10）、驗(yàn)收：按客戶質(zhì)量要求去驗(yàn)收。11）、開刀口可用鐵砂輪 180#和砂帶機(jī) 180#砂帶或用桶形砂輪盤 150#砂輪開好利口，然后用白磨碌或白而輪或皮輪拉去刀口的披鋒直接直鋒利。12）、抹刀：對刀具表面的蠟跡、灰塵進(jìn)行清潔，然后用防銹油抹刀面以防銹，再按要求入好刀尖的、或紙?zhí)啄z袋等。13）、包裝：按客戶要求將產(chǎn)品裝較好輔助物料，如刀座、說明書、防潮劑、彩盒、包裝到產(chǎn)品出口箱中驗(yàn)刀的要求：1）外觀的尺寸：測量刀具的長寬和厚度是否按樣。字嘜的尺寸是不大小等距和原樣一致。2）外觀檢驗(yàn)：刀型是否大小長度一致。 刀的形狀要輪廓分明，駁位要對稱一致。 手柄不能有針孔型的砂眼。 粗幼分明要一致，不能有重影，砂光要一致。 不能發(fā)黃發(fā)黑和燒傷和傷缺現(xiàn)象3）功能檢驗(yàn)：刀刃口是否鋒利，刀具利口檢測，目前尚沒有統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，通常根據(jù)刀具在推紙、剃毛和斷發(fā)等方 面的具制觀判定利等否。通常見的刀刃口形狀有如下13種，如圖：十三種常見的刀刃脫（4>（8）（刃 <10>（丘<13）刀刃口的角度標(biāo)準(zhǔn)： 日本菜刀傳統(tǒng)的都是單面開鋒，為15度角。 西方主廚刀標(biāo)準(zhǔn)為25度雙面開鋒。 德國刀在雙面