接觸軌(三軌)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、鋼底座、接地安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制：復(fù)核：審批：一.適用范圍適用于地鐵接觸軌(三軌)施工作業(yè)。(作業(yè)指導(dǎo)書(shū)僅供參考)二、工器具序號(hào)名 稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼卷尺5m把42力矩扳手/把63螺栓拉力測(cè)量?jī)x/臺(tái)14普通扳手把65水平尺把26打氣筒把4清理螺紋套管孔內(nèi)灰土三、安裝步驟孔位復(fù)測(cè)一底座對(duì)齊一螺栓緊固一接地鍍銅圓鋼安裝一螺栓拉 力測(cè)試(抽檢)四、操作要點(diǎn)(1)、底座及絕緣支架選型：根據(jù)定位點(diǎn)的支架安裝類型。選擇 相應(yīng)類型的底座和絕緣支架，支架底座與混凝土接觸面的表面涂防腐 漆。(2)、底座安裝：底座安裝時(shí)需將孔位對(duì)好，否則安裝時(shí)會(huì)因未 對(duì)好孔位影響鋼底座安裝不水平，進(jìn)而影響鋼底座外觀工藝及

2、接觸軌 導(dǎo)高偏離。(3)、底座安裝后，將鍍銅接地圓鋼線夾及鍍銅接地圓鋼按照?qǐng)D 紙安裝到鋼底座上預(yù)留的孔洞上，緊固力矩嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。鍍銅接地圓鋼每根長(zhǎng)度為100米，連接處重合部分不得小于150MM具體參照技術(shù)交底文件。（4）、螺栓安裝：道床內(nèi)預(yù)埋螺紋套管，底座采用 M161栓與螺紋套管連接固定方式。安裝螺栓前，須對(duì)螺紋套管內(nèi)進(jìn)行清灰作業(yè)，再將底座對(duì)平后方可進(jìn)行螺栓安裝作業(yè)，螺栓緊固力矩為60N- M誤差范圍+010NM（ 5） 、拉力實(shí)驗(yàn)：線路上螺栓安裝工序完成后，需采用拉拔測(cè)試儀器對(duì)線路上已安裝螺栓進(jìn)行拉力試驗(yàn)，試驗(yàn)記錄需存檔歸口工程部。五、質(zhì)量保證措施（ 1） 、螺栓安裝前須對(duì)全線預(yù)埋螺

3、紋套管的位置進(jìn)行復(fù)核；（ 2） 、 螺紋套管位置復(fù)核后須嚴(yán)格檢查，確保其無(wú)開(kāi)裂等質(zhì)量問(wèn)題， 對(duì)孔內(nèi)積灰、積水的螺紋套管需在安裝螺栓前將螺紋套管內(nèi)的灰土、水等雜物清理干凈后才可以進(jìn)行螺栓安裝。（ 3） 、螺栓安裝的緊固力矩需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（ 4） 、螺栓安裝后須對(duì)全線抽檢30進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，對(duì)不達(dá)標(biāo)的位置進(jìn)行問(wèn)題分析，并及時(shí)解決，拉拔試驗(yàn)形成紙質(zhì)和影像資料歸口工程部。六、安全保證措施（ 1） 、 施工前必須提前與相關(guān)負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，在施工前做好施工許可手續(xù)。（ 2） 、 作業(yè)時(shí)不得隨意超范圍施工，如有特殊情況及時(shí)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人。七、文明施工及環(huán)保措施（ 1） 、 施工時(shí)產(chǎn)生的廢舊料不得

4、亂丟亂扔，施工完畢后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾。（ 2） 、化學(xué)藥劑不可亂涂亂畫(huà)。（ 3） 、施工現(xiàn)場(chǎng)不得隨意破壞公共設(shè)施。八、 質(zhì)量檢定及記錄處理（ 1）測(cè)量檢定技術(shù)參數(shù)，感觀檢定文明環(huán)保施工情況。（ 2）規(guī)范及時(shí)填寫(xiě)隱蔽工程記錄。整體絕緣支架安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制：復(fù)核：審批：一.適用范圍適用于地鐵接觸軌(三軌)施工作業(yè)。(作業(yè)指導(dǎo)書(shū)僅供參考)二、工器具序號(hào)名 稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1水平尺/把22鋼卷尺5m把43普通扳手200把64扭矩扳手/把65直角尺/把4三、安裝步驟支架檢查、選型一支架與鋼底座連接部分安裝一支架架托及爪卡 安裝一螺栓緊固、調(diào)整四、操作要點(diǎn)(1)支架選型：根據(jù)隧道類型及圖紙編

5、號(hào)，選擇不同類型的支 架，支架底座與混凝土接觸面的表面涂防腐漆。(2)整體絕緣支架安裝：采用測(cè)量工具檢查調(diào)整，調(diào)整使豎向 安裝垂直于軌面，整體支架絕緣支架外緣至軌面中心線的水平距離以 安裝圖為準(zhǔn)。整體絕緣支架應(yīng)安裝牢固，部件安裝正確齊全緊固，各 螺栓使用扭矩扳手按規(guī)定力矩緊固。(3)支架架托及卡爪安裝：支架架托采用兩根M12的螺栓連接支架本體，架托與卡爪之間采用一根 M16的螺栓進(jìn)行連接，安裝時(shí) M12的螺栓須擰到制定力矩，M16的螺栓全線統(tǒng)一由下往上穿，先松 連接，待接觸軌安裝時(shí)，再上至指定力矩。五、 質(zhì)量保證措施（ 1） 、 絕緣支架安裝中不允許采用錘擊或頂壓等沖擊性外力使零部件就位。如接

6、觸軌中心距線路中心向上調(diào)節(jié)不能滿足要求時(shí)，可在絕緣支架底部增加鋼墊片進(jìn)行調(diào)節(jié)。（ 2） 爪卡中心位置即為三軌中心位置，距離線路中心1550 誤差范圍為 -0+5, 單位：毫米。（ 3）整體絕緣支架上各連接螺栓的緊固力矩均需要達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。六、安全保證措施（ 1） 、 施工前必須提前與相關(guān)負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，在施工前做好施工許可手續(xù)。（ 2） 、 作業(yè)時(shí)不得隨意超范圍施工，如有特殊情況及時(shí)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人。7、 文明施工及環(huán)保措施（ 1） 、 施工時(shí)產(chǎn)生的廢舊料不得亂丟亂扔，施工完畢后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾。（ 2） 、廢棄混凝土處理干凈，不可隨意遺棄。（ 3） 、施工現(xiàn)場(chǎng)不得隨意破壞公共設(shè)施。8、

7、 質(zhì)量檢定及記錄處理（ 1）測(cè)量檢定技術(shù)參數(shù)，感觀檢定文明環(huán)保施工情況。（ 2）復(fù)合各處參數(shù)。接觸軌安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制：復(fù)核：審批：.適用范圍適用于地鐵接觸軌（三軌）施工作業(yè)。（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)僅供參考）、工器具序號(hào)名 稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1鋸軌機(jī)/臺(tái)22接觸軌測(cè)量?jī)x/臺(tái)2自制3普通扳手200把104扭矩扳手/把105水平尺/把56鋼卷尺5m把107千斤頂500kg臺(tái)48游標(biāo)卡尺/把49錘刀/把510鋼絲刷/把511發(fā)電機(jī)5000w臺(tái)212數(shù)字溫度計(jì)/個(gè)313鐵錘/把514橡皮錘/把515砂輪機(jī)/臺(tái)316接觸軌臨時(shí)錨固夾具/個(gè)317沖擊電鉆2500w臺(tái)418吸塵器/臺(tái)419專用鉆孔夾具/個(gè)420

8、接觸軌托架/個(gè)521鋸條/把1022接觸軌臨時(shí)接地線夾套4三、安裝步驟接觸軌運(yùn)輸一接觸軌安裝一接觸軌調(diào)整一中間接頭安裝一膨脹 接頭安裝一中心錨結(jié)安裝一電纜連接板安裝一防護(hù)罩安裝 四、操作要點(diǎn)(1)、接觸軌運(yùn)輸：利用軌道支架運(yùn)輸或人工倒運(yùn)，人工抬運(yùn)時(shí) 不可使用鋼絲繩，需要使用尼龍或布制吊帶。運(yùn)輸時(shí)接觸軌放置軌道 旁邊，擺放端正、穩(wěn)妥，不侵入行車限界。接觸軌應(yīng)輕拿輕放，不得 扭曲碰撞。接觸軌鋼帶變形、損傷的不能使用。接觸軌擺放時(shí)鋼帶朝 上，不得反放或側(cè)放。搬運(yùn)時(shí)8個(gè)人在接觸軌兩邊均勻分布，所有人 抬起時(shí)、放下或行進(jìn)時(shí)，都聽(tīng)從指揮，行動(dòng)一致，注意安全，防止砸 傷人員或損傷接觸軌。(2)、接觸軌的起吊

9、和搬運(yùn)采用最少兩點(diǎn)起吊， 兩個(gè)起吊繩套的 間距應(yīng)達(dá)到接觸軌長(zhǎng)度的1/3以上，且置于接觸軌的中部對(duì)稱位置， 然后用提升臂進(jìn)行起吊。起吊繩套應(yīng)置于恰當(dāng)?shù)奈恢?，防止接觸軌在 吊裝過(guò)程中彎曲變形或軌端頭產(chǎn)生振蕩。(3)接觸軌端部彎頭安裝：確定端部彎頭的安裝位置，將端部 彎頭安裝于絕緣支架上，安裝緊固接觸軌扣件，緊固力矩為參照力矩 表。用臨時(shí)錨固夾具在絕緣支架處兩端將接觸軌端部彎頭卡住，防止在接觸軌安裝過(guò)程中順線路移動(dòng)。(4)膨脹接頭安裝：用數(shù)字溫度計(jì)讀出靠近已安裝接觸軌處的環(huán) 境溫度讀數(shù)。將溫度感應(yīng)點(diǎn)分別置于軌底、軌腹下部及鋼帶表面，記錄讀數(shù)并計(jì)算其平均值，根據(jù)膨脹接頭安裝曲線表查出膨脹接頭預(yù)留間隙值

10、。用游標(biāo)卡尺測(cè)量膨脹接頭間隙，調(diào)整使其滿足溫度曲線，測(cè)量間隙值時(shí)以膨脹接頭接觸面間隙為準(zhǔn)。調(diào)整好膨脹接頭，使用木塊和臨時(shí)夾具固定，不使間隙值在安裝外力的清況下發(fā)生變化。徹底清潔接觸面，涂導(dǎo)電脂，使用接觸軌托架將膨脹接頭調(diào)至與相鄰接觸軌平齊，調(diào)整膨脹接頭與相鄰接觸軌平齊，對(duì)接面密貼、平順后，按接觸軌對(duì)接安裝程序，安裝中間接頭。膨脹接頭安裝在絕緣支架上后用臨時(shí)固定夾具對(duì)膨脹接頭進(jìn)行固定，防止膨脹接頭在安裝接觸軌過(guò)程中順線路移動(dòng)和補(bǔ)償間隙值發(fā)生變化。一個(gè)錨段安裝完將臨時(shí)固定夾具移至中錨位置固定，保證膨脹接頭的正常伸縮。（ 5） 、 接觸軌對(duì)接安裝：將接觸軌所有接頭的接觸面，用清潔布、鋼絲刷擦拭干凈，

11、并均勻涂導(dǎo)電油脂。將布放好的接觸軌抬起，輕輕將接觸軌推送到位后放于接觸軌托架上，使用千斤頂將接觸軌擎起，調(diào)節(jié)使接觸軌處于同一直線面。在接觸軌對(duì)接端正緊貼后，將魚(yú)尾板裝上， 螺栓由內(nèi)往外穿入，墊圈、 螺母安裝齊全。檢查對(duì)接端正貼合、受流面過(guò)渡平順后，用扭矩扳手逐個(gè)將螺栓緊固。緊固后再次檢查接觸面是否平整，否則將螺栓松開(kāi)進(jìn)行調(diào)整。注意在設(shè)計(jì)規(guī)定的將要安裝電連接的地方安裝電纜接線板。將接觸軌裝入絕緣支架的爪卡內(nèi)，安裝接觸軌爪卡，按緊固力矩緊固螺栓。（ 6） 一個(gè)錨段接觸軌安裝完畢，將膨脹接頭或端部彎頭兩端的臨時(shí)錨固卡具拆除，安裝在中錨位置，臨時(shí)錨固接觸軌。（ 7） 、中心錨結(jié)安裝：位置定測(cè)，接觸軌調(diào)

12、整到位后，按施工圖紙確定中錨位置。由技術(shù)人員用記號(hào)筆標(biāo)好需要鉆孔的孔心位置。（ 8） 、 中心錨結(jié)底座鉆孔安裝：套模進(jìn)行鉆孔安裝和中心錨結(jié)底座安裝。中心錨結(jié)底座應(yīng)安裝水平端正。（ 9） 、安裝中錨錨固：套用鉆孔模具或中錨錨固板，緊貼絕緣支架托塊，采用手鉆垂直于接觸軌鉆孔，孔的直徑為18mm孔屑清除后，將接觸軌與中錨錨固的接觸面擦拭干凈，均勻涂抹導(dǎo)電油脂，安裝中錨錨固套件。（ 10） 、 電纜連接板安裝：電纜連接板使用位置為接觸軌上網(wǎng)處、軌間電連接處。在圖紙要求的位置安裝電纜連接板，電纜連接板在安裝前須對(duì)接觸軌進(jìn)行鉆孔作業(yè)，鉆孔時(shí)需要嚴(yán)格卡控孔的位置、大小。鉆孔結(jié)束后須對(duì)接觸軌表面進(jìn)行清理并涂抹

13、導(dǎo)電油脂，最后再進(jìn)行電纜連接板的安裝，各部件緊固力矩均需要達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。（ 11） 、 防護(hù)罩支撐卡安裝：防護(hù)罩支撐卡直接卡在接觸軌上，每隔約500mm置一個(gè)（在支撐點(diǎn)處對(duì)稱放置），將防護(hù)罩支撐卡均勻的安裝于接觸軌上，將其擺正、裝好。防護(hù)罩加工：按接觸軌實(shí)際跨距測(cè)量并計(jì)算所需接觸軌防護(hù)罩長(zhǎng)度，按該長(zhǎng)度、用專用防護(hù)罩切割工具截取防護(hù)罩，各切口要磨平且保證防護(hù)罩在加工過(guò)程中無(wú)損壞。防護(hù)罩安裝：防護(hù)罩通過(guò)防護(hù)罩支撐卡覆蓋在接觸軌上，防護(hù)罩支撐卡每隔約500mme裝一個(gè)（在絕緣支架處對(duì)稱放置），在絕緣支架、 特殊中心錨結(jié)、電連接等處防護(hù)罩的安裝選用特殊的防護(hù)罩型式，見(jiàn)具體安裝圖。先安裝接觸軌防護(hù)罩、然

14、后安裝電連接接頭防護(hù)罩、絕緣支架防護(hù)罩、中錨防護(hù)罩、膨脹接頭防護(hù)罩, 防護(hù)罩下沿的檢查克缺：檢查已安裝的防護(hù)罩， 看是否有防護(hù)罩沒(méi)完全卡入防護(hù)罩支撐塊的，防護(hù)罩接頭是否完好，各種類型的防護(hù)罩是否安裝匹配，防護(hù)罩有無(wú)損壞等，對(duì)有損壞的位置進(jìn)行更換。五、技術(shù)要求（ 1） 、 端部彎頭采用5.2 米高速型端部彎頭。在安裝端部彎頭的過(guò)程中， 要清理接觸軌和端部彎頭安裝端面的污物，修整端面上的毛刺， 檢查端面與軌面的垂直度，端部彎頭與接觸軌通過(guò)中間接頭進(jìn)行連接。（ 2） 、接觸軌標(biāo)準(zhǔn)軌長(zhǎng)度為15 米，具體長(zhǎng)度根據(jù)圖紙標(biāo)記的長(zhǎng)度進(jìn)行部分切割，切割時(shí)現(xiàn)場(chǎng)需嚴(yán)格把控安全，并保證接觸軌斷面整齊，光滑、無(wú)毛刺，如

15、有毛刺需現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行打磨。（ 3） 、 防護(hù)罩安裝在絕緣支架上，安裝前應(yīng)該核對(duì)跨距選擇防護(hù)罩長(zhǎng)度。防護(hù)罩根據(jù)功能劃分，分為普通防護(hù)罩、支架防護(hù)罩、端部彎頭防護(hù)罩、膨脹接頭防護(hù)罩、電纜連接板防護(hù)罩。防護(hù)罩支撐卡，設(shè)置在接觸軌與防護(hù)罩之間，用于支撐、固定防護(hù)罩。（ 4） 、 中間接頭安裝時(shí)，應(yīng)先將接觸軌接縫及中間接頭與接觸軌連接處擦拭干凈，并均勻擦涂導(dǎo)電油脂后再進(jìn)行安裝。安裝后相鄰兩接觸軌的接觸面在中間接頭處應(yīng)平整，相對(duì)高差不得大于0.5mm， （如相對(duì)高差在 0.1mm-0.5mm范圍內(nèi)，須打磨到接口高差小于或等于0.1mm并平滑過(guò)渡），不可有錯(cuò)位、尖棱和異物夾塞，嵌合的不銹鋼 帶不可有翹邊或缺損。

16、(5)、膨脹接頭安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)接觸軌的溫度，按照膨脹接頭安裝曲線(圖5.1)調(diào)整膨脹接頭間隙值a。(6)、中心錨結(jié)安裝前應(yīng)將本體與接觸軌的接合面擦拭干凈，與接觸軌扣件的接合面應(yīng)做到密貼安裝。(7)、膨脹接頭安裝曲線圖：圖5.1(8)、上網(wǎng)引線及軌間電連接安裝：電纜兩端接頭與銅鋁過(guò)渡 接線端子或銅接線端子連接前，應(yīng)先用專用工具將240mm斯電纜絕緣層剝開(kāi)長(zhǎng)度70mm然后將電纜導(dǎo)體穿入端子的壓線孔內(nèi)進(jìn)行壓接， 必須將電纜導(dǎo)體穿到孔的根部方能壓接。 壓接后的電纜導(dǎo)體的握緊荷 重應(yīng)不小于6.9kN。另外，用工具剝電纜絕緣層時(shí)應(yīng)仔細(xì)，不能劃傷 電纜導(dǎo)體外表面，電纜安裝位置及長(zhǎng)度現(xiàn)場(chǎng)確定。上網(wǎng)電纜安裝

17、圖見(jiàn) 圖5.2.出入線的軌間電連接均為異側(cè)安裝形式， 安裝形式如圖5.3 所示。電纜夾子在轉(zhuǎn)彎處、排水溝兩側(cè)視現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行安裝，直線段 在每隔不大于1000mm勺地方設(shè)置一處，其數(shù)量由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定，應(yīng)盡量增大電纜轉(zhuǎn)彎半徑防止損傷。電纜夾子固定方式采用 M10錨栓進(jìn)行固定圖5.2六、質(zhì)量保證措施(1)、安裝施工時(shí)必須有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員指導(dǎo)施工， 技術(shù)員提前測(cè)量好安裝參數(shù)。（ 2） 、在接觸軌上鉆孔打眼時(shí)，夾具一定要緊固，避免接觸軌滑動(dòng)。沖擊鉆用力適當(dāng)，嚴(yán)格把控鉆頭偏移。（ 3） 、 在安裝膨脹接頭前，必須使用測(cè)溫計(jì)進(jìn)行對(duì)接觸軌測(cè)溫后，再根據(jù)安裝曲線圖預(yù)留間隙。（ 4） 、在搬運(yùn)接觸軌途中，要對(duì)接觸軌輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞，嚴(yán)禁接觸軌彎曲。（ 5） 、接觸軌擺放時(shí)鋼帶朝上，不得反放或側(cè)放。搬運(yùn)時(shí)8 個(gè)人在接觸軌兩邊均勻分布，所有人抬起時(shí)、放下或行進(jìn)時(shí)，都聽(tīng)從指揮，行動(dòng)一致，注意安全，防止砸傷人員或損傷接觸軌。（ 6） 、將接觸