蓋梁萬能桿件支架工程施工方案

1、龍巖市北環(huán)路高架橋及接線工程蓋梁萬能桿件支架專項(xiàng)施工方案蓋梁萬能桿件支架專項(xiàng)施工方案一、工程概況龍巖市北環(huán)路高架橋及接線工程位于新羅區(qū)，由龍巖市城市建設(shè)投資發(fā)展有 限公司投資興建，中國市政工程華北設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)，龍巖市易成工程監(jiān)理咨 詢有限公司監(jiān)理，福建三建工程有限公司負(fù)責(zé)施工。該工程高架橋橋長140m,橋?qū)?5m；橋墩設(shè)計(jì)為樁基礎(chǔ)，單樁單柱，墩柱樁基承臺(tái)210*210cm*120cm,每根蓋梁設(shè)計(jì)四根直徑110cm的圓形鋼筋硅墩柱，墩柱承臺(tái)間系梁截面 150*120cm, 蓋梁結(jié)構(gòu)尺寸為2385X 150 x 130cm,硅數(shù)量為45.18m3 二、編制依據(jù)1、由龍巖市城市建設(shè)投資發(fā)展有限

2、公司提供的龍巖市北環(huán)路高架橋及接 線工程勘察報(bào)告及設(shè)計(jì)文件等；2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001;3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002 ；4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010;5、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008);6、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003);7、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000);8、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001);9、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-1999);10、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005);11、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003);1

3、2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)13、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTGB01-2003）。三、施工及勞動(dòng)力計(jì)劃（一）施工進(jìn)度計(jì)劃龍巖市北環(huán)路高架橋及接線工程蓋梁施工進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)分項(xiàng)工程工日數(shù)備注1施工準(zhǔn)備52樁基施工、檢測(cè)、驗(yàn)收203墩柱承臺(tái)及系梁施工54墩柱施工55萬能桿件支架搭設(shè)66蓋梁鋼筋硅施工5附注：因不可抗力影響，導(dǎo)致工程進(jìn)度停滯。計(jì)劃節(jié)點(diǎn)進(jìn)度時(shí)間視實(shí)際情況順延。（二）主要材料與設(shè)備選用計(jì)劃工程主要材料需用量計(jì)劃表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量1商於m31002萬能桿件支架桿件及配件t303鋼管 ©48X3.5t3604竹膠板模板m27365方木m35主要設(shè)備/儀

4、器需用量計(jì)劃表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量1沖孔樁機(jī)臺(tái)12泥漿泵臺(tái)23斗容量1.0m3的反鏟式挖掘機(jī)；臺(tái)14斗容量1.0m3的裝載機(jī)臺(tái)15自卸汽車臺(tái)36全站儀臺(tái)17水準(zhǔn)儀臺(tái)1（三）、勞動(dòng)力使用計(jì)劃工種數(shù)量（個(gè)）工種數(shù)量（個(gè)）打樁工5雜工3包工5電焊1機(jī)械操作工10模板工5硅工5注：人員配備根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)加以調(diào)整，以滿足施工需要四、方案選擇1、現(xiàn)場(chǎng)施工條件根據(jù)交通疏解方案，在現(xiàn)澆梁施工期間要保證地面道路交通暢通。支架兩側(cè) 為臨時(shí)行車道路及人行道，對(duì)支架的安全、穩(wěn)定性要求較高。2、方案比選碗扣式鋼管支架和門式支架拼裝簡單，價(jià)格適中，但不能滿足施工期間交通 需求；貝雷桁架工藝簡單、拼裝快捷，但費(fèi)用高，

5、同時(shí)由于支架較高和臺(tái)風(fēng)等天 氣影響，貝雷梁水平受力較差，不易解決支架穩(wěn)定問題；萬能桿件支架的穩(wěn)定性 好，支架剛度大、變形少，能夠很好的彌補(bǔ)貝雷支架的不足，費(fèi)用適中。綜上所述，現(xiàn)澆蓋梁采用萬能桿件拼裝現(xiàn)澆梁支架，翼緣板至底板處支架采用滿堂支架支架系統(tǒng)。五、施工工藝技術(shù)（一）技術(shù)參數(shù)要求1、全部構(gòu)件的制造應(yīng)按照鋼梁制造技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，并附如下補(bǔ)充要求，以 保證互換性。2、在N1、N2 N3 N4 NS N1。N16號(hào)等構(gòu)件中，各螺栓孔組的端孔間的 距離及構(gòu)件兩個(gè)最外端孔間的總距離，其精度均要達(dá)到士0.5mm3、全部構(gòu)件內(nèi)，每組螺栓孔中任意兩個(gè)相鄰螺栓孔間的距離，其精度均要達(dá)到± 0.25m

6、m每組螺栓孔兩端間的距離，其精度均要達(dá)到土0.5mm4、當(dāng)制造 N8 N11、N14 N17 N1& N22 N23 N26 N29號(hào)等構(gòu)件時(shí)，一組螺栓孔的中心連線與螺栓孔理論角度間的容許偏差為土30。5、在節(jié)點(diǎn)板N11、N12、N13中，其最外一排水平螺栓孔至任何方向邊緣的距離以及N7的最外螺栓孔至加工邊緣的距離和 N7的總長，其精度均要達(dá)到 士 0.25mm6、在所有構(gòu)件中，從最外端的螺栓孔至任何邊緣的距離，其精度均要達(dá)到士 0.5mm7、所有螺栓孔的直徑，其精度均要達(dá)到土 0.25mm8、粗制螺栓的直徑，其精度均要達(dá)到土 0.25mm9、在N21號(hào)件中，角鋼與鋼板用切角焊接。10

7、、當(dāng)構(gòu)件試裝時(shí)，應(yīng)使直徑不小于設(shè)計(jì)螺栓孔直徑 0.5mm的銷丁全部100% 地通過連接處各螺栓孔。11、為使可在水平桁架的上部節(jié)點(diǎn)上支承縱梁和橫梁，N11、N12 N13號(hào)構(gòu)件的上部邊緣須刨光。12、鋼料均須經(jīng)過調(diào)直和整平，具偏差不得超過下列限度：鋼板不平度不超 過0.5mm角鋼不宜程度在1m范圍內(nèi)不超過1mm在全長范圍內(nèi)不超過3mm不 相垂直度不超過0.3mm13、鋼板切斷后應(yīng)刨邊，角鋼切斷后應(yīng)刨端，其修整深度不小于2mm14、橋拱圈底模、側(cè)模采用2440mm*1220mm*15mm的竹膠板進(jìn)行拼裝。15、本項(xiàng)目涉及的萬能桿件母材及鋼筋硅結(jié)構(gòu)用鋼材均滿足相關(guān)規(guī)范規(guī)定要 求，不得使用改制材。1

8、6、水泥硅：水泥硅米用泵送商品硅基礎(chǔ)制作一支架立柱搭設(shè)一橫縱梁拼裝一檢查驗(yàn)收一方木及模板鋪設(shè)一支架 預(yù)壓一校正及檢查驗(yàn)收一投入使用。（三）主要工序施工方法及技術(shù)要求1、能桿件支架柱子施工前，根據(jù)萬能桿件支架驗(yàn)算基礎(chǔ)橫橋向布置，基礎(chǔ) 結(jié)合橋墩承臺(tái)及系梁設(shè)置，橋墩承臺(tái)及系梁以外的支架基礎(chǔ)厚度1米、含系梁面總寬度3米的條形基礎(chǔ)，橫橋向長度26ml根據(jù)箱梁底部標(biāo)高反算支架基礎(chǔ)頂標(biāo) 高，然后澆注硅基礎(chǔ)（注意安好預(yù)埋件），搗固密實(shí)。待硅強(qiáng)度達(dá)到要求后搭設(shè) 支架。2、萬能桿件豎向拼裝工藝簡單、速度快，而且不需加工專門的節(jié)點(diǎn)板，受 力狀況良好。3、支架的橫梁采用萬能桿件拼裝在地面上，先將萬能桿連接成10m長的

9、節(jié)段，再用25t吊車把拼裝好的節(jié)段吊到已拼裝好的萬能桿件墩柱支承靴上，將萬 能桿件橫梁中心與萬能桿件墩柱中心調(diào)整重合，用。24螺絲把橫梁和萬能桿件柱頂?shù)闹С醒ミB接好，完成了現(xiàn)澆梁支架柱體及橫梁的拼裝。支架縱梁也采用萬能桿件拼裝，利用吊車將拼裝好的萬能桿件縱梁節(jié)段吊裝 到位，根據(jù)受力分析計(jì)算好的桁架間距，調(diào)整好縱梁位置，用0 24螺絲將貝雷片縱梁與橫梁連成一體。（1）萬能桿件墩柱頂部結(jié)構(gòu)。墩柱頂部用 N& N7桿件加強(qiáng)，再裝上N21支 承靴，作為貝橫梁的支承點(diǎn)。將桁架橫梁安到柱子后，調(diào)整好橫梁貝雷桁架的位 置，確保橫梁將受力均勻傳到萬能桿件柱子，再把用0 24圓鋼彎成的騎馬螺絲將萬能桿件

10、橫梁和萬能桿件柱頂?shù)闹С醒ミB接成一體，即完成萬能桿件柱頂結(jié)構(gòu)。(2)萬能桿件墩柱底部與硅基底的聯(lián)接。由于支架的高度較高，同時(shí)現(xiàn)澆 梁在縱向、橫向都有坡度，特別是縱坡較大時(shí)，支架承受的水平力較大，因此需 要加強(qiáng)萬能桿件柱腳與硅基底的連接；在硅基礎(chǔ)預(yù)埋已焊好角筋的鋼板(注意鋼板預(yù)埋的位置及水平)，待基礎(chǔ)硅強(qiáng)度達(dá)到80%B,將柱腳鋼板立在基礎(chǔ)預(yù)埋 鋼板上，待箱梁支架安裝完成后，采用間隔焊將柱腳鋼板與預(yù)埋的基礎(chǔ)鋼板焊接 連成一體。(3)萬能桿件橫梁與縱梁的聯(lián)接。由于萬能桿件柱子頂面是水平的，而橫梁與現(xiàn)澆梁一樣有坡度，因此，在將 萬能桿件橫梁架到柱子后，還須用 u型螺絲將兩者鎖緊。注意調(diào)整好橫梁桁架的

11、間距，確保橫梁受力均勻。4、支架橫梁上部分配結(jié)構(gòu)(1)在橫梁上鋪設(shè)20工字鋼，間距0.6m (在梁端、墩頂及現(xiàn)澆梁梁肋板位置，由于受力集中，需將梢鋼加密，間距為 0.5m),工字與萬能桿件間用兩塊 三角木楔墊平，方便支架的拆除。施工時(shí)須注意控制三角木楔的高度不能超過 8cm (不足部分用方木代替)，木楔、工字鋼與桁架用鐵線扎緊，避免木楔受振 動(dòng)掉落而影響支架的受力及穩(wěn)定，木楔和墊木用較硬的木材做，以免受壓變形。(2)在工字鋼上縱向鋪設(shè)10cmx 12cm的方木，間距0.7m,但在梁端、柱頂 及腹板位置，須將方木加密，間距為0.5m。注意方木搭接位置必須落在梢鋼，不 能落在虛處。(3)在方木上鋪

12、橫向鋪設(shè)10cmx 12cm的方木，間距60cmi(4)將竹膠板(厚12mm鋪設(shè)在頂層橫向方木上。鋪設(shè)時(shí)，必須保證竹膠 板間無縫隙，并在拼縫底面墊一層海棉或膠條，避免漏水、漏漿，影響現(xiàn)澆梁的 外觀質(zhì)量。安裝好竹膠板，現(xiàn)澆梁的支架及底模就全部完成。(5)用全站儀將底板標(biāo)高及中線位置重新復(fù)核一次，無誤后，開始上底板 鋼筋。(6)在支架的施工中，考慮到支架的變形及各層構(gòu)件間的縫隙，因此，把支架柱頂?shù)牡装鍢?biāo)高提高5mm支架柱間(跨中)處的底板標(biāo)高提高15mm5、支架預(yù)壓支架搭設(shè)完后，為保證箱梁澆注混凝土后滿足設(shè)計(jì)的外形尺寸及拱度要求，采取對(duì)支架預(yù)壓的方法以消除變形。結(jié)合本工程工期緊及地基好的特點(diǎn)，選擇

13、有 綠化帶作地基的梁段取一跨進(jìn)行支架預(yù)壓，測(cè)量地基、支架模板變形量，作為指 導(dǎo)整個(gè)現(xiàn)澆梁施工的依據(jù)，具體做法如下：(1)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)支架搭設(shè)、立模作業(yè)程序完成后，每跨順橋向 1/4跨、1/2跨、3/4跨處設(shè)置支架及地基沉降觀測(cè)斷面，每個(gè)觀測(cè)斷面沿橫向?qū)ΨQ設(shè)置34個(gè)觀測(cè)點(diǎn)(根據(jù)箱梁底部寬度具體設(shè)置)，從而形成一個(gè)沉降觀測(cè)網(wǎng)。觀測(cè)點(diǎn)采用吊尺法、水平儀測(cè)量，即在觀測(cè)點(diǎn)位箱梁底模底部打入一鐵釘， 測(cè)量時(shí)將鋼卷尺吊在鐵釘上進(jìn)行觀測(cè)。對(duì)應(yīng)于支架沉降觀測(cè)斷面，在地基處理后 的基礎(chǔ)混凝土表面同樣設(shè)置地基沉降觀測(cè)點(diǎn)，以測(cè)量在預(yù)壓過程中的地基沉降量。(2)加載預(yù)壓及卸載支架加載預(yù)壓采用砂袋的方法進(jìn)行預(yù)壓，即根據(jù)

14、箱梁重量的1.2倍壓重，計(jì)算出砂袋堆碼厚度，逐層堆碼。加載預(yù)壓前首先布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，分層堆碼砂袋至設(shè)計(jì)高度，以消除地基沉 降和支架的非彈性變形。加載采取分 2級(jí)進(jìn)行，使加載過程盡量符合澆混凝土?xí)r 的狀態(tài)。全部加載后，不可立即卸載，需等地基及支架觀測(cè)穩(wěn)定后再逐級(jí)卸載(主要是地基沉降值變化幅度穩(wěn)定后才可卸載)。根據(jù)卸載前后觀測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算出 地基沉降、彈性變形及非彈性變形，并根據(jù)地基及支架的彈性變形設(shè)置預(yù)拱度。(3)沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)應(yīng)貫穿于加載及卸載的整個(gè)過程，在開始加載前必須進(jìn)行首次觀測(cè)， 作為沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)數(shù)，接著加上第一次荷載，加載后立即再觀測(cè)，得出施加第 一次荷載后的基礎(chǔ)沉降、支架變形；施加第

15、二次荷載前再觀測(cè)，然后施加第二次 荷載并立即觀測(cè)，得出施加第二次荷載后的基礎(chǔ)沉降、支架變形；觀測(cè)工作在預(yù) 壓時(shí)間內(nèi)一天2次，一直到沉降趨于穩(wěn)定。預(yù)壓結(jié)束卸載完成后，根據(jù)地基沉降 觀測(cè)記錄、支架變形記錄，調(diào)整模板高度，設(shè)置預(yù)拱度。6、支架拆除模板支架拆除應(yīng)嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行拆除，拆除前，應(yīng)確保結(jié)構(gòu)硅強(qiáng) 度滿足規(guī)范要求后，自上向下逐層拆除。拆除后的材料采用汽車吊進(jìn)行運(yùn)輸，確 保拆除安全。支架拆除安全措施： 支架拆除應(yīng)遵循“先上后下、先兩側(cè)后中間”的原則， 逐層逐段進(jìn)行拆除；拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應(yīng)安排專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng) 協(xié)調(diào)指揮，確保拆除安全；支架拆除嚴(yán)禁在夜間或照明不足時(shí)進(jìn)行，應(yīng)確保

16、拆除 現(xiàn)場(chǎng)視線良好，確保支架拆除安全。(四)檢查驗(yàn)收1、材料檢查驗(yàn)收(1)制造萬能桿件的材料應(yīng)采用ct.3橋梁鋼、拼裝用的粗制螺栓應(yīng)采用ct.2橋梁鋼。(2)在123.4.5.10和16號(hào)構(gòu)件各釘孔組的端孔間距離。精確度要達(dá)到士 0.5毫米(3)在萬能桿件內(nèi)，每組釘孔中任意兩相鄰釘孔間的距離，其精確度要達(dá) 到±0.25毫米：每組釘孔中兩端的距離，其精度要達(dá)到士 0.5毫米。(4)當(dāng)制造.11.14.17.18.22.23.2"口 29號(hào)構(gòu)件時(shí)一組釘孔的畫線與鐘線理 論角度間的容許偏差為士 30。(5)在結(jié)束點(diǎn)板11.12.13中其最外一排水平釘孔的畫線與加I邊緣間的距離 短

17、角銅N7的最外釘孔至加工邊緣間的距離.以及7的總長，精確度須達(dá)到士 0.25 毫米。(6)所有桿件中.最外端的釘孔至任何方向邊緣的距離，精確度要達(dá)到士0.5毫米。 所有釘孔的直徑和組制螺栓的直徑，其精確度要達(dá)到士0.25毫米。(8)在編號(hào)N21中.零件1與零件N6用切角焊接。(9)當(dāng)構(gòu)件試制時(shí)裝配釘孔應(yīng)滿足下列要求：應(yīng)使直徑萬小于原設(shè)計(jì)釘孔直徑 0.5毫米的沖頭全部100%地通過拼裝連 接處的各組釘孔。每生產(chǎn)100噸構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)評(píng)拼裝結(jié)點(diǎn)的試裝。2、模板構(gòu)造檢查和驗(yàn)收(1)當(dāng)跨度超過4m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)跨度的1%。3%。起拱；(2)模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿，尤其是膠合板模板與曲面鋼模板間的接

18、縫必須嚴(yán)密；(3)軸線位置，平整度，梁底模、相鄰兩板高低差，梁截面尺寸等應(yīng)滿足 設(shè)計(jì)要求；(4)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，固定牢固；(5)澆筑硅前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。3、預(yù)壓前后和加載及卸除預(yù)壓荷載的過程中，都應(yīng)精心測(cè)量和記錄模板支 撐體系沉降量和變形值，測(cè)算出在灌筑梁板硅時(shí)的實(shí)際沉降量。（五）硅澆筑方案A、作業(yè)準(zhǔn)備1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土、木方等雜物及鋼筋上的油污清除干凈， 并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。2、澆筑前澆水使模板濕潤。3、施工縫的松散硅及硅軟弱層已剔掉清凈，露出石子，并澆水濕潤、無明 水。4、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)密切關(guān)注

19、天氣預(yù)報(bào)，應(yīng)避開雨天或大風(fēng)天氣進(jìn)行硅澆筑等 項(xiàng)目施工。R硅澆筑與振搗的一般要求1、硅采用泵送普通商品硅，澆筑過程應(yīng)確保勻速輸送，確保支撐系統(tǒng)受力 均勻，避免引起超重超跨模板支撐體系的失穩(wěn)傾覆。硅自輸送泵口下落的自由傾 落高度不得超過2ml澆筑高度如超過2m時(shí)必須采取措施，如用串桶或溜梢等。2、本項(xiàng)目蓋梁硅澆筑應(yīng)從兩側(cè)開始往中間對(duì)稱施工。振搗時(shí)先中間后四周 使用插入式振動(dòng)泵快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏， 做到均勻振實(shí)。振搗棒移動(dòng)間距一般為 300400mm振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 50100mm以使兩層硅結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。為避 免現(xiàn)澆硅結(jié)構(gòu)出現(xiàn)收縮

20、裂縫，已澆搗的硅初凝前須進(jìn)行二次復(fù)壓，保證鋼筋硅密 實(shí)，表面平整。澆筑硅應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng) 在前層硅初凝前，將次層硅澆筑完畢。一般超過 2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。3、澆筑硅時(shí)應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)支撐體系的觀測(cè)，同時(shí)做好鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等的維護(hù)保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆搗的硅初凝前修正 完好。C、管理人員安排：1、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人一名：負(fù)責(zé)硅澆筑的總體協(xié)調(diào)與指揮；2、施工員一名：負(fù)責(zé)前臺(tái)板面硅施工，指揮硅班組澆搗路線，指揮板面鋼 筋的護(hù)筋并及時(shí)處理前臺(tái)出現(xiàn)問題；同時(shí)兼顧模板支撐系統(tǒng)安全；3、安全員一名：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全事宜，監(jiān)測(cè)硅澆搗過程中的超跨超重模板支撐體

21、系的安全，并處理突發(fā)事宜；4、倉管員一名：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)商品硅的收料及倉庫的進(jìn)出料的管理；5、材料員一名：負(fù)責(zé)后勤材料的供應(yīng)；6、電工一名：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的安全。D勞動(dòng)組織及施工進(jìn)度：汽車車載泵1臺(tái)1小時(shí)可泵送硅3040m3,考慮到商品硅公司的供料能力與 硅罐車的路上行駛時(shí)間、中間間歇時(shí)間，硅澆搗時(shí)要安排組織好人、機(jī)料，連續(xù) 施工。E、安全措施：1、工人必須配戴好安全帽；2、泵送管出料口 2米內(nèi)不得站人；3、泵送水平管底必須墊好橡皮輪胎，防止模板支架振動(dòng)；4、前后臺(tái)必須采用對(duì)講機(jī)指揮送料。六、施工質(zhì)量安全保障措施（一）組織保障1、成立安全管理小組：項(xiàng)目經(jīng)理任組長，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長，

22、組員由施工員，質(zhì)檢員，專職安全員，材料員組成。2、建立質(zhì)量安全管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)明確、分工負(fù) 責(zé)、責(zé)任到人的管理體制，質(zhì)量安全工作做到齊抓共管，保證項(xiàng)目質(zhì)量安全目標(biāo) 的實(shí)現(xiàn)。3、必須由持證人員操作，并嚴(yán)格遵守本工種操作規(guī)程，嚴(yán)禁無證人員上崗 作業(yè)。（二）技術(shù)保證措施1、項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)管理人員必須認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙，熟悉地質(zhì)資料，并同 監(jiān)理，設(shè)計(jì)人員共同進(jìn)行圖紙會(huì)審，必須在了解設(shè)計(jì)意圖的情況下指導(dǎo)施工技術(shù) 工作。2、對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，闡明施工技術(shù)環(huán)節(jié)質(zhì)量控制要點(diǎn)。 工程施工方案必須報(bào)監(jiān)理審核通過后方可進(jìn)行施工，所有施工工序必須接受監(jiān)理 和質(zhì)檢員的監(jiān)督，對(duì)于指出的錯(cuò)

23、誤必須進(jìn)行整改，不允許違章操作。3、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，并對(duì)出現(xiàn)的異常的情況及時(shí)跟蹤分折，采取有效 的補(bǔ)救處施。當(dāng)場(chǎng)地標(biāo)高、樁長或剖面邊界位置等現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況有出入時(shí)，應(yīng)及 時(shí)通知設(shè)計(jì)人員變更設(shè)計(jì)，不得擅自改變?cè)O(shè)計(jì)要求。4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，施工前應(yīng)對(duì)路面、建筑物進(jìn)行拍攝采證，如實(shí)填報(bào)工程 技術(shù)資料及現(xiàn)場(chǎng)記錄，并上報(bào)監(jiān)理，辦理相關(guān)手續(xù)。5、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工臨時(shí)配電房，配置 380V三相五線制低壓電力系統(tǒng)，采 用三級(jí)配電，二級(jí)漏電保護(hù)和 TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。具體實(shí)施方案詳本方案臨 時(shí)用電施工方案。6、上崗前要做好安全檢查工作，由班組長負(fù)責(zé)，責(zé)任到人，互相監(jiān)督，施 工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安全帽，操作人員

24、應(yīng)精力集中，遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。12龍巖市北環(huán)路高架橋及接線工程蓋梁萬能桿件支架專項(xiàng)施工方案7、根據(jù)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、信息化施工的原則，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，在施工過程中 及時(shí)向設(shè)計(jì)人員反饋，認(rèn)真解決各種疑難情況。(三)、應(yīng)急預(yù)案1、目的本項(xiàng)目蓋梁萬能桿件支架工程是重大危險(xiǎn)源之一，事故發(fā)生后可能造成人員 傷亡和機(jī)械材料設(shè)備損壞。為確保本項(xiàng)目部在發(fā)生機(jī)械傷人等事故時(shí)，能使受困 者迅速脫離險(xiǎn)情，救治傷員，將事故發(fā)生的損失減少到最低程度，特制定本應(yīng)急 預(yù)案。2、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。姓名職務(wù)聯(lián)系電話備注組長項(xiàng)目經(jīng)理副組長項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人成員施工員成員施工員成員安全員成員質(zhì)檢員成

25、員材料員(1)通信小組姓名職務(wù)聯(lián)系電話備 注組長項(xiàng)目經(jīng)理副組長項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人醫(yī)院救護(hù)中心：120匪警：110火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。(2)救援小組姓名職務(wù)聯(lián)系電話備注成員安全員成員施工員(3)救護(hù)小組姓名職務(wù)聯(lián)系電話畝 注13龍巖市北環(huán)路高架橋及接線工程蓋梁萬能桿件支架專項(xiàng)施工方案成員質(zhì)檢員成員材料員3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1)事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2)事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即

26、向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在 24小時(shí)內(nèi) 向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。(3)現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理A機(jī)械損傷當(dāng)發(fā)生機(jī)械傷害事故，如受傷者自己能夠呼救，首先大聲呼叫電工迅速拉閘 斷電；如受傷嚴(yán)重不能呼救，最早發(fā)現(xiàn)者大聲呼叫電工迅速拉閘斷電，向項(xiàng)目經(jīng) 理有關(guān)人員報(bào)告，同時(shí)撥打120急救中心，現(xiàn)場(chǎng)營救小組人員將傷者抬到平整的 場(chǎng)地進(jìn)行必要的救治，如發(fā)現(xiàn)傷者有斷指斷腿等，應(yīng)立即將其找到，用醫(yī)用紗布 將其包好，隨同傷者一起送往醫(yī)院救治。項(xiàng)目經(jīng)理按照?qǐng)?bào)告程序逐級(jí)報(bào)告，并協(xié) 助公司事故調(diào)查組對(duì)事故展開調(diào)查。B用電安全觸電事故主要有三類，施工碰觸電、工地隨意拖拉電線、現(xiàn)場(chǎng)照明不使用 安全電壓；最早發(fā)現(xiàn)觸電者，大聲呼叫電工迅

27、速拉閘斷電，然后邊向項(xiàng)目經(jīng)理及 有關(guān)人員報(bào)告，邊用木棒、木板等不導(dǎo)電的材料將觸電人與接觸電線、電器部位 分離開，將觸電者抬到平整的場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)傷員營救人員按照有關(guān)救護(hù)知識(shí)立即進(jìn) 行救護(hù)，同時(shí)撥打120送醫(yī)院搶救；項(xiàng)目經(jīng)理按照?qǐng)?bào)告程序逐級(jí)報(bào)告，并協(xié)助公司事故調(diào)查組對(duì)事故展開調(diào)查。C其他可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、身空墜洛、洛物傷人等事故。 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火 疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防 人員撲滅大火。 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電 線挑開。傷員被救

28、后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟 擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理， 創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中和機(jī)具傷人 等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害， 積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。D硅澆筑過程應(yīng)急處理可能發(fā)生的事故主要有：模板坍塌、倒塌事故。(1)、事故發(fā)生時(shí)的處置措施a、盡量使用人工挖掘、搬運(yùn)坍塌的材料，及時(shí)搶救被掩埋傷員脫離危險(xiǎn)區(qū)。b、進(jìn)行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。c、對(duì)呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。d、事故發(fā)生后

29、應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，立即停止施工。應(yīng)急 救援領(lǐng)導(dǎo)小組在第一時(shí)間到達(dá)后立即組織應(yīng)急救援隊(duì)搶救現(xiàn)場(chǎng)傷員，清理坍塌現(xiàn) 場(chǎng)，并做好警戒，禁止無關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)，以免造成二次傷害。e應(yīng)急救援隊(duì)負(fù)責(zé)消除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷 員舌頭拉出，以防窒息。f、組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥發(fā)生。并將其轉(zhuǎn)移至安 全地方。g、盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到 路口接應(yīng)，同時(shí)準(zhǔn)備好車輛隨時(shí)準(zhǔn)備運(yùn)送傷員到龍巖市區(qū)就近醫(yī)院救治。h、在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況研究補(bǔ)救措施, 在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。i、技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)對(duì)模板坍塌事故進(jìn)行原因分析，制訂相應(yīng)的糾 正措施，認(rèn)真填寫傷亡事故報(bào)告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報(bào)告，并上報(bào)公司和上 級(jí)相關(guān)部門。（4）、事故后處理工作a、查明事故原因及責(zé)任人。b、以書面形式向上級(jí)